三轴自动精密磨床
三轴自动精密磨床
项目名称 | 三轴自动精密磨床 | 项目编号 | XJD(略) |
---|---|---|---|
公告开始日期 | 2024-10-28 16:12:44 | 公告截止日期 | 2024-11-01 12:00:00 |
采购单位 | 西安交通大学 | 付款方式 | 货到安装、调试、验收合格后,付全款。 |
签约时间要求 | 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求 | 合同签订后30天内送达 |
预算总价 | 币种 | 人民币 | |
收货地址 | (略) (略) | ||
供应商资质要求 | 无 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 附件 |
---|---|---|---|
三轴自动精密磨床 | 1.00 | 无 |
品牌 | 不限 |
---|---|
型号 | 不限 |
预算单价 | |
规格参数 | 一、机床结构功能 1. 机 (略) 采用拖板或立柱移动式,主要运动包括卧轴式砂轮主轴的回转运动,工作台的左右纵向运动(X轴),横向运动(Z轴),磨头体的上下运动(Y轴)。机床最好具备全封闭罩壳并配置吸雾器,减少对环境的影响,且具有门机互锁,警示标志。 2. 机床各运动部件刚性好、进给灵敏度高,砂轮主轴轴承为液压轴承,轴承刚性好,回转精度高,磨削表面的光洁度较高,适合适用金刚石磨料对硬脆非金属材料(碳化硅,蓝宝石,氮化镓等)磨削加工。 3. 配置滚轮修整器一件,修整轴直径按国际标准?52mm。 4. 数控化后能适用复杂曲面光学元件磨削,任意两轴可联动磨削、联动修整。 二、机床主要规格参数 1. 工作台安装面(宽×长)mm ≥400×800; 2. 电磁吸盘(宽×长)mm ≥400×800; 3. 工作台承重(包含电磁吸盘)kg≥600; 4.工作台纵向运动(X轴):1)最大行程 mm≥900;2)最快移动速度 m/mi ≥20;3)最小进给量 mm:直线导轨≤0.001;双v滑动导轨≤0.003; 5. 砂轮架垂直运动(Y轴):1)主轴中心到工作台最大距离 mm ≥600;2)磨头垂直最大行程 mm ≥400; 6. 工作台横向运动(Z轴):1) 最快移动速度 m/min≥2;2)最大行程 mm ≥400; 7. 精度(数控化)(VDI3441):1)定位精度 mm:Y ≤0.005;Z ≤0.005;X ≤0.009;2)重复定位精度 mm:Y ≤0.003; Z ≤0.003;X ≤0.007。 |
售后服务 | 一、验收 1. 提供机床出厂质量保证书和出厂几何、位置、动态精度验收单。 2. 验收标准: 1) 机床符合JB/T3382.2-2014《卧轴矩台平面磨床 技术条件》、GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》。 2) 机床几何精度和工作精度按JB/T3382.3-2014《卧轴矩台平面磨床 第3部分:精密级机床 精度检验》标准执行。 3) 标准试件磨削,加工表面对基面的等厚度300:0.003mm,粗糙度Ra≤0.16μm。 4) 工作精度按机床出厂精度检验单。 3. 验收程序: 1)预验收:磨床 (略) 的工厂进行,内容包括:机床规格、外观、动静态精度、配置等方面的验收,加工中标方标准试验工件。 2)终验收在招标方进行,中标方负责将机床安装、调整好,并做好终验收准备。内容包括:设备的开箱检查与验收(按装箱单查验主机及随机辅件),外观、动静态精度、配置等方面的验收。 二、技术服务和培训 1. 在预验收和终验收时期,中标单位负责对招标方人员进行机械、电气维修、操作、工艺、编程培训等各方面培训。 2. 质保期不少于一年。 |
项目名称 | 三轴自动精密磨床 | 项目编号 | XJD(略) |
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公告开始日期 | 2024-10-28 16:12:44 | 公告截止日期 | 2024-11-01 12:00:00 |
采购单位 | 西安交通大学 | 付款方式 | 货到安装、调试、验收合格后,付全款。 |
签约时间要求 | 发布竞价结果后7天内签订合同 | 到货时间要求 | 合同签订后30天内送达 |
预算总价 | 币种 | 人民币 | |
收货地址 | (略) (略) | ||
供应商资质要求 | 无 |
采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 附件 |
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三轴自动精密磨床 | 1.00 | 无 |
品牌 | 不限 |
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型号 | 不限 |
预算单价 | |
规格参数 | 一、机床结构功能 1. 机 (略) 采用拖板或立柱移动式,主要运动包括卧轴式砂轮主轴的回转运动,工作台的左右纵向运动(X轴),横向运动(Z轴),磨头体的上下运动(Y轴)。机床最好具备全封闭罩壳并配置吸雾器,减少对环境的影响,且具有门机互锁,警示标志。 2. 机床各运动部件刚性好、进给灵敏度高,砂轮主轴轴承为液压轴承,轴承刚性好,回转精度高,磨削表面的光洁度较高,适合适用金刚石磨料对硬脆非金属材料(碳化硅,蓝宝石,氮化镓等)磨削加工。 3. 配置滚轮修整器一件,修整轴直径按国际标准?52mm。 4. 数控化后能适用复杂曲面光学元件磨削,任意两轴可联动磨削、联动修整。 二、机床主要规格参数 1. 工作台安装面(宽×长)mm ≥400×800; 2. 电磁吸盘(宽×长)mm ≥400×800; 3. 工作台承重(包含电磁吸盘)kg≥600; 4.工作台纵向运动(X轴):1)最大行程 mm≥900;2)最快移动速度 m/mi ≥20;3)最小进给量 mm:直线导轨≤0.001;双v滑动导轨≤0.003; 5. 砂轮架垂直运动(Y轴):1)主轴中心到工作台最大距离 mm ≥600;2)磨头垂直最大行程 mm ≥400; 6. 工作台横向运动(Z轴):1) 最快移动速度 m/min≥2;2)最大行程 mm ≥400; 7. 精度(数控化)(VDI3441):1)定位精度 mm:Y ≤0.005;Z ≤0.005;X ≤0.009;2)重复定位精度 mm:Y ≤0.003; Z ≤0.003;X ≤0.007。 |
售后服务 | 一、验收 1. 提供机床出厂质量保证书和出厂几何、位置、动态精度验收单。 2. 验收标准: 1) 机床符合JB/T3382.2-2014《卧轴矩台平面磨床 技术条件》、GB/T9061-2006《金属切削机床通用技术条件》。 2) 机床几何精度和工作精度按JB/T3382.3-2014《卧轴矩台平面磨床 第3部分:精密级机床 精度检验》标准执行。 3) 标准试件磨削,加工表面对基面的等厚度300:0.003mm,粗糙度Ra≤0.16μm。 4) 工作精度按机床出厂精度检验单。 3. 验收程序: 1)预验收:磨床 (略) 的工厂进行,内容包括:机床规格、外观、动静态精度、配置等方面的验收,加工中标方标准试验工件。 2)终验收在招标方进行,中标方负责将机床安装、调整好,并做好终验收准备。内容包括:设备的开箱检查与验收(按装箱单查验主机及随机辅件),外观、动静态精度、配置等方面的验收。 二、技术服务和培训 1. 在预验收和终验收时期,中标单位负责对招标方人员进行机械、电气维修、操作、工艺、编程培训等各方面培训。 2. 质保期不少于一年。 |
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