玉 (略) * 道河矿段 * 万t/a采选工程充填钻孔（ * 级充填钻孔）施工招标文件修改通知 *

项目编号：YNZZZB- 点击查看>> (Z)A2

各潜在投标人，现对玉 (略) * 道河矿段 * 万t/a采选工程充填钻孔（ * 级充填钻孔）施工招标文件修改如下：

招标文件第 * 页，“原内容：3.5.5“项目负责人”要求：拟派往本项目的项目经理须具有矿业工程 * 级注册建造师资格证书。。。。。拟派项目经理不得在其他在建项目中担任项目负责人。”修改为“3.5.5“项目负责人”要求：拟派往本项目的项目负责人须具有 * 级建造师（矿业或机电）及以上资格证书或注册土木工程师(岩土)执业资格或本专业高级专业技术职称，具备有效的安全生产考核合格证书（B证）或专职安全生产管理人员安全生产知识和管理能力考核合格证书或安全生产考核合格证；拟派项目负责人不得在其他在建项目中担任项目负责人。”

招标文件第 * 页“第 * 章 技术标准和要求”中增加如下要求：

双金属复合管技术参数及相关要求

1. 基础条件及工艺技术要求

1.1基础条件

(1)材料使用环境

双金属复合管用于充填钻孔内和井下。

井下输送海拔（黄海）：约+ * m～+ * m

环境气温：约 * ℃

地震烈度里氏7度

充填系统工作情况：每年 * 天，每天 * - * 小时，间断作业。

1.2输送工艺技术条件和要求

输送分级尾砂。

胶结充填时，按尾矿干量以灰砂比1:4的比例加入PS * .5标号的水泥，制备成重量浓度 * %～ * %的砂浆，然后通过管道自流输送到井下充填；分级尾砂充填时，不需添加水泥后直接自流输送重量浓度为 * %～ * %左右的尾砂浆到井下充填。

充填管内流速：2. * -4.4m/s；PH：7-8。

2.材料要求

2.1.钻孔及上下过渡段采用？ * X( * + * )双金属复合管,设计压力 * MPa,选用？ * X * 无缝钢管,材质Q * ,规范GB/T 点击查看>> ,内衬 * mm厚耐磨合金材料（内衬：材料是KMTBCr * ）,管道内壁绝对粗糙度<0. * 。

2.2.双金属复合管力学性能：

2.3服务年限大于 * 年。

2.4钻孔内管道采用坡口对焊方式连接，钻孔顶、底部与平巷连接的管道之间采用法兰连接,法兰规格:DN * -PN * SO RF I * Mn GB/T 点击查看>> .

2.5.所有外购件、材料必须质量合格， (略) 人认可。

2.6.复合管道必须按相关标准规范达到耐磨性要求；并出 (略) 门的检测报告，相关的检测费用由投标人承担。

2.7.质保期： (略) 验收合格后 * 年。

2.8.复合管道内表面不得出现起鼓、开裂、磨通等不良现象，表面应光滑，并符合相关标准范围的规定。

2.9.管 (略) 理，并喷防锈底漆，面漆颜色为黑色。两底两面油漆工艺，每层漆膜厚度为 * ～ * μm，漆膜附着力符合GB * 中规定的 * 级质量要求。

2. * .采 (略) 分类编号，注明尺寸、压力等特征参数，并标识于管 (略) 壁上， (略) 验货、安装。

2. * .钢管与法兰必须按相关规范焊接，保证连接密封性满足设计要求。

3.管材生产技术要求

3.1设计、制造、验收均按国家相关标准，并应满足下列规范及标准等：

3.2《给水用聚 * 烯管材规范》GB 点击查看>> 0

3.3《钢塑复合管与管件》DL/T 点击查看>>

3.5其他相关标准

所使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时， (略) ；若同 * 标准中可有不同选择时，也应以较高者为准。同时， (略) 的标准均不得低于“中华人民共和国标准”。

5.质量要求

5.1复合管的线膨胀率要适应使用区环境温度及输送介质温度的要求，并与钢管配合良好。

5.2要求复合管端面联接时密封性能良好。

5.3管 (略) 理，并喷防锈底漆，面漆颜色为黑色。两底两面油漆工艺，每层漆膜厚度为 * ～ * μm，漆膜附着力符合GB * 中规定的 * 级质量要求。

5.4钢管与法兰必须按相关规范焊接，保证连接密封性满足设计要求。

5. (略) (略) 的双金属复合管须是完整的、全新的。

招标文件其余内容保持不变！

招标代理机构： (略) (略)

* 日

玉 (略) * 道河矿段 * 万t/a采选工程充填钻孔（ * 级充填钻孔）施工招标文件修改通知 *

项目编号：YNZZZB- 点击查看>> (Z)A2

各潜在投标人，现对玉 (略) * 道河矿段 * 万t/a采选工程充填钻孔（ * 级充填钻孔）施工招标文件修改如下：

招标文件第 * 页，“原内容：3.5.5“项目负责人”要求：拟派往本项目的项目经理须具有矿业工程 * 级注册建造师资格证书。。。。。拟派项目经理不得在其他在建项目中担任项目负责人。”修改为“3.5.5“项目负责人”要求：拟派往本项目的项目负责人须具有 * 级建造师（矿业或机电）及以上资格证书或注册土木工程师(岩土)执业资格或本专业高级专业技术职称，具备有效的安全生产考核合格证书（B证）或专职安全生产管理人员安全生产知识和管理能力考核合格证书或安全生产考核合格证；拟派项目负责人不得在其他在建项目中担任项目负责人。”

招标文件第 * 页“第 * 章 技术标准和要求”中增加如下要求：

双金属复合管技术参数及相关要求

1. 基础条件及工艺技术要求

1.1基础条件

(1)材料使用环境

双金属复合管用于充填钻孔内和井下。

井下输送海拔（黄海）：约+ * m～+ * m

环境气温：约 * ℃

地震烈度里氏7度

充填系统工作情况：每年 * 天，每天 * - * 小时，间断作业。

1.2输送工艺技术条件和要求

输送分级尾砂。

胶结充填时，按尾矿干量以灰砂比1:4的比例加入PS * .5标号的水泥，制备成重量浓度 * %～ * %的砂浆，然后通过管道自流输送到井下充填；分级尾砂充填时，不需添加水泥后直接自流输送重量浓度为 * %～ * %左右的尾砂浆到井下充填。

充填管内流速：2. * -4.4m/s；PH：7-8。

2.材料要求

2.1.钻孔及上下过渡段采用？ * X( * + * )双金属复合管,设计压力 * MPa,选用？ * X * 无缝钢管,材质Q * ,规范GB/T 点击查看>> ,内衬 * mm厚耐磨合金材料（内衬：材料是KMTBCr * ）,管道内壁绝对粗糙度<0. * 。

2.2.双金属复合管力学性能：

2.3服务年限大于 * 年。

2.4钻孔内管道采用坡口对焊方式连接，钻孔顶、底部与平巷连接的管道之间采用法兰连接,法兰规格:DN * -PN * SO RF I * Mn GB/T 点击查看>> .

2.5.所有外购件、材料必须质量合格， (略) 人认可。

2.6.复合管道必须按相关标准规范达到耐磨性要求；并出 (略) 门的检测报告，相关的检测费用由投标人承担。

2.7.质保期： (略) 验收合格后 * 年。

2.8.复合管道内表面不得出现起鼓、开裂、磨通等不良现象，表面应光滑，并符合相关标准范围的规定。

2.9.管 (略) 理，并喷防锈底漆，面漆颜色为黑色。两底两面油漆工艺，每层漆膜厚度为 * ～ * μm，漆膜附着力符合GB * 中规定的 * 级质量要求。

2. * .采 (略) 分类编号，注明尺寸、压力等特征参数，并标识于管 (略) 壁上， (略) 验货、安装。

2. * .钢管与法兰必须按相关规范焊接，保证连接密封性满足设计要求。

3.管材生产技术要求

3.1设计、制造、验收均按国家相关标准，并应满足下列规范及标准等：

3.2《给水用聚 * 烯管材规范》GB 点击查看>> 0

3.3《钢塑复合管与管件》DL/T 点击查看>>

3.5其他相关标准

所使用的标准 (略) 执行的标准发生矛盾时， (略) ；若同 * 标准中可有不同选择时，也应以较高者为准。同时， (略) 的标准均不得低于“中华人民共和国标准”。

5.质量要求

5.1复合管的线膨胀率要适应使用区环境温度及输送介质温度的要求，并与钢管配合良好。

5.2要求复合管端面联接时密封性能良好。

5.3管 (略) 理，并喷防锈底漆，面漆颜色为黑色。两底两面油漆工艺，每层漆膜厚度为 * ～ * μm，漆膜附着力符合GB * 中规定的 * 级质量要求。

5.4钢管与法兰必须按相关规范焊接，保证连接密封性满足设计要求。

5. (略) (略) 的双金属复合管须是完整的、全新的。

招标文件其余内容保持不变！

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* 日