冷库板采购
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功能：食品蔬菜等保鲜、冷藏、存储 1.组成 1.1冷库板:具体包括普通强化型冷库板和特种加强型冷库板； 不锈钢冷库门； 1.2冷风机穿板管路及穿板电缆 冷库板的进、出管路及感温包接管外径 (略) 食品冷藏系统原理图及 * 方综合放样的结果确定开孔尺寸及数量， (略) 根据实际情况开孔、接管及封口；冷冻库、冷藏库的穿板电缆根据电气原理图及 * 方综合放样的结果确定开孔尺寸及数量。 1.2 * 板地漏 电加热地漏及普通地漏由 * 方提供，外径后期由 * 方提 2 特性 2.1 技术指标 2.1.1普通强化型冷库板 1）壁板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2）天花板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 3）地板 a.组成：面板为1.2mm不锈钢防滑板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c. 理论重量： * .6 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2.1.2特种加强型冷库板 1）壁板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 （蔬菜库）、 * .3 kg/m2 （冷冻库）(具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2）天花板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 （蔬菜库）、 * .3 kg/m2 （冷冻库） (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 3）地板 a.组成：面板为1.5mm不锈钢防滑板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c. 理论重量： * .1kg/m2 （蔬菜库）、 * .9 kg/m2 （冷冻库）(具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 壁板、天花板、地板的加强结构 * 方应提供样品，并经认可后，方能安装。其中，特种加强型冷库板须满足登高车或低温货架的安 (略) 要求。 2.2 物理特性 2.2.1冷库具体布置（包括冷库门、地漏等设备）参照认可资料数据。 2.2.2冷库工作温度 冷冻库：- * ℃±2℃； 蔬菜库：1℃±1℃； 2.2.3阻燃型硬质聚氨脂隔热芯材性能参数 容重: * - * kg/m3 ；导热系数≤0. * W/（m.K）；抗压强度 ≥ * N/cm2； 抗弯强度 ≥ * N/cm2； 吸水率 ≤3g/ * cm2； 阻燃性：氧指数≥ * ； 2.2.4冷库板需满足《海XXXX内装材料安全性要求》，符合低播焰性（ * FTP规则 (略) 分）、高温下烟密度及毒性（ * FTP规则 (略) 分）、燃烧热值(ISO * 第 * 条)的相关标准要求，符合常温下毒性（GJB 点击查看>> ）的检测要求。 2.2.5 冷库板、冷库门应满足日用食品的冷藏、冷冻和密性要求。 2.2.6冷库地板上有人孔等开孔时，需设置可拆装的活络板。 2.2.7冷 (略) 均配有定门器，要求开启角度大于 * °，并能在 (略) 定位。冷冻库的门框内均设置化霜电加热器，电源线与门拉手 * 边上角由 * 方提供的接线盒连接,由 * 方接线。 2.2.8冷库板上船安装时，所有船上的构架及贯通件穿入库板时由 (略) 在库板上开孔、充泡并配压板，同时在构架表面喷 * mm厚泡沫，确保库板的保温性能。 2.3可靠性 2.3.1平均无故障时间（MTBF）不小于 * 0h； 2.3.2平均无致命故障的任务时间（MTBCF）不小于 * h； 2.3.3不能在船上修理的平均故障间隔时间（MTBF）﹥ * h。 2.4 维修性 2.4.1平均修复时间（MTTR）不大于0.5h； 2.4.2恢复功能的任务时间（MTTRF) ≤ * 0h。 2.5环境条件 2.5.1霉菌：有黑曲霉、黄曲霉、杂色霉和绳状青霉等影响; 2.5.2横摇± * °(周期6- * s)、纵摇± * °(周期7-8s)设备不损坏；横摇± * °、纵摇±5°和长期横倾± * °、长期纵倾±5°，设备正常使用。 2.5.3设备满足《舰用条件》要求。 3设计与制造 3.1主要材料、零件和工艺 3.1. (略) 选用的材料均按国家标准、国家军用标准或船用标准要求，不锈钢为SUS * ，紧固件均标明性能等级。 3.1.2 * 方提供冷库舱室结构布置图，货架、登高车、风机、地漏等布置设计资料给 * 方； * 方负责冷库板、冷库门的具体设计工作， (略) 勘验测绘； 3.1.3 冷库板、冷库门由 * 方负责施工。为确保施工质量， * 方应在施工前对 (略) 培训。 3.2制造技术要求 3.2.1冷库板两侧边加工成雌雄/企口型插槽以保证库板拼装后的密封、平整与强度，板拼缝间隙≤1.5mm，拼缝平整度允许公差≤1.5mm，地板承压强度要求能达到7.8t/m2（具体数据以认可资料为准）； 3.2.2冷库门门板与门框不允许存在冷桥结构，其表面要求光洁、平整不允许有凹陷、划痕缺陷。门板与门框的宽度和高度制造偏差为±2mm，门与门框的配合间隙为5mm。冷库门门锁应开启操作方便，安全可靠，门锁具有误锁应急开启装置（在库内），并且每 (略) 程开关。冷冻库冷库门门框上安装电加热溶霜装置，电压为AC * Vlφ，功率为 * W，并带有接线盒； 3.2.3所有标准库板板宽为 * mm，非标准板宽根据排版图确定。所有冷库天花板如遇突出结构， (略) 理。 3.3 色彩、铭牌和标志 冷库板和冷库门均为不锈钢本色。 每扇冷库门在门框上应有产品铭牌，铭牌标有以下内容： 产品名称、型号； (略) 名称； 制造日期。 3.4安全性 完工后的冷库板与船体紧固连接安全可靠。所用粘接剂符合食品安全性可用要求，板块具有海军非金 (略) （或提供国家权威机构的检验报告）的试验报告。 3.5 标准化要求 设备 (略) 件尽量选用标准件、通用件，其易损件均能在J上更换， (略) 件之间应能互换；设备按照标准化的 (略) 设计、制造，原材料选用常用材料， (略) 件种类。 3.6 提供的资料。 a）法定检验报告：提供毒性、低播焰性、高温下烟密度及毒性、氧指数等安全性指标的国家权威机构检测报告（复印件）。毒性检测报告应提供由中国人民 (略) 军海军非金 (略) 出具的检测报告；氧指数、高温下烟密度及毒性等安全性能指标需提供由远 (略) (略) (略) 等国内经CCS认证的权威机构的检测报告。 b）提供上舰业绩报告。如无上舰业绩，需按要求鉴定，并提供鉴定报告。 c）军检或船检证书。 其它要求： 1）有国产化要求。
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功能：食品蔬菜等保鲜、冷藏、存储 1.组成 1.1冷库板:具体包括普通强化型冷库板和特种加强型冷库板； 不锈钢冷库门； 1.2冷风机穿板管路及穿板电缆 冷库板的进、出管路及感温包接管外径 (略) 食品冷藏系统原理图及 * 方综合放样的结果确定开孔尺寸及数量， (略) 根据实际情况开孔、接管及封口；冷冻库、冷藏库的穿板电缆根据电气原理图及 * 方综合放样的结果确定开孔尺寸及数量。 1.2 * 板地漏 电加热地漏及普通地漏由 * 方提供，外径后期由 * 方提 2 特性 2.1 技术指标 2.1.1普通强化型冷库板 1）壁板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2）天花板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 3）地板 a.组成：面板为1.2mm不锈钢防滑板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c. 理论重量： * .6 kg/m2 (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2.1.2特种加强型冷库板 1）壁板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 （蔬菜库）、 * .3 kg/m2 （冷冻库）(具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 2）天花板 a.组成：面板为1.0mm不锈钢拉丝板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c.理论重量： * .0 kg/m2 （蔬菜库）、 * .3 kg/m2 （冷冻库） (具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 3）地板 a.组成：面板为1.5mm不锈钢防滑板+ * mm防潮胶合板（内侧设置加强结构），芯材为阻燃型硬质聚氨酯泡沫，背板0.7mm不锈钢板（内侧设置加强结构），总厚度为 * mm（蔬菜库）、 * mm（冷冻库）。 b.结构形式：雌雄卡槽+偏心钩 c. 理论重量： * .1kg/m2 （蔬菜库）、 * .9 kg/m2 （冷冻库）(具体重量以后期认可的加强结构形式为准） 壁板、天花板、地板的加强结构 * 方应提供样品，并经认可后，方能安装。其中，特种加强型冷库板须满足登高车或低温货架的安 (略) 要求。 2.2 物理特性 2.2.1冷库具体布置（包括冷库门、地漏等设备）参照认可资料数据。 2.2.2冷库工作温度 冷冻库：- * ℃±2℃； 蔬菜库：1℃±1℃； 2.2.3阻燃型硬质聚氨脂隔热芯材性能参数 容重: * - * kg/m3 ；导热系数≤0. * W/（m.K）；抗压强度 ≥ * N/cm2； 抗弯强度 ≥ * N/cm2； 吸水率 ≤3g/ * cm2； 阻燃性：氧指数≥ * ； 2.2.4冷库板需满足《海XXXX内装材料安全性要求》，符合低播焰性（ * FTP规则 (略) 分）、高温下烟密度及毒性（ * FTP规则 (略) 分）、燃烧热值(ISO * 第 * 条)的相关标准要求，符合常温下毒性（GJB 点击查看>> ）的检测要求。 2.2.5 冷库板、冷库门应满足日用食品的冷藏、冷冻和密性要求。 2.2.6冷库地板上有人孔等开孔时，需设置可拆装的活络板。 2.2.7冷 (略) 均配有定门器，要求开启角度大于 * °，并能在 (略) 定位。冷冻库的门框内均设置化霜电加热器，电源线与门拉手 * 边上角由 * 方提供的接线盒连接,由 * 方接线。 2.2.8冷库板上船安装时，所有船上的构架及贯通件穿入库板时由 (略) 在库板上开孔、充泡并配压板，同时在构架表面喷 * mm厚泡沫，确保库板的保温性能。 2.3可靠性 2.3.1平均无故障时间（MTBF）不小于 * 0h； 2.3.2平均无致命故障的任务时间（MTBCF）不小于 * h； 2.3.3不能在船上修理的平均故障间隔时间（MTBF）﹥ * h。 2.4 维修性 2.4.1平均修复时间（MTTR）不大于0.5h； 2.4.2恢复功能的任务时间（MTTRF) ≤ * 0h。 2.5环境条件 2.5.1霉菌：有黑曲霉、黄曲霉、杂色霉和绳状青霉等影响; 2.5.2横摇± * °(周期6- * s)、纵摇± * °(周期7-8s)设备不损坏；横摇± * °、纵摇±5°和长期横倾± * °、长期纵倾±5°，设备正常使用。 2.5.3设备满足《舰用条件》要求。 3设计与制造 3.1主要材料、零件和工艺 3.1. (略) 选用的材料均按国家标准、国家军用标准或船用标准要求，不锈钢为SUS * ，紧固件均标明性能等级。 3.1.2 * 方提供冷库舱室结构布置图，货架、登高车、风机、地漏等布置设计资料给 * 方； * 方负责冷库板、冷库门的具体设计工作， (略) 勘验测绘； 3.1.3 冷库板、冷库门由 * 方负责施工。为确保施工质量， * 方应在施工前对 (略) 培训。 3.2制造技术要求 3.2.1冷库板两侧边加工成雌雄/企口型插槽以保证库板拼装后的密封、平整与强度，板拼缝间隙≤1.5mm，拼缝平整度允许公差≤1.5mm，地板承压强度要求能达到7.8t/m2（具体数据以认可资料为准）； 3.2.2冷库门门板与门框不允许存在冷桥结构，其表面要求光洁、平整不允许有凹陷、划痕缺陷。门板与门框的宽度和高度制造偏差为±2mm，门与门框的配合间隙为5mm。冷库门门锁应开启操作方便，安全可靠，门锁具有误锁应急开启装置（在库内），并且每 (略) 程开关。冷冻库冷库门门框上安装电加热溶霜装置，电压为AC * Vlφ，功率为 * W，并带有接线盒； 3.2.3所有标准库板板宽为 * mm，非标准板宽根据排版图确定。所有冷库天花板如遇突出结构， (略) 理。 3.3 色彩、铭牌和标志 冷库板和冷库门均为不锈钢本色。 每扇冷库门在门框上应有产品铭牌，铭牌标有以下内容： 产品名称、型号； (略) 名称； 制造日期。 3.4安全性 完工后的冷库板与船体紧固连接安全可靠。所用粘接剂符合食品安全性可用要求，板块具有海军非金 (略) （或提供国家权威机构的检验报告）的试验报告。 3.5 标准化要求 设备 (略) 件尽量选用标准件、通用件，其易损件均能在J上更换， (略) 件之间应能互换；设备按照标准化的 (略) 设计、制造，原材料选用常用材料， (略) 件种类。 3.6 提供的资料。 a）法定检验报告：提供毒性、低播焰性、高温下烟密度及毒性、氧指数等安全性指标的国家权威机构检测报告（复印件）。毒性检测报告应提供由中国人民 (略) 军海军非金 (略) 出具的检测报告；氧指数、高温下烟密度及毒性等安全性能指标需提供由远 (略) (略) (略) 等国内经CCS认证的权威机构的检测报告。 b）提供上舰业绩报告。如无上舰业绩，需按要求鉴定，并提供鉴定报告。 c）军检或船检证书。 其它要求： 1）有国产化要求。
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