100kN电液伺服疲劳试验机
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100kN电液伺服疲劳试验机
| 项目名称 | 100kN电液伺服疲劳试验机 | 项目编号 | XJD* |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 2024-09-29 08:49:51 | 公告截止日期 | 2024-10-02 12:00:00 |
| 采购单位 | 西安交通大学 | 付款方式 | 货到安装、调试、验收合格后，付全款。 |
| 签约时间要求 | 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求 | 发布竞价结果后7天内送达 |
| 预算总价 | 币种 | 人民币 | |
| 收货地址 | (略) (略) | ||
| 供应商资质要求 | 无 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 附件 |
|---|---|---|---|
| 100kN电液伺服疲劳试验机 | 1.00 | 台 | 100kN疲劳试验机技术*数及配置要求.docx |
| 品牌 | 国产 |
|---|---|
| 型号 | 100kN |
| 预算单价 | |
| 规格参数 | 电液伺服疲劳试验系统主要用于金属非金属材料的性能测试、评定，提高科研项目评测水平、提高科研效率。 1、系统主要组成： （1）100kN疲劳主机1套 （2）100kN疲劳载荷传感器1套（传感器配置加载轴心带加速度传感器作为惯性力补偿。） （3）进口动态控制器1套 （4）间隙密封作动器1套 （5）进口伺服阀1只 （6）同轴度对中环1套 （8）100kN液压夹具1套 （9）试验专用软件1套 （10）电脑1台（配置不低于i7-12 (略) 理器、8G 内存、1T硬盘、27寸显示器） （11）附件（含夹具附件、随机工具等）1套 2、相关组件主要技术指标： ★（1）主机为两立柱落地式结构，具备全液压操控面板，具备横梁双向升降支撑油缸及无外漏衬套液压锁紧装置，具备六自由度的精确可调节的同轴度对中环，安装于横梁下方，提供同轴度对中环使用详细说明文件及实物照片，主机同轴度≤5%；机架刚度：5108N/m （2）最大静态载荷：±100kN；最大动态载荷：±85kN； （3）载荷静态示值精度：±0.5%；载荷动态加载精度：±1.5%； （4）试验力测量范围：2%-100%； （5）位移测量精度：±0.5%FS；位移测量分辨率：0.001mm； （6）试验频率范围：0.01-50Hz； （7）主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、随机波形以及外部输入波形，可实现多段不同频率或幅值组合的正弦波形；用户可以自定义参数的随机波形；用户导入的自定义波形； （8）试验控制方式：负荷、位移、变形等控制方式； （9）最大循环周期记数范围：*次；循环周期记数范围误差：≤±1次； （10）载荷传感器抗过载能力：300%； （11）试验空间：800mm；试验宽度：540mm； （12）作动器安装位置：下底座集成； （13）疲劳载荷传感器具备300%的超载保护能力，符合E74《验证试验机力值指示用测力仪进行校准的标准规程》可溯源拉压双向标定，符合ASTM E4《测试仪力验正标准规程》；支持TEDS传感器识别 （14）采用进口动态控制器，数据采集频率：10kHz，闭环控制速率：10kHz，配备应变控制通道及多功能液晶显示手柄；模拟信号分辨率±7,000,000码 （15）伺服阀应具有位置反馈功能，可输出4-20毫安信号，具有阀芯安全位置，具有阀芯信号反馈功能。提供幅频特征曲线； ★（16）作动器最大振幅±75mm，采用间隙密封方式，无外置间隙回油抽油泵；内置位移传感器，采用R系列V型 SSI 磁滞伸缩位移传感器，分辨率0.5um。 （17）安全保护：电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护，滤芯堵塞保护，急停保护，载荷、位移超限保护等等。 3、工装夹具附件 （1）100kN液压夹具(含棒材钳口：φ6-11mm；φ11-16mm；φ16-21mm，含板材钳口：厚度0-8mm；8-14mm；14-20mm；) 4、试验专用软件指标 ★（1）测试软件，运行在Win10等系统上，可以方便地进行各种动态参数的设定。可完成动态、静态测试需求（中文版），含低周模块，高周模块， KIC模块，JIC模块，CTOD模块，da/dn模块，可实现室温下的载荷控制、位移控制、应变控制，可实现各种试验波形。具备试样保护功能，安装试样时可切换至力保护状态。 （2）支持波形：正弦波、方波(矩形波)、三角波、梯形波、保载波形、随机载荷谱、扫频扫幅、组合波、自定义波（半正弦波）；支持程序块步骤方案编辑。 （3）试样保护功能；试样夹持过程中切换到载荷控、有效控制夹持载荷大于试验载荷；支持板材、棒材状、管状、 (略) 等样品。 5、安装验收要求 （1）本项目为交钥匙工程。卖方负责所有设备的装卸、运输、安装（包括现场设备的移位、调试等等。买方负责配合水电连接安装及培训） （2）设备安培训调试完成后进行技术培训，培训的主要内容包括：设备的原理、结构、操作、校准培训、设备日常维护保养的培训及设备安全知识的培训等，通过培训应使用户能够独立操作仪器并满足检测要求。 （3）设备安装、调试、验收合格后进入保修期。整机免费保修一年；产品终身维护服务；终身免费提供软件升级。保修期内不收取任何费用，保修期后只收取材料费，不收取维修费用。 6、交货期 中标后10日内设备安装调试完成。 |
| 售后服务 | 按行业标准提供服务，质保期36个月。 |
| 项目名称 | 100kN电液伺服疲劳试验机 | 项目编号 | XJD* |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 2024-09-29 08:49:51 | 公告截止日期 | 2024-10-02 12:00:00 |
| 采购单位 | 西安交通大学 | 付款方式 | 货到安装、调试、验收合格后，付全款。 |
| 签约时间要求 | 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求 | 发布竞价结果后7天内送达 |
| 预算总价 | 币种 | 人民币 | |
| 收货地址 | (略) (略) | ||
| 供应商资质要求 | 无 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 附件 |
|---|---|---|---|
| 100kN电液伺服疲劳试验机 | 1.00 | 台 | 100kN疲劳试验机技术*数及配置要求.docx |
| 品牌 | 国产 |
|---|---|
| 型号 | 100kN |
| 预算单价 | |
| 规格参数 | 电液伺服疲劳试验系统主要用于金属非金属材料的性能测试、评定，提高科研项目评测水平、提高科研效率。 1、系统主要组成： （1）100kN疲劳主机1套 （2）100kN疲劳载荷传感器1套（传感器配置加载轴心带加速度传感器作为惯性力补偿。） （3）进口动态控制器1套 （4）间隙密封作动器1套 （5）进口伺服阀1只 （6）同轴度对中环1套 （8）100kN液压夹具1套 （9）试验专用软件1套 （10）电脑1台（配置不低于i7-12 (略) 理器、8G 内存、1T硬盘、27寸显示器） （11）附件（含夹具附件、随机工具等）1套 2、相关组件主要技术指标： ★（1）主机为两立柱落地式结构，具备全液压操控面板，具备横梁双向升降支撑油缸及无外漏衬套液压锁紧装置，具备六自由度的精确可调节的同轴度对中环，安装于横梁下方，提供同轴度对中环使用详细说明文件及实物照片，主机同轴度≤5%；机架刚度：5108N/m （2）最大静态载荷：±100kN；最大动态载荷：±85kN； （3）载荷静态示值精度：±0.5%；载荷动态加载精度：±1.5%； （4）试验力测量范围：2%-100%； （5）位移测量精度：±0.5%FS；位移测量分辨率：0.001mm； （6）试验频率范围：0.01-50Hz； （7）主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波、随机波形以及外部输入波形，可实现多段不同频率或幅值组合的正弦波形；用户可以自定义参数的随机波形；用户导入的自定义波形； （8）试验控制方式：负荷、位移、变形等控制方式； （9）最大循环周期记数范围：*次；循环周期记数范围误差：≤±1次； （10）载荷传感器抗过载能力：300%； （11）试验空间：800mm；试验宽度：540mm； （12）作动器安装位置：下底座集成； （13）疲劳载荷传感器具备300%的超载保护能力，符合E74《验证试验机力值指示用测力仪进行校准的标准规程》可溯源拉压双向标定，符合ASTM E4《测试仪力验正标准规程》；支持TEDS传感器识别 （14）采用进口动态控制器，数据采集频率：10kHz，闭环控制速率：10kHz，配备应变控制通道及多功能液晶显示手柄；模拟信号分辨率±7,000,000码 （15）伺服阀应具有位置反馈功能，可输出4-20毫安信号，具有阀芯安全位置，具有阀芯信号反馈功能。提供幅频特征曲线； ★（16）作动器最大振幅±75mm，采用间隙密封方式，无外置间隙回油抽油泵；内置位移传感器，采用R系列V型 SSI 磁滞伸缩位移传感器，分辨率0.5um。 （17）安全保护：电机缺相保护、电机过流保护、油温互锁保护，滤芯堵塞保护，急停保护，载荷、位移超限保护等等。 3、工装夹具附件 （1）100kN液压夹具(含棒材钳口：φ6-11mm；φ11-16mm；φ16-21mm，含板材钳口：厚度0-8mm；8-14mm；14-20mm；) 4、试验专用软件指标 ★（1）测试软件，运行在Win10等系统上，可以方便地进行各种动态参数的设定。可完成动态、静态测试需求（中文版），含低周模块，高周模块， KIC模块，JIC模块，CTOD模块，da/dn模块，可实现室温下的载荷控制、位移控制、应变控制，可实现各种试验波形。具备试样保护功能，安装试样时可切换至力保护状态。 （2）支持波形：正弦波、方波(矩形波)、三角波、梯形波、保载波形、随机载荷谱、扫频扫幅、组合波、自定义波（半正弦波）；支持程序块步骤方案编辑。 （3）试样保护功能；试样夹持过程中切换到载荷控、有效控制夹持载荷大于试验载荷；支持板材、棒材状、管状、 (略) 等样品。 5、安装验收要求 （1）本项目为交钥匙工程。卖方负责所有设备的装卸、运输、安装（包括现场设备的移位、调试等等。买方负责配合水电连接安装及培训） （2）设备安培训调试完成后进行技术培训，培训的主要内容包括：设备的原理、结构、操作、校准培训、设备日常维护保养的培训及设备安全知识的培训等，通过培训应使用户能够独立操作仪器并满足检测要求。 （3）设备安装、调试、验收合格后进入保修期。整机免费保修一年；产品终身维护服务；终身免费提供软件升级。保修期内不收取任何费用，保修期后只收取材料费，不收取维修费用。 6、交货期 中标后10日内设备安装调试完成。 |
| 售后服务 | 按行业标准提供服务，质保期36个月。 |
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