(略) 主井架空乘人装置电控系统维修服务

采购明细信息：

项目要求：

1.保证金金额：0元

2.商务条款：中标企业必须具有相应资质，具有独立法人资格，营业执照，三年内无重大违法失信记录。中标后30天内签订合同，因中标方原因30天内未签订合同的，该项目再次发标时该中标单位不得参与。

3.技术条款：一、名称：主井架空乘人装置电控系统修理 二、电控系统检查、修理项目 1、下人地点前方的自动停车越位保护安全装置，数量4套 2、全程沿线紧急停车开关，开关间距50米，数量16套 3、机头电控系统，数量1套 4、超速保护、打滑保护、防逆行保护，数量各1套 5、机头机尾越位保护，数量2套 6、重锤限位保护，数量1套 7、上、下坡变坡点防掉绳保护，数量8套 8、制动器失效保护，数量2套 9、减速机油位极限报警装置，数量1套 10、减速机油温极限报警装置，数量1套 11、尾轮滑道限位保护，数量2套 12、全线声光预警提示装置，50米/组，数量16套 13、全线防掉绳保护装置，100米/组，数量8套 14、全线语音打点通话装置，100米/组，数量8套 15、安全语音提示信号装置，数量4套 16、断轴保护装置。数量2套 17、矿用屏蔽电缆、光缆检测检查 18、安装远程监控系统，数量1套（含防爆工控机、显示器、打印机） 19、安装钢丝绳在线探伤系统，数量1套（含防爆工控机、显示器、打印机） 三、质量要求 1、控制功能 （1）系统的运行控制由可编程控制器实现自动检测和自动控制。 （2）强制例行检查功能：系统设定架空乘人装置每日强制例行检查时间，强制例行检查架空乘人装置每日需检修的项目. （3）机头、机尾与沿线之间相互打点、通话清晰、灵敏可靠。 （4） (略) 远程控制安装接口。 2、显示功能 （1）运行信息显示：操作台配置触摸显示屏，实时显示当前日期、运行速度、减速机温度等运行参数。 （2）运行控制显示：连续、间断、检修、间断剩余时间、电机减速机联轴器制动（打开）、轮边制动（打开）等。 （3）安全保护显示：急停禁启、机头越位、机尾越位、张紧力下降、全程急停（精确位置）、防脱绳保护（精确位置）、超速、减速机油温过高、制动器动作失效保护、打滑、变坡点掉绳、断轴保护等。 （4）所有保护均能显示并实现声光报警。 3、安全保护功能 （1）超速、打滑、防逆行保护：当系统运行中速度传感器测到的运行速度超过或低于设定速度的20%时，钢丝绳运行方向与实际运行方向相反时，控制系统接受信号，自动将控制系统停止运行，并发出故障报警声，同时显示窗口显示相应的“超速保护”、“打滑保护”“逆行保护”。 （2）机头、机尾越位保护：乘坐吊椅上井或下井进入机头或机尾的禁止越位点时，由越位保护装置给控制系统一个越位的信号，控制系统停机并发出故障报警声，同时显示窗口相应的“机头越位”或“机尾越位”。 （3）全程急停保护：紧急停车开关安装间距50米，与直径Φ3mm的钢丝绳相连，当巷道内有紧急情况时，在沿线的任意一个地方只在拉动该钢丝绳，相应的急停拉线开关将给系统一个急停信号，控制系统将自动停止运行，并发出故障报报警，同时显示窗将显示“急停故障及位置”。 （4）变坡点防掉绳保护：由于牵引索的张紧力不够或托压绳轮的安装的中心偏移，以及托压绳轮的轮衬磨损未及时调整时，都会导致牵引索从托绳轮上往下掉落，此时，安装在变坡点的捕绳器会自动捕绳，掉绳保护开关给控制系统一个信号，乘人装置同时自动停机。 （5）制动器动作失效保护：制动器与电机在电气上为互锁保护，主电机启动前，制动器提前2秒松闸，处于非制动状态。如制动器未能松闸，主电机不能启动:。 （6）断轴保护装置-：当系统运行中传感器测到的运行检测到主轴深度和运行位移发生变化时，控制系统接受信号，自动将控制系统停止运行，并发出故障报警声，同时显示窗口显示相应的“轴位移变化”。并配置机械保护部分主机机架与主轴设置U型架子对主轴的进行保护。 （7）防脱绳保护：:捕绳器安装在托轮轴上。当牵引钢丝绳从托绳轮上脱落时，钢丝绳触动传感器，同时捕绳器托住钢丝绳，系统自动停车。 4、钢丝绳在线探伤系统 （1）系统可根据钢丝绳运行状态，自动启停、自动运行，实现无人值守运行模式，24小时对钢丝绳进行实时在线自动探伤。 （2）非接触、宽距、高速探伤:系统采用弱磁技术，传感器灵敏度高，可实现宽距离、非接触探伤，探伤传感器距钢丝绳表面探伤距离可达到 30mm，可以保证钢丝绳在18m/s 以下的速度运行，24小时对钢丝绳进行在线自动探伤，适合高速运行。 （3）损伤定性探伤：可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤，并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置。 （4）损伤定量探伤：检测精度高、分辨率强、检测结果准确，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量进行定量检测，并与历史数据进行比较，分析钢丝绳损伤的变化趋势，结合国家相关标准，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命，并给出判定结论。 （5）传感器采用开口U型一体化设计，采用进口防电磁干扰的耐磨尼龙浇注而成，耐震、防水、防潮、防摔，使用寿命长。

4.注册资本必须大于等于0元

5.报名要求：1.在中华人民共和国注册，具有独立法人资格； 2.在国家企业信用信息公示系统http://**)中 (略) 罚信息、无列入经营异常名录信息、无列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息； 3.未在“信用中国”网站（http://**.cn）失信被执行人名单内。 4.供应商不得存在下列情形之一： （1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态； （2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形； （3）其他：单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购项目活动，否则取消报价资格。

(略) 主井架空乘人装置电控系统维修服务

采购明细信息：

项目要求：

1.保证金金额：0元

2.商务条款：中标企业必须具有相应资质，具有独立法人资格，营业执照，三年内无重大违法失信记录。中标后30天内签订合同，因中标方原因30天内未签订合同的，该项目再次发标时该中标单位不得参与。

3.技术条款：一、名称：主井架空乘人装置电控系统修理 二、电控系统检查、修理项目 1、下人地点前方的自动停车越位保护安全装置，数量4套 2、全程沿线紧急停车开关，开关间距50米，数量16套 3、机头电控系统，数量1套 4、超速保护、打滑保护、防逆行保护，数量各1套 5、机头机尾越位保护，数量2套 6、重锤限位保护，数量1套 7、上、下坡变坡点防掉绳保护，数量8套 8、制动器失效保护，数量2套 9、减速机油位极限报警装置，数量1套 10、减速机油温极限报警装置，数量1套 11、尾轮滑道限位保护，数量2套 12、全线声光预警提示装置，50米/组，数量16套 13、全线防掉绳保护装置，100米/组，数量8套 14、全线语音打点通话装置，100米/组，数量8套 15、安全语音提示信号装置，数量4套 16、断轴保护装置。数量2套 17、矿用屏蔽电缆、光缆检测检查 18、安装远程监控系统，数量1套（含防爆工控机、显示器、打印机） 19、安装钢丝绳在线探伤系统，数量1套（含防爆工控机、显示器、打印机） 三、质量要求 1、控制功能 （1）系统的运行控制由可编程控制器实现自动检测和自动控制。 （2）强制例行检查功能：系统设定架空乘人装置每日强制例行检查时间，强制例行检查架空乘人装置每日需检修的项目. （3）机头、机尾与沿线之间相互打点、通话清晰、灵敏可靠。 （4） (略) 远程控制安装接口。 2、显示功能 （1）运行信息显示：操作台配置触摸显示屏，实时显示当前日期、运行速度、减速机温度等运行参数。 （2）运行控制显示：连续、间断、检修、间断剩余时间、电机减速机联轴器制动（打开）、轮边制动（打开）等。 （3）安全保护显示：急停禁启、机头越位、机尾越位、张紧力下降、全程急停（精确位置）、防脱绳保护（精确位置）、超速、减速机油温过高、制动器动作失效保护、打滑、变坡点掉绳、断轴保护等。 （4）所有保护均能显示并实现声光报警。 3、安全保护功能 （1）超速、打滑、防逆行保护：当系统运行中速度传感器测到的运行速度超过或低于设定速度的20%时，钢丝绳运行方向与实际运行方向相反时，控制系统接受信号，自动将控制系统停止运行，并发出故障报警声，同时显示窗口显示相应的“超速保护”、“打滑保护”“逆行保护”。 （2）机头、机尾越位保护：乘坐吊椅上井或下井进入机头或机尾的禁止越位点时，由越位保护装置给控制系统一个越位的信号，控制系统停机并发出故障报警声，同时显示窗口相应的“机头越位”或“机尾越位”。 （3）全程急停保护：紧急停车开关安装间距50米，与直径Φ3mm的钢丝绳相连，当巷道内有紧急情况时，在沿线的任意一个地方只在拉动该钢丝绳，相应的急停拉线开关将给系统一个急停信号，控制系统将自动停止运行，并发出故障报报警，同时显示窗将显示“急停故障及位置”。 （4）变坡点防掉绳保护：由于牵引索的张紧力不够或托压绳轮的安装的中心偏移，以及托压绳轮的轮衬磨损未及时调整时，都会导致牵引索从托绳轮上往下掉落，此时，安装在变坡点的捕绳器会自动捕绳，掉绳保护开关给控制系统一个信号，乘人装置同时自动停机。 （5）制动器动作失效保护：制动器与电机在电气上为互锁保护，主电机启动前，制动器提前2秒松闸，处于非制动状态。如制动器未能松闸，主电机不能启动:。 （6）断轴保护装置-：当系统运行中传感器测到的运行检测到主轴深度和运行位移发生变化时，控制系统接受信号，自动将控制系统停止运行，并发出故障报警声，同时显示窗口显示相应的“轴位移变化”。并配置机械保护部分主机机架与主轴设置U型架子对主轴的进行保护。 （7）防脱绳保护：:捕绳器安装在托轮轴上。当牵引钢丝绳从托绳轮上脱落时，钢丝绳触动传感器，同时捕绳器托住钢丝绳，系统自动停车。 4、钢丝绳在线探伤系统 （1）系统可根据钢丝绳运行状态，自动启停、自动运行，实现无人值守运行模式，24小时对钢丝绳进行实时在线自动探伤。 （2）非接触、宽距、高速探伤:系统采用弱磁技术，传感器灵敏度高，可实现宽距离、非接触探伤，探伤传感器距钢丝绳表面探伤距离可达到 30mm，可以保证钢丝绳在18m/s 以下的速度运行，24小时对钢丝绳进行在线自动探伤，适合高速运行。 （3）损伤定性探伤：可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤，并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置。 （4）损伤定量探伤：检测精度高、分辨率强、检测结果准确，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量进行定量检测，并与历史数据进行比较，分析钢丝绳损伤的变化趋势，结合国家相关标准，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命，并给出判定结论。 （5）传感器采用开口U型一体化设计，采用进口防电磁干扰的耐磨尼龙浇注而成，耐震、防水、防潮、防摔，使用寿命长。

4.注册资本必须大于等于0元

5.报名要求：1.在中华人民共和国注册，具有独立法人资格； 2.在国家企业信用信息公示系统http://**)中 (略) 罚信息、无列入经营异常名录信息、无列入严重违法失信企业名单（黑名单）信息； 3.未在“信用中国”网站（http://**.cn）失信被执行人名单内。 4.供应商不得存在下列情形之一： （1）处于被责令停产停业、暂扣或者吊销执照、暂扣或者吊销许可证、吊销资质证书状态； （2）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形； （3）其他：单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得参加同一合同项下的采购项目活动，否则取消报价资格。