1.1. 设备名称： 高冲MAC模具控制系统

1.2. 设备型号：非标

1.3. 设备编码：

1.4. 设备数量： 1台

1.5. 设备用途：MAC系统是配合高速冲床及其模具使用的，通过数字设定可以控制铁芯积厚、台阶孔深度、铁芯斜扭量、定转子铁芯的推出等一系统动作的自动化设备。主要包括：液压单元、电磁阀座单元、定转子油缸、控制柜组成。

1.6 设备专机要求：满足现场模具4列4定子4转子的铁芯积厚、台阶孔深度、铁芯斜扭量、定转子铁芯的推出的自动控制。

1.6.1 设备结构包括四部分：液压系统、控制系统、油缸、模具产品出口定转子输送带。

1.6.2 液压系统：制作MAC液压系统1套及配套相关的油管，液压系统包括液压站、电磁阀及阀座、电磁阀座到液压站的油管、各电磁阀到中继盒及中继盒到模具端的接线，须满足8油缸同步和单动，5MPa油压输出，油缸油压可以目视化检测。

1.6.3 控制系统：制作MAC控制电柜1台及配套相关的外围控制线缆，控制电柜包括相关的电气元件和接线，要求如下：

a、控制系统具备4系统能力，主要控制电磁铁32P（产品最大分段5段），推杆气缸8P,定转子油缸8P，转子斜扭电机4P(东方马达）（电机线缆接 (略) ， (略) 为备用接口）

b、电磁铁、推杆气缸电磁阀及气管、定转子油缸电磁阀、斜量电机不直接与电柜连接，中间通过分线盒连接，分线盒按需求数量分散固定冲床前后侧

c、主电柜、分线盒、执行元件之间的接线需根据现场线 (略) 设计安装。线缆外部增加金属保护管防护，可承受成人踩拉不变形及脱开，接头使用日本DDK和宁波重强的航空接头；

1.7. 加工对象及加工要求

1.7.1. 加工对象：高冲4列模具，8系统（定转子各4P），单个产品5段控制。

1.7.2. 加工要求：高冲联动生产，满足4列定转子模具，高冲300-320spm/min下铁芯冲裁、积厚铆压、推出。

1.7.3 设备段取要求：系列内更换机种时间≤ 30 min；系列外更换机种时间≤60 min。

1.7.4 设备节拍要求：满足高冲300-320spm/min

1.7.5 设备制造性及稳定性要求： 设备有效工作时间330天/年，24小时/天，稼动率≥93%；设备故障率低于5%。

1.7.6. 品质不良时，设备具备的报警、防呆及异常解除要求

1.1. 设备名称： 高冲MAC模具控制系统

1.2. 设备型号：非标

1.3. 设备编码：

1.4. 设备数量： 1台

1.5. 设备用途：MAC系统是配合高速冲床及其模具使用的，通过数字设定可以控制铁芯积厚、台阶孔深度、铁芯斜扭量、定转子铁芯的推出等一系统动作的自动化设备。主要包括：液压单元、电磁阀座单元、定转子油缸、控制柜组成。

1.6 设备专机要求：满足现场模具4列4定子4转子的铁芯积厚、台阶孔深度、铁芯斜扭量、定转子铁芯的推出的自动控制。

1.6.1 设备结构包括四部分：液压系统、控制系统、油缸、模具产品出口定转子输送带。

1.6.2 液压系统：制作MAC液压系统1套及配套相关的油管，液压系统包括液压站、电磁阀及阀座、电磁阀座到液压站的油管、各电磁阀到中继盒及中继盒到模具端的接线，须满足8油缸同步和单动，5MPa油压输出，油缸油压可以目视化检测。

1.6.3 控制系统：制作MAC控制电柜1台及配套相关的外围控制线缆，控制电柜包括相关的电气元件和接线，要求如下：

a、控制系统具备4系统能力，主要控制电磁铁32P（产品最大分段5段），推杆气缸8P,定转子油缸8P，转子斜扭电机4P(东方马达）（电机线缆接 (略) ， (略) 为备用接口）

b、电磁铁、推杆气缸电磁阀及气管、定转子油缸电磁阀、斜量电机不直接与电柜连接，中间通过分线盒连接，分线盒按需求数量分散固定冲床前后侧

c、主电柜、分线盒、执行元件之间的接线需根据现场线 (略) 设计安装。线缆外部增加金属保护管防护，可承受成人踩拉不变形及脱开，接头使用日本DDK和宁波重强的航空接头；

1.7. 加工对象及加工要求

1.7.1. 加工对象：高冲4列模具，8系统（定转子各4P），单个产品5段控制。

1.7.2. 加工要求：高冲联动生产，满足4列定转子模具，高冲300-320spm/min下铁芯冲裁、积厚铆压、推出。

1.7.3 设备段取要求：系列内更换机种时间≤ 30 min；系列外更换机种时间≤60 min。

1.7.4 设备节拍要求：满足高冲300-320spm/min

1.7.5 设备制造性及稳定性要求： 设备有效工作时间330天/年，24小时/天，稼动率≥93%；设备故障率低于5%。

1.7.6. 品质不良时，设备具备的报警、防呆及异常解除要求