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发泡机料罐采购项目
所属中类 | 物料编码 | 名称 | 规格型号 | 品牌 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|
常压容器 | 装1车间门体 (略) ，1号门体三台 (略) 进行更换 | / | 套 | 4 | |||
常压容器 | 装1车间2#箱体发泡机黑料罐 | 500L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间2#门体发泡机白料罐 | 330L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 300L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 330L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机白料罐 | 330L | 套 | 1 |
发泡机料罐采购项目
技术方案
一、项目概述
1.EF黑白料发泡料罐串料后料罐降温功能以缺失；2.一二线门体料罐锈穿，且已超出安全使用年限；使用年限已超12年。现急需对部分异常料罐进行更换，防止锈穿后造成串料，造成重大生产影响。
二、技术要求
| 事项 | 详细要求 | 性质 |
| 总体 要求 | 1、结构型式：立式夹套保温储罐，带吊耳。 2、储罐容积：与待更换储罐容积一致。 3、储存介质: 异氰酸酯、聚醚+环戊烷。 4、储罐制造检验及验收, 符合GB150—2011《钢制压力容器》标准。 5、材料要求，钢Q345R应符合 GB/T713-2014标准，钢板Q235B应符合 GB/T3274-2017标准，焊条符合NB/T#-2017标准。 6、焊接规程，执行NB/T#-2011 《压力容器焊接规程》标准。 7、焊缝无损探伤，壳体A B 类焊缝应进行100%无损探伤，检查质量应符合NB/T#.4-2015标准。 8、罐体内层设计压力0.6MPa，测试压力0.75MPa，工作压力0.5MPa以内 9、油漆包装按 JB/T4711-2003 ，外涂防锈漆两道， (略) 理。 10、提供产品合格证及铭牌，提供《压力容器安全技术监察规程》所要求技术文件资料，按压力容器规范设计、制造、检验、安装、使用。 | 特别 关键 |
| 具体 要求 | 1、新储罐的设计与制作依据，需要对被更换储罐进行仔细测绘。 2、新 (略) 接口（底脚、加料、出回料、水循环、压力平衡、温度检测、压力检测、安全阀、排气等接口）应该与被更换储罐接口保持一致，提升更换效率，避免过多的改造。 3、新制储罐容积与被更换储罐容积保持一致，储罐铭牌需安装在被明显可视范围内。 4、每一套新制储罐应包含夹套罐体1个、完整的罐体保温1个，与原设备连接的各类法兰接口1项，其中装1车间2#门体发泡机白料罐更换搅拌2套，其它搅拌不换 5、装1车间1#.2#门体发泡机旧热交换器拆除。 6、四点液位控制、压力传感器、温度传感器、预压系统、安全泄压系统、及各 (略) 利旧安装并恢复原有使用功能，原储罐电辅热功能不做考虑。 7、新旧储罐的拆装、转移由#方负责完成。 8、更换前储罐原料液位控制由#方负责，原料排出解危由#方负责，#方负责提供原料盛装器具及最终 (略) 置。 9、新制储罐需提供完整的证照，检验检测由#方负责完成，登记注册由#方负责完成（#方协助提供必要的协助）。 10、项目完成需进行充分的试机运行，确保恢复原有使用状态，各连接部位需紧固密封牢靠，不得出现跑冒滴漏现象。 11、#方应对施工现场进行踏勘，并提供合理可行且与#方协商获准的施工策略。 | 特别 关键 |
| 1、本项目中#方未考虑到的而又实际存在的问题由#方负责解决。 2、#方负责现场废旧设备的拆除及现场垃圾的清理，将其摆放到#方指定位置。 | ||
三、项目更换范围：
| 序号 | 更换明细 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 装1车间1#门体发泡机白料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机（围房内） |
| 2 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机 |
| 3 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 300L | 1套 | KM发泡机 |
| 4 | 装1车间2#门体发泡机白料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机，更换搅拌（围房内） |
| 5 | 装1车间2#箱体发泡机黑料罐 | 500L | 1套 | 康隆发泡机 |
| 6 | 装1车间门体 (略) ，1号门体三台 (略) 进行更换 | / | 4套 | 1号门体3台发泡机，门体中间罐 |
四、新制储罐材质、品牌要求
| 序号 | 名称 | 具体描述 | 品牌 |
| 1 | 料罐 | 钢制、带夹套 | 国产定制 |
| 2 | 防爆电机 | 用于原料搅拌器的驱动 | 力久、大速、紫光 |
| 3 | 磁连 | 用于搅拌器与驱动电机连接 | 金伊洋、国产优质 |
| 4 | 保温棉 | 用于罐体保温，厚度30mm | 华美等国产优质品牌 |
五、制作要求
项目所涉及的所有设备及机构由厂家设计、制作、安装，具体的工期、进厂场施工时间以及交付使用时间以招标文件为准，如因#方原因导致延期，工期顺延。
六、施工要求
1）施工过程中的所有工具、器材由#方自行解决、施工中涉及的所有建筑垃圾全部 (略) 理出厂。
2）施工过程 (略) 规定，所有 (略) 利益的情况下进行。
3）所有涉及动火的施工方必须提前做好安全防护、需要动火作业必需在施工前开动火证、电工、焊接人员均需要持证上岗、高空作业必须系安全带、戴安全帽、在车间安全员监护下方可进行、不得以动火困难、耽误时间等借口野蛮操作、由此造成的一切后果由施工方承担。
4）施工方的施工不得影响我方的正常生产、不得以无停产时间不能施工为由影响我方施工的进度和质量、施工方须安排足够的施工人员按照我方的施工时间及进度完成施工、不得以窝工等各种借口影响工期。
5）施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后，根据技术协议内容制定详细的施工方案；
6）改造后废旧设备及材料由# (略) 理
七、本技术协议作为合同的附件之一，同相关合同具有同等法律效力。
八、未尽事宜双方协商解决！
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | (略) 域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
|---|
传动与机械 | [原厂直销, 其他] | #元以上 | [全国, 湖北省] | 210 | 12 | 3年以上 |
所属中类 | 物料编码 | 名称 | 规格型号 | 品牌 | 单位 | 数量 | 备注 |
|---|
常压容器 | 装1车间门体 (略) ，1号门体三台 (略) 进行更换 | / | 套 | 4 | |||
常压容器 | 装1车间2#箱体发泡机黑料罐 | 500L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间2#门体发泡机白料罐 | 330L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 300L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 330L | 套 | 1 | |||
常压容器 | 装1车间1#门体发泡机白料罐 | 330L | 套 | 1 |
发泡机料罐采购项目
技术方案
一、项目概述
1.EF黑白料发泡料罐串料后料罐降温功能以缺失；2.一二线门体料罐锈穿，且已超出安全使用年限；使用年限已超12年。现急需对部分异常料罐进行更换，防止锈穿后造成串料，造成重大生产影响。
二、技术要求
| 事项 | 详细要求 | 性质 |
| 总体 要求 | 1、结构型式：立式夹套保温储罐，带吊耳。 2、储罐容积：与待更换储罐容积一致。 3、储存介质: 异氰酸酯、聚醚+环戊烷。 4、储罐制造检验及验收, 符合GB150—2011《钢制压力容器》标准。 5、材料要求，钢Q345R应符合 GB/T713-2014标准，钢板Q235B应符合 GB/T3274-2017标准，焊条符合NB/T#-2017标准。 6、焊接规程，执行NB/T#-2011 《压力容器焊接规程》标准。 7、焊缝无损探伤，壳体A B 类焊缝应进行100%无损探伤，检查质量应符合NB/T#.4-2015标准。 8、罐体内层设计压力0.6MPa，测试压力0.75MPa，工作压力0.5MPa以内 9、油漆包装按 JB/T4711-2003 ，外涂防锈漆两道， (略) 理。 10、提供产品合格证及铭牌，提供《压力容器安全技术监察规程》所要求技术文件资料，按压力容器规范设计、制造、检验、安装、使用。 | 特别 关键 |
| 具体 要求 | 1、新储罐的设计与制作依据，需要对被更换储罐进行仔细测绘。 2、新 (略) 接口（底脚、加料、出回料、水循环、压力平衡、温度检测、压力检测、安全阀、排气等接口）应该与被更换储罐接口保持一致，提升更换效率，避免过多的改造。 3、新制储罐容积与被更换储罐容积保持一致，储罐铭牌需安装在被明显可视范围内。 4、每一套新制储罐应包含夹套罐体1个、完整的罐体保温1个，与原设备连接的各类法兰接口1项，其中装1车间2#门体发泡机白料罐更换搅拌2套，其它搅拌不换 5、装1车间1#.2#门体发泡机旧热交换器拆除。 6、四点液位控制、压力传感器、温度传感器、预压系统、安全泄压系统、及各 (略) 利旧安装并恢复原有使用功能，原储罐电辅热功能不做考虑。 7、新旧储罐的拆装、转移由#方负责完成。 8、更换前储罐原料液位控制由#方负责，原料排出解危由#方负责，#方负责提供原料盛装器具及最终 (略) 置。 9、新制储罐需提供完整的证照，检验检测由#方负责完成，登记注册由#方负责完成（#方协助提供必要的协助）。 10、项目完成需进行充分的试机运行，确保恢复原有使用状态，各连接部位需紧固密封牢靠，不得出现跑冒滴漏现象。 11、#方应对施工现场进行踏勘，并提供合理可行且与#方协商获准的施工策略。 | 特别 关键 |
| 1、本项目中#方未考虑到的而又实际存在的问题由#方负责解决。 2、#方负责现场废旧设备的拆除及现场垃圾的清理，将其摆放到#方指定位置。 | ||
三、项目更换范围：
| 序号 | 更换明细 | 规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 装1车间1#门体发泡机白料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机（围房内） |
| 2 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机 |
| 3 | 装1车间1#门体发泡机黑料罐 | 300L | 1套 | KM发泡机 |
| 4 | 装1车间2#门体发泡机白料罐 | 330L | 1套 | 康隆发泡机，更换搅拌（围房内） |
| 5 | 装1车间2#箱体发泡机黑料罐 | 500L | 1套 | 康隆发泡机 |
| 6 | 装1车间门体 (略) ，1号门体三台 (略) 进行更换 | / | 4套 | 1号门体3台发泡机，门体中间罐 |
四、新制储罐材质、品牌要求
| 序号 | 名称 | 具体描述 | 品牌 |
| 1 | 料罐 | 钢制、带夹套 | 国产定制 |
| 2 | 防爆电机 | 用于原料搅拌器的驱动 | 力久、大速、紫光 |
| 3 | 磁连 | 用于搅拌器与驱动电机连接 | 金伊洋、国产优质 |
| 4 | 保温棉 | 用于罐体保温，厚度30mm | 华美等国产优质品牌 |
五、制作要求
项目所涉及的所有设备及机构由厂家设计、制作、安装，具体的工期、进厂场施工时间以及交付使用时间以招标文件为准，如因#方原因导致延期，工期顺延。
六、施工要求
1）施工过程中的所有工具、器材由#方自行解决、施工中涉及的所有建筑垃圾全部 (略) 理出厂。
2）施工过程 (略) 规定，所有 (略) 利益的情况下进行。
3）所有涉及动火的施工方必须提前做好安全防护、需要动火作业必需在施工前开动火证、电工、焊接人员均需要持证上岗、高空作业必须系安全带、戴安全帽、在车间安全员监护下方可进行、不得以动火困难、耽误时间等借口野蛮操作、由此造成的一切后果由施工方承担。
4）施工方的施工不得影响我方的正常生产、不得以无停产时间不能施工为由影响我方施工的进度和质量、施工方须安排足够的施工人员按照我方的施工时间及进度完成施工、不得以窝工等各种借口影响工期。
5）施工方应在充分了解我方招标要求及相关生产工艺要求后，根据技术协议内容制定详细的施工方案；
6）改造后废旧设备及材料由# (略) 理
七、本技术协议作为合同的附件之一，同相关合同具有同等法律效力。
八、未尽事宜双方协商解决！
行业 | 规模 | 注册资金（万元） | 企业所在地 | (略) 域 | 代理资质的品牌 | 交期（日） | 质保时间（月） | 公司成立年限（年） |
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传动与机械 | [原厂直销, 其他] | #元以上 | [全国, 湖北省] | 210 | 12 | 3年以上 |
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