序号

技术要求

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

★总容积：

≥ * L

1.1.2

★腔体结构及材质：

腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持 * %气态。

1.1.3

(略) 材质

铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.5

主体保温

≥ * mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2

密封门

1.2.1

★门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.2

门板

防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果，门板具有加热功能，加热膜数量≥2个，门板应为整体铝材。

1.2.3

★门板温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2.4

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.5

脚踏开关

具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

1.3.2

抽空控制阀

采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路。

1.3.3

★过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注；

1.3.4

过氧化氢卡匣

卡匣胶囊式，每个卡匣 * 个胶囊，卡匣内过氧化氢浓度＜ * %

1.3.5

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊 (略) 全循环的次数。

1.3.6

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于 * %.

1.3.7

压力传感器数量

产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.8

灭菌内室压力传感器1

采用进口产品，测量范围0~ * Pa，精度0. * %。

1.3.9

灭菌内室压力传感器2

采用进口产品，测量范围0~ * KPa。

1.3. *

提纯压力传感器

采用进口产品，压力测量范围0~ * 0Pa，精度0. * %。

1.3. *

油雾过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

★过氧化氢过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

空气过滤器

过滤精度小于等于0. * μm。

1.4

控制系统

1.4.1

★控制系统：

PLC控制系统，稳定、可靠。

1.4.2

★显示屏：

采用≥5寸彩色触摸屏，操作简单、便捷。

1.4.3

★显示屏显示内容：

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际显示屏界面照片。

1.4.4

★打印记录内容：

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态和过氧化氢浓度等信息，并提供打印样品；

1.5

程序系统

1.5.1

★程序设置：

程序数量大于3个，根据《GB 点击查看>> 0过氧化氢气体等离子体低温灭菌器卫生要求》至少具有非管腔、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序。

1.5.2

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.6

性能指标

1.6.1

电磁兼容检测

提供省级以上检测机构电磁兼容检测报告；

1.6.2

毒理学检测

灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害，提供省级以上检测机构检测报告；

1.6.3

理化性检测

灭菌后对金属器械的腐蚀率R（mm/a）≤0. * ，对金属器械基本无腐蚀。需提供省级以上检测机构检测报告。

序号

技术要求

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

★总容积：

≥ * L

1.1.2

★腔体结构及材质：

腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持 * %气态。

1.1.3

(略) 材质

铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.5

主体保温

≥ * mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2

密封门

1.2.1

★门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.2

门板

防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果，门板具有加热功能，加热膜数量≥2个，门板应为整体铝材。

1.2.3

★门板温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2.4

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.5

脚踏开关

具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

1.3.2

抽空控制阀

采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路。

1.3.3

★过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注；

1.3.4

过氧化氢卡匣

卡匣胶囊式，每个卡匣 * 个胶囊，卡匣内过氧化氢浓度＜ * %

1.3.5

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊 (略) 全循环的次数。

1.3.6

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于 * %.

1.3.7

压力传感器数量

产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.8

灭菌内室压力传感器1

采用进口产品，测量范围0~ * Pa，精度0. * %。

1.3.9

灭菌内室压力传感器2

采用进口产品，测量范围0~ * KPa。

1.3. *

提纯压力传感器

采用进口产品，压力测量范围0~ * 0Pa，精度0. * %。

1.3. *

油雾过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

空气过滤器

过滤精度小于等于0. * μm。

1.4

控制系统

1.4.1

★控制系统：

PLC控制系统，稳定、可靠。

1.4.2

★显示屏：

采用≥5寸彩色触摸屏，操作简单、便捷。

1.4.3

★显示屏显示内容：

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际显示屏界面照片。

1.4.4

★打印记录内容：

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态和过氧化氢浓度等信息，并提供打印样品；

1.5

程序系统

1.5.1

★程序设置：

程序数量大于3个，根据《GB 点击查看>> 0过氧化氢气体等离子体低温灭菌器卫生要求》至少具有非管腔、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序。

1.5.2

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.6

性能指标

1.6.1

电磁兼容检测

提供省级以上检测机构电磁兼容检测报告；

1.6.2

毒理学检测

灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害，提供省级以上检测机构检测报告；

1.6.3

理化性检测

灭菌后对金属器械的腐蚀率R（mm/a）≤0. * ，对金属器械基本无腐蚀。需提供省级以上检测机构检测报告。

序号

技术要求

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

★总容积：

≥ * L

1.1.2

★腔体结构及材质：

腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持 * %气态。

1.1.3

(略) 材质

铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.5

主体保温

≥ * mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2

密封门

1.2.1

★门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.2

门板

防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果，门板具有加热功能，加热膜数量≥2个，门板应为整体铝材。

1.2.3

★门板温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2.4

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.5

脚踏开关

具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

1.3.2

抽空控制阀

采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路。

1.3.3

★过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注；

1.3.4

过氧化氢卡匣

卡匣胶囊式，每个卡匣 * 个胶囊，卡匣内过氧化氢浓度＜ * %

1.3.5

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊 (略) 全循环的次数。

1.3.6

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于 * %.

1.3.7

压力传感器数量

产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.8

灭菌内室压力传感器1

采用进口产品，测量范围0~ * Pa，精度0. * %。

1.3.9

灭菌内室压力传感器2

采用进口产品，测量范围0~ * KPa。

1.3. *

提纯压力传感器

采用进口产品，压力测量范围0~ * 0Pa，精度0. * %。

1.3. *

油雾过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

★过氧化氢过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

空气过滤器

过滤精度小于等于0. * μm。

1.4

控制系统

1.4.1

★控制系统：

PLC控制系统，稳定、可靠。

1.4.2

★显示屏：

采用≥5寸彩色触摸屏，操作简单、便捷。

1.4.3

★显示屏显示内容：

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际显示屏界面照片。

1.4.4

★打印记录内容：

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态和过氧化氢浓度等信息，并提供打印样品；

1.5

程序系统

1.5.1

★程序设置：

程序数量大于3个，根据《GB 点击查看>> 0过氧化氢气体等离子体低温灭菌器卫生要求》至少具有非管腔、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序。

1.5.2

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.6

性能指标

1.6.1

电磁兼容检测

提供省级以上检测机构电磁兼容检测报告；

1.6.2

毒理学检测

灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害，提供省级以上检测机构检测报告；

1.6.3

理化性检测

灭菌后对金属器械的腐蚀率R（mm/a）≤0. * ，对金属器械基本无腐蚀。需提供省级以上检测机构检测报告。

序号

技术要求

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

★总容积：

≥ * L

1.1.2

★腔体结构及材质：

腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持 * %气态。

1.1.3

(略) 材质

铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

1.1.4

腔体温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.1.5

主体保温

≥ * mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

1.2

密封门

1.2.1

★门开启方式

采用顶杆驱动式电动升降门。

1.2.2

门板

防止过氧化氢气体冷凝，影响灭菌效果，门板具有加热功能，加热膜数量≥2个，门板应为整体铝材。

1.2.3

★门板温度控制探头数量

≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

1.2.4

门障碍开关

具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

1.2.5

脚踏开关

具有脚踏开门功能，当操作者双手占用时，可用脚控制门的开关。

1.3

管路系统

1.3.1

真空泵

采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

1.3.2

抽空控制阀

采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路。

1.3.3

★过氧化氢加注方式

采用卡匣式加注；

1.3.4

过氧化氢卡匣

卡匣胶囊式，每个卡匣 * 个胶囊，卡匣内过氧化氢浓度＜ * %

1.3.5

胶囊计数记忆功能

卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊 (略) 全循环的次数。

1.3.6

过氧化氢提纯功能

具有过氧化氢提纯功能，过氧化氢提纯后浓度大于 * %.

1.3.7

压力传感器数量

产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

1.3.8

灭菌内室压力传感器1

采用进口产品，测量范围0~ * Pa，精度0. * %。

1.3.9

灭菌内室压力传感器2

采用进口产品，测量范围0~ * KPa。

1.3. *

提纯压力传感器

采用进口产品，压力测量范围0~ * 0Pa，精度0. * %。

1.3. *

油雾过滤器

产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。（单独报价更换耗材价格）

1.3. *

空气过滤器

过滤精度小于等于0. * μm。

1.4

控制系统

1.4.1

★控制系统：

PLC控制系统，稳定、可靠。

1.4.2

★显示屏：

采用≥5寸彩色触摸屏，操作简单、便捷。

1.4.3

★显示屏显示内容：

温度，压力，时间，循环模式，过程阶段、原理图、胶囊使用数量和报警信息等，并提供实际显示屏界面照片。

1.4.4

★打印记录内容：

能够打印记录：程序名称、灭菌日期、灭菌锅次、灭菌起始结束时间、生物培养结果和灭菌过程的压力、温度、阶段时间、电源功率和结束状态和过氧化氢浓度等信息，并提供打印样品；

1.5

程序系统

1.5.1

★程序设置：

程序数量大于3个，根据《GB 点击查看>> 0过氧化氢气体等离子体低温灭菌器卫生要求》至少具有非管腔、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序。

1.5.2

倒计时显示

具有倒计时显示功能，可根据装载情况自动调整剩余时间，能够使操作者更加合理的安排工作时间。

1.6

性能指标

1.6.1

电磁兼容检测

提供省级以上检测机构电磁兼容检测报告；

1.6.2

毒理学检测

灭菌后对细胞无毒性，确保对病员及操作人员无残留危害，提供省级以上检测机构检测报告；

1.6.3

理化性检测

灭菌后对金属器械的腐蚀率R（mm/a）≤0. * ，对金属器械基本无腐蚀。需提供省级以上检测机构检测报告。