[延期]小型真空脱脂加压一体烧结炉（ZBZXHB2020083）延期公告
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[延期]小型真空脱脂加压一体烧结炉（ZBZXHB2020083）延期公告
| 延期理由： | 由于该项目报价情况不满足要求，本项目延期至 点击查看>> * : * 因报价情况不满足要求，采购方决定延期 | ||
|---|---|---|---|
发布时间： 点击查看>> * : * : *
延期信息| 延期理由： | 由于该项目报价情况不满足要求，本项目延期至 点击查看>> * : * | ||
|---|---|---|---|
| 项目名称 | 小型真空脱脂加压 * 体烧结炉 | 项目编号 | ZBZXHB 点击查看>> |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 点击查看>> * : * : * | 公告截止日期 | 点击查看>> * : * : * |
| 采购单位 | (略) | 付款方式 | 请查看比选文件 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 成交后7个工作日内 | 到货时间要求 | 成交后 * 个工作日内 |
| 预 算 | ￥ * , * . * | ||
| 收货地址 | (略) 望江校区 * 环 (略) * 段 * 号:稀土纳米楼 | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第 * 十 * 条规定的供应商基本条件 | ||
| 公告说明 | 由于该项目报价情况不满足要求，本项目延期至 点击查看>> * : * | ||
采购清单1
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 小型真空脱脂加压 * 体烧结炉 | 1 | 台 | 机电设备 |
| 品牌 | - |
|---|---|
| 型号 | - |
| 预算 | ￥ * , * . * |
| 技术参数及配置要求 | * 、 功能描述 满足硬质合金、金属陶瓷和稀土永磁材料的致密化烧结。 炉子 (略) 分组成： 1.压力炉体 卧式设计，双层壁水套结构 材料：压力容器用钢材Q * R 炉体由以下接口和连接件组成： 2个炉门，分别在前后的位置，炉门铰链连接。 2套压力容器的卡锁，用于锁定炉体和炉门， (略) 分组成，每部分采用齿轮驱动。 1个真空泵接口 1个用于脱蜡管道的接口 1个高低压压力气体进气管路系统的接口 1个排气管路系统的接口 1个压力测量仪表的接口 3个加热电极的接口 1个测量炉壁热电偶的接口 1个控温钨铼偶的接口 1个真空计接口 1个低压传感器接口 炉壳根据国家JB 点击查看>> 《钢制压力容器分析设计标准》制造，同时符合国家对压力容器和锅炉炉体生产许可的要求，符合《压力容器安全技术监查规程》 * 版条款 2.电极 3个铜电极，分左下右 * 区，水冷，用于连接石墨加热器 (略) 用氮化硼,其余绝缘用刚玉管. 铜连接头用于水冷电缆的连接 石墨电极用于连接发热体 3.发热体 使用温度 * ℃， (略) 分组成： 1组发热体，单相，石墨材料。 保温筒： 多层石墨毡组成，中间加石墨箱构成特殊设计,碳毡等经过 * ℃ (略) 理。 保温门由多层石墨硬碳毡组成。 可移动的保温筒门和固定的硬碳毡环之间的密封采用特殊设计 4.温度测量装置 A、1组热电偶,用于发热体温度测量 B、1支K分度的铠装热电偶:用于炉壳和保温筒之间温度测量 C、1支PT * 的铠装热电阻:用于脱蜡时成型剂的温度测量 D、1支PT * 的铠装热电阻:用于总进水温度测量 E、1支PT * 的铠装热电阻:用于回水温度测量 5.冷却水分配系统 组成： A、电子流量开关安装在电极、炉壳和炉门等主要回水管道上，用于在断水的紧急情况下切断加热电源以及排出高压气体 B、在部份回水管路及主进水管路上装有温度开关 C、所有进出水管采用不锈钢管道 D、每路进水管上都装有1个手动球阀 6.真空系统 主要组成： A、1个真空电磁阀，阀门每个都配置1个限位开关,分别监测开/关位置 B、1台滑阀泵 C、1台罗茨泵 7.温度/工艺程序控制 A、控制柜防尘设计，带空调的电源控制柜。 B、控制柜包括用于炉子 (略) 有设施，以及通过可视化图形界面表示的开关状态，例如泵、阀门、设定加热温度曲线。 C、硬件和软件连锁防止在人工或自动 (略) 故障而导致的对炉子及人员的损坏； D、该工艺控制允许选定预设的温度/时间程序以及压力/时间程序，然后开始全自动控制,各个独立的加热区单独控制。 (略) 件的控制例如启动真空泵，微正压检漏，真空检漏 (略) (略) (以电子式真空表为准)。 E、温度/压力/时间程序可通 (略) 编辑： 如各功能：真空烧结、真空脱蜡、正压脱蜡、分压烧结、加压烧结、快冷。 控制：以上的温度和工艺控制， (略) 控制，停电后重启时,可选手动模式升温，达到设定温度后，可切换成 (略) 。 热电偶测量的温度值通过相应的数据接口传输到控制单元 控制系统按照断电逻辑设计，也就是说 * 旦断电或电缆断开，相应的控制信号将使（炉子）处于最安全状态 主要工艺参数的记录：炉内温度、压力、脱蜡管温度、脱蜡管压力等 可视化界面图文显示工艺流程和操作、工艺流程编辑、报警记录、趋势图； UPS（不间断电源） 在断电时给指示灯供电以 (略) 控制，时间大约持续 * 分钟 8. 脱蜡系统 采用真空下通氩气/ (略) 低压载气脱蜡，能实现石蜡或橡胶的脱除工艺。 这种脱蜡方式可以直接将蜡蒸汽输送到收蜡系统 脱蜡管道上的温度可通 (略) 记录 脱蜡设施包括： 1个石墨箱，两端头带内胆门 1 个电气动驱动装置，用于开关石墨盒的内胆门和保温门。 1个脱蜡管 1个脱蜡球阀，耐压设计，当脱蜡结束时关断脱蜡管路 收蜡系统组成 第 * 级：主收蜡罐，可通过冷热水切换 脱蜡过程中的温水循环系统，使得整个脱蜡管路 (略) 设定 1个控制阀，电气动控制，在收蜡系统和泵之间 9.气动装置 包括气动阀门、气缸、压力开关、管道等，用于控制气动阀门或提供驱动，包括在紧急情况下自动切换到氮气的转换开关 * .气体工作装置 1个DN * 高压阀，气动驱动，在真空工作时切断压力进气阀，充气至9.5MPa的时间大约为 * - * 分钟； 1个DN * 压力阀，在压力工艺结束后以及紧急情况下时自动放气，气动驱动； 1个DN * 手动高压阀，用于人工排放压力气体。 *配置Ar、N2气体分压控制系统 *配置均匀进气系统 *满足硬质合金、金属陶瓷材料和稀土永磁材料烧结需求 *满足Ar、H2、N2和 * 个预留通气结构，每个结构配置电子流量计，精确控制气体流量。 * .安全系统 * .1 针对不同异常情况有不同的安全等级报警，系统会自动保护达到 * 定的安全状态系统。 * .2针对超温、过压、停水、停电、停气等各种安全保护措施 * .线槽采用不锈钢，走 (略) ，以便清理机台； * 、 设备基本技术参数 装料尺寸 直径 ？ * mm；长度 * mm 安装方式 卧式 炉门开启方式 炉门为平板带齿圈夹层型液压动快开结构 额定温度 * ℃ 工作温度 * ℃ 额定压力 * .0MPa 工作压力 9.5MPa (略) 次数 * 次 最大毛重装料 * kg 加热变压器的额定功率 * KVA 加热电路数/变压器 1路 * 相 车间大约高度需要 3.5m *车间大约面积需要（长*宽） 3*2.5 在9.8MPa、 * 度条件下 (略) 的温度均匀性.(可用测温环检测） 矫玩磁力≤±0.2KA/m 钴磁≤±0.2% 炉子大约重量 约6T 正常真空泵组使烘炉后的冷态清洁 (略) 能达到的极限真空度 0.1Pa 烘炉后的冷态清洁 (略) 能达到的真空泄漏率( * 小时) * pa/ * H 满炉冷却时间( * ℃— * ℃，9MPa,水温≤ * ℃） ≤4小时 监控界面 触摸屏控制、中文界面 炉内温度均匀性 ±1℃ * 、设备配置 * 、炉体 1 压力炉炉体 1台 * 、真空系统 1 滑阀泵 1台 2 罗茨泵 1台 * 、脱蜡系统 1 集蜡桶+捕蜡器 1套 2 点火装置 1套 3 热水器 1套 * 、石墨件 1 恒温筒 1个 2 发热棒 * 条 * 、保温材料 1 硬毡保温筒 1个 2 硬毡保温炉门 2个 * 、气动系统、气氛控制系统 1 (略) 理 * 联件 1个 2 炉门气缸 2个 3 工艺电磁阀 5个 4 压力表 1个 5 压力传感器 1个 6 磁感应开关 * 个 7 质量流量计 4个 8 (略) 1套 * 、高压阀、真空阀 1 气动高压球阀 3个 2 气动真空碟阀 5个 3 高压安全阀 1个 4 气动球阀 5个 5 带电充气阀 1个 6 高压脱蜡阀门 1个 * 、控制系统 1 低压电器 1套 2 压力传感器 1个 3 低压压力开关 1个 4 真空探头 1个 5 温控仪表 1个 6 热电偶 1条 7 PLC 1套 8 触摸屏 1个（ * 寸） 9 UPS电源 1个 * 变压器 1个 * 、备品清单 序号 项目 备品名称 单位 数量 1 电气 石墨螺丝 个 * 2 炉体整套密封圈 套 2 3 控制电路熔断器 个 8 4 主电熔断器 支 3 5 石墨承烧板 块 6 6 热电偶 支 1 7 绝缘件 电极绝缘圈套 件 2 8 导流板绝缘支撑件 件 2 9 工具箱 套 1 * 混料系统 * L,（料桶为水冷夹套；料桶可上下倾斜；料筒转速可调，并控制正反转；额定装料重量（不含溶剂） * kg ；料筒转速 * RPM；上升时间≤2.5min；料桶翻转最大斜角度 + * °，- * °；额定电压 * V；机台总重量约1.5T；外形尺寸 约 * * * ； (略) YY-2.2KW，料筒SUS * L，内筒体壁厚 * mm；减速机 BDW4- * ；防爆电机4KW；断路器\接触器\按钮DZ * 系列、CJX2系列；控制箱； 套 1 * 气排 气排（带 * 个与气瓶连接的通气管道和结口） 套 1 * 排气管道 排气管道（长度满足排放室外） 套 1 * 连接导线 与 (略) 电连接导线 套 1 * 测温环 测温环 个 * * 石墨件 石墨装料盒子（带盖板） 个 3 石墨发热体 支 4 石墨电极 支 4 |
| 售后服务 | (略) 点:外地;电话支持:7x * 小时;服务时限:报修后 * 小时;商品承诺:原厂全新未拆封正品;质保期: * 年;.质保期内设备提供方负责对任何因安装工艺、材料和 (略) 件造 (略) 件的损坏，进行无偿的更换和维修(不可抗拒因素除外)。承诺对产品终身维护，直至客户认为没有必要继续维护为止。; |
(略)
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| 延期理由： | 由于该项目报价情况不满足要求，本项目延期至 点击查看>> * : * 因报价情况不满足要求，采购方决定延期 | ||
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| 项目名称 | 小型真空脱脂加压 * 体烧结炉 | 项目编号 | ZBZXHB 点击查看>> |
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| 采购单位 | (略) | 付款方式 | 请查看比选文件 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 成交后7个工作日内 | 到货时间要求 | 成交后 * 个工作日内 |
| 预 算 | ￥ * , * . * | ||
| 收货地址 | (略) 望江校区 * 环 (略) * 段 * 号:稀土纳米楼 | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第 * 十 * 条规定的供应商基本条件 | ||
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采购清单1
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
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| 小型真空脱脂加压 * 体烧结炉 | 1 | 台 | 机电设备 |
| 品牌 | - |
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| 型号 | - |
| 预算 | ￥ * , * . * |
| 技术参数及配置要求 | * 、 功能描述 满足硬质合金、金属陶瓷和稀土永磁材料的致密化烧结。 炉子 (略) 分组成： 1.压力炉体 卧式设计，双层壁水套结构 材料：压力容器用钢材Q * R 炉体由以下接口和连接件组成： 2个炉门，分别在前后的位置，炉门铰链连接。 2套压力容器的卡锁，用于锁定炉体和炉门， (略) 分组成，每部分采用齿轮驱动。 1个真空泵接口 1个用于脱蜡管道的接口 1个高低压压力气体进气管路系统的接口 1个排气管路系统的接口 1个压力测量仪表的接口 3个加热电极的接口 1个测量炉壁热电偶的接口 1个控温钨铼偶的接口 1个真空计接口 1个低压传感器接口 炉壳根据国家JB 点击查看>> 《钢制压力容器分析设计标准》制造，同时符合国家对压力容器和锅炉炉体生产许可的要求，符合《压力容器安全技术监查规程》 * 版条款 2.电极 3个铜电极，分左下右 * 区，水冷，用于连接石墨加热器 (略) 用氮化硼,其余绝缘用刚玉管. 铜连接头用于水冷电缆的连接 石墨电极用于连接发热体 3.发热体 使用温度 * ℃， (略) 分组成： 1组发热体，单相，石墨材料。 保温筒： 多层石墨毡组成，中间加石墨箱构成特殊设计,碳毡等经过 * ℃ (略) 理。 保温门由多层石墨硬碳毡组成。 可移动的保温筒门和固定的硬碳毡环之间的密封采用特殊设计 4.温度测量装置 A、1组热电偶,用于发热体温度测量 B、1支K分度的铠装热电偶:用于炉壳和保温筒之间温度测量 C、1支PT * 的铠装热电阻:用于脱蜡时成型剂的温度测量 D、1支PT * 的铠装热电阻:用于总进水温度测量 E、1支PT * 的铠装热电阻:用于回水温度测量 5.冷却水分配系统 组成： A、电子流量开关安装在电极、炉壳和炉门等主要回水管道上，用于在断水的紧急情况下切断加热电源以及排出高压气体 B、在部份回水管路及主进水管路上装有温度开关 C、所有进出水管采用不锈钢管道 D、每路进水管上都装有1个手动球阀 6.真空系统 主要组成： A、1个真空电磁阀，阀门每个都配置1个限位开关,分别监测开/关位置 B、1台滑阀泵 C、1台罗茨泵 7.温度/工艺程序控制 A、控制柜防尘设计，带空调的电源控制柜。 B、控制柜包括用于炉子 (略) 有设施，以及通过可视化图形界面表示的开关状态，例如泵、阀门、设定加热温度曲线。 C、硬件和软件连锁防止在人工或自动 (略) 故障而导致的对炉子及人员的损坏； D、该工艺控制允许选定预设的温度/时间程序以及压力/时间程序，然后开始全自动控制,各个独立的加热区单独控制。 (略) 件的控制例如启动真空泵，微正压检漏，真空检漏 (略) (略) (以电子式真空表为准)。 E、温度/压力/时间程序可通 (略) 编辑： 如各功能：真空烧结、真空脱蜡、正压脱蜡、分压烧结、加压烧结、快冷。 控制：以上的温度和工艺控制， (略) 控制，停电后重启时,可选手动模式升温，达到设定温度后，可切换成 (略) 。 热电偶测量的温度值通过相应的数据接口传输到控制单元 控制系统按照断电逻辑设计，也就是说 * 旦断电或电缆断开，相应的控制信号将使（炉子）处于最安全状态 主要工艺参数的记录：炉内温度、压力、脱蜡管温度、脱蜡管压力等 可视化界面图文显示工艺流程和操作、工艺流程编辑、报警记录、趋势图； UPS（不间断电源） 在断电时给指示灯供电以 (略) 控制，时间大约持续 * 分钟 8. 脱蜡系统 采用真空下通氩气/ (略) 低压载气脱蜡，能实现石蜡或橡胶的脱除工艺。 这种脱蜡方式可以直接将蜡蒸汽输送到收蜡系统 脱蜡管道上的温度可通 (略) 记录 脱蜡设施包括： 1个石墨箱，两端头带内胆门 1 个电气动驱动装置，用于开关石墨盒的内胆门和保温门。 1个脱蜡管 1个脱蜡球阀，耐压设计，当脱蜡结束时关断脱蜡管路 收蜡系统组成 第 * 级：主收蜡罐，可通过冷热水切换 脱蜡过程中的温水循环系统，使得整个脱蜡管路 (略) 设定 1个控制阀，电气动控制，在收蜡系统和泵之间 9.气动装置 包括气动阀门、气缸、压力开关、管道等，用于控制气动阀门或提供驱动，包括在紧急情况下自动切换到氮气的转换开关 * .气体工作装置 1个DN * 高压阀，气动驱动，在真空工作时切断压力进气阀，充气至9.5MPa的时间大约为 * - * 分钟； 1个DN * 压力阀，在压力工艺结束后以及紧急情况下时自动放气，气动驱动； 1个DN * 手动高压阀，用于人工排放压力气体。 *配置Ar、N2气体分压控制系统 *配置均匀进气系统 *满足硬质合金、金属陶瓷材料和稀土永磁材料烧结需求 *满足Ar、H2、N2和 * 个预留通气结构，每个结构配置电子流量计，精确控制气体流量。 * .安全系统 * .1 针对不同异常情况有不同的安全等级报警，系统会自动保护达到 * 定的安全状态系统。 * .2针对超温、过压、停水、停电、停气等各种安全保护措施 * .线槽采用不锈钢，走 (略) ，以便清理机台； * 、 设备基本技术参数 装料尺寸 直径 ？ * mm；长度 * mm 安装方式 卧式 炉门开启方式 炉门为平板带齿圈夹层型液压动快开结构 额定温度 * ℃ 工作温度 * ℃ 额定压力 * .0MPa 工作压力 9.5MPa (略) 次数 * 次 最大毛重装料 * kg 加热变压器的额定功率 * KVA 加热电路数/变压器 1路 * 相 车间大约高度需要 3.5m *车间大约面积需要（长*宽） 3*2.5 在9.8MPa、 * 度条件下 (略) 的温度均匀性.(可用测温环检测） 矫玩磁力≤±0.2KA/m 钴磁≤±0.2% 炉子大约重量 约6T 正常真空泵组使烘炉后的冷态清洁 (略) 能达到的极限真空度 0.1Pa 烘炉后的冷态清洁 (略) 能达到的真空泄漏率( * 小时) * pa/ * H 满炉冷却时间( * ℃— * ℃，9MPa,水温≤ * ℃） ≤4小时 监控界面 触摸屏控制、中文界面 炉内温度均匀性 ±1℃ * 、设备配置 * 、炉体 1 压力炉炉体 1台 * 、真空系统 1 滑阀泵 1台 2 罗茨泵 1台 * 、脱蜡系统 1 集蜡桶+捕蜡器 1套 2 点火装置 1套 3 热水器 1套 * 、石墨件 1 恒温筒 1个 2 发热棒 * 条 * 、保温材料 1 硬毡保温筒 1个 2 硬毡保温炉门 2个 * 、气动系统、气氛控制系统 1 (略) 理 * 联件 1个 2 炉门气缸 2个 3 工艺电磁阀 5个 4 压力表 1个 5 压力传感器 1个 6 磁感应开关 * 个 7 质量流量计 4个 8 (略) 1套 * 、高压阀、真空阀 1 气动高压球阀 3个 2 气动真空碟阀 5个 3 高压安全阀 1个 4 气动球阀 5个 5 带电充气阀 1个 6 高压脱蜡阀门 1个 * 、控制系统 1 低压电器 1套 2 压力传感器 1个 3 低压压力开关 1个 4 真空探头 1个 5 温控仪表 1个 6 热电偶 1条 7 PLC 1套 8 触摸屏 1个（ * 寸） 9 UPS电源 1个 * 变压器 1个 * 、备品清单 序号 项目 备品名称 单位 数量 1 电气 石墨螺丝 个 * 2 炉体整套密封圈 套 2 3 控制电路熔断器 个 8 4 主电熔断器 支 3 5 石墨承烧板 块 6 6 热电偶 支 1 7 绝缘件 电极绝缘圈套 件 2 8 导流板绝缘支撑件 件 2 9 工具箱 套 1 * 混料系统 * L,（料桶为水冷夹套；料桶可上下倾斜；料筒转速可调，并控制正反转；额定装料重量（不含溶剂） * kg ；料筒转速 * RPM；上升时间≤2.5min；料桶翻转最大斜角度 + * °，- * °；额定电压 * V；机台总重量约1.5T；外形尺寸 约 * * * ； (略) YY-2.2KW，料筒SUS * L，内筒体壁厚 * mm；减速机 BDW4- * ；防爆电机4KW；断路器\接触器\按钮DZ * 系列、CJX2系列；控制箱； 套 1 * 气排 气排（带 * 个与气瓶连接的通气管道和结口） 套 1 * 排气管道 排气管道（长度满足排放室外） 套 1 * 连接导线 与 (略) 电连接导线 套 1 * 测温环 测温环 个 * * 石墨件 石墨装料盒子（带盖板） 个 3 石墨发热体 支 4 石墨电极 支 4 |
| 售后服务 | (略) 点:外地;电话支持:7x * 小时;服务时限:报修后 * 小时;商品承诺:原厂全新未拆封正品;质保期: * 年;.质保期内设备提供方负责对任何因安装工艺、材料和 (略) 件造 (略) 件的损坏，进行无偿的更换和维修(不可抗拒因素除外)。承诺对产品终身维护，直至客户认为没有必要继续维护为止。; |
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