高速变载轴承试验机 (2次) 采购

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高速变载轴承试验机 (2次) 采购


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  • 竞价主题:高速变载轴承试验机 (2次竞价) 发布日期: 点击查看>> * : * : * 最高限价(元): 已隐藏 送货要求: 签订合同后 * 天送货。
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        产品规格:

        1、设备功能(1)被测试轴承的直径范围 * - * mm (2)被测试轴承的种类为滚珠球轴承,圆锥滚子轴承,角接触轴承,单排圆柱滚子轴承2、设备主要规格参数(1) (略) (略) 件(低温): (略) 温度控制实验。低温实验范围- * °C 至 * °C;高温实验范围为 * °C- * °C。需提供此类实验的试验台图纸,预留试验台温度箱接口。(2)加载系统:可实现径向与轴向加载,加载方式为液压加载。液压加载系统为比例系统,主要元器件(比例阀) (略) 商的产品。加载控制 (略) 手动和自动两种方式的控制,手动控制时通过人机界面调整加载力,自动控制能在计算机上设置轴向或径向的载荷曲线,试验时按照设定好的载荷 (略) 加载,实现自动加载功能。载荷测量采用压力传感器测量并反馈给控制系统实现闭环控制,同时,允许更换不同量程压力传感器,以适应不同的试验载荷。系统设超限报警和过载保护停车功能。系统径向载荷 1KN- * KN。轴向载荷 1KN- * KN。加载精度:<0.5%FS。载荷稳定时间:<5 s (3)润滑系统:供油流量:最大 4 L/min; 供油压力:最大 1.0 MPa,连续可调;供油过滤精度: * μm~ * μm 可通过更换油滤来改变精度。(4)驱动系统:台达变频器 * kw,高速轴 * kw, 调速范围 点击查看>> r/min, 低速轴 * kw,调速范围 点击查看>> r/min,稳态误差≤±0.5%FS;可实现按照设定好 (略) 调速。转速范围 点击查看>> r/min。采用更换电主轴的方式调速,同 * 电主轴调速时,应为无极变频调速。速度调控精度小于 0.5%,动平衡精度达到 ISO 标准 G0.4 级。(5)控制系统(测试参数:扭矩、转速、载荷、温度(4 支)、振动(1 支)、主机电流等,微机自动控制、自动监测和记录),采样频率 * kHz, * 通道,每个通道独立采样频为6. * kHz。传感器精度优于 1%,控制精度优于 2%,控制系统的软件需要可视化操作且简单易懂。



        售后服务要求:

        1、验收与售后服务要求:(1)本机测试结果 (略) 的同类试验机测试误差在 3%以内。(2)按代表型号轴承 (略) * 次完整的高速(转速在 * 0r/min 以上)变载荷的轴承连续试验,预验收在 * 方连续运转 * 小时,终验收在 * 方连续试验 * 小时,试验状态稳定,不得出现异常情况。验收合格。(3)初验收验收两个指标:主轴转速和加载载荷,初验收小组由投标人、中标人、具有资质的第 * 方检测机构组成,两个指标达到上述2 中的设备主要规格参数要求即为合格。(4)设备整机质保期自验收合格日起 1 年。交货时需提供由 (略) 有元件的合格证书。(5) (略) 地安装调试后 * 天内安排人员免费上门做技术培训,培训时间为5个工作日。培训内容包括:软件使用、上机操作、设备维护及 * 般故障排除等。(6)需提供终身的售后技术服务, * 般采用电话或电子邮件支持,在 * 小时内响应给出解决方案。如投标人要求必须上门解决的问题,需在两个星期内 (略) 维修。中标人应以优惠价格供应配件,并保证招标人设备使用和及时得到维修。(7) * 方购买该设备为“交钥匙工程”。2、付款方式:预付款 * %,初验收通过后,设备发货前支付 * %,设备正常使用 * 年后支付剩余 * %。3、 (略) 投的轴承试验机, (略) 同系列试验机应不少于 * 套销售业绩,并提供合同、用户详细地址、电话等联系方式以兹证明。4、交货期须在 * 年 * 月 1 (略) 合同内容,包括安装调试及向采购方提交由第 (略) 有原件的合格证书及验收测试结果。







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            1、设备功能(1)被测试轴承的直径范围 * - * mm (2)被测试轴承的种类为滚珠球轴承,圆锥滚子轴承,角接触轴承,单排圆柱滚子轴承2、设备主要规格参数(1) (略) (略) 件(低温): (略) 温度控制实验。低温实验范围- * °C 至 * °C;高温实验范围为 * °C- * °C。需提供此类实验的试验台图纸,预留试验台温度箱接口。(2)加载系统:可实现径向与轴向加载,加载方式为液压加载。液压加载系统为比例系统,主要元器件(比例阀) (略) 商的产品。加载控制 (略) 手动和自动两种方式的控制,手动控制时通过人机界面调整加载力,自动控制能在计算机上设置轴向或径向的载荷曲线,试验时按照设定好的载荷 (略) 加载,实现自动加载功能。载荷测量采用压力传感器测量并反馈给控制系统实现闭环控制,同时,允许更换不同量程压力传感器,以适应不同的试验载荷。系统设超限报警和过载保护停车功能。系统径向载荷 1KN- * KN。轴向载荷 1KN- * KN。加载精度:<0.5%FS。载荷稳定时间:<5 s (3)润滑系统:供油流量:最大 4 L/min; 供油压力:最大 1.0 MPa,连续可调;供油过滤精度: * μm~ * μm 可通过更换油滤来改变精度。(4)驱动系统:台达变频器 * kw,高速轴 * kw, 调速范围 点击查看>> r/min, 低速轴 * kw,调速范围 点击查看>> r/min,稳态误差≤±0.5%FS;可实现按照设定好 (略) 调速。转速范围 点击查看>> r/min。采用更换电主轴的方式调速,同 * 电主轴调速时,应为无极变频调速。速度调控精度小于 0.5%,动平衡精度达到 ISO 标准 G0.4 级。(5)控制系统(测试参数:扭矩、转速、载荷、温度(4 支)、振动(1 支)、主机电流等,微机自动控制、自动监测和记录),采样频率 * kHz, * 通道,每个通道独立采样频为6. * kHz。传感器精度优于 1%,控制精度优于 2%,控制系统的软件需要可视化操作且简单易懂。



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