* 、办公家具及配套设施

1

操作台（ (略) ）

外观要求：控制台的选材应采用各类现代的外表面装饰材料和各类金属板、合金型材等，设备材料及表面涂层应选用环保材质，同时应结实耐用，具有耐磨、耐刮擦等特点。

1）人机工程要求：台面高度须在 * mm- * mm之间，可以微调。控制台整体采用模块化组合式设计，方便拆卸与将来的扩展组成有对应主体模块规格（ * 、 * 、 * 、 * 、 * 、 * ），切角模块（5度、 * 度、 * 度）,内外转角模块（ * .5度、 * 度、 * 度）；内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承 (略) 系统配件，使安装与调整设备更加方便。

2）使用存储环境：温度- * ℃～ * ℃。湿度月平均不大于 * %，最高相对湿度不大于 * %。

3）操控台承装要求：底柜每个层板上，各均匀放置不低于 * kg。

4）控制台环保及阻燃要求：控制台台板采用的抗培特板知名品牌材料。

5）抗震要求： (略) 抗震性能（ * 、 * 烈度）测试报告（中文）。

6）主体模块框架：框架要求采用厚度不低于1.5 mm的冷轧镀锌钢板冲压折弯成型。成型后无外露利口，以保证无对人、设备、走线的伤害同时使设备柜内不会有刮手的利口及毛边， (略) 改造和扩充、而无需钻孔作业。部件成型后表面经过耐 (略) 理。 (略) 须设有不低于 * mm宽铝型材横向前后各 * mm毛刷盖板过线系统。 (略) 须配制：强电、弱电双层分离设置，弱电槽预留 * 盒、PDU电源底孔，国标 * 寸机架安装位置，方便设备快速安装。

屏风前板，应采用多组铝合金定制型材及优质板材组成，屏风后背板应采用厚度不低于 1.2mm的冷轧镀锌钢板制作。

柜体内内置主机设备托盘。

控制台系统应提供用于外壳、结构、金属线槽等保护接地装置。

控制台底柜内有专业布线通道。

控制台系统外露 (略) 理。

7）台面及侧板：台面整体厚度采用 * 种 * 体化厚度不低于 * mm的进口品牌抗培特板（非贴面），更具有防晒、防潮、防水、耐腐蚀、缩水率小、耐侯性好的特性，达到极好的有防火性能（符合 GB 点击查看>> 标准），遇到普通明火不会融化、滴落或爆炸，并且不会释放有毒和腐蚀的气体，表面材质致密不会黏附灰尘、本身具有自洁性，用水即可简单清洗。台面边缘采用定制聚氨酯黑色鸭嘴 * 次成型封边设计其规格必须满足 * mm* * mm手枕边，台面边缘手枕采用特殊凹凸型设计工艺组装，工艺组装无任何胶水类粘合剂辅助，实用性及环保性强，保证手臂工作时的柔软舒适性，外形手感好，适合人手放置的弧线型表面，聚氨酯不易损坏易修复成本低。

8）设备层板： (略) 设置主机托盘。可以固定式和抽拉式两者选择，承重不低于 * kg。具有国标 * 英寸设备架，可以满足标注设备固定。

9）投标文件中提供第 * 方检测机构出具的检测报告。

* ）合同签订前， (略) (略) (略) 授权及 * 年免费 (略) 服务承诺函原件。

米

* . *

* 、办公家具及配套设施

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操作台（ (略) ）

1)外观要求：控制台的选材应采用各类现代的外表面装饰材料和各类金属板、合金型材等，设备材料及表面涂层应选用环保材质，同时应结实耐用，具有耐磨、耐刮擦等特点。

2)人机工程要求：台面高度须在 * mm- * mm之间，可以微调。控制台整体采用模块化组合式设计，方便拆卸与将来的扩展组成有对应主体模块规格（ * 、 * 、 * 、 * 、 * 、 * ），切角模块（5度、 * 度、 * 度）,内外转角模块（ * .5度、 * 度、 * 度）；内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承 (略) 系统配件，使安装与调整设备更加方便。

3)使用存储环境：温度- * ℃～ * ℃。湿度月平均不大于 * %，最高相对湿度不大于 * %。

4)操控台承装要求：底柜每个层板上，各均匀放置不低于 * kg。

5)环保及阻燃要求：控制台台板采用的抗高压装饰耐火板（倍耐板）应为知名品牌材料。

6)抗震要求： (略) 抗震性能（ * 烈度）测试报告（中文）。

7)主体模块框架：前后框架采用优质镀锌冷轧钢板无拼接 * 体成型框架模块技术相结合的结构设计制造，结构包含上下以及横梁 (略) 分结构件为 * 体无焊接，确保刚度、强度及方正性。

8)主体框架要求采用厚度不低于2.0 mm的冷轧镀锌钢板冲压折弯成型，成型框架的厚度不小于 * mm，以符合受力的要求。成型后无外露利口，以保证无对人、设备、走线的伤害同时使设备柜内不会有刮手的利口及毛边， (略) 改造和扩充、而无需钻孔作业。部件成型后表面经过耐 (略) 理。 (略) 须设有不低于 * mm宽铝型材横向前后各 * mm毛刷盖板过线系统。

9)屏风前板应采用多组铝合金定制型轨道型材 * -T5铝合金,型材厚度需达到2.0mm， (略) 需达到3.2mm，滑轨槽宽度需达到9.5mm。屏风后背板应采用厚度不低于 1.2mm的冷轧镀锌钢板制作。后背墙厚度约 * mm，高度约 * mm，背板墙上须安装警示灯光系统，在背板墙上方安装亚克力透光灯板，既为屏风又可以起到警报功能， * 色灯光需通过独立控制按钮变换（蓝色、红色、绿色），可根据要求雕刻使用功能名称。

* ) (略) 须配制：强电、弱电双层分离设置，弱电槽预留 * 盒、PDU电源底孔，国标 * 寸机架安装位置，方便设备快速安装。

* )柜体内内置主机设备托盘。

* )控制台系统应提供用于外壳、结构、金属线槽等保护接地装置。

* )控制台底柜内有专业布线通道。

* )控制台系统外露 (略) 理。

* )台面：台面整体厚度采用 * 体化抗高压装饰耐火板（倍耐板）厚度不低于 * mm，具有防晒、防潮、防水、耐腐蚀、缩水率小、耐侯性好的特性，达到极好的有防火性能，遇到普通明火不会融化、滴落或爆炸，并且不会释放有毒和腐蚀的气体，表面材质致密不会黏附灰尘、本身具有自洁性，用水即可简单清洗。台面边缘采用定制聚氨酯黑色鸭嘴 * 次成型封边设计其规格必须满足 * mm* * mm手枕边，台面边缘手枕采用特殊凹凸型设计工艺组装，工艺组装无任何胶水类粘合剂辅助，实用性及环保性强，保证手臂工作时的柔软舒适性，外形手感好，适合人手放置的弧线型表面，聚氨酯不易损坏易修复成本低。

* )设备层板： (略) 设置主机托盘。可以固定式和抽拉式两者选择，承重不低于 * kg。具有国标 * 英寸设备架，可以满足标注设备固定。投标文件中提供第 * 方检测机构出具的检测报告。

* )操作台应包括以下主要配件：

1.键盘托盘 * 个：台面下方键盘托盘整体宽度大小与键盘大小配套，不含两侧活动导轨、支架，盆体尺寸宽 * mm*深 * mm* * mm，盆体为优质金属材质，用优质滚珠导轨，抽拉灵活，左右晃动少，盆体前端应采用 * mm宽* * mm厚柔性聚氨酯作为手枕边，具有保护皮肤不受伤害，长时间使用手枕边亦无疲劳感，手枕边对手腕有 * 个自然的托举。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告（键盘托盘： * kg试验）。

2.活动层板活动层 * 个：板便于主机后期维护使用，层板尺寸宽 * mm深* * mm* * mm，应选用优质金属材质，用优质滚珠导轨，抽拉灵活，左右晃动少，上下高度需通过模数孔快装工艺调节。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告（控制台承装测试： * kg试验）。

3.双屏显示器支架 * 个：左右双屏支架，支壁应采用铝合金型材制作，采用机械弹簧升降式显示器支架，VESA兼容： * * * mm和 * * * mm，具备前后左右伸展的能力，同时具备不调节壁杆的情况下可上 (略) 程达 * mm，调节壁杆后 (略) 程达 * mm，满足多屏（上下）叠加组合拆卸的能力。可在角度+ * °～ - * °范围之间调整俯仰倾角，左右摇摆± * °、旋转 * °，单屏承重不低于 * kg，显示器 (略) 程范围内的任意高度位置。显示器支架的安装底座，可以在不使用工具的条件下，手动在任意位置定位和固定。线性 ±0.5 mm以内（含本数），垂直 ± 0.5°（含本数）。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告。（承重不低于 * kg试验）

4.阅读灯6个：国内知名品牌。

5.文件柜6个：台面下方配套多层文件柜，颗粒板贴木纹面，底部需带有万向轮。

6.信息模块 * 个：定制采用屏风嵌入式工艺。面板需采用可拆卸方式，便于后期维护及检修。电话、 (略) 络接口各1组的面板（装在后屏风上）

7.警示灯光系统：控制台整体装配警示灯光系统， * 色灯光需通过独立控制按钮变换（蓝色、红色、绿色），装置于控制台系统的后屏风上。

* )合同签订前， (略) (略) (略) 授权及 * 年免费 (略) 服务承诺函原件。

米

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* 、办公家具及配套设施

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操作台（ (略) ）

外观要求：控制台的选材应采用各类现代的外表面装饰材料和各类金属板、合金型材等，设备材料及表面涂层应选用环保材质，同时应结实耐用，具有耐磨、耐刮擦等特点。

1）人机工程要求：台面高度须在 * mm- * mm之间，可以微调。控制台整体采用模块化组合式设计，方便拆卸与将来的扩展组成有对应主体模块规格（ * 、 * 、 * 、 * 、 * 、 * ），切角模块（5度、 * 度、 * 度）,内外转角模块（ * .5度、 * 度、 * 度）；内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承 (略) 系统配件，使安装与调整设备更加方便。

2）使用存储环境：温度- * ℃～ * ℃。湿度月平均不大于 * %，最高相对湿度不大于 * %。

3）操控台承装要求：底柜每个层板上，各均匀放置不低于 * kg。

4）控制台环保及阻燃要求：控制台台板采用的抗培特板知名品牌材料。

5）抗震要求： (略) 抗震性能（ * 、 * 烈度）测试报告（中文）。

6）主体模块框架：框架要求采用厚度不低于1.5 mm的冷轧镀锌钢板冲压折弯成型。成型后无外露利口，以保证无对人、设备、走线的伤害同时使设备柜内不会有刮手的利口及毛边， (略) 改造和扩充、而无需钻孔作业。部件成型后表面经过耐 (略) 理。 (略) 须设有不低于 * mm宽铝型材横向前后各 * mm毛刷盖板过线系统。 (略) 须配制：强电、弱电双层分离设置，弱电槽预留 * 盒、PDU电源底孔，国标 * 寸机架安装位置，方便设备快速安装。

屏风前板，应采用多组铝合金定制型材及优质板材组成，屏风后背板应采用厚度不低于 1.2mm的冷轧镀锌钢板制作。

柜体内内置主机设备托盘。

控制台系统应提供用于外壳、结构、金属线槽等保护接地装置。

控制台底柜内有专业布线通道。

控制台系统外露 (略) 理。

7）台面及侧板：台面整体厚度采用 * 种 * 体化厚度不低于 * mm的进口品牌抗培特板（非贴面），更具有防晒、防潮、防水、耐腐蚀、缩水率小、耐侯性好的特性，达到极好的有防火性能（符合 GB 点击查看>> 标准），遇到普通明火不会融化、滴落或爆炸，并且不会释放有毒和腐蚀的气体，表面材质致密不会黏附灰尘、本身具有自洁性，用水即可简单清洗。台面边缘采用定制聚氨酯黑色鸭嘴 * 次成型封边设计其规格必须满足 * mm* * mm手枕边，台面边缘手枕采用特殊凹凸型设计工艺组装，工艺组装无任何胶水类粘合剂辅助，实用性及环保性强，保证手臂工作时的柔软舒适性，外形手感好，适合人手放置的弧线型表面，聚氨酯不易损坏易修复成本低。

8）设备层板： (略) 设置主机托盘。可以固定式和抽拉式两者选择，承重不低于 * kg。具有国标 * 英寸设备架，可以满足标注设备固定。

9）投标文件中提供第 * 方检测机构出具的检测报告。

* ）合同签订前， (略) (略) (略) 授权及 * 年免费 (略) 服务承诺函原件。

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* 、办公家具及配套设施

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操作台（ (略) ）

1)外观要求：控制台的选材应采用各类现代的外表面装饰材料和各类金属板、合金型材等，设备材料及表面涂层应选用环保材质，同时应结实耐用，具有耐磨、耐刮擦等特点。

2)人机工程要求：台面高度须在 * mm- * mm之间，可以微调。控制台整体采用模块化组合式设计，方便拆卸与将来的扩展组成有对应主体模块规格（ * 、 * 、 * 、 * 、 * 、 * ），切角模块（5度、 * 度、 * 度）,内外转角模块（ * .5度、 * 度、 * 度）；内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承 (略) 系统配件，使安装与调整设备更加方便。

3)使用存储环境：温度- * ℃～ * ℃。湿度月平均不大于 * %，最高相对湿度不大于 * %。

4)操控台承装要求：底柜每个层板上，各均匀放置不低于 * kg。

5)环保及阻燃要求：控制台台板采用的抗高压装饰耐火板（倍耐板）应为知名品牌材料。

6)抗震要求： (略) 抗震性能（ * 烈度）测试报告（中文）。

7)主体模块框架：前后框架采用优质镀锌冷轧钢板无拼接 * 体成型框架模块技术相结合的结构设计制造，结构包含上下以及横梁 (略) 分结构件为 * 体无焊接，确保刚度、强度及方正性。

8)主体框架要求采用厚度不低于2.0 mm的冷轧镀锌钢板冲压折弯成型，成型框架的厚度不小于 * mm，以符合受力的要求。成型后无外露利口，以保证无对人、设备、走线的伤害同时使设备柜内不会有刮手的利口及毛边， (略) 改造和扩充、而无需钻孔作业。部件成型后表面经过耐 (略) 理。 (略) 须设有不低于 * mm宽铝型材横向前后各 * mm毛刷盖板过线系统。

9)屏风前板应采用多组铝合金定制型轨道型材 * -T5铝合金,型材厚度需达到2.0mm， (略) 需达到3.2mm，滑轨槽宽度需达到9.5mm。屏风后背板应采用厚度不低于 1.2mm的冷轧镀锌钢板制作。后背墙厚度约 * mm，高度约 * mm，背板墙上须安装警示灯光系统，在背板墙上方安装亚克力透光灯板，既为屏风又可以起到警报功能， * 色灯光需通过独立控制按钮变换（蓝色、红色、绿色），可根据要求雕刻使用功能名称。

* ) (略) 须配制：强电、弱电双层分离设置，弱电槽预留 * 盒、PDU电源底孔，国标 * 寸机架安装位置，方便设备快速安装。

* )柜体内内置主机设备托盘。

* )控制台系统应提供用于外壳、结构、金属线槽等保护接地装置。

* )控制台底柜内有专业布线通道。

* )控制台系统外露 (略) 理。

* )台面：台面整体厚度采用 * 体化抗高压装饰耐火板（倍耐板）厚度不低于 * mm，具有防晒、防潮、防水、耐腐蚀、缩水率小、耐侯性好的特性，达到极好的有防火性能，遇到普通明火不会融化、滴落或爆炸，并且不会释放有毒和腐蚀的气体，表面材质致密不会黏附灰尘、本身具有自洁性，用水即可简单清洗。台面边缘采用定制聚氨酯黑色鸭嘴 * 次成型封边设计其规格必须满足 * mm* * mm手枕边，台面边缘手枕采用特殊凹凸型设计工艺组装，工艺组装无任何胶水类粘合剂辅助，实用性及环保性强，保证手臂工作时的柔软舒适性，外形手感好，适合人手放置的弧线型表面，聚氨酯不易损坏易修复成本低。

* )设备层板： (略) 设置主机托盘。可以固定式和抽拉式两者选择，承重不低于 * kg。具有国标 * 英寸设备架，可以满足标注设备固定。投标文件中提供第 * 方检测机构出具的检测报告。

* )操作台应包括以下主要配件：

1.键盘托盘 * 个：台面下方键盘托盘整体宽度大小与键盘大小配套，不含两侧活动导轨、支架，盆体尺寸宽 * mm*深 * mm* * mm，盆体为优质金属材质，用优质滚珠导轨，抽拉灵活，左右晃动少，盆体前端应采用 * mm宽* * mm厚柔性聚氨酯作为手枕边，具有保护皮肤不受伤害，长时间使用手枕边亦无疲劳感，手枕边对手腕有 * 个自然的托举。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告（键盘托盘： * kg试验）。

2.活动层板活动层 * 个：板便于主机后期维护使用，层板尺寸宽 * mm深* * mm* * mm，应选用优质金属材质，用优质滚珠导轨，抽拉灵活，左右晃动少，上下高度需通过模数孔快装工艺调节。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告（控制台承装测试： * kg试验）。

3.双屏显示器支架 * 个：左右双屏支架，支壁应采用铝合金型材制作，采用机械弹簧升降式显示器支架，VESA兼容： * * * mm和 * * * mm，具备前后左右伸展的能力，同时具备不调节壁杆的情况下可上 (略) 程达 * mm，调节壁杆后 (略) 程达 * mm，满足多屏（上下）叠加组合拆卸的能力。可在角度+ * °～ - * °范围之间调整俯仰倾角，左右摇摆± * °、旋转 * °，单屏承重不低于 * kg，显示器 (略) 程范围内的任意高度位置。显示器支架的安装底座，可以在不使用工具的条件下，手动在任意位置定位和固定。线性 ±0.5 mm以内（含本数），垂直 ± 0.5°（含本数）。合同签订前提供第 * 方检测机构出具的检测报告。（承重不低于 * kg试验）

4.阅读灯6个：国内知名品牌。

5.文件柜6个：台面下方配套多层文件柜，颗粒板贴木纹面，底部需带有万向轮。

6.信息模块 * 个：定制采用屏风嵌入式工艺。面板需采用可拆卸方式，便于后期维护及检修。电话、 (略) 络接口各1组的面板（装在后屏风上）

7.警示灯光系统：控制台整体装配警示灯光系统， * 色灯光需通过独立控制按钮变换（蓝色、红色、绿色），装置于控制台系统的后屏风上。

* )合同签订前， (略) (略) (略) 授权及 * 年免费 (略) 服务承诺函原件。

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