关于离心式氮压机的变更公告
关于离心式氮压机的变更公告
(略)
* 、因我公司生产经营需要,现对离心式氮压机技术规格书做变更。
* 、本次招标项目最高投标限价变更为:含税合计 * 万元(大写: * 佰 * * 万元),报价高于此最高投标限 (略) 理。
* 、后附新版技术规格书。
* 、原招标文件其他资料不变。
* 、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为 * 日 * : * 。开标日期变更为 * 日9: * 。
由此给各单位带来不便,敬请谅解!
(略) (略)
招标办
* 日
(略) (略)
(略) 低压氮透机组
技术规格书
编 制:
审 核:
会 签:
批 准:
(略) . (略)
* 年07月 * 日
1.压缩机参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 所需数量 | 1 台 |
2 | (略) | 室内 |
3 | 压缩介质 | 氮气 |
4 | 压缩级数 | 3 |
5 | 大气压力 | * .3KPA |
6 | 进气压力 | 6KPA |
7 | 进气温度 | * ℃ |
8 | 相对湿度 | 0% |
9 | 冷却水温度 | ≤ * ℃(夏季) |
* | 排气压力(表压) | 0.7 MPa G (出口止回阀后) |
* | 流量 | * 0Nm3/h(1atm,0°C,0%湿度) |
* | 排气温度 | ≤ * ℃ |
* | 驱动主电机 | 鼠笼式异步电机 |
额定功率 | * KW | |
转速 | 约 * 转/分 | |
* | 控制方式 | 恒压+加卸载控制 |
* | 外形尺寸 | (略) 布置要求,卖 (略) |
* | 冷却水 | 水压: 0.3–0.5MPa 水压降:0.1–0. * MPa |
* | 主电源 | * 0V / * Hz / 3φ |
* | 控制盘电源 | * V / * Hz / 3φ |
* | 仪表用气 | 供气压力: 0.4- 0.8MPa G |
2. * (略) 件和附件
序号 | 项目 | 描述 | 数量 |
1 | 压缩机主机 | 1套 | |
2 | 中间冷却器 | 水走管程,气走壳程 管材:铜 翅片:铜 | 2个 |
3 | 后部冷却器 | 水走管程,气走壳程 管材:铜 翅片:铜 | 1个 |
4 | 润滑油系统 | 主轴驱动全流量的主油泵 电机驱动全流量的辅助油泵 油过滤器 油加热器 油冷却器 油压调节阀 油箱 止回阀 油管 | 1套 |
5 | 主机座 | 压缩机、主电机、油箱、润滑油系统和控制盘的共同基座 | 1套 |
6 | 放空消音器 | 放空时吸收噪音 | 1套 |
7 | 油箱真空抽系统 | 包括喷射器、回油管路和油雾过滤器 | 1套 |
8 | 防喘振流量控制 | (略) 器的进气导叶 | 1套 |
(略) 器的放空阀 | 1套 | ||
9 | 带防护罩的联轴器 | 干式不锈钢膜片联轴节 | 1套 |
* | 空气管线 | 从进气管到排气止回阀, 带配对法兰 | 1套 |
* | 排气止回阀 | 双盘止回阀 | 1套 |
* | PLC控制系统 | 控制器和安全保护监测系统包括:振动监测、压力监测、温度监测、过载保护、故障诊断和喘振保护等。 (略) 远程控制,并配带台式上位机,含编程软件,组态软件、操作界面等。支持第 * 方通讯协议,OPCserver开放授权, (略) 相关通讯的调试。 | 1套 |
* | 主电机 | 鼠笼式 * 相异步电机 主电机带横差保护 参考功率: * KW 电源:交流 * 0 伏 防护等级:IP * 绝缘等级:F 级 温升等级:B级 冷却方式:风冷 | 1套 |
* | 基础膨胀螺栓 | 包括水平调整片 | 1套 |
* | 吊具 | 安装时用于起吊压缩机 | 1套 |
3.压缩机控制设备和仪表
部件 | 规格 | 数量 |
控制面板 | 安装在公共底座上的防尘封闭式 1. 功能: 1)压缩机启动/ (略) 2)容量控制系统 3)主马达过载保护系统 4)安全装置 5)运行状态指示 6) (略) 7)趋势图显示 8)检索数据显示 3. 输入干节点 远程开/停机 - 1个 强制卸载(针对远程系统)- 1个 其他故障 - 2个 | * 套 |
振动监视系统 | 非接触式振动探针和双线式振动变送器,监测轴振动 | * 套 |
控制面板仪表 | PLC | * 套 |
触摸屏面板, * 英寸以上彩显 | * 套 | |
包括振动变送器和压力传感器 | * 套 | |
具有远程通讯功能的RS * 接口,遵循标准通讯协议 | * 套 | |
就地和远程紧急停机 | * 套 |
4.检测和保护装置
项目 | 检测元件 | 报警 | 停机 | 显示 |
系统压力 | 压力传感器 | √ | ||
运行时间 | √ | |||
加载时间 | √ | |||
运行次数 | √ | |||
加载次数 | √ | |||
电机电流 | 电流传感器 | √ | ||
* 级进气温度 | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
润滑油温度 | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
润滑油压力 | 压力传感器 | 低 | 低低 | √ |
油过滤器压差 | 压力传感器 | 高 | √ | |
主马达故障 | 电机启动柜的信号 | √ | √ | |
电机定子温度(6取3) | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
电机轴承温度(2个) | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
* 级轴振动 | 非接触式振动探头 | 高 | 高高 | √ |
* 级轴振动 | 非接触式振动探头 | 高 | 高高 | √ |
辅助油泵过载 | 过载继电器 | √ | √ | |
外部启动条件 | 干接点 | √ | ||
其他故障 | 干接点 (2个) | √ | √ | √ |
5、买方负责将高压电源接至离心压缩机电机,低压电源接至氮压机低压电源进线柜。氮压机本体控制柜至设备的电缆由卖方负责供货。
6、卖方提供CAD电子版设备图纸。并 (略) 件安装参数资料。
7、配置2台上位工控机(不低于双核3.3GHz CPU/8G内存/1T硬盘/ * .8英寸显示器带音响、双网卡)、带操作台(不锈钢板面、尺寸、颜色和现使用操作台保持 * 致);并将1期1台低压氮压机远程监测和 (略) 融合;实现在2台上位工控机上可以对任 * (略) 远程监测;有报警记录(声光报警提示、确认和未确认区分)、曲线记录、报表记录、打印;支持第 * 方通讯协议,OPCserver带授权;配合买方接入能控系统。
8、控制系统配置分体式UPS(容量 * KVA)、后备时间不少于1小时,UPS状态信号接入控制系统,进行监控;氮压机出口配置出口流量检测(带温压补偿)、瞬时流量、累计流量接入控制系统。
9、出口安装流量表与压力表,须在监控电脑显示。
* 、设备要有回流装置,满足 * %- * %之间调节功能。
* 、其它要求:
* .1、离心机要求进口 * 线品牌;
* .2、各级叶轮,大齿轮轴,小齿轮轴, (略) 件要求原装进口;
* .3、齿轮箱要求整体铸造,包括冷却器腔和压缩空气通道;
* .4、有同等相同机型的业绩;
* .5、配循环水过滤器、润滑油旁通管及过滤器;
(略)
* 、因我公司生产经营需要,现对离心式氮压机技术规格书做变更。
* 、本次招标项目最高投标限价变更为:含税合计 * 万元(大写: * 佰 * * 万元),报价高于此最高投标限 (略) 理。
* 、后附新版技术规格书。
* 、原招标文件其他资料不变。
* 、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为 * 日 * : * 。开标日期变更为 * 日9: * 。
由此给各单位带来不便,敬请谅解!
(略) (略)
招标办
* 日
(略) (略)
(略) 低压氮透机组
技术规格书
编 制:
审 核:
会 签:
批 准:
(略) . (略)
* 年07月 * 日
1.压缩机参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 所需数量 | 1 台 |
2 | (略) | 室内 |
3 | 压缩介质 | 氮气 |
4 | 压缩级数 | 3 |
5 | 大气压力 | * .3KPA |
6 | 进气压力 | 6KPA |
7 | 进气温度 | * ℃ |
8 | 相对湿度 | 0% |
9 | 冷却水温度 | ≤ * ℃(夏季) |
* | 排气压力(表压) | 0.7 MPa G (出口止回阀后) |
* | 流量 | * 0Nm3/h(1atm,0°C,0%湿度) |
* | 排气温度 | ≤ * ℃ |
* | 驱动主电机 | 鼠笼式异步电机 |
额定功率 | * KW | |
转速 | 约 * 转/分 | |
* | 控制方式 | 恒压+加卸载控制 |
* | 外形尺寸 | (略) 布置要求,卖 (略) |
* | 冷却水 | 水压: 0.3–0.5MPa 水压降:0.1–0. * MPa |
* | 主电源 | * 0V / * Hz / 3φ |
* | 控制盘电源 | * V / * Hz / 3φ |
* | 仪表用气 | 供气压力: 0.4- 0.8MPa G |
2. * (略) 件和附件
序号 | 项目 | 描述 | 数量 |
1 | 压缩机主机 | 1套 | |
2 | 中间冷却器 | 水走管程,气走壳程 管材:铜 翅片:铜 | 2个 |
3 | 后部冷却器 | 水走管程,气走壳程 管材:铜 翅片:铜 | 1个 |
4 | 润滑油系统 | 主轴驱动全流量的主油泵 电机驱动全流量的辅助油泵 油过滤器 油加热器 油冷却器 油压调节阀 油箱 止回阀 油管 | 1套 |
5 | 主机座 | 压缩机、主电机、油箱、润滑油系统和控制盘的共同基座 | 1套 |
6 | 放空消音器 | 放空时吸收噪音 | 1套 |
7 | 油箱真空抽系统 | 包括喷射器、回油管路和油雾过滤器 | 1套 |
8 | 防喘振流量控制 | (略) 器的进气导叶 | 1套 |
(略) 器的放空阀 | 1套 | ||
9 | 带防护罩的联轴器 | 干式不锈钢膜片联轴节 | 1套 |
* | 空气管线 | 从进气管到排气止回阀, 带配对法兰 | 1套 |
* | 排气止回阀 | 双盘止回阀 | 1套 |
* | PLC控制系统 | 控制器和安全保护监测系统包括:振动监测、压力监测、温度监测、过载保护、故障诊断和喘振保护等。 (略) 远程控制,并配带台式上位机,含编程软件,组态软件、操作界面等。支持第 * 方通讯协议,OPCserver开放授权, (略) 相关通讯的调试。 | 1套 |
* | 主电机 | 鼠笼式 * 相异步电机 主电机带横差保护 参考功率: * KW 电源:交流 * 0 伏 防护等级:IP * 绝缘等级:F 级 温升等级:B级 冷却方式:风冷 | 1套 |
* | 基础膨胀螺栓 | 包括水平调整片 | 1套 |
* | 吊具 | 安装时用于起吊压缩机 | 1套 |
3.压缩机控制设备和仪表
部件 | 规格 | 数量 |
控制面板 | 安装在公共底座上的防尘封闭式 1. 功能: 1)压缩机启动/ (略) 2)容量控制系统 3)主马达过载保护系统 4)安全装置 5)运行状态指示 6) (略) 7)趋势图显示 8)检索数据显示 3. 输入干节点 远程开/停机 - 1个 强制卸载(针对远程系统)- 1个 其他故障 - 2个 | * 套 |
振动监视系统 | 非接触式振动探针和双线式振动变送器,监测轴振动 | * 套 |
控制面板仪表 | PLC | * 套 |
触摸屏面板, * 英寸以上彩显 | * 套 | |
包括振动变送器和压力传感器 | * 套 | |
具有远程通讯功能的RS * 接口,遵循标准通讯协议 | * 套 | |
就地和远程紧急停机 | * 套 |
4.检测和保护装置
项目 | 检测元件 | 报警 | 停机 | 显示 |
系统压力 | 压力传感器 | √ | ||
运行时间 | √ | |||
加载时间 | √ | |||
运行次数 | √ | |||
加载次数 | √ | |||
电机电流 | 电流传感器 | √ | ||
* 级进气温度 | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
润滑油温度 | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
润滑油压力 | 压力传感器 | 低 | 低低 | √ |
油过滤器压差 | 压力传感器 | 高 | √ | |
主马达故障 | 电机启动柜的信号 | √ | √ | |
电机定子温度(6取3) | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
电机轴承温度(2个) | 电阻温度计 | 高 | 高高 | √ |
* 级轴振动 | 非接触式振动探头 | 高 | 高高 | √ |
* 级轴振动 | 非接触式振动探头 | 高 | 高高 | √ |
辅助油泵过载 | 过载继电器 | √ | √ | |
外部启动条件 | 干接点 | √ | ||
其他故障 | 干接点 (2个) | √ | √ | √ |
5、买方负责将高压电源接至离心压缩机电机,低压电源接至氮压机低压电源进线柜。氮压机本体控制柜至设备的电缆由卖方负责供货。
6、卖方提供CAD电子版设备图纸。并 (略) 件安装参数资料。
7、配置2台上位工控机(不低于双核3.3GHz CPU/8G内存/1T硬盘/ * .8英寸显示器带音响、双网卡)、带操作台(不锈钢板面、尺寸、颜色和现使用操作台保持 * 致);并将1期1台低压氮压机远程监测和 (略) 融合;实现在2台上位工控机上可以对任 * (略) 远程监测;有报警记录(声光报警提示、确认和未确认区分)、曲线记录、报表记录、打印;支持第 * 方通讯协议,OPCserver带授权;配合买方接入能控系统。
8、控制系统配置分体式UPS(容量 * KVA)、后备时间不少于1小时,UPS状态信号接入控制系统,进行监控;氮压机出口配置出口流量检测(带温压补偿)、瞬时流量、累计流量接入控制系统。
9、出口安装流量表与压力表,须在监控电脑显示。
* 、设备要有回流装置,满足 * %- * %之间调节功能。
* 、其它要求:
* .1、离心机要求进口 * 线品牌;
* .2、各级叶轮,大齿轮轴,小齿轮轴, (略) 件要求原装进口;
* .3、齿轮箱要求整体铸造,包括冷却器腔和压缩空气通道;
* .4、有同等相同机型的业绩;
* .5、配循环水过滤器、润滑油旁通管及过滤器;
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