(略)

* 、项目基本情况

原公告的采购项目编号： * zfcg * 7

原公告的采购项目名称： (略) 机 (略) 多轴实训室建设项目

首次公告日期： 点击查看>> * : * : *

* 、更正信息

更正事项：采购文件

更正内容：1、原招标文件第 * 章 采购需求及要求中 * 、采购内容1Mastercam * 教育版软件 * 节点2Mastercam * 教育版软件多轴模块5节点3Mastercam软件教育版雷尼绍测头模块1节点4Postbility (略) 理教育版标准功能模块1节点 现更正为1Cam数控加工软件 * 套2Cam数控加工软件多轴模块5套3数控加工在线测量模块1 (略) 理功能模块1套2、原招标文件第 * 章 采购需求及要求中 * 、具体采购内容及技术参数要求1Mastercam * 教育版软件( * )设计模块：1.支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口，如：IGES、autocad文件、parasolid文件、proe/creo文件、step文件、sat文件、rhino 3D文件、VDA文件、solidworks文件、solidworks drawing文件、inventor文件、solidedge文件、catia文件、stl文件、alibre/geomagic design文件、cedkey CDL文件、postscript文件。 2.采用实体-曲面混合造型技术。3.实体造型方面，除拉伸、旋转、扫描、放样、倒圆角、倒直角、和抽壳等常用的功能外， 具有独 * 无 * 的Push-Pull实体造型功能。4.支持快速创建孔特征，支持创建任何样式的孔特征，并保存至默认库。5.支持分析、修改曲面模型上的UV方向。6.线架造型功能包括直线、圆弧和样条曲线的设计。亦可方便地变换和编辑上述各种曲线。7.具有较强的曲面设计功能，包括曲面延伸、剪裁、分割，曲面间过渡、等半径或变半径倒圆角等。8.支持保存为3D pdf 文件，3D pdf作为动态pdf文件，可显示实体模型、刀路轨迹等信息。( * )铣削模块：1.具备钻削、铣削、刀具路径确认、 (略) 理等基本功能，特征创建功能，通过 向导等便捷方式自动产生刀具路径。2.具有丰富的钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔。3.★具有多段钻孔循环，可自定义孔参数。4.★智能化的孔类特征倒角，使用带有刀尖角度的刀具根据实体特征智能计算深度，亦可用于不同平面、不同直径的孔特征。5.支持钻孔路径调整，并对 (略) 任意更改。6.具有2D加工线框加工。7.★2D高速加工：具有多种高速加工方案适应不同加工要求，更好更流畅的加工，有效减少机床磨损，延长刀具寿命，降低机床负载，缩短加工时间，获得最佳的加工质量。8.★动态加工:利用刀具侧刃恒体积去除材料，在加工中达到最大的材料去除率，缩短加工循环时间、延长刀具寿命。9.灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入扫描的STL 等 * 角形数据做毛坯等设定功能。 * .对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征（如：腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。提高编程的效率和加工的精准性。 * .平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂 (略) 有平面。 * .可以通过基于特征的加工选项对若干特征（腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻孔。 * .具有丰富( * 种以上)的粗、精加工策略，有从粗加工到精加工的完整解决方案。 * .进行基于特征的铣削，并且自动钻孔。 * .进行基于特征的倒角，并且自动避让。 * .检查刀柄，计算刀柄和工件的干扰和最小夹持长度。 * .★刀具触及，根据刀柄、刀具参 (略) 触及区域的侦查，便于快速选择合适的刀具。 * .为高速加工提供广泛支持。高级刀路显示，易于区分。 * .能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真。 * .支持刀具路径点均匀分布功能，优化刀具路径，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路径中的点数量分布和程序容量，减少震动，切削平稳。 * .能 (略) 部切入切出和单独的切入切出。( * )车削模块：1.数控车削与CAD在同 * 界面。2.数控车削具有车端面、粗车、精车、沟槽、车螺纹、动态高速车削、仿形车和全向车削等加工方式。3.★支持3D车削刀具，可导入、可建立，4.支持全向切削，提高加工效率。5.支持C轴铣削，支持带 (略) 刀头的铣削机床。6.支持线框与实体仿真。★支持自定义螺纹、多头螺纹车削加工。( * )线切割模块：1.支持2轴轮廓加工，可实现自动切入切出。2.支持自动穿丝、断丝加工。3.支持自动精加工和反向加工。4.实现线框与实体仿真。( * )木雕模块：1.能够完成2轴-3轴的加工策略。2.能够实现木工排钻、锯切割功能、成型刀具特征成型。3.实现线框与实体仿真。( * )仿真加工：1.可以导入 9种以上多轴机床实体模型仿真加工，可根据客户机床模型文件定制实体模拟环境，实现刀具组件、夹具、 (略) 件真实环境下的工艺环境模拟。2.集成 * 体的机床仿真和碰撞检查。3.具有真实加工仿真功能，各个加 (略) 加工仿真。该功能让编程者精确判断出实际加工的效果，分析加工缺陷等，在实际加工前就可以得到真实的加工结果。4.实体 (略) 捕捉，随时拖动还原仿真过程。5.可以根据客户提供的机床3D数据模型，定制构建真实仿真机床（有偿服务）。6.机床仿真是基于同 (略) 环境下的仿真，而非第 (略) 仿真，从而保证了仿真的真实性。7.机床仿真在碰撞发生时立刻报警并能够显示发生碰撞的坐标数据，给编程者提供 * 个准确的判断， (略) 再次试切验证。 * 套2Mastercam * 教育版软件多轴模块1.完全具备前倾/侧倾、直线、从点、到点、平面、曲面、曲线、固定轴角度、绕轴旋转、到串联等刀轴定义方式。2.支持5轴多曲面/单曲面联动加工，支持5 轴联动粗切和侧刃高效加工方式；3.★支持3+2自动粗加工，自动分析模型和毛坯，寻找合适角度创建3+2定轴粗加工刀路，直至剩余材料符合设定要求。4.★支持多轴联动粗加工，且根据参数调整可修改为壁边精修、底面精修，当用于壁边精修时支持Accelerated Finishing,提高精加工效率。5.支持刀尖或刀具侧刃加工方式。6.支持5轴动态区域加工。7.支持Accelerated Finishing,提高精加工效率。8.★支持多轴去除毛刺专用刀路。9.具备智能的自动碰撞避让功能，防 (略) 件与工件或夹具的干涉碰撞， 对于可能 (略) (略) 自动的刀轴偏摆避让。 * .具备智能的 (略) 理功能，使得 (略) 、突然变化区域自动光顺 刀轴，以提高5 轴加工的效率和被加工工件的表面质量。 * .可以控制刀具与材料的接触角度和恒定的切削进给，尤其适合于可使用全侧刃深切削的模型，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力。5套3Mastercam软件教育版雷尼绍测头模块1.内嵌式在线测头编程模块。2.人机对话式操作界面、操作简单高效、功能强大。3.过程控制，检测程序可以无缝关联加工程序， * 站式编程、测量、校验，再加工。4.可以在模拟界面，进行路径预测，有效保证过程安全。5.具有安全可靠的数据更新和逻辑运算功能， (略) PC (略) 理，消除通讯隐患。6.模块具有加工做标系数据更新功能。1套4Postbility (略) 理教育版标准功能模块1.可根据具体 (略) 功能定制及选配。2.特定指令可通过软件中 (略) 设定，例如坐标系输出锁定为同 * 坐标系。3.可在软件刀路设计界面，通过杂项变量的设定，处理刀 (略) 理。4.后置文件修改不需要通过后置构造模块调整可直接编译修改。5.支持3+2定角度循环的输出，自由灵活的创建加工平面定位加工。6.支持第 * 轴、第 * 轴的加紧和松开代码的输出。7.支持 * 轴联动输出，TCP刀尖点跟随控制。8.支持多轴粗切策略的应用输出。9.支持多轴安全区连接功能。 * .支持联动钻孔、攻螺纹、镗孔等孔加工功能输出。1套现在更正为1Cam数控加工软件 * 、设计模块：1.支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口。2.采用实体-曲面混合造型技术。3.实体造型方面，除拉伸、旋转、扫描、放样、倒圆角、 倒直角、和抽壳等常用的功能外， 具有独 * 无 * 的Push-Pull实体造型功能。4.支持快速创建孔特征，支持创建任何样式的孔特征，并保存至默认库。5.支持分析、修改曲面模型上的UV方向。6.线架造型功能包括直线、圆弧和样条曲线的设计。亦可方便地变换和编辑上述各种曲线。7.具有较强的曲面设计功能，包括曲面延伸、剪裁、分割，曲面间过渡、等半径或变半径倒圆角等。8.支持保存为3D pdf 文件，3D pdf作为动态pdf文件，可显示实体模型、刀路轨迹等信息。 * 、铣削模块：1.具备钻削、铣削、刀具路径确认、 (略) 理等基本功能，特征创建功能，通过向导等便捷方式自动产生刀具路径。2.具有丰富的钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔。3.★具有多段钻孔循环，可自定义孔参数。 4.★智能化的孔类特征倒角，使用带有刀尖角度的刀具根据实体特征智能计算深度，亦可用于不同平面、不同直径的孔特征。5.支持钻孔路径调整，并对 (略) 任意更改。6.具有2D加工线框加工。7.★2D高速加工：具有多种高速加工方案适应不同加工要求，更好更流畅的加工，有效减少机床磨损，延长刀具寿命，降低机床负载，缩短加工时间，获得最佳的加工质量。8.★动态加工:利用刀具侧刃恒体积去除材料，在加工中达到最大的材料去除率，缩短加工循环时间、延长刀具寿命。9.灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入扫描的STL 等 * 角 形数据做毛坯等设定功能。对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征（如：腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。提高编程的效率和加工的精准性。平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂 (略) 有平面。 * .可以通过基于特征的加工选项对若干特征（腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻孔。 * .具有丰富( * 种以上)的粗、精加工策略，有从粗加工到精加工的完整解决方案。 * .进行基于特征的铣削，并且自动钻孔。 * .进行基于特征的倒角，并且自动避让。 * .检查刀柄，计算刀柄和工件的干扰和最小夹持长 度。 * .★刀具触及，根据刀柄、刀具参 (略) 触及区域的侦查，便于快速选择合适的刀具。 * .为高速加工提供广泛支持。高级刀路显示，易于区分。 * .能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真。 * .支持刀具路径点均匀分布功 能，优化刀具路径，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路 径中的点数量分布和程序容量，减少震动，切削平稳。 * .能 (略) 部切入切出和单独的切入切出。 * 、车削模块：1.数控车削与CAD在同 * 界面。2.数控车削具有车端面、粗车、精车、沟槽、车 螺纹、动态高速车削、仿形车和全向车削等加工方式。3.★支持3D车削刀具，可导入、可建立，支持全向切削，提高加工效率。支持C轴铣削，支持带 (略) 刀头的铣削机床。6.支持线框与实体仿真。 ★支持自定义螺纹、多头螺纹车削加工。 * 、线切割模块：1.支持2 轴轮廓加工，可实现自动切入切出。2.支持自动穿丝、断丝加工。 支持自动精加工和反向加工。实现线框与实体仿真。 * 、木雕模块：能够完成2轴-3轴的加工策略。能够实现木工排钻、锯切割功能、成型刀具特征成型。实现线框与实体仿真。 * 、仿真加工：1.可以导入 9种以上多轴机床实体模型仿真加工，可根据客户机床模型文件定制实体模拟环境，实现刀具组件、夹具、 (略) 件真实环境下的工艺环境模拟。2.集成 * 体的机床仿真和碰撞检查。 3.具有真实加工仿真功能，各个加 (略) 加工仿真。该功能让编程者精确判断出实际加工的效果，分析加工缺陷等，在实际加工前就可以得到真实的加工结果。4.实体 (略) 捕捉，随时拖动还原仿真过程。5.可以根据客户提供的机床3D数据模型，定制 构建真实仿真机床（有偿服务）。6.机床仿真是基于同 (略) 环境下的仿真，而非第 (略) 仿真，从而保证了仿真的真实性。7.机床仿真在碰撞发生时立刻报警并能够显示发生碰撞的坐标数据，给编程者提供 * 个准确的判断， (略) 再次试切验证。 * 套2Cam数控加工软件多轴模块1.完全具备前倾/侧倾、直线、从点、到点、平面、曲面、曲线、固定轴角度、绕轴旋转、到串联等刀轴定义方式。2.支持5轴多曲面/单曲面联动加工，支持5 轴联动粗切和侧刃高效加工方式；3.★支持3+2自动粗加工，自动分析模型和毛坯，寻找合适角度创建3+2定轴粗加工刀路，直至剩余材料符合设定要求。4.★支持多轴联动粗加工，且根据参数调整可修改为壁边精修、底面精修,提高精加工效率5.支持刀尖或刀具侧刃加工方式。6.支持5轴动态区域加工。7.提高精加工效率。8.★支持多轴去除毛刺专用刀路。9. 具备智能的自动碰撞避让功能，防 (略) 件与工件或夹具的 干涉碰撞，对于可能 (略) (略) 自动的刀轴偏摆避让。 * . 具备智能的 (略) 理功能，使得 (略) 、突然变化区域自动光顺 刀轴，以提高5 轴加工的效率和被加工工件的表面质量。 * .可以控制刀具与材料的接触角度和恒定的切削进给，尤其适合于可使用全侧刃深切削的模型，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力。5套3数控加工在线测量模块1.内嵌式在线测头编程模块。2.人机对话式操作界面、操作简单高效、功能强大。3.过程控制，检测程序可以无缝关联加工程序， * 站式编程、测量、校验，再加工。4.可以在模拟界面，进行路径预测，有效保证过程安全。5.具有安全可靠的数据更新和逻辑运算功能， (略) PC (略) 理，消除通讯隐患。6.模块具有加工做标系数据更新功能。1 (略) 理功能模块1.可根据具体 (略) 功能定制及选配。2.特定指令可通过软件中 (略) 设定，例如坐标系输出锁定为同 * 坐标系。 3.可在软件刀路设计界面，通过杂项变量的设定，处理刀 (略) 理。4.后置文件修改不需要通过后置构造模块调整可直接编译修改。5.支持3+2定角度循环的输出，自由灵活的创建加工平面定位加工。6.支持第 * 轴、第 * 轴的加紧和松开代码的输出。7.支持 * 轴联动输出，TCP刀尖点跟随控制。8.支持多轴粗切策略的应用输出。 9.支持多轴安全区连接功能。 * .支持联动钻孔、攻螺纹、镗孔等孔加工功能输出。1套其它内容不变

更正日期： 点击查看>>

* 、其他补充事宜

无

* 、 (略) 内容提出询问，请按以下方式联系

1.采购人信息

名 称： (略) 机 (略)

地址： (略) 省 (略) 市秦州区赤峪路 * 号

联系方式： 点击查看>>

2.采购代理机构信息

名 称：甘 (略) (略)

地址：甘 (略) 关区 (略) 路 * (略) * 、 * 房间

联系方式： 点击查看>>

3.项目联系方式

项目联系人：陈经理

电　话： 点击查看>>

(略)

* 、项目基本情况

原公告的采购项目编号： * zfcg * 7

原公告的采购项目名称： (略) 机 (略) 多轴实训室建设项目

首次公告日期： 点击查看>> * : * : *

* 、更正信息

更正事项：采购文件

更正内容：1、原招标文件第 * 章 采购需求及要求中 * 、采购内容1Mastercam * 教育版软件 * 节点2Mastercam * 教育版软件多轴模块5节点3Mastercam软件教育版雷尼绍测头模块1节点4Postbility (略) 理教育版标准功能模块1节点 现更正为1Cam数控加工软件 * 套2Cam数控加工软件多轴模块5套3数控加工在线测量模块1 (略) 理功能模块1套2、原招标文件第 * 章 采购需求及要求中 * 、具体采购内容及技术参数要求1Mastercam * 教育版软件( * )设计模块：1.支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口，如：IGES、autocad文件、parasolid文件、proe/creo文件、step文件、sat文件、rhino 3D文件、VDA文件、solidworks文件、solidworks drawing文件、inventor文件、solidedge文件、catia文件、stl文件、alibre/geomagic design文件、cedkey CDL文件、postscript文件。 2.采用实体-曲面混合造型技术。3.实体造型方面，除拉伸、旋转、扫描、放样、倒圆角、倒直角、和抽壳等常用的功能外， 具有独 * 无 * 的Push-Pull实体造型功能。4.支持快速创建孔特征，支持创建任何样式的孔特征，并保存至默认库。5.支持分析、修改曲面模型上的UV方向。6.线架造型功能包括直线、圆弧和样条曲线的设计。亦可方便地变换和编辑上述各种曲线。7.具有较强的曲面设计功能，包括曲面延伸、剪裁、分割，曲面间过渡、等半径或变半径倒圆角等。8.支持保存为3D pdf 文件，3D pdf作为动态pdf文件，可显示实体模型、刀路轨迹等信息。( * )铣削模块：1.具备钻削、铣削、刀具路径确认、 (略) 理等基本功能，特征创建功能，通过 向导等便捷方式自动产生刀具路径。2.具有丰富的钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔。3.★具有多段钻孔循环，可自定义孔参数。4.★智能化的孔类特征倒角，使用带有刀尖角度的刀具根据实体特征智能计算深度，亦可用于不同平面、不同直径的孔特征。5.支持钻孔路径调整，并对 (略) 任意更改。6.具有2D加工线框加工。7.★2D高速加工：具有多种高速加工方案适应不同加工要求，更好更流畅的加工，有效减少机床磨损，延长刀具寿命，降低机床负载，缩短加工时间，获得最佳的加工质量。8.★动态加工:利用刀具侧刃恒体积去除材料，在加工中达到最大的材料去除率，缩短加工循环时间、延长刀具寿命。9.灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入扫描的STL 等 * 角形数据做毛坯等设定功能。 * .对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征（如：腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。提高编程的效率和加工的精准性。 * .平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂 (略) 有平面。 * .可以通过基于特征的加工选项对若干特征（腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻孔。 * .具有丰富( * 种以上)的粗、精加工策略，有从粗加工到精加工的完整解决方案。 * .进行基于特征的铣削，并且自动钻孔。 * .进行基于特征的倒角，并且自动避让。 * .检查刀柄，计算刀柄和工件的干扰和最小夹持长度。 * .★刀具触及，根据刀柄、刀具参 (略) 触及区域的侦查，便于快速选择合适的刀具。 * .为高速加工提供广泛支持。高级刀路显示，易于区分。 * .能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真。 * .支持刀具路径点均匀分布功能，优化刀具路径，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路径中的点数量分布和程序容量，减少震动，切削平稳。 * .能 (略) 部切入切出和单独的切入切出。( * )车削模块：1.数控车削与CAD在同 * 界面。2.数控车削具有车端面、粗车、精车、沟槽、车螺纹、动态高速车削、仿形车和全向车削等加工方式。3.★支持3D车削刀具，可导入、可建立，4.支持全向切削，提高加工效率。5.支持C轴铣削，支持带 (略) 刀头的铣削机床。6.支持线框与实体仿真。★支持自定义螺纹、多头螺纹车削加工。( * )线切割模块：1.支持2轴轮廓加工，可实现自动切入切出。2.支持自动穿丝、断丝加工。3.支持自动精加工和反向加工。4.实现线框与实体仿真。( * )木雕模块：1.能够完成2轴-3轴的加工策略。2.能够实现木工排钻、锯切割功能、成型刀具特征成型。3.实现线框与实体仿真。( * )仿真加工：1.可以导入 9种以上多轴机床实体模型仿真加工，可根据客户机床模型文件定制实体模拟环境，实现刀具组件、夹具、 (略) 件真实环境下的工艺环境模拟。2.集成 * 体的机床仿真和碰撞检查。3.具有真实加工仿真功能，各个加 (略) 加工仿真。该功能让编程者精确判断出实际加工的效果，分析加工缺陷等，在实际加工前就可以得到真实的加工结果。4.实体 (略) 捕捉，随时拖动还原仿真过程。5.可以根据客户提供的机床3D数据模型，定制构建真实仿真机床（有偿服务）。6.机床仿真是基于同 (略) 环境下的仿真，而非第 (略) 仿真，从而保证了仿真的真实性。7.机床仿真在碰撞发生时立刻报警并能够显示发生碰撞的坐标数据，给编程者提供 * 个准确的判断， (略) 再次试切验证。 * 套2Mastercam * 教育版软件多轴模块1.完全具备前倾/侧倾、直线、从点、到点、平面、曲面、曲线、固定轴角度、绕轴旋转、到串联等刀轴定义方式。2.支持5轴多曲面/单曲面联动加工，支持5 轴联动粗切和侧刃高效加工方式；3.★支持3+2自动粗加工，自动分析模型和毛坯，寻找合适角度创建3+2定轴粗加工刀路，直至剩余材料符合设定要求。4.★支持多轴联动粗加工，且根据参数调整可修改为壁边精修、底面精修，当用于壁边精修时支持Accelerated Finishing,提高精加工效率。5.支持刀尖或刀具侧刃加工方式。6.支持5轴动态区域加工。7.支持Accelerated Finishing,提高精加工效率。8.★支持多轴去除毛刺专用刀路。9.具备智能的自动碰撞避让功能，防 (略) 件与工件或夹具的干涉碰撞， 对于可能 (略) (略) 自动的刀轴偏摆避让。 * .具备智能的 (略) 理功能，使得 (略) 、突然变化区域自动光顺 刀轴，以提高5 轴加工的效率和被加工工件的表面质量。 * .可以控制刀具与材料的接触角度和恒定的切削进给，尤其适合于可使用全侧刃深切削的模型，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力。5套3Mastercam软件教育版雷尼绍测头模块1.内嵌式在线测头编程模块。2.人机对话式操作界面、操作简单高效、功能强大。3.过程控制，检测程序可以无缝关联加工程序， * 站式编程、测量、校验，再加工。4.可以在模拟界面，进行路径预测，有效保证过程安全。5.具有安全可靠的数据更新和逻辑运算功能， (略) PC (略) 理，消除通讯隐患。6.模块具有加工做标系数据更新功能。1套4Postbility (略) 理教育版标准功能模块1.可根据具体 (略) 功能定制及选配。2.特定指令可通过软件中 (略) 设定，例如坐标系输出锁定为同 * 坐标系。3.可在软件刀路设计界面，通过杂项变量的设定，处理刀 (略) 理。4.后置文件修改不需要通过后置构造模块调整可直接编译修改。5.支持3+2定角度循环的输出，自由灵活的创建加工平面定位加工。6.支持第 * 轴、第 * 轴的加紧和松开代码的输出。7.支持 * 轴联动输出，TCP刀尖点跟随控制。8.支持多轴粗切策略的应用输出。9.支持多轴安全区连接功能。 * .支持联动钻孔、攻螺纹、镗孔等孔加工功能输出。1套现在更正为1Cam数控加工软件 * 、设计模块：1.支持广泛的CAD系统数据模型输入，软件应具备稳定可靠的通用数据接口。2.采用实体-曲面混合造型技术。3.实体造型方面，除拉伸、旋转、扫描、放样、倒圆角、 倒直角、和抽壳等常用的功能外， 具有独 * 无 * 的Push-Pull实体造型功能。4.支持快速创建孔特征，支持创建任何样式的孔特征，并保存至默认库。5.支持分析、修改曲面模型上的UV方向。6.线架造型功能包括直线、圆弧和样条曲线的设计。亦可方便地变换和编辑上述各种曲线。7.具有较强的曲面设计功能，包括曲面延伸、剪裁、分割，曲面间过渡、等半径或变半径倒圆角等。8.支持保存为3D pdf 文件，3D pdf作为动态pdf文件，可显示实体模型、刀路轨迹等信息。 * 、铣削模块：1.具备钻削、铣削、刀具路径确认、 (略) 理等基本功能，特征创建功能，通过向导等便捷方式自动产生刀具路径。2.具有丰富的钻削加工策略，使用基于特征的加工选项，可以实现自动钻孔。3.★具有多段钻孔循环，可自定义孔参数。 4.★智能化的孔类特征倒角，使用带有刀尖角度的刀具根据实体特征智能计算深度，亦可用于不同平面、不同直径的孔特征。5.支持钻孔路径调整，并对 (略) 任意更改。6.具有2D加工线框加工。7.★2D高速加工：具有多种高速加工方案适应不同加工要求，更好更流畅的加工，有效减少机床磨损，延长刀具寿命，降低机床负载，缩短加工时间，获得最佳的加工质量。8.★动态加工:利用刀具侧刃恒体积去除材料，在加工中达到最大的材料去除率，缩短加工循环时间、延长刀具寿命。9.灵活的毛坯定义功能，实现自动运算矩形毛坯、自动运算圆柱体、实体毛坯、输入扫描的STL 等 * 角 形数据做毛坯等设定功能。对于零件加工可以支持自动特征的获取功能，通过特征的加工选项对相关特征（如：腔体/键槽、平面）进行自动编程，实现零件特征加工自动化。提高编程的效率和加工的精准性。平面面铣削既可使用于单个简单平面，也可以利用整个复杂 (略) 有平面。 * .可以通过基于特征的加工选项对若干特征（腔体、键槽、平面）进行自动编程和钻孔。 * .具有丰富( * 种以上)的粗、精加工策略，有从粗加工到精加工的完整解决方案。 * .进行基于特征的铣削，并且自动钻孔。 * .进行基于特征的倒角，并且自动避让。 * .检查刀柄，计算刀柄和工件的干扰和最小夹持长 度。 * .★刀具触及，根据刀柄、刀具参 (略) 触及区域的侦查，便于快速选择合适的刀具。 * .为高速加工提供广泛支持。高级刀路显示，易于区分。 * .能够生成加工残留模型，仿真过程中实现前段加工工序残余毛坯，继续仿真。 * .支持刀具路径点均匀分布功 能，优化刀具路径，用户能自定刀具路径最大点步距，优化刀具路 径中的点数量分布和程序容量，减少震动，切削平稳。 * .能 (略) 部切入切出和单独的切入切出。 * 、车削模块：1.数控车削与CAD在同 * 界面。2.数控车削具有车端面、粗车、精车、沟槽、车 螺纹、动态高速车削、仿形车和全向车削等加工方式。3.★支持3D车削刀具，可导入、可建立，支持全向切削，提高加工效率。支持C轴铣削，支持带 (略) 刀头的铣削机床。6.支持线框与实体仿真。 ★支持自定义螺纹、多头螺纹车削加工。 * 、线切割模块：1.支持2 轴轮廓加工，可实现自动切入切出。2.支持自动穿丝、断丝加工。 支持自动精加工和反向加工。实现线框与实体仿真。 * 、木雕模块：能够完成2轴-3轴的加工策略。能够实现木工排钻、锯切割功能、成型刀具特征成型。实现线框与实体仿真。 * 、仿真加工：1.可以导入 9种以上多轴机床实体模型仿真加工，可根据客户机床模型文件定制实体模拟环境，实现刀具组件、夹具、 (略) 件真实环境下的工艺环境模拟。2.集成 * 体的机床仿真和碰撞检查。 3.具有真实加工仿真功能，各个加 (略) 加工仿真。该功能让编程者精确判断出实际加工的效果，分析加工缺陷等，在实际加工前就可以得到真实的加工结果。4.实体 (略) 捕捉，随时拖动还原仿真过程。5.可以根据客户提供的机床3D数据模型，定制 构建真实仿真机床（有偿服务）。6.机床仿真是基于同 (略) 环境下的仿真，而非第 (略) 仿真，从而保证了仿真的真实性。7.机床仿真在碰撞发生时立刻报警并能够显示发生碰撞的坐标数据，给编程者提供 * 个准确的判断， (略) 再次试切验证。 * 套2Cam数控加工软件多轴模块1.完全具备前倾/侧倾、直线、从点、到点、平面、曲面、曲线、固定轴角度、绕轴旋转、到串联等刀轴定义方式。2.支持5轴多曲面/单曲面联动加工，支持5 轴联动粗切和侧刃高效加工方式；3.★支持3+2自动粗加工，自动分析模型和毛坯，寻找合适角度创建3+2定轴粗加工刀路，直至剩余材料符合设定要求。4.★支持多轴联动粗加工，且根据参数调整可修改为壁边精修、底面精修,提高精加工效率5.支持刀尖或刀具侧刃加工方式。6.支持5轴动态区域加工。7.提高精加工效率。8.★支持多轴去除毛刺专用刀路。9. 具备智能的自动碰撞避让功能，防 (略) 件与工件或夹具的 干涉碰撞，对于可能 (略) (略) 自动的刀轴偏摆避让。 * . 具备智能的 (略) 理功能，使得 (略) 、突然变化区域自动光顺 刀轴，以提高5 轴加工的效率和被加工工件的表面质量。 * .可以控制刀具与材料的接触角度和恒定的切削进给，尤其适合于可使用全侧刃深切削的模型，可最大限度发挥硬质合金刀具的效力。5套3数控加工在线测量模块1.内嵌式在线测头编程模块。2.人机对话式操作界面、操作简单高效、功能强大。3.过程控制，检测程序可以无缝关联加工程序， * 站式编程、测量、校验，再加工。4.可以在模拟界面，进行路径预测，有效保证过程安全。5.具有安全可靠的数据更新和逻辑运算功能， (略) PC (略) 理，消除通讯隐患。6.模块具有加工做标系数据更新功能。1 (略) 理功能模块1.可根据具体 (略) 功能定制及选配。2.特定指令可通过软件中 (略) 设定，例如坐标系输出锁定为同 * 坐标系。 3.可在软件刀路设计界面，通过杂项变量的设定，处理刀 (略) 理。4.后置文件修改不需要通过后置构造模块调整可直接编译修改。5.支持3+2定角度循环的输出，自由灵活的创建加工平面定位加工。6.支持第 * 轴、第 * 轴的加紧和松开代码的输出。7.支持 * 轴联动输出，TCP刀尖点跟随控制。8.支持多轴粗切策略的应用输出。 9.支持多轴安全区连接功能。 * .支持联动钻孔、攻螺纹、镗孔等孔加工功能输出。1套其它内容不变

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* 、其他补充事宜

无

* 、 (略) 内容提出询问，请按以下方式联系

1.采购人信息

名 称： (略) 机 (略)

地址： (略) 省 (略) 市秦州区赤峪路 * 号

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2.采购代理机构信息

名 称：甘 (略) (略)

地址：甘 (略) 关区 (略) 路 * (略) * 、 * 房间

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3.项目联系方式

项目联系人：陈经理

电　话： 点击查看>>