采购单位： (略) （广 (略) ）
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项目名称：基于生物降解材料和水性油墨印刷技术的吹膜...
竞价编号：JJ 点击查看>>
采购类型：货物类
开始时间： 点击查看>> * : * : *
最高限价(元)：已隐藏
结束时间： 点击查看>> * : * : *
本项目要求按 (略) 报价，提供设备实物图作为参考（报价时作为附件上传），并提供合法的销售该设备的相关证明（报价时作为附件上传）；产品 (略) 售后服务，提供相关证明材料（报价时作为附件上传）。
付款方式：合同签订后 * 个工作日内，完成设备采购工作，全部设备调试完毕通过验收合格后，中标人向采购人支付合同金额的5%作为质量保证金， * 个工作日内，采购人支付合同总金额，质量保证金自支付之日起满 * 年后，经质量服务验收合格后无问题 * 个工作日内无息原额退还中标人。
送货地址：丹桂路3号广 (略) 实训室G栋 * 室
送货要求： * 日前送货
最少报价家数：3
项目名称：基于生物降解材料和水性油墨印刷技术的吹膜成型装备开发

序号	产品名称	品牌	产品类别	型号	数量	单位	是否标配	详情
1	生物基降解膜吹膜机组	龙尧	机电设备	CMJ-H *	1. *	台	否
规格配置： * 、基本要求： 1、螺杆结构专业为生物基降解原料研发；采用双合金材质，更加耐磨，耐腐蚀，机筒螺杆寿命更长； 2、采用品牌吸料机，保持车间清洁； 3、主机、牵引、 (略) 采用减速机直联式，避免了薄膜的品质受油污影响；避免挤出机因皮带传动产生丢转现象和皮带胶灰； 4、采用高效双风道风环，托泡稳定，膜泡冷却快；本机组螺旋体、模具均采用 * 轴 CNC (略) 精加工；确保薄膜均匀度； 5、大风量鼓风机 4KW 变频调速，节能减噪； 6、设备中铝合金导辊采用∮ * mm,内置加强筋，直线跳动度小于 2 丝；确保挤出机运转稳定节能； 7、设备中胶辊无脱灰、龟裂现象； 8、设备中的导辊 (略) (略) 理； 9、 (略) 理机 * 套；（封闭式，2KW; (略) * 信品牌） * 、适用原料: PLA、PBAT、改性淀粉等降解原料等； * 、.筒膜折径(制品宽度): * ~ * mm（降解膜）； * 、单层厚度: 0. * ~0. * mm（降解膜）； * 、依据需方提供的生物基原料配比（PBAT+PLA * %+改性淀粉 * %）， * 、筒膜折径 * ( * + * )mm,单层厚度 0. * mm, * 、塑化、强度良好；平整度好；产量 * kg/ * 小时以上； * 、 (略) 售后服务且提供相关证明材料； * 、提供设备实物图作为参考。 * 、参数指标（ * ）设备常规参数指标1、制品宽度： * ~ * mm（降解膜）； 2、制品厚度： 0. * ~0. * mm（降解膜）； 3、厚薄偏差： ≤±7%（单面厚度为 0. * mm 时）； 4、总装机功率： 约 * KW，需备电： * KW; 5、.适用原料： PLA、PBAT、改性淀粉等降解原料等； 6、产量： * ~ * kg/h(PLA+PBAT)； 7、外形尺寸： 约 6.5×2.6×4.3m；（L×W×H） 8、机器重量： 约 3 吨； 9.、设备颜色： 喷塑工艺（海灰+黄色；可根据用户具体要求）（ * ）单螺杆挤出机参数指标1、螺杆1.1螺杆形式: 专业为生物基降解原料研发； 1.2螺杆直径: ∮ * mm ；1.3螺杆长径比: * :1（适应生物基降解原料，产量高，塑化好） 1.4螺杆材质: * CMoALA，螺杆表面喷涂合金； 1.5加工工艺: 调质﹑ (略) 理；喷涂合金； 1.6具有良好的耐腐蚀性和耐磨性； 1.7氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥ * 1.8螺杆最高转速： * r/min； 2、螺筒2.1螺筒孔径: ∮ * mm； 2.2螺筒材质: * CrMoALA， 2.3加工工艺: 调质﹑ (略) 理 ；高碳化钨合金材料熔铸； 2.4氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥ * ； 2.5进料段纵向开槽，使得挤出量增加，同时原料在机筒中塑化时间长， 2.6塑化效果更佳。低转速可减小机筒、螺杆的磨损，延长使用寿命； 2.7螺筒温度控制: (略) 汇邦温控表；日本欧姆龙或同等级固态继电器； 2.8螺筒加热方式: 陶瓷加热，不锈钢外罩； 2.9机筒冷却方式:风机自动分段（5 段）冷却;精确温控； 2. * 鼓风机功率： * W，5 只； 3、齿轮箱3.1挤出机专用减速机； 3.2齿轮: 精车﹑调质﹑齿面渗碳精磨； 3.3齿轮箱润滑方式: 强制油循环润滑+外置通水强制冷区器； 3.4齿轮材料: 低碳合金钢 * CrMnTi 3.5减速机无漏油现象； 4、换网装置 * 套； 4.1主电机: * 极 * .5kw * 相异步变频电动机 ， (略) 耐特电机产； 变频调速（欧瑞品牌变频器）；4.2料斗材质与容积：不锈钢材质； * 公斤/只； 4.3料斗座：料斗座对外通冷却水，强制冷却进料槽，使料筒进料流畅，有效保护齿轮减速箱; 4.4品牌真空式上料机 * 台（ * 型）； （ * ） (略) 分，1 套；（降解膜机头 * 套 ） 1、基本结构形式：螺旋芯棒式； 2、模具流道采用CAD/CAM优化设计， * 轴 (略) 精加工，确保结构的合理 性和科学性，3、使流道流畅无死角，分流均匀，从而确保薄膜制品具有良好的厚薄均匀度。 4、模头材质：全部采用 * Cr合金钢制造，通 (略) 理提高材料的硬度并消除其内应力，保证模具在使用进程中结构、尺寸保持长期稳定、不变形； 5、采用先 (略) 理，使模头表面达到镜面要求， (略) 电解镀硬铬，增强了耐磨性和抗腐蚀性，使用寿命长； 6、模头特点:模具流道分料均匀，无死角，提高了熔体在模具内的流动性，有效地解决了物料于模具内的滞留问题，使得成型膜制品具有良好的表面光洁度和透明度。 7、模具直径:装机Ф * mm；选配Ф * （降解膜用途），间隙 1.8mm； 8、模头加热方式:陶瓷加热（加温更均匀冷却快）； 加热器接线方式采用插头式（更安全）； （ * ） (略) 分，1 套； 1、风环直径: 降解膜风环 * 套Ф * mm, 与上列模头相配套的风环内口 2 套; 2、风环形式: (略) 技术双风道风环（降解膜用途）； 3、大风量风机电机功率: 4KW，风机品牌： (略) 精恩； 噪音低，振动小； 4、风机采用零度风机，取消风机风帽；采用加大风箱底座 1 套； 5、波纹管采用耐高温波纹管； 6、风机变频调速：（欧瑞品牌变频器）变频调节风量大小；4KW; （ * ）牵引系统 1、牵引辊长度: * mm; 2、牵引胶辊材料: * 元 * * 橡胶； (略) 理：表面镀硬铬， (略) 理； 3、上牵引电机功率: 1.5KW * 相异步变频专用电机，RV 直连减速机； 4、蜗杆减速机：速比： * :1 ；变频调速；变频器型号：1.5KW ；5、牵引线速度: * m/min； 6、牵引架体,立柱采用 * mm* * mm 方管（国标厚度:3mm）; 架体高度 4.3 米；1 层平台，护栏高度 1.1m；（ (略) 全部加 * mm 护板） ；7、牵引辊筒的开合方式：气动开合； 8、人字板装置材料:铝合金导辊组合式； 9、鼠笼稳泡器，尼龙棒组合式导辊；1 套； * 、插边器 * 套；（插边深度 * ~ * mm） * 、 牵引辊筒 (略) (略) 理； * 、收卷机和牵引机设置过桥，展平辊 1 根，铝合金导辊 2 个； * 、 (略) 理机 * 台（封闭式，2KW）; （ * ） (略) 分 1、收卷形式:被动摩擦式单工位卷取机，手动割膜/换卷/卸卷； 2、墙板厚度 * mm；3、收卷辊宽度 * mm； 4、RV 直联减速机； 5、配橡胶弧形展平辊 1 根; 6、铝合金导辊 2 根； 7、收卷卷径最大达Ф * mm； 8、最高收卷线速度: * m/min； 9、卷取辊规格: ∮ * × * mm * 、卷取辊材料： * 元 * * 胶辊； * 、辅助牵引装置： * 相异步电机驱动，1.5KW，欧瑞品牌变频器调速； * 、辅助牵引辊材质：优质合成橡胶； * 、辅助牵引夹棍开合方式：气功开合； * 、减速机：;速比： * :1 ；变频调速； 变频器：1.5KW； 气缸型号：TSC * X * ； * 、收卷电机: * 相异步电机驱动，1.5KW； * 、气胀式收卷轴 2 根.使用纸芯∮ * mm； * 、收卷辊筒 (略) (略) 理； * 、卷取辊两侧的轴承采用 LK 品牌； （ * ） (略) 分 1、主电机采用国内知名品牌电机；主机、牵引、风机、卷曲变频器采用欧瑞或同等级品牌变频器； 2、固态继电器采用欧姆龙或同等级模块；； 3、温控表采用汇邦同等级温控模块； 4、温控系统中交流接触器、单匹、2 匹、3 匹开关采用施耐同等级德品牌产品; 5、电流、电压表采用享宸同等级品牌； 6、指示灯，按钮开关采用天博同等级品牌； 7、气缸采用神驰同等级品牌； 8、电柜中电缆采用科普乐同等级品牌； 9、加热控制柜和电器操作柜由充分通风散热装置； * 、设备安全标示齐全； （ * ）备品备件： 1、气胀轴气嘴 2 个； 2、充气筒 1 个； 3、机头气阀； 4、 * 通加热器 * 组； 5、 (略) 加热器 * 组； 6、设备连线和线槽 * 套；（设备连线走空间桥架和线槽） 7、工具箱 * 套； * 、设备安装环境要求1、气源要求：排气量 0.6m3/min; 工作压力：0.8MPa; 工作电源： * V/ * HZ;2、用电要求：总功率 * KW，需备电： * KW * 相 * 线: * V * HZ; 3、用水要求：2㎏/c㎡自来水或水泵供水。
售后服务：（1）所有设备均须由供方按清单内的保修时间提供整机保修 * 年服务，保修期自供需双方代表在设备验收单上签字之日起计算。保修费用计入合同总价，终身维护，超过质保期需收取适当的费用。提供制造商出具的售后服务函原件扫描件。 （2）保修期内，供方负责对其提供的 (略) 维修，并且保证每季度上门检修 * 次，不再向需方收取费用。提供制造商对该项目的授权书原件扫描件。 （3）设备故障报修的响应时间：每天8: * ～ * : * 期间为 4 小时。其余期间为 8 小时。 （4）如果设备故障在检修 * 小时后仍无法排除，供方应在 * 小时内提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供需方使用，直至故障设备修复。 （5）所有设备保修服务方式均为供方上门保修，即由供方派员到需方 (略) 维修。由此产生的 * 切费用均由供方承担。
2	2色水墨凹版印刷机	龙尧	机电设备	SMY- * H 型	1. *	台	否
规格配置： * 、 基本要求1、用于吹膜机连体水性油墨印刷全降解薄膜材料、PE 等材料，2 色直线排列的组合式凹版印刷机，采用技术先进的控制系统，具有 * 次回风功能的密封干燥箱，独特的圆孔阵列风幕式热风干燥，高速工作；优质的材料、高精密的加工保证整机出色的刚性和工作稳定性，以人为本的设计理念为操作者提供充分的方便，环保。 2、以操作面为基准，从右至 (略) ，第 1 印刷色组~第 2 印刷色组并由电气系统。 印刷组单元 2 组 电气系统 1 组3、 (略) 售后服务且提供相关证明材料；提供设备实物图作为参考。 * 、参数指标1、流向：从右向左（操作面）；2、印刷色数：2 色；3、最大材料幅宽： * mm； 4、最大印刷宽度： * mm； 5、最高机械速度： * m/min； 6、印刷速度： * - * m/min(版辊直径≥Φ * mm)； 印刷速度因印刷材料、版面、印刷油墨、印刷工艺、操作人 (略) 变化； 7、印版直径：Φ * mm~Φ * mm； 8、印版幅宽： * mm； 9、套准精度：纵向综合套色精度约±0. * mm； * 、.压印力： * kg； * 、刮刀窜动：±5mm； * 、干燥方式：电加热（ * kw）2 色； * 、主电机功率：AC 3.7kw； * 、机器外型：约 * × * (mm)； * 、 (略) （2 组） * .1结构：装版方式为有轴式装版;墨斗盘上下升降手动调整;单元齿箱为浸油式密封齿轮传动箱，高精度传动齿轮; 调整辊为单边调节方式; 横向调版护罩采用全包式护罩; * .2规格：版辊宽度 最长 * mm;版轴距地面高度 * mm;压印辊 Ф * mm * * 橡胶，邵尔（A） * ~ * ;最大的压印力 * kg;刮刀窜动 ±5mm;刮刀压力 * ～ * kg; * 、 (略) （2 组） * .1结构：单色组独立烘干系统设计，双烘道；全封闭的加长烘箱，印刷组单组烘道走料长度 * mm；顶末端内敛式扁平风嘴；热源为电加热；密封式干燥箱体，分组式，方便穿料和清理；进风和回风管路各自独立，预置废气排风管道接口；智能化的连续恒温控制； * .2规格：烘箱温度 ≤ * C（室温为 * C）；箱内的料长 * mm(2 组)；风速 ≥ * m/s； 温度控制精度 ≤± * C；最大送风量 * m3 /H(3 组)；热风机功率 1.1kw/组(3 组)；分组独立式.风机.通过.管道.正面.接触印刷面 ；加热功率 9kw/组(2 组)； * 、. (略) * .1结构：整机位铸铁墙板；烘箱内导向辊采用外置轴承定位，提高受热状态灵活性； 组合模块化的设计；钢铁槽形支撑（横梁）； * .2规格：墙板厚度 * mm；标准色组空距 * mm；导辊直径 Ф * mm Ф * mm；导辊长度 * mm； * .3要求：导辊动平衡检测，稳定的印料传递； (略) 流畅，使料膜运转平稳；导 (略) 理，提高耐磨性； * 、 (略) * .1结构：主电机通过主传动轴和若干弹性联轴节及齿箱将 (略) 传至每 * 色，带动版辊回转，刮刀轴向运动；与齿箱及各 (略) 为柔性连接；主电机单独的地基板及减速机构； * .2规格：主电机 3.7kw 变频电机；联结轴 连接套连接； * .3：变频控制； * 、照明系统 ：设计通用式日光灯； * 、电源： * 相 * 线空气开关: * V * HZ。 * 、设备安装环境要求1、气源要求：排气量 0.6m3/min; 工作压力：0.8MPa; 工作电源： * V/ * HZ;2、用电要求：总功率 * KW，需备电： * KW * 相 * 线: * V * HZ; 3、用水要求：2㎏/c㎡自来水或水泵供水。
售后服务：（1）所有设备均须由供方按清单内的保修时间提供整机保修 * 年服务，保修期自供需双方代表在设备验收单上签字之日起计算。保修费用计入合同总价，终身维护，超过质保期需收取适当的费用。提供制造商出具的售后服务函原件扫描件。 （2）保修期内，供方负责对其提供的 (略) 维修，并且保证每季度上门检修 * 次，不再向需方收取费用。提供制造商对该项目的授权书原件扫描件。 （3）设备故障报修的响应时间：每天8: * ～ * : * 期间为 4 小时。其余期间为 8 小时。 （4）如果设备故障在检修 * 小时后仍无法排除，供方应在 * 小时内提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供需方使用，直至故障设备修复。 （5）所有设备保修服务方式均为供方上门保修，即由供方派员到需方 (略) 维修。由此产生的 * 切费用均由供方承担。


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付款方式：合同签订后 * 个工作日内，完成设备采购工作，全部设备调试完毕通过验收合格后，中标人向采购人支付合同金额的5%作为质量保证金， * 个工作日内，采购人支付合同总金额，质量保证金自支付之日起满 * 年后，经质量服务验收合格后无问题 * 个工作日内无息原额退还中标人。
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1	生物基降解膜吹膜机组	龙尧	机电设备	CMJ-H *	1. *	台	否
规格配置： * 、基本要求： 1、螺杆结构专业为生物基降解原料研发；采用双合金材质，更加耐磨，耐腐蚀，机筒螺杆寿命更长； 2、采用品牌吸料机，保持车间清洁； 3、主机、牵引、 (略) 采用减速机直联式，避免了薄膜的品质受油污影响；避免挤出机因皮带传动产生丢转现象和皮带胶灰； 4、采用高效双风道风环，托泡稳定，膜泡冷却快；本机组螺旋体、模具均采用 * 轴 CNC (略) 精加工；确保薄膜均匀度； 5、大风量鼓风机 4KW 变频调速，节能减噪； 6、设备中铝合金导辊采用∮ * mm,内置加强筋，直线跳动度小于 2 丝；确保挤出机运转稳定节能； 7、设备中胶辊无脱灰、龟裂现象； 8、设备中的导辊 (略) (略) 理； 9、 (略) 理机 * 套；（封闭式，2KW; (略) * 信品牌） * 、适用原料: PLA、PBAT、改性淀粉等降解原料等； * 、.筒膜折径(制品宽度): * ~ * mm（降解膜）； * 、单层厚度: 0. * ~0. * mm（降解膜）； * 、依据需方提供的生物基原料配比（PBAT+PLA * %+改性淀粉 * %）， * 、筒膜折径 * ( * + * )mm,单层厚度 0. * mm, * 、塑化、强度良好；平整度好；产量 * kg/ * 小时以上； * 、 (略) 售后服务且提供相关证明材料； * 、提供设备实物图作为参考。 * 、参数指标（ * ）设备常规参数指标1、制品宽度： * ~ * mm（降解膜）； 2、制品厚度： 0. * ~0. * mm（降解膜）； 3、厚薄偏差： ≤±7%（单面厚度为 0. * mm 时）； 4、总装机功率： 约 * KW，需备电： * KW; 5、.适用原料： PLA、PBAT、改性淀粉等降解原料等； 6、产量： * ~ * kg/h(PLA+PBAT)； 7、外形尺寸： 约 6.5×2.6×4.3m；（L×W×H） 8、机器重量： 约 3 吨； 9.、设备颜色： 喷塑工艺（海灰+黄色；可根据用户具体要求）（ * ）单螺杆挤出机参数指标1、螺杆1.1螺杆形式: 专业为生物基降解原料研发； 1.2螺杆直径: ∮ * mm ；1.3螺杆长径比: * :1（适应生物基降解原料，产量高，塑化好） 1.4螺杆材质: * CMoALA，螺杆表面喷涂合金； 1.5加工工艺: 调质﹑ (略) 理；喷涂合金； 1.6具有良好的耐腐蚀性和耐磨性； 1.7氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥ * 1.8螺杆最高转速： * r/min； 2、螺筒2.1螺筒孔径: ∮ * mm； 2.2螺筒材质: * CrMoALA， 2.3加工工艺: 调质﹑ (略) 理 ；高碳化钨合金材料熔铸； 2.4氮化深度:﹥0.6 mm 氮化硬度≥ * ； 2.5进料段纵向开槽，使得挤出量增加，同时原料在机筒中塑化时间长， 2.6塑化效果更佳。低转速可减小机筒、螺杆的磨损，延长使用寿命； 2.7螺筒温度控制: (略) 汇邦温控表；日本欧姆龙或同等级固态继电器； 2.8螺筒加热方式: 陶瓷加热，不锈钢外罩； 2.9机筒冷却方式:风机自动分段（5 段）冷却;精确温控； 2. * 鼓风机功率： * W，5 只； 3、齿轮箱3.1挤出机专用减速机； 3.2齿轮: 精车﹑调质﹑齿面渗碳精磨； 3.3齿轮箱润滑方式: 强制油循环润滑+外置通水强制冷区器； 3.4齿轮材料: 低碳合金钢 * CrMnTi 3.5减速机无漏油现象； 4、换网装置 * 套； 4.1主电机: * 极 * .5kw * 相异步变频电动机 ， (略) 耐特电机产； 变频调速（欧瑞品牌变频器）；4.2料斗材质与容积：不锈钢材质； * 公斤/只； 4.3料斗座：料斗座对外通冷却水，强制冷却进料槽，使料筒进料流畅，有效保护齿轮减速箱; 4.4品牌真空式上料机 * 台（ * 型）； （ * ） (略) 分，1 套；（降解膜机头 * 套 ） 1、基本结构形式：螺旋芯棒式； 2、模具流道采用CAD/CAM优化设计， * 轴 (略) 精加工，确保结构的合理 性和科学性，3、使流道流畅无死角，分流均匀，从而确保薄膜制品具有良好的厚薄均匀度。 4、模头材质：全部采用 * Cr合金钢制造，通 (略) 理提高材料的硬度并消除其内应力，保证模具在使用进程中结构、尺寸保持长期稳定、不变形； 5、采用先 (略) 理，使模头表面达到镜面要求， (略) 电解镀硬铬，增强了耐磨性和抗腐蚀性，使用寿命长； 6、模头特点:模具流道分料均匀，无死角，提高了熔体在模具内的流动性，有效地解决了物料于模具内的滞留问题，使得成型膜制品具有良好的表面光洁度和透明度。 7、模具直径:装机Ф * mm；选配Ф * （降解膜用途），间隙 1.8mm； 8、模头加热方式:陶瓷加热（加温更均匀冷却快）； 加热器接线方式采用插头式（更安全）； （ * ） (略) 分，1 套； 1、风环直径: 降解膜风环 * 套Ф * mm, 与上列模头相配套的风环内口 2 套; 2、风环形式: (略) 技术双风道风环（降解膜用途）； 3、大风量风机电机功率: 4KW，风机品牌： (略) 精恩； 噪音低，振动小； 4、风机采用零度风机，取消风机风帽；采用加大风箱底座 1 套； 5、波纹管采用耐高温波纹管； 6、风机变频调速：（欧瑞品牌变频器）变频调节风量大小；4KW; （ * ）牵引系统 1、牵引辊长度: * mm; 2、牵引胶辊材料: * 元 * * 橡胶； (略) 理：表面镀硬铬， (略) 理； 3、上牵引电机功率: 1.5KW * 相异步变频专用电机，RV 直连减速机； 4、蜗杆减速机：速比： * :1 ；变频调速；变频器型号：1.5KW ；5、牵引线速度: * m/min； 6、牵引架体,立柱采用 * mm* * mm 方管（国标厚度:3mm）; 架体高度 4.3 米；1 层平台，护栏高度 1.1m；（ (略) 全部加 * mm 护板） ；7、牵引辊筒的开合方式：气动开合； 8、人字板装置材料:铝合金导辊组合式； 9、鼠笼稳泡器，尼龙棒组合式导辊；1 套； * 、插边器 * 套；（插边深度 * ~ * mm） * 、 牵引辊筒 (略) (略) 理； * 、收卷机和牵引机设置过桥，展平辊 1 根，铝合金导辊 2 个； * 、 (略) 理机 * 台（封闭式，2KW）; （ * ） (略) 分 1、收卷形式:被动摩擦式单工位卷取机，手动割膜/换卷/卸卷； 2、墙板厚度 * mm；3、收卷辊宽度 * mm； 4、RV 直联减速机； 5、配橡胶弧形展平辊 1 根; 6、铝合金导辊 2 根； 7、收卷卷径最大达Ф * mm； 8、最高收卷线速度: * m/min； 9、卷取辊规格: ∮ * × * mm * 、卷取辊材料： * 元 * * 胶辊； * 、辅助牵引装置： * 相异步电机驱动，1.5KW，欧瑞品牌变频器调速； * 、辅助牵引辊材质：优质合成橡胶； * 、辅助牵引夹棍开合方式：气功开合； * 、减速机：;速比： * :1 ；变频调速； 变频器：1.5KW； 气缸型号：TSC * X * ； * 、收卷电机: * 相异步电机驱动，1.5KW； * 、气胀式收卷轴 2 根.使用纸芯∮ * mm； * 、收卷辊筒 (略) (略) 理； * 、卷取辊两侧的轴承采用 LK 品牌； （ * ） (略) 分 1、主电机采用国内知名品牌电机；主机、牵引、风机、卷曲变频器采用欧瑞或同等级品牌变频器； 2、固态继电器采用欧姆龙或同等级模块；； 3、温控表采用汇邦同等级温控模块； 4、温控系统中交流接触器、单匹、2 匹、3 匹开关采用施耐同等级德品牌产品; 5、电流、电压表采用享宸同等级品牌； 6、指示灯，按钮开关采用天博同等级品牌； 7、气缸采用神驰同等级品牌； 8、电柜中电缆采用科普乐同等级品牌； 9、加热控制柜和电器操作柜由充分通风散热装置； * 、设备安全标示齐全； （ * ）备品备件： 1、气胀轴气嘴 2 个； 2、充气筒 1 个； 3、机头气阀； 4、 * 通加热器 * 组； 5、 (略) 加热器 * 组； 6、设备连线和线槽 * 套；（设备连线走空间桥架和线槽） 7、工具箱 * 套； * 、设备安装环境要求1、气源要求：排气量 0.6m3/min; 工作压力：0.8MPa; 工作电源： * V/ * HZ;2、用电要求：总功率 * KW，需备电： * KW * 相 * 线: * V * HZ; 3、用水要求：2㎏/c㎡自来水或水泵供水。
售后服务：（1）所有设备均须由供方按清单内的保修时间提供整机保修 * 年服务，保修期自供需双方代表在设备验收单上签字之日起计算。保修费用计入合同总价，终身维护，超过质保期需收取适当的费用。提供制造商出具的售后服务函原件扫描件。 （2）保修期内，供方负责对其提供的 (略) 维修，并且保证每季度上门检修 * 次，不再向需方收取费用。提供制造商对该项目的授权书原件扫描件。 （3）设备故障报修的响应时间：每天8: * ～ * : * 期间为 4 小时。其余期间为 8 小时。 （4）如果设备故障在检修 * 小时后仍无法排除，供方应在 * 小时内提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供需方使用，直至故障设备修复。 （5）所有设备保修服务方式均为供方上门保修，即由供方派员到需方 (略) 维修。由此产生的 * 切费用均由供方承担。
2	2色水墨凹版印刷机	龙尧	机电设备	SMY- * H 型	1. *	台	否
规格配置： * 、 基本要求1、用于吹膜机连体水性油墨印刷全降解薄膜材料、PE 等材料，2 色直线排列的组合式凹版印刷机，采用技术先进的控制系统，具有 * 次回风功能的密封干燥箱，独特的圆孔阵列风幕式热风干燥，高速工作；优质的材料、高精密的加工保证整机出色的刚性和工作稳定性，以人为本的设计理念为操作者提供充分的方便，环保。 2、以操作面为基准，从右至 (略) ，第 1 印刷色组~第 2 印刷色组并由电气系统。 印刷组单元 2 组 电气系统 1 组3、 (略) 售后服务且提供相关证明材料；提供设备实物图作为参考。 * 、参数指标1、流向：从右向左（操作面）；2、印刷色数：2 色；3、最大材料幅宽： * mm； 4、最大印刷宽度： * mm； 5、最高机械速度： * m/min； 6、印刷速度： * - * m/min(版辊直径≥Φ * mm)； 印刷速度因印刷材料、版面、印刷油墨、印刷工艺、操作人 (略) 变化； 7、印版直径：Φ * mm~Φ * mm； 8、印版幅宽： * mm； 9、套准精度：纵向综合套色精度约±0. * mm； * 、.压印力： * kg； * 、刮刀窜动：±5mm； * 、干燥方式：电加热（ * kw）2 色； * 、主电机功率：AC 3.7kw； * 、机器外型：约 * × * (mm)； * 、 (略) （2 组） * .1结构：装版方式为有轴式装版;墨斗盘上下升降手动调整;单元齿箱为浸油式密封齿轮传动箱，高精度传动齿轮; 调整辊为单边调节方式; 横向调版护罩采用全包式护罩; * .2规格：版辊宽度 最长 * mm;版轴距地面高度 * mm;压印辊 Ф * mm * * 橡胶，邵尔（A） * ~ * ;最大的压印力 * kg;刮刀窜动 ±5mm;刮刀压力 * ～ * kg; * 、 (略) （2 组） * .1结构：单色组独立烘干系统设计，双烘道；全封闭的加长烘箱，印刷组单组烘道走料长度 * mm；顶末端内敛式扁平风嘴；热源为电加热；密封式干燥箱体，分组式，方便穿料和清理；进风和回风管路各自独立，预置废气排风管道接口；智能化的连续恒温控制； * .2规格：烘箱温度 ≤ * C（室温为 * C）；箱内的料长 * mm(2 组)；风速 ≥ * m/s； 温度控制精度 ≤± * C；最大送风量 * m3 /H(3 组)；热风机功率 1.1kw/组(3 组)；分组独立式.风机.通过.管道.正面.接触印刷面 ；加热功率 9kw/组(2 组)； * 、. (略) * .1结构：整机位铸铁墙板；烘箱内导向辊采用外置轴承定位，提高受热状态灵活性； 组合模块化的设计；钢铁槽形支撑（横梁）； * .2规格：墙板厚度 * mm；标准色组空距 * mm；导辊直径 Ф * mm Ф * mm；导辊长度 * mm； * .3要求：导辊动平衡检测，稳定的印料传递； (略) 流畅，使料膜运转平稳；导 (略) 理，提高耐磨性； * 、 (略) * .1结构：主电机通过主传动轴和若干弹性联轴节及齿箱将 (略) 传至每 * 色，带动版辊回转，刮刀轴向运动；与齿箱及各 (略) 为柔性连接；主电机单独的地基板及减速机构； * .2规格：主电机 3.7kw 变频电机；联结轴 连接套连接； * .3：变频控制； * 、照明系统 ：设计通用式日光灯； * 、电源： * 相 * 线空气开关: * V * HZ。 * 、设备安装环境要求1、气源要求：排气量 0.6m3/min; 工作压力：0.8MPa; 工作电源： * V/ * HZ;2、用电要求：总功率 * KW，需备电： * KW * 相 * 线: * V * HZ; 3、用水要求：2㎏/c㎡自来水或水泵供水。
售后服务：（1）所有设备均须由供方按清单内的保修时间提供整机保修 * 年服务，保修期自供需双方代表在设备验收单上签字之日起计算。保修费用计入合同总价，终身维护，超过质保期需收取适当的费用。提供制造商出具的售后服务函原件扫描件。 （2）保修期内，供方负责对其提供的 (略) 维修，并且保证每季度上门检修 * 次，不再向需方收取费用。提供制造商对该项目的授权书原件扫描件。 （3）设备故障报修的响应时间：每天8: * ～ * : * 期间为 4 小时。其余期间为 8 小时。 （4）如果设备故障在检修 * 小时后仍无法排除，供方应在 * 小时内提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备供需方使用，直至故障设备修复。 （5）所有设备保修服务方式均为供方上门保修，即由供方派员到需方 (略) 维修。由此产生的 * 切费用均由供方承担。

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