四川中烟工业有限责任公司2021-2022年托盘采购项目更正公告
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四川中烟工业有限责任公司2021-2022年托盘采购项目更正公告
致相关投标人：
* 川 (略) 点击查看>> 年托盘采购项目（招标编号：CDYW- * 【采】- * -7）招标文件做如下更正：
（ * ）、将原招标文件第 * 章 招标项目技术、服务、合同内容条款及其他商务要求中“ * 、各标段技术参数要求”调整为：
（1）1标段：成品塑料托盘 *
1、托盘材料选用全新 (略) 度聚 * 烯(HDPE) * 次注塑成型，防潮防霉，无毒无害，无异味，卫生不污染，环保 (略) 国家标准。
2、托盘尺寸要求：网格川字型， * 向进叉式，托盘结构尺寸 * mm× * mm× * mm（长×宽×高），长、宽、高方向尺寸的公差均为±2mm。
具体尺寸见图：
3、托盘重量：≤ * kg
4、托盘承载：静载：6吨、动载：1.5吨、货架载：1吨。满载托盘（1吨）存放在自动化立体仓库中时，最大翘曲变形不超过 * mm。
5、托盘内置优质镀锌钢管,上下十字交叉布置，面部均匀置不少于4根钢管，底部不少于4根钢管，以保证托盘工作强度，钢管材 (略) 理钢带制成，钢管端头封堵不外露。
6、托盘外廓无锐角，边棱圆滑，叉孔有倒棱，倒棱斜面与水平面之间的夹角为 * °，减少叉车碰撞，方便搬运工具进出。
7、托盘托面、托底和 (略) 均须安装防滑块，托面至少安装8个防滑块，托底至少安装4个大面防滑块，货叉接触面至少安装8个防滑块，提高使用安全。
8、 (略) (略) 理，进 * 步增产品的防滑性能。
9、 (略) 均平面设计，满足各类滚轮、链条、穿梭车等自动化输送设备使用。
* 、 (略) 中心设置RFID带盖芯片盒， (略) 中间位置设置条码插槽，满足托盘的信息技术要求；
* 、托盘表面须平整、无飞边、无影响使用的裂纹和变形， (略) 位无毛刺， (略) 平整。
* 、托盘颜色为蓝色，单个托盘无明显色差，同批产品色泽基本 * 致，3年以内不变色。
* 、托盘最大变形量：堆垛试验变形量≤4mm，即堆垛机上作业时变形量小于4mm；载重 * kg，立体库货架上存放永久变形量小于4mm； 角跌落试验对角线变化率≤1％；抗弯强度试验挠度值≤ * mm；下铺板强度试验挠曲率≤5％；均载强度试验挠曲率≤4％。
（2）2标段：成品塑料托盘 *
1、托盘材料选用全新 (略) 度聚 * 烯(HDPE) * 次注塑成型，防潮防霉，无毒无害，无异味，卫生不污染，环保 (略) 国家标准。不允加用回用塑料和再生塑料。
2、托盘尺寸要求：网格川字型， * 向进叉式，托盘结构尺寸 * mm× * mm× * mm（长×宽×高），长、宽、高方向尺寸的公差均为±2mm。托盘平面两对角线长度之差应不超过3mm。具体尺寸见图：
3、托盘重量：≤ * kg，且偏差≤±2Kg。
4、产品采用 * 次注塑成型， * (略) 格川字底托盘，机动叉车、手动油压叉车通用，适用于堆垛机、码垛机， (略) 设计有防滑垫，货叉接触面考虑防滑设计。
5托盘与货物接触面为 * 次性注塑，保证表面的平整和光滑但不能影响货物的码放和输送稳定性，上表面不可安装防滑垫。
6、托盘承载：静载6吨、动载1.5吨、额定载荷不小于1吨。满载托盘（1吨）存放在自动化立体仓库中时，最大翘曲变形不超过8mm。叉车、堆垛机等自动存取设备叉取满载托盘时，其最大翘曲变形不应超过8mm。
7、托盘内置优质镀锌钢管,上下十字交叉布置，面部均匀置不少于4根钢管，底部不少于4根钢管，以保证托盘工作强度，钢管材 (略) 理钢带制成，钢管端头封堵不外露。 (略) 接触面须大于 * ㎜。
8、托盘外廓无锐角，边棱圆滑，叉孔有倒棱，倒棱斜面与水平面之间的夹角为 * °，减少叉车碰撞，方便搬运工具进出。
9、托盘托面、托底和 (略) 均须安装防滑块，托面至少安装8个防滑块，托底至少安装4个大面防滑块，货叉接触面至少安装8个防滑块，提高使用安全。
* 、 (略) 均平面设计，满足各类滚轮、链条、穿梭车等自动化输送设备使用。
* 、 (略) 中心设置RFID安装位置，满足烟草 * 号工程整托盘联运要求。
* 、托盘短边（ * mm边） (略) 位置预留纸质托盘条码粘贴位置，凹槽向内凹入1-2mm，尺寸为 * H× * W mm。满足托盘的信息技术要求。
* 、托盘表面须平整、无飞边、无影响使用的裂纹和变形， (略) 位无毛刺， (略) 平整。
* 、托盘颜色为蓝色，单个托盘无明显色差，同批产品色泽基本 * 致，3年以内不变色。
* 、托盘宽 (略) 位承载面边缘需定制成平面结构，平面结构边缘要求有倒角或圆弧结构，强度需满足打带操作反复受力不变形。
* 、托盘最大变形量：堆垛试验变形量≤4mm，即堆垛机上作业时变形量小于4mm；载重 * kg，立体库货架上存放永久变形量小于4mm； 角跌落试验对角线变化率≤1％；抗弯强度试验挠度值≤ * mm；下铺板强度试验挠曲率≤5％；均载强度试验挠曲率≤4％。
* 、托盘表 (略) 理，表面无反光且不能影响光电传感器的正常工作。
* 、托盘外观
字样印刷位置考虑 * 川中烟标识，并所有托盘的打印位置、字体、字号需保持 * 致。足烟草 * 号工程要求。
* 、塑料托盘产品制造、检验、 (略) YC/T 点击查看>> (略) 业联运通用平托盘标准及GB 点击查看>> 塑料托盘国家标准，托盘其它尺寸及公差按GB/T (略) 。
* 、供货前， * 方须送5～ * 个实物样品 (略) 测试，根据测试结果修正本托盘参数要求， (略) 批量供货。供货后， * 方将从批量货物中随机抽取实物送第 * 方 (略) 检测，如不符合以上要求， (略) 理，并赔偿 * 方因此产生的相关损失。
（3）3标段：原料木托盘（双包）
项目 | 招标技术参数和要求 |
外廓尺寸 | 托盘 * ：L×W×H( * × * )mm； 长、宽方向尺寸的公差为±3mm，高度方向尺寸的公差为±2mm，托盘其他尺寸及公差按GB/T * 。 |
额定载荷和自重 | 额定载荷≥ * kg， * kg≤自重≤ * kg。含水率 * （±2）%； |
托盘物理性能 | 对 (略) 堆码试验、弯曲试验、顶铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验以及角跌落试验，各项物理机械性能指标符合GB/T * 中N级（普通级）技术性能要求，并出具国家级或同等资质机构的检测报告。 |
选材 | 所用材料选用优质进口湿地松木， 木材气干密度≥ * kg/m3（要求提供第3方检测报告）； 符合YC/T 点击查看>> 《 (略) 业联运通用平托盘》标准要求； 木材不允许有死结，活结直径必须在 * mm以内，单块板结数不应超过5个。 |
(略) 理 | 木材需干燥、防虫（高温蒸汽熏蒸）、防腐、脱脂、防霉、防潮（木方、木板截断以沸蜡封端头）、无异味 (略) 理，含水率保证在 * ±2%范围内，保证托盘在使用过程中不滋生有害昆虫； 所用木材需根据 (略) 市的温、 (略) (略) 理； (略) 、 (略) 、 (略) 在刨光之后 (略) 理，防止货叉取托盘、 (略) 产生滑移或倾倒。 |
形变和误差 | 托盘周边倒圆成品表面打磨平整，两平面翘曲不大于3mm，托盘两对角线长度之差不超过3mm； 在各种承重工况下托盘满载后变形量不大于 * mm，并保证2年使用不变形。 |
卫生要求 | 应符合装载包装食品的有关食品卫生要求； * 醛释放量应<0.5mg/L（要求提供第 * 方检测报告）；无异味。 |
结构形式 | 托盘采用双向进叉式，使用面为单面，底部结构为川字型。木质托盘顶铺板由 * 块面板组成，面板宽度为 * mm，面板间缝尺寸为 * mm，误差为±2mm，板材厚度不小于 * mm。结构示意见图 * 。 |
外观与制作 | 木托盘顶铺面中的两边板，连接横梁底铺板及成品托盘 (略) ，均应倒圆R * ， * 角倒圆R * ； 木托盘的连接钉采用木用防裂钉或木螺钉（螺栓），能防止松动与滑脱，头部不得超出其板面,木螺钉(螺栓)拧入前必须引底孔， (略) 有木材表面必须经机械加工，表面要光洁平整，不得有毛刺、飞边，无影响使用的裂纹和变形； 所有连接件在板材相互连接时要求确保无露钉、无漏钉。钉 (略) (略) 理，不得从板材背面伸出，钉帽埋入板材后，距离板面深度不得超过3mm。金属材质都应抗腐蚀和防锈性能，嵌入件应牢固，在贮运过程中不应滑落。 |
其他 | 应详尽说明托盘的加工过程及采取哪些措施保证托盘长期使用不变形。 |
图 * ：俯视图
主视图
（ * ）、 (略) (略) 分，招标文件里面涉及到此条相关内容的做相应调整。
其余内容不变，特此更正！
招标人： * 川 (略)
招标代理机构： (略) * (略) 有限公司
* 日
致相关投标人：
* 川 (略) 点击查看>> 年托盘采购项目（招标编号：CDYW- * 【采】- * -7）招标文件做如下更正：
（ * ）、将原招标文件第 * 章 招标项目技术、服务、合同内容条款及其他商务要求中“ * 、各标段技术参数要求”调整为：
（1）1标段：成品塑料托盘 *
1、托盘材料选用全新 (略) 度聚 * 烯(HDPE) * 次注塑成型，防潮防霉，无毒无害，无异味，卫生不污染，环保 (略) 国家标准。
2、托盘尺寸要求：网格川字型， * 向进叉式，托盘结构尺寸 * mm× * mm× * mm（长×宽×高），长、宽、高方向尺寸的公差均为±2mm。
具体尺寸见图：
3、托盘重量：≤ * kg
4、托盘承载：静载：6吨、动载：1.5吨、货架载：1吨。满载托盘（1吨）存放在自动化立体仓库中时，最大翘曲变形不超过 * mm。
5、托盘内置优质镀锌钢管,上下十字交叉布置，面部均匀置不少于4根钢管，底部不少于4根钢管，以保证托盘工作强度，钢管材 (略) 理钢带制成，钢管端头封堵不外露。
6、托盘外廓无锐角，边棱圆滑，叉孔有倒棱，倒棱斜面与水平面之间的夹角为 * °，减少叉车碰撞，方便搬运工具进出。
7、托盘托面、托底和 (略) 均须安装防滑块，托面至少安装8个防滑块，托底至少安装4个大面防滑块，货叉接触面至少安装8个防滑块，提高使用安全。
8、 (略) (略) 理，进 * 步增产品的防滑性能。
9、 (略) 均平面设计，满足各类滚轮、链条、穿梭车等自动化输送设备使用。
* 、 (略) 中心设置RFID带盖芯片盒， (略) 中间位置设置条码插槽，满足托盘的信息技术要求；
* 、托盘表面须平整、无飞边、无影响使用的裂纹和变形， (略) 位无毛刺， (略) 平整。
* 、托盘颜色为蓝色，单个托盘无明显色差，同批产品色泽基本 * 致，3年以内不变色。
* 、托盘最大变形量：堆垛试验变形量≤4mm，即堆垛机上作业时变形量小于4mm；载重 * kg，立体库货架上存放永久变形量小于4mm； 角跌落试验对角线变化率≤1％；抗弯强度试验挠度值≤ * mm；下铺板强度试验挠曲率≤5％；均载强度试验挠曲率≤4％。
（2）2标段：成品塑料托盘 *
1、托盘材料选用全新 (略) 度聚 * 烯(HDPE) * 次注塑成型，防潮防霉，无毒无害，无异味，卫生不污染，环保 (略) 国家标准。不允加用回用塑料和再生塑料。
2、托盘尺寸要求：网格川字型， * 向进叉式，托盘结构尺寸 * mm× * mm× * mm（长×宽×高），长、宽、高方向尺寸的公差均为±2mm。托盘平面两对角线长度之差应不超过3mm。具体尺寸见图：
3、托盘重量：≤ * kg，且偏差≤±2Kg。
4、产品采用 * 次注塑成型， * (略) 格川字底托盘，机动叉车、手动油压叉车通用，适用于堆垛机、码垛机， (略) 设计有防滑垫，货叉接触面考虑防滑设计。
5托盘与货物接触面为 * 次性注塑，保证表面的平整和光滑但不能影响货物的码放和输送稳定性，上表面不可安装防滑垫。
6、托盘承载：静载6吨、动载1.5吨、额定载荷不小于1吨。满载托盘（1吨）存放在自动化立体仓库中时，最大翘曲变形不超过8mm。叉车、堆垛机等自动存取设备叉取满载托盘时，其最大翘曲变形不应超过8mm。
7、托盘内置优质镀锌钢管,上下十字交叉布置，面部均匀置不少于4根钢管，底部不少于4根钢管，以保证托盘工作强度，钢管材 (略) 理钢带制成，钢管端头封堵不外露。 (略) 接触面须大于 * ㎜。
8、托盘外廓无锐角，边棱圆滑，叉孔有倒棱，倒棱斜面与水平面之间的夹角为 * °，减少叉车碰撞，方便搬运工具进出。
9、托盘托面、托底和 (略) 均须安装防滑块，托面至少安装8个防滑块，托底至少安装4个大面防滑块，货叉接触面至少安装8个防滑块，提高使用安全。
* 、 (略) 均平面设计，满足各类滚轮、链条、穿梭车等自动化输送设备使用。
* 、 (略) 中心设置RFID安装位置，满足烟草 * 号工程整托盘联运要求。
* 、托盘短边（ * mm边） (略) 位置预留纸质托盘条码粘贴位置，凹槽向内凹入1-2mm，尺寸为 * H× * W mm。满足托盘的信息技术要求。
* 、托盘表面须平整、无飞边、无影响使用的裂纹和变形， (略) 位无毛刺， (略) 平整。
* 、托盘颜色为蓝色，单个托盘无明显色差，同批产品色泽基本 * 致，3年以内不变色。
* 、托盘宽 (略) 位承载面边缘需定制成平面结构，平面结构边缘要求有倒角或圆弧结构，强度需满足打带操作反复受力不变形。
* 、托盘最大变形量：堆垛试验变形量≤4mm，即堆垛机上作业时变形量小于4mm；载重 * kg，立体库货架上存放永久变形量小于4mm； 角跌落试验对角线变化率≤1％；抗弯强度试验挠度值≤ * mm；下铺板强度试验挠曲率≤5％；均载强度试验挠曲率≤4％。
* 、托盘表 (略) 理，表面无反光且不能影响光电传感器的正常工作。
* 、托盘外观
字样印刷位置考虑 * 川中烟标识，并所有托盘的打印位置、字体、字号需保持 * 致。足烟草 * 号工程要求。
* 、塑料托盘产品制造、检验、 (略) YC/T 点击查看>> (略) 业联运通用平托盘标准及GB 点击查看>> 塑料托盘国家标准，托盘其它尺寸及公差按GB/T (略) 。
* 、供货前， * 方须送5～ * 个实物样品 (略) 测试，根据测试结果修正本托盘参数要求， (略) 批量供货。供货后， * 方将从批量货物中随机抽取实物送第 * 方 (略) 检测，如不符合以上要求， (略) 理，并赔偿 * 方因此产生的相关损失。
（3）3标段：原料木托盘（双包）
项目 | 招标技术参数和要求 |
外廓尺寸 | 托盘 * ：L×W×H( * × * )mm； 长、宽方向尺寸的公差为±3mm，高度方向尺寸的公差为±2mm，托盘其他尺寸及公差按GB/T * 。 |
额定载荷和自重 | 额定载荷≥ * kg， * kg≤自重≤ * kg。含水率 * （±2）%； |
托盘物理性能 | 对 (略) 堆码试验、弯曲试验、顶铺板边缘冲击试验、垫块冲击试验以及角跌落试验，各项物理机械性能指标符合GB/T * 中N级（普通级）技术性能要求，并出具国家级或同等资质机构的检测报告。 |
选材 | 所用材料选用优质进口湿地松木， 木材气干密度≥ * kg/m3（要求提供第3方检测报告）； 符合YC/T 点击查看>> 《 (略) 业联运通用平托盘》标准要求； 木材不允许有死结，活结直径必须在 * mm以内，单块板结数不应超过5个。 |
(略) 理 | 木材需干燥、防虫（高温蒸汽熏蒸）、防腐、脱脂、防霉、防潮（木方、木板截断以沸蜡封端头）、无异味 (略) 理，含水率保证在 * ±2%范围内，保证托盘在使用过程中不滋生有害昆虫； 所用木材需根据 (略) 市的温、 (略) (略) 理； (略) 、 (略) 、 (略) 在刨光之后 (略) 理，防止货叉取托盘、 (略) 产生滑移或倾倒。 |
形变和误差 | 托盘周边倒圆成品表面打磨平整，两平面翘曲不大于3mm，托盘两对角线长度之差不超过3mm； 在各种承重工况下托盘满载后变形量不大于 * mm，并保证2年使用不变形。 |
卫生要求 | 应符合装载包装食品的有关食品卫生要求； * 醛释放量应<0.5mg/L（要求提供第 * 方检测报告）；无异味。 |
结构形式 | 托盘采用双向进叉式，使用面为单面，底部结构为川字型。木质托盘顶铺板由 * 块面板组成，面板宽度为 * mm，面板间缝尺寸为 * mm，误差为±2mm，板材厚度不小于 * mm。结构示意见图 * 。 |
外观与制作 | 木托盘顶铺面中的两边板，连接横梁底铺板及成品托盘 (略) ，均应倒圆R * ， * 角倒圆R * ； 木托盘的连接钉采用木用防裂钉或木螺钉（螺栓），能防止松动与滑脱，头部不得超出其板面,木螺钉(螺栓)拧入前必须引底孔， (略) 有木材表面必须经机械加工，表面要光洁平整，不得有毛刺、飞边，无影响使用的裂纹和变形； 所有连接件在板材相互连接时要求确保无露钉、无漏钉。钉 (略) (略) 理，不得从板材背面伸出，钉帽埋入板材后，距离板面深度不得超过3mm。金属材质都应抗腐蚀和防锈性能，嵌入件应牢固，在贮运过程中不应滑落。 |
其他 | 应详尽说明托盘的加工过程及采取哪些措施保证托盘长期使用不变形。 |
图 * ：俯视图
主视图
（ * ）、 (略) (略) 分，招标文件里面涉及到此条相关内容的做相应调整。
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