XKDCG(竞)2020-14号西南科技大学购置“热压烧结炉”(第二次)项目采购更正公告

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XKDCG(竞)2020-14号西南科技大学购置“热压烧结炉”(第二次)项目采购更正公告



项目名称:购置“热压烧结炉”(第 * 次)

项目编号:XKDCG(竞) 点击查看>>

采购人:环境 (略) 与能源材料国家重点实验室

更正事项:

* 、技术指标及参数由原来的:

( * )主要技术指标

1、额定功率: * Kw

2、电源电压: * V * HZ

3、加热方式:石墨电阻加热

4、最高温度: * ℃

5、工作区尺寸:Ф * × * mm(D×H)

6、压头直径:Ф * mm

7、大压力:3T(数显、伺服自动压)

8、压力波动:≤± * Kg

9、位移精度:0. * mm

* 、 (略) 程:0~ * mm(可实现位移控制)

* 、加压控制:伺服加压

* 、空炉冷态极限真空度:≤6. * × * -3Pa

* 、压升率:≤3.0 Pa/h

* 、温度控制方式:室温- * ℃钨铼热电偶

* 、气氛保护:氮、氩

* 、充气压力(微正压):≤0. * MPa

* 、操作系统具有触摸屏和PLC及专用软件AMC system.

* 、整体外形尺寸(宽*深*高):≤ * mm * * mm * * mm( (略) 有部件整体尺寸)

( * )结构简介与要求

1、炉体:采用双层水夹层结构,内外为 * 全不锈钢(SUS * )镜面抛光,炉侧设有套管保护钨铼热电偶测温孔、抽气孔、电极孔等。

2、炉门:为全不锈钢(SUS * ),中间通水冷却,炉门中间为观察窗,与炉体之间安装有锁紧装置。

3、热场:由进口碳毡制成的硬毡组成保护层,石墨制成特殊结构的发热体,上下压头等材料也是进口等静压石墨。

4、加压系统:采用伺服控制。伺服系统配有光栅尺,还可实现加压过程中的全闭环位移控制。

5、真空系统:采用 * 级泵配置,由直联式机械泵、扩散泵、挡板阀、等组成,真空度的测量由进口复合真空计实现。

6、炉架:由上下横梁与双立柱、箱体等组成,作为上下压头支座。

7、水冷系统:采用全锈钢密闭水管,由方形管道及迷你型阀门等相关装置组成。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。另有水温及水流量报警装置保护系统安全。

8、温控系统:具备专用软件AMC system,多组P.I.D功能自动控制升温加压过程,对温度、 (略) 记录、存储、实时显示、设定工艺曲线,具有多组工艺配方的储存、调用功能。全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电,停水断电(停止加热、停止真空泵等)。

更正为:

( * )主要技术指标

1、额定功率: * Kw

2、电源电压: * V * HZ

3、加热方式:石墨电阻加热

4、最高温度: * ℃

5、升温速率:低于 * ℃时,升温速率≥ * ℃/min; * ℃至 * ℃之间时,升温速率≥ * ℃/min;高于 * ℃时,升温速率≥6℃/min。

6、控温精度:±1℃

7、工作区尺寸:Ф * × * mm(D×H)

8、压头直径:Ф * mm

9、提供内径为 * mm和 * mm的石墨模具各两套

* 、最大压力:3T(数显、电动伺服加压)

* 、压力精度:0. * KN

* 、压力波动:≤±0.1KN

* 、位移精度:0. * mm

* 、 (略) 程:0~ * mm(可实现位移控制)

* 、加压控制:电动伺服加压, (略) 过程中可自动反向位移量可控运动

* 、空炉冷态极限真空度:≤6. * × * -3Pa ,配置分子泵进口真空计

* 、压升率:≤3.0 Pa/h

* 、温度控制方式:室温- * ℃钨铼热电偶

* 、气氛保护:氮、氩

* 、充气压力(微正压):≤0. * MPa

* 、操作系统具有触摸屏和PLC及专用软件AMC system.

* 、整体外形尺寸(宽*深*高):≤ * mm * * mm * * mm( (略) 有部件整体尺寸)

以上性能指标必须完全满足。

( * )结构简介与要求

1、炉体:采用双层水夹层结构,内外为 * 全不锈钢(SUS * )镜面抛光,炉侧设有套管保护钨铼热电偶测温孔、抽气孔、电极孔等。

2、炉门:为全不锈钢(SUS * ),中间通水冷却,炉门中间为观察窗,与炉体之间安装有锁紧装置,门上有关门保护装置,在未关门的时候自动限制 * 切危险操作。

3、热场:由进口碳毡制成的硬毡组成保护层,进口等静压石墨制成特殊结构的发热体,上下压头等材料也是进口等静压石墨。

4、加压系统:采用电动伺服控制。脉冲方式控制力及位移,还可实现 (略) 过程中,通过程序预设的方式实现压头的向上或者向下运动的全闭环位移控制,并可预设向上 (略) 时力的大小及位移量的多少,要求运动的位移精度为0. * mm。

5、真空系统:采用 * 级泵配置,由直联式机械泵、分子泵、挡板阀、等组成,真空度的测量由进口复合真空计实现。

6、炉架:由上下横梁与双立柱、箱体等组成,作为上下压头支座。

7、水冷系统:采用全不锈钢密闭水管,由方形管道及迷你型阀门等相关装置组成。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。另有水温及水流量报警装置保护系统安全。

8、温控系统:具备专用软件AMC system,控温由PLC运算PID来实现,无需仪表。 * 组P.I.D功能自动控制升温加压过程,对温度、 (略) 记录、存储、实时显示、设定工艺曲线,具有 * 组工艺配方的储存、调用功能。全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电,停水断电(停止加热、停止真空泵等)。

以上设备要求必须完全满足。

* 、交货时间由原来的:

交货时间:自合同签订之日起 * 个月内交货。

更正为

交货时间:自签合同起两个月之内交货。

* 、开标时间由原来的:

* 日下午 * : *

更正为

* 日下午 * : *

釆购人地址: * 川 (略) 区青义镇青龙大道中段 * 号,联系人及电话:刘桂香 点击查看>>

(略) 门、地址、联系方式: (略) 资产与 (略) , (略) 区青龙 (略) 政楼5- * 号,叶老师 点击查看>>

采购代理机构、地址、联系方式: (略) (略) (略) 区长虹大道中段4 (略) 内办公区 * 楼 李 维 点击查看>>





项目名称:购置“热压烧结炉”(第 * 次)

项目编号:XKDCG(竞) 点击查看>>

采购人:环境 (略) 与能源材料国家重点实验室

更正事项:

* 、技术指标及参数由原来的:

( * )主要技术指标

1、额定功率: * Kw

2、电源电压: * V * HZ

3、加热方式:石墨电阻加热

4、最高温度: * ℃

5、工作区尺寸:Ф * × * mm(D×H)

6、压头直径:Ф * mm

7、大压力:3T(数显、伺服自动压)

8、压力波动:≤± * Kg

9、位移精度:0. * mm

* 、 (略) 程:0~ * mm(可实现位移控制)

* 、加压控制:伺服加压

* 、空炉冷态极限真空度:≤6. * × * -3Pa

* 、压升率:≤3.0 Pa/h

* 、温度控制方式:室温- * ℃钨铼热电偶

* 、气氛保护:氮、氩

* 、充气压力(微正压):≤0. * MPa

* 、操作系统具有触摸屏和PLC及专用软件AMC system.

* 、整体外形尺寸(宽*深*高):≤ * mm * * mm * * mm( (略) 有部件整体尺寸)

( * )结构简介与要求

1、炉体:采用双层水夹层结构,内外为 * 全不锈钢(SUS * )镜面抛光,炉侧设有套管保护钨铼热电偶测温孔、抽气孔、电极孔等。

2、炉门:为全不锈钢(SUS * ),中间通水冷却,炉门中间为观察窗,与炉体之间安装有锁紧装置。

3、热场:由进口碳毡制成的硬毡组成保护层,石墨制成特殊结构的发热体,上下压头等材料也是进口等静压石墨。

4、加压系统:采用伺服控制。伺服系统配有光栅尺,还可实现加压过程中的全闭环位移控制。

5、真空系统:采用 * 级泵配置,由直联式机械泵、扩散泵、挡板阀、等组成,真空度的测量由进口复合真空计实现。

6、炉架:由上下横梁与双立柱、箱体等组成,作为上下压头支座。

7、水冷系统:采用全锈钢密闭水管,由方形管道及迷你型阀门等相关装置组成。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。另有水温及水流量报警装置保护系统安全。

8、温控系统:具备专用软件AMC system,多组P.I.D功能自动控制升温加压过程,对温度、 (略) 记录、存储、实时显示、设定工艺曲线,具有多组工艺配方的储存、调用功能。全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电,停水断电(停止加热、停止真空泵等)。

更正为:

( * )主要技术指标

1、额定功率: * Kw

2、电源电压: * V * HZ

3、加热方式:石墨电阻加热

4、最高温度: * ℃

5、升温速率:低于 * ℃时,升温速率≥ * ℃/min; * ℃至 * ℃之间时,升温速率≥ * ℃/min;高于 * ℃时,升温速率≥6℃/min。

6、控温精度:±1℃

7、工作区尺寸:Ф * × * mm(D×H)

8、压头直径:Ф * mm

9、提供内径为 * mm和 * mm的石墨模具各两套

* 、最大压力:3T(数显、电动伺服加压)

* 、压力精度:0. * KN

* 、压力波动:≤±0.1KN

* 、位移精度:0. * mm

* 、 (略) 程:0~ * mm(可实现位移控制)

* 、加压控制:电动伺服加压, (略) 过程中可自动反向位移量可控运动

* 、空炉冷态极限真空度:≤6. * × * -3Pa ,配置分子泵进口真空计

* 、压升率:≤3.0 Pa/h

* 、温度控制方式:室温- * ℃钨铼热电偶

* 、气氛保护:氮、氩

* 、充气压力(微正压):≤0. * MPa

* 、操作系统具有触摸屏和PLC及专用软件AMC system.

* 、整体外形尺寸(宽*深*高):≤ * mm * * mm * * mm( (略) 有部件整体尺寸)

以上性能指标必须完全满足。

( * )结构简介与要求

1、炉体:采用双层水夹层结构,内外为 * 全不锈钢(SUS * )镜面抛光,炉侧设有套管保护钨铼热电偶测温孔、抽气孔、电极孔等。

2、炉门:为全不锈钢(SUS * ),中间通水冷却,炉门中间为观察窗,与炉体之间安装有锁紧装置,门上有关门保护装置,在未关门的时候自动限制 * 切危险操作。

3、热场:由进口碳毡制成的硬毡组成保护层,进口等静压石墨制成特殊结构的发热体,上下压头等材料也是进口等静压石墨。

4、加压系统:采用电动伺服控制。脉冲方式控制力及位移,还可实现 (略) 过程中,通过程序预设的方式实现压头的向上或者向下运动的全闭环位移控制,并可预设向上 (略) 时力的大小及位移量的多少,要求运动的位移精度为0. * mm。

5、真空系统:采用 * 级泵配置,由直联式机械泵、分子泵、挡板阀、等组成,真空度的测量由进口复合真空计实现。

6、炉架:由上下横梁与双立柱、箱体等组成,作为上下压头支座。

7、水冷系统:采用全不锈钢密闭水管,由方形管道及迷你型阀门等相关装置组成。总进水管路设有电接点压力表,具有断水声光报警自动切断电源功能。另有水温及水流量报警装置保护系统安全。

8、温控系统:具备专用软件AMC system,控温由PLC运算PID来实现,无需仪表。 * 组P.I.D功能自动控制升温加压过程,对温度、 (略) 记录、存储、实时显示、设定工艺曲线,具有 * 组工艺配方的储存、调用功能。全部工况动作配有安全联锁保护,具有超温断电,停水断电(停止加热、停止真空泵等)。

以上设备要求必须完全满足。

* 、交货时间由原来的:

交货时间:自合同签订之日起 * 个月内交货。

更正为

交货时间:自签合同起两个月之内交货。

* 、开标时间由原来的:

* 日下午 * : *

更正为

* 日下午 * : *

釆购人地址: * 川 (略) 区青义镇青龙大道中段 * 号,联系人及电话:刘桂香 点击查看>>

(略) 门、地址、联系方式: (略) 资产与 (略) , (略) 区青龙 (略) 政楼5- * 号,叶老师 点击查看>>

采购代理机构、地址、联系方式: (略) (略) (略) 区长虹大道中段4 (略) 内办公区 * 楼 李 维 点击查看>>



    
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