蛋白粉负压气力输送设备供货及安装采购 包含设计 找专业有实力厂家沟通 公司淀粉车间干燥工段。 设计条件及技术要求： *方蛋白粉日产148.5吨/天，折每小时约6.2吨。合格物料经振动筛出料口排出，依靠离心风机提供的负压风作为动力源，将蛋白粉通过负压气力输送的方式输送到水平130米外，垂直5 (略) 。管道蛋白粉为负压输送，负压风经双级旋风分离后进入暂存罐。 3.1、蛋白粉参数如下： 输送线 一条 名称/成分 蛋白粉 工艺或工段产物 滚筒筛 形状 粉状 粒径um 最大2.8mm，最小小于1000目 温度 ℃（max /nor. ） 50 堆积比重 kg/m3 680-760 水分 % 11-12 此次对蛋白粉输送方式进行更新，将现有负压输送能力增大，采用密闭式卸料器，输送风经布袋除尘后进行排放。主要设备需求：负压设备、双级旋风分离、密闭卸料器、管道连接系统。 3.2、蛋白粉负压气力输送项主体设备设计及供货、安装一览表： 系统工艺设备选型及参数: 序号 名 称 型号规格 参 数 数量 备 注 1 离心风机 9-19-12.5D 90Kw 1套 粉尘防爆变频电机；流量：*m3/h 全压：8586pa；供货及安装（附带原设备拆除） 2 旋风分离机 Φ1500*5710 2套 材质：CS 按*m3风量国标设计要求 供货及安装（附带原设备拆除） 3 耐磨旋转供料器 ARD300A 1.5kw/台 2套 材质：CS 转速：14r/min 容积;22L/rev 含主机、粉尘防爆减速电机、转子、底座、链轮、链条、链罩。 供货及安装（附带原设备拆除） 4 管道及附件 详见第6.3条 1套 风机与旋风分离机之间连接管线，约12米；材质碳钢，含（活套法兰）耐磨大转径弯头、非标接口制作及安装 供货及安装（附带原设备拆除） 设备品牌要求 序号 部件 品牌 1 轴承 SKF、FAG、NSK同档次品牌 2 电机 皖南、卧龙、佳木斯同档次品牌 3 减速机 国贸同档次品牌 4 旋转供料器 对标日本大晃机械工业株式会社产品性能 4、系统工艺描述： 4.1、蛋白是一种粉粒状物料。本系统由于采用气力输送方式是在输送管道中密闭输送，不含有杂质混入物料中，输送较稳定；同时物料也不会散落造成浪费；且不会对大气造成污染；采用气力输送方式，管道容易布置，占地面积较小；运转部件少，维修量小并且方便。 4.2、本气力输送系统，主体供料管线采用原系统管线，气源采用严格按国标生产的离心风机，流量稳定、噪音低、运转平稳。 4.3、供料装置采用旋转供料器，对标日本大晃机械工业株式会社产品性能，加工精度高，叶轮、端盖之间的间隙可达到0.15mm左右，保证了其漏风量较低，同时传动平稳，易于保养和维修。 5、主要参数设计数据如下： 5.1管道风速 管道内直径 管道截面积 设计风量 管道风速 功率 550 0.* * 28.* 90kw 参考相同物料输送参数（蛋白粉6t/h系统） 管道内直径 管道截面积 设计风量 管道风速 功率 500 0.* * 26.* 75kw 5.2、下料速度 容积 填充系数 比重 转速 小时产量 22l/rev 0.7 0.68 11 6911.52kg 上述为简述系统模拟图 注：本次招标未指定相关设计方案，中标方可在满足招标方要求前提下提出更合理方案。报价项包含整体蛋白粉负压气力输送项整体设计、现有设备及附属设施拆除、主体设备供货及安装项目，合同项下主体整套设备供货、制作及安装项减少的，则依据*方报价分项进行相关扣除。 6、蛋白粉负压气力输送项主体设备设计及供货一览表，它提出了该项目设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。 6.1 、本技术要求提出了最低程度的技术要求，并未对一切技术细节作出要求，*方应确保提供满足本技术要求和符合工业标准的先进技术的优质产品。严格执行国家及行业相关法律法规、标准及规范，满足国家和行业最新设计标准和要求 6.2、投标人需提供整体的更新方案，包含旧设备拆除、新设备供货、设备基础测量加固、设备安装、调试直至验收的供货及服务。 6.3方案中涉及的连接管线包含：旋风分离器设备与原有输送管线连接部分、两台旋风分离器之间连接部分、旋风分离器与离心风机连接部分、离心风机与原有排风管线连接部分、第一台旋转供料器与风冷刮板连接部分、第二台旋转供料器与蛋白暂存罐连接部分。 6.4、*方负责设备电源提供及电缆安装。 7、设备安装技术要求 7.1、设备需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车； 7.2、设备基础需加固完善，基础承载负荷符合新设备要求。 7.3、设备碳钢部位应除锈，并按规范进行防腐。 7.4、设备安装后，墙体、地面损坏部分需进行恢复。 7.5、现场安装过程严格履行*方各项安全规章纪律。 8、安装标准： 8.1、改造设备安装项应满足*方实际使用技术要求及安装标准。 8.2、设备、壳体及其附属配套结构应确保安装牢固，无振动、松动现象； 8.3、安装规格及距离按规范要求，安装项可有效确保设备使用及应用效果；达到预期上料量及工作效率。 8.4、安装后剩余材料做好保管，供货方对现场垃圾、废料进行清理，并按要求放置； 8.5、现场作业有变动，需要经*方同意后方可改变原计划布置情况，不可随意改变施工方案； 8.6、安装方作业前做好安全作业交底，工器具等电气设备均应符合施工要求。 8.7、所有拆除物、废弃物必须由人员进行上下运输，严 (略) 往下乱扔抛杂物。 8.8、整体供货、安装项应满足*方蛋白粉负压气力输送设备及设施实际使用技术要求及安装标准，所有应用条件应满足设备设计、选型、应用要求及符合设备安全使用条件，需满足*方实际使用的选材要求及工况使用条件。项目安装项必须满足*方现场作业规范等要求，并进行相关设计方案研讨，*方确认无误后方可进行安装作业， (略) 相关部门联合验收，并达到蛋白粉负压气力输送改造要求的设计下料量及整套蛋白负压系统运行稳定。若*方设备整体质量不能满足*方相关使用要求，致使*方无法正常投入运行，应由*方免费负责相关沟通及全面整改事项，以达到此设计最终使用要求及安全运行标准。否则视为项目未通过最终验收。 并按此上述标准及技术要求进行验收。如果中标方设备及安装质量达不到国家标准或行业标准，满足不了发包方使用需求则取消中标资格。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为发包方免费维修，并赔偿因此给招标方带来的相应损失。 10、需投标方详细了解或可实地考察*方现场条件及安装、部位位置。并依据考察结果给予合理性选型设计。 10.1、*方不组织专项现场考察，请意向投标方自主考察，确认现场安装位置及连接管线规格、数量，*方予以配合。 相关询比采购文件已上传，请下载核实，并依据询比内容进行格式报价。（本 (略) 参与二次报价）

蛋白粉负压气力输送设备供货及安装采购 包含设计 找专业有实力厂家沟通 公司淀粉车间干燥工段。 设计条件及技术要求： *方蛋白粉日产148.5吨/天，折每小时约6.2吨。合格物料经振动筛出料口排出，依靠离心风机提供的负压风作为动力源，将蛋白粉通过负压气力输送的方式输送到水平130米外，垂直5 (略) 。管道蛋白粉为负压输送，负压风经双级旋风分离后进入暂存罐。 3.1、蛋白粉参数如下： 输送线 一条 名称/成分 蛋白粉 工艺或工段产物 滚筒筛 形状 粉状 粒径um 最大2.8mm，最小小于1000目 温度 ℃（max /nor. ） 50 堆积比重 kg/m3 680-760 水分 % 11-12 此次对蛋白粉输送方式进行更新，将现有负压输送能力增大，采用密闭式卸料器，输送风经布袋除尘后进行排放。主要设备需求：负压设备、双级旋风分离、密闭卸料器、管道连接系统。 3.2、蛋白粉负压气力输送项主体设备设计及供货、安装一览表： 系统工艺设备选型及参数: 序号 名 称 型号规格 参 数 数量 备 注 1 离心风机 9-19-12.5D 90Kw 1套 粉尘防爆变频电机；流量：*m3/h 全压：8586pa；供货及安装（附带原设备拆除） 2 旋风分离机 Φ1500*5710 2套 材质：CS 按*m3风量国标设计要求 供货及安装（附带原设备拆除） 3 耐磨旋转供料器 ARD300A 1.5kw/台 2套 材质：CS 转速：14r/min 容积;22L/rev 含主机、粉尘防爆减速电机、转子、底座、链轮、链条、链罩。 供货及安装（附带原设备拆除） 4 管道及附件 详见第6.3条 1套 风机与旋风分离机之间连接管线，约12米；材质碳钢，含（活套法兰）耐磨大转径弯头、非标接口制作及安装 供货及安装（附带原设备拆除） 设备品牌要求 序号 部件 品牌 1 轴承 SKF、FAG、NSK同档次品牌 2 电机 皖南、卧龙、佳木斯同档次品牌 3 减速机 国贸同档次品牌 4 旋转供料器 对标日本大晃机械工业株式会社产品性能 4、系统工艺描述： 4.1、蛋白是一种粉粒状物料。本系统由于采用气力输送方式是在输送管道中密闭输送，不含有杂质混入物料中，输送较稳定；同时物料也不会散落造成浪费；且不会对大气造成污染；采用气力输送方式，管道容易布置，占地面积较小；运转部件少，维修量小并且方便。 4.2、本气力输送系统，主体供料管线采用原系统管线，气源采用严格按国标生产的离心风机，流量稳定、噪音低、运转平稳。 4.3、供料装置采用旋转供料器，对标日本大晃机械工业株式会社产品性能，加工精度高，叶轮、端盖之间的间隙可达到0.15mm左右，保证了其漏风量较低，同时传动平稳，易于保养和维修。 5、主要参数设计数据如下： 5.1管道风速 管道内直径 管道截面积 设计风量 管道风速 功率 550 0.* * 28.* 90kw 参考相同物料输送参数（蛋白粉6t/h系统） 管道内直径 管道截面积 设计风量 管道风速 功率 500 0.* * 26.* 75kw 5.2、下料速度 容积 填充系数 比重 转速 小时产量 22l/rev 0.7 0.68 11 6911.52kg 上述为简述系统模拟图 注：本次招标未指定相关设计方案，中标方可在满足招标方要求前提下提出更合理方案。报价项包含整体蛋白粉负压气力输送项整体设计、现有设备及附属设施拆除、主体设备供货及安装项目，合同项下主体整套设备供货、制作及安装项减少的，则依据*方报价分项进行相关扣除。 6、蛋白粉负压气力输送项主体设备设计及供货一览表，它提出了该项目设备功效设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。 6.1 、本技术要求提出了最低程度的技术要求，并未对一切技术细节作出要求，*方应确保提供满足本技术要求和符合工业标准的先进技术的优质产品。严格执行国家及行业相关法律法规、标准及规范，满足国家和行业最新设计标准和要求 6.2、投标人需提供整体的更新方案，包含旧设备拆除、新设备供货、设备基础测量加固、设备安装、调试直至验收的供货及服务。 6.3方案中涉及的连接管线包含：旋风分离器设备与原有输送管线连接部分、两台旋风分离器之间连接部分、旋风分离器与离心风机连接部分、离心风机与原有排风管线连接部分、第一台旋转供料器与风冷刮板连接部分、第二台旋转供料器与蛋白暂存罐连接部分。 6.4、*方负责设备电源提供及电缆安装。 7、设备安装技术要求 7.1、设备需要整体进行安装，设备安装牢固，稳定，平整；设备安装后需要进行单机试车； 7.2、设备基础需加固完善，基础承载负荷符合新设备要求。 7.3、设备碳钢部位应除锈，并按规范进行防腐。 7.4、设备安装后，墙体、地面损坏部分需进行恢复。 7.5、现场安装过程严格履行*方各项安全规章纪律。 8、安装标准： 8.1、改造设备安装项应满足*方实际使用技术要求及安装标准。 8.2、设备、壳体及其附属配套结构应确保安装牢固，无振动、松动现象； 8.3、安装规格及距离按规范要求，安装项可有效确保设备使用及应用效果；达到预期上料量及工作效率。 8.4、安装后剩余材料做好保管，供货方对现场垃圾、废料进行清理，并按要求放置； 8.5、现场作业有变动，需要经*方同意后方可改变原计划布置情况，不可随意改变施工方案； 8.6、安装方作业前做好安全作业交底，工器具等电气设备均应符合施工要求。 8.7、所有拆除物、废弃物必须由人员进行上下运输，严 (略) 往下乱扔抛杂物。 8.8、整体供货、安装项应满足*方蛋白粉负压气力输送设备及设施实际使用技术要求及安装标准，所有应用条件应满足设备设计、选型、应用要求及符合设备安全使用条件，需满足*方实际使用的选材要求及工况使用条件。项目安装项必须满足*方现场作业规范等要求，并进行相关设计方案研讨，*方确认无误后方可进行安装作业， (略) 相关部门联合验收，并达到蛋白粉负压气力输送改造要求的设计下料量及整套蛋白负压系统运行稳定。若*方设备整体质量不能满足*方相关使用要求，致使*方无法正常投入运行，应由*方免费负责相关沟通及全面整改事项，以达到此设计最终使用要求及安全运行标准。否则视为项目未通过最终验收。 并按此上述标准及技术要求进行验收。如果中标方设备及安装质量达不到国家标准或行业标准，满足不了发包方使用需求则取消中标资格。竞标方中标后，中标方所承包项目出现质量问题，应无条件为发包方免费维修，并赔偿因此给招标方带来的相应损失。 10、需投标方详细了解或可实地考察*方现场条件及安装、部位位置。并依据考察结果给予合理性选型设计。 10.1、*方不组织专项现场考察，请意向投标方自主考察，确认现场安装位置及连接管线规格、数量，*方予以配合。 相关询比采购文件已上传，请下载核实，并依据询比内容进行格式报价。（本 (略) 参与二次报价）