实验室特种气路8套采购
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实验室特种气路8套采购
| 询价单编号 | 点击查看>> | 采购目录 | 环保监测设备 | 项目优先级 | 紧急 |
| 报价开始时间 | 点击查看>> * : * : * | 报价截止时间 | 点击查看>> * : * : * | 采购单位 | (略) (略) |
| 采购单位联系人 | 程晓凡 | 联系方式 | 点击查看>> | 传真号码 | |
| 预算总额(元) | 点击查看>> . * | ||||
| 成交规则及确认方式 | 自动成交：询价单截止时间后， (略) 有参与供应商按照报价由低到高排序，以'最低报价'原则推荐出成交供应商，报价相同的以报价时间优先。 | ||||
| 供应商规模要求 | 中型企业，小型企业，微型企业 | ||||
| 供应商资格要求 | 基本要求：符合《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条的规定，符合《关于规范政府采购供应商资格设定及资格审查的通知》第 * 条规定且已在本系统注册并通过资质初审的供应商。 | ||||
| 供应商区域范围要求 | |||||
| 商品名称 | 技术参数或配置要求 | 建议品牌及型号 | 数量 | 控制总价(元) |
|---|---|---|---|---|
| 实验室特种气路 |
主要参数： * 、实验室集中供气 (略) 的标准规范和技术标准对气体设备和管道系统施工安装应依据如下标 (略) 安装和调试。《输送流体用无缝钢管》 GB/T 点击查看>> 《安全阀 * 般要求》 GB/T 点击查看>> 9《标牌》 GB/T 点击查看>> 1《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 点击查看>> 7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 点击查看>> 8《 (略) 设计规范》GB 点击查看>> 气路控制系统采用参考品牌为Gentec或PARKER，Swagelok产品▲投标单位 (略) 家授权书（原件）前言a、根据采购方提供实际需求的资料,结合实际要求,以及国家有关规范而设计;b、为更好的保证实验分析的需求,实验室 (略) 采用集中供气方式,供气系统采用自动切换供气, (略) 采用 * 用 * 备的原则,以保证连续不间断供气,为确保实验室工作人员的安全,避免气体泄漏,气体主管路、支管(SS * L材质)采用焊接连接.由不锈钢气体管路输送到每个用气点,用气点采用膜片式开关阀开启,(对气体无污染,不会因为开关时摩擦产生颗粒,污染气源.使用寿命长.)压力调节精确稳定.1、整体系统规格1.1、气体由不锈钢气体管道（BA级）输送：每1.5米内必须有支架固定。1.2、 气瓶室和各功能实验室内，气体管道需并排固定与天花或服务柱或实验台上，设备功能板安装于实验台上或墙面。1.3、 (略) 体及气路等标签标识需清楚可见，且能抵受环境的变化。2、气源区气瓶连接和调节阀门2.1、所有使用的气瓶均集中放置于气瓶间。2.2、所有阀门、调压装置、压力表都由高质量【进口品牌】的 * L不锈钢材料制成，并且都是经正对本项目的授权标准配件。阀门进出口开式为卡套形式。2.3、盘管由不锈钢材料制成，有中够的韧性。2.4、气源和终端以及每 (略) 均标明气体名称。2.5、实验室管路系统中的钢瓶等需要提供合适的接地保护。3、气体管路3.1、所有气体管路必须由高质量的、完全退火开型无缝不锈钢管（BA级）组成。3.2、所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管经服务柱，输送开燥气体的管道宜水平安装。气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管口碑操作，切管采用专用切管器操作。3.3、气体管路支架间隔不大于1.5米， (略) 都要别在 (略) 支撑。空气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0. * m， (略) 于除氢气管 (略) 的其它气体管道之上。用于支撑气体 (略) 有 (略) (略) 理。3.4、氢气管道若与其它可燃 (略) 敷设时，其间距不应小于0. * m，交叉敷设时，基间距不应小于0. * m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。3.5、所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用相关压力配件。3.6、仪器工作台上要求均匀的排放各种气体的出口点。3.7、对于 (略) 压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。3.8、不锈 (略) 安装时方可启封，启封后均要使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后，还要使用5N的高 (略) 大流量吹扫，以确保系统的洁净度。3.9、气体管路都要通过颜 (略) 明确标示，同时指出气体的流向。3. * 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝，管道预套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。3. * 、实验室管路系统中的气体管路竺需要提供合适的接地保护。3. * 、气体的输出终端要采用不锈钢螺旋螺母，百卡套接口。4、其它技术参数符合国家相关安全标准规定。5、气瓶间及实验室气体供应导入情况及说明5.1汇流排：【进口品牌】，采用半自动切换汇流供气，每只钢瓶可单独控制，汇流排按有排气装置达到安全换气目的。并含有高压低温控制开关阀，防低温调压阀和高压弯管。高压弯管采用 * L电子抛光材料（更柔软，列洁净）。所有串联 * 通均为自动焊接。5.2管路：房间的支管末端采用 * L化学抛光洁净管， (略) 有管连接， * 通连接均用自动焊接连接，这样就保障了供气的安全性，末端装有 * 级减压阀。5.3施工规范：管子，弯头， * 通大小 (略) (略) 采用全自动轨道高纯氩气保护焊接，焊口的内表面无黄斑即氧化，外表面允许少许黄斑，焊道宽度为管壁厚的1.5-3倍，焊道不允许凹陷， (略) 分加套管焊接，完成好的套管间要保持负压。支架采用C型钢，3/8”-1/4”为每1.5米 * 个支架。支架应与管之间绝缘。6、气路系统技术规格6.1技术要求供气方式：采用双瓶通过高压软管【进口品牌】连接全自动切换系统；采用 * 用 * 备供气。 (略) 的气体压力为 * Bar左右，而气体进入设备时的使用压力通常为 * Bar以下，气体压力有变化，而且数值差距较大，同时管路有共用的情况，运行距离较长，所以应采用两级调压方式，即 (略) 设置 * 级压力调节阀（切换系统），在使用点设置 * 级压力调节阀（在进入房间即 * 次调压），以保证实验的准确性。使用两级调压方式也便于实验调整及以后增加设备，可充分利用原气体系统。1）切换系统设置有清洗阀，以防止更换气瓶时外界空气或杂质进入管路系统，也方便在更换气瓶时先将管道中高压气体排空。2）进入实验室经过 * 级调压之后分配到实验台使用点。色谱室气体使用点较多，为了便于控制压力及流量，所需气体分组下到实验台，每组经 * 级减压分别控制多个使用点。3）为使实验室人员能及时更换气瓶，保证实验的连续性，安装低压报警系统与切换系统配合使用。低压报警系统警报器可发出声光报警信号，便于实验人员观察到。为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用内表面BA级 * LASTM A * 标准不锈钢管道，以保证气体的洁净度。管道之间的连接采用TIG轨道自动焊接（数码焊接），最大可能减少泄露点和保证洁净度。焊接前、焊接中、焊接后均严格按程序用高纯氩气（ * . * %）不间断吹扫管道。6.2 (略) 用管道1) (略) 进路线中，每隔1.5米应设置 * 组管夹，管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，坚固，轻巧，耐用。2）施工过程中，所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在 (略) 之后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气（ * . * %）进行 * 遍以上的吹扫。管道铺设时，采用专用弯管器和专用切管器操作。管道切断后，应 (略) 理断口。管道穿墙及穿地板时，应设置套管。所 (略) 应采用密封带密封，保证更好的密封性。管道弯管器及切管工具（均为不锈钢材料），以及焊接机，焊针等其他材料和工 (略) 温条件下（- * ℃-+ * ℃）正常使用。3）在整个施工过程中，应注意施工安全，严格遵守 * 方的安全规章并服从管理。4）所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及管道上，等应贴设标有对应气体的成分的气体标头。5） (略) 件安装完毕后，应用应用 (略) * 遍以上的吹扫。7、管道材质:管道材质均采用进口SS-- * L不锈钢管材，确保本气体工程气体的使用纯度达到 * . * ％。管道配件材质均采用进口SS— * L不锈钢材质， (略) 分采用全自动焊接。8、项目验收针对以上情况，按照实际工作压力，依据国家工业管理安装及验收标准GB * 5 GB * 6的有关规定，对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案，程序如下：8. (略) 管道安装完毕，首先对气瓶间内的高压及低 (略) 压力试验，确保总管道合格；8.2试验介质：干燥氮气；8.3试验压力：高压—使用高压铜瓶最高压力（压力≥ * Mpa）; 低压—按规定使用工作压力0.6 Mpa的1. * 倍（压力≥0. * Mpa）8.4试验时间：标准时间 * m?n,用肥皂水检验无泄漏为合格，再保压 * 以上，以让管道内壁水分得到充分蒸发混合，压力降不超过0.1Mpa。 (略) 货物清单的数量，规格必须 * 致 次要参数： |
8套 | 点击查看>> . * |
| 附件 | (略) 技术参数.docx |
| 送货方式 | 送货上门 | 送货时间 | 工作日 * ： * 至 * ： * | 送货期限 | 合同生效后7个工作日内 |
| 送货地址 |
(略) 维吾尔自治区 (略) 区 (略) 市 (略) (略) 维吾尔自治区 (略) 区 (略) 市 (略) (略) 市 (略) 路 * 号地 (略) |
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| 备注 | |||||
| 商务要求 |
| 询价单编号 | 点击查看>> | 采购目录 | 环保监测设备 | 项目优先级 | 紧急 |
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| 采购单位联系人 | 程晓凡 | 联系方式 | 点击查看>> | 传真号码 | |
| 预算总额(元) | 点击查看>> . * | ||||
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| 供应商资格要求 | 基本要求：符合《中华人民共和国政府采购法》第 * 十 * 条的规定，符合《关于规范政府采购供应商资格设定及资格审查的通知》第 * 条规定且已在本系统注册并通过资质初审的供应商。 | ||||
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| 商品名称 | 技术参数或配置要求 | 建议品牌及型号 | 数量 | 控制总价(元) |
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主要参数： * 、实验室集中供气 (略) 的标准规范和技术标准对气体设备和管道系统施工安装应依据如下标 (略) 安装和调试。《输送流体用无缝钢管》 GB/T 点击查看>> 《安全阀 * 般要求》 GB/T 点击查看>> 9《标牌》 GB/T 点击查看>> 1《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 点击查看>> 7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 点击查看>> 8《 (略) 设计规范》GB 点击查看>> 气路控制系统采用参考品牌为Gentec或PARKER，Swagelok产品▲投标单位 (略) 家授权书（原件）前言a、根据采购方提供实际需求的资料,结合实际要求,以及国家有关规范而设计;b、为更好的保证实验分析的需求,实验室 (略) 采用集中供气方式,供气系统采用自动切换供气, (略) 采用 * 用 * 备的原则,以保证连续不间断供气,为确保实验室工作人员的安全,避免气体泄漏,气体主管路、支管(SS * L材质)采用焊接连接.由不锈钢气体管路输送到每个用气点,用气点采用膜片式开关阀开启,(对气体无污染,不会因为开关时摩擦产生颗粒,污染气源.使用寿命长.)压力调节精确稳定.1、整体系统规格1.1、气体由不锈钢气体管道（BA级）输送：每1.5米内必须有支架固定。1.2、 气瓶室和各功能实验室内，气体管道需并排固定与天花或服务柱或实验台上，设备功能板安装于实验台上或墙面。1.3、 (略) 体及气路等标签标识需清楚可见，且能抵受环境的变化。2、气源区气瓶连接和调节阀门2.1、所有使用的气瓶均集中放置于气瓶间。2.2、所有阀门、调压装置、压力表都由高质量【进口品牌】的 * L不锈钢材料制成，并且都是经正对本项目的授权标准配件。阀门进出口开式为卡套形式。2.3、盘管由不锈钢材料制成，有中够的韧性。2.4、气源和终端以及每 (略) 均标明气体名称。2.5、实验室管路系统中的钢瓶等需要提供合适的接地保护。3、气体管路3.1、所有气体管路必须由高质量的、完全退火开型无缝不锈钢管（BA级）组成。3.2、所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管经服务柱，输送开燥气体的管道宜水平安装。气体管道不得和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管口碑操作，切管采用专用切管器操作。3.3、气体管路支架间隔不大于1.5米， (略) 都要别在 (略) 支撑。空气管道与其它气体管道可同架敷设，其间距不得小于0. * m， (略) 于除氢气管 (略) 的其它气体管道之上。用于支撑气体 (略) 有 (略) (略) 理。3.4、氢气管道若与其它可燃 (略) 敷设时，其间距不应小于0. * m，交叉敷设时，基间距不应小于0. * m。分层敷设时，氢气管道应位于上方。3.5、所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用相关压力配件。3.6、仪器工作台上要求均匀的排放各种气体的出口点。3.7、对于 (略) 压力调节的仪器，工作台上气体出口点需要安装单独的阀门来控制。3.8、不锈 (略) 安装时方可启封，启封后均要使用5N的高纯气体吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后，还要使用5N的高 (略) 大流量吹扫，以确保系统的洁净度。3.9、气体管路都要通过颜 (略) 明确标示，同时指出气体的流向。3. * 穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷设在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝，管道预套管之间应采用非燃烧材料严密封堵。3. * 、实验室管路系统中的气体管路竺需要提供合适的接地保护。3. * 、气体的输出终端要采用不锈钢螺旋螺母，百卡套接口。4、其它技术参数符合国家相关安全标准规定。5、气瓶间及实验室气体供应导入情况及说明5.1汇流排：【进口品牌】，采用半自动切换汇流供气，每只钢瓶可单独控制，汇流排按有排气装置达到安全换气目的。并含有高压低温控制开关阀，防低温调压阀和高压弯管。高压弯管采用 * L电子抛光材料（更柔软，列洁净）。所有串联 * 通均为自动焊接。5.2管路：房间的支管末端采用 * L化学抛光洁净管， (略) 有管连接， * 通连接均用自动焊接连接，这样就保障了供气的安全性，末端装有 * 级减压阀。5.3施工规范：管子，弯头， * 通大小 (略) (略) 采用全自动轨道高纯氩气保护焊接，焊口的内表面无黄斑即氧化，外表面允许少许黄斑，焊道宽度为管壁厚的1.5-3倍，焊道不允许凹陷， (略) 分加套管焊接，完成好的套管间要保持负压。支架采用C型钢，3/8”-1/4”为每1.5米 * 个支架。支架应与管之间绝缘。6、气路系统技术规格6.1技术要求供气方式：采用双瓶通过高压软管【进口品牌】连接全自动切换系统；采用 * 用 * 备供气。 (略) 的气体压力为 * Bar左右，而气体进入设备时的使用压力通常为 * Bar以下，气体压力有变化，而且数值差距较大，同时管路有共用的情况，运行距离较长，所以应采用两级调压方式，即 (略) 设置 * 级压力调节阀（切换系统），在使用点设置 * 级压力调节阀（在进入房间即 * 次调压），以保证实验的准确性。使用两级调压方式也便于实验调整及以后增加设备，可充分利用原气体系统。1）切换系统设置有清洗阀，以防止更换气瓶时外界空气或杂质进入管路系统，也方便在更换气瓶时先将管道中高压气体排空。2）进入实验室经过 * 级调压之后分配到实验台使用点。色谱室气体使用点较多，为了便于控制压力及流量，所需气体分组下到实验台，每组经 * 级减压分别控制多个使用点。3）为使实验室人员能及时更换气瓶，保证实验的连续性，安装低压报警系统与切换系统配合使用。低压报警系统警报器可发出声光报警信号，便于实验人员观察到。为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用内表面BA级 * LASTM A * 标准不锈钢管道，以保证气体的洁净度。管道之间的连接采用TIG轨道自动焊接（数码焊接），最大可能减少泄露点和保证洁净度。焊接前、焊接中、焊接后均严格按程序用高纯氩气（ * . * %）不间断吹扫管道。6.2 (略) 用管道1) (略) 进路线中，每隔1.5米应设置 * 组管夹，管道固定件（管夹）应采用耐高温的金属材料，坚固，轻巧，耐用。2）施工过程中，所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在 (略) 之后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。所有管件在安装进系统前，应用高纯氮气（ * . * %）进行 * 遍以上的吹扫。管道铺设时，采用专用弯管器和专用切管器操作。管道切断后，应 (略) 理断口。管道穿墙及穿地板时，应设置套管。所 (略) 应采用密封带密封，保证更好的密封性。管道弯管器及切管工具（均为不锈钢材料），以及焊接机，焊针等其他材料和工 (略) 温条件下（- * ℃-+ * ℃）正常使用。3）在整个施工过程中，应注意施工安全，严格遵守 * 方的安全规章并服从管理。4）所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及管道上，等应贴设标有对应气体的成分的气体标头。5） (略) 件安装完毕后，应用应用 (略) * 遍以上的吹扫。7、管道材质:管道材质均采用进口SS-- * L不锈钢管材，确保本气体工程气体的使用纯度达到 * . * ％。管道配件材质均采用进口SS— * L不锈钢材质， (略) 分采用全自动焊接。8、项目验收针对以上情况，按照实际工作压力，依据国家工业管理安装及验收标准GB * 5 GB * 6的有关规定，对本项目气体管道压力试验及净化制定具体方案，程序如下：8. (略) 管道安装完毕，首先对气瓶间内的高压及低 (略) 压力试验，确保总管道合格；8.2试验介质：干燥氮气；8.3试验压力：高压—使用高压铜瓶最高压力（压力≥ * Mpa）; 低压—按规定使用工作压力0.6 Mpa的1. * 倍（压力≥0. * Mpa）8.4试验时间：标准时间 * m?n,用肥皂水检验无泄漏为合格，再保压 * 以上，以让管道内壁水分得到充分蒸发混合，压力降不超过0.1Mpa。 (略) 货物清单的数量，规格必须 * 致 次要参数： |
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