机电一体化技术专业群实训补充设备采购
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机电一体化技术专业群实训补充设备采购
采购单位： (略) （广 (略) ） | 联系人：熊立贵 |
E-mail：无 | 联系电话： 点击查看>> |
传真：无 | 联系手机： 点击查看>> |
邮编：无 | |
项目名称： 机电 * 体化技术专业群实训补充设备采购 | 竞价编号：JJ 点击查看>> |
采购类型：货物类 | 开始时间： 点击查看>> * : * : * |
项目预算(元)： * , * . * | 结束时间： 点击查看>> * : * : * |
| 序号 | 产品名称 | 品牌 | 产品类别 | 型号 | 数量 | 单位 | 是否标配 | 详情 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中走丝线切割机 | 智凯 | 机械器械 | DK * C | 1. * | 套 | 是 | |
| 规格配置：1.机座采用T型床身，铸件标号HT * ，C型线架，床身壁厚增大加强；2.X，Y轴工作台增厚，承载大重量，开启式钣金护罩防护工作液外溅；3.移动工作台安装双螺母滚珠丝杆，精密直线导轨，重复定位精度±2.0um；4.双向张力紧丝机构，穿丝简便迅速，有效紧丝减少钼丝跳动，不影响正常加工；5.超耐磨钼丝导向器，孔径0. * mm,可根据加工工件的厚度自动调节导向器跨距；6.运丝筒表面和主轴同心度＜0. * mm,运丝筒导轨使用直线导轨或V型贴塑导轨 * ．电气控制1.工作台X，Y轴安装步进电机驱动控制，直联驱动X，Y轴， (略) X,Y,U,V * 轴联动加工。2.无阻脉冲电源（提供专利或软著资料），可切割超厚金属材料，最大加工效率 * 0mm2/小时，脉冲最小脉宽0. * u，切割最佳表面粗糙度 ＜1.2um;3. * 个保护功能：断电断丝的加工程序保存，丝筒冲程限位保护，X， (略) 程限位保护，钼丝张力保护， (略) 程限位保护；床身漏电快速切断功能；4.运丝筒电机，水泵电机，升降电机，及X,Y,U,V (略) 开闭，脉冲电源输出皆可由触摸屏（提供专利或软著资料）完成，并且在屏幕显视状态。 * ．数控系统1.硬件配置：工业计算机，液晶彩色显示器，Coolcut编控 * 体化系统（提供专利或软著资料）；2.数据交换：通过U盘，RSSC打印接口， (略) (略) 络接口直接读取AutoCAD的图形；3.工作代码：G代码，国标ISO代码或者3B代码 * ．技 (略) 分DK * (略) 程 * × * mm切割最大厚度 * mm切割锥度6°/ * mm最大切割效率 * mm2/min最大加工电流8A最佳表面粗糙度≤1.2um最大承重 * kg工作液箱过滤 * 层过滤， * L容量驱动方式X，Y，U，V轴步进驱动电极丝直径0. * --0. * mm整机重量 * kg控制电气ZK- * 控制系统配置工业控制电脑，变频脉冲系统界面语言中文/英文通信接口USB或RSSC接口，网络LAN接口控制轴数X，Y，U，V * 轴控制，Z轴电动升降电源 * 相 * V± * ％； * Hz环境温度- * ℃— * ℃最大功率1.5KVA | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件 | ||||||||
| 2 | 分流式两级斜齿减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 3 | 同轴线式两级减速器 | 博恒 | 机电设备 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 4 | 两级圆柱圆锥齿轮减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 5 | 蜗杆下置式减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 6 | 机电设备装调技术综合实训台 | 博恒 | 机械器械 | BH-MDZTA | 1. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * 、基本要求1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的 (略) 设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。3、模块化设计 由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如： * 维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、 (略) 件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 * 、基本参数指标1、输入电源：单相 * 线 AC * V± * % * Hz；2、交流减速电机1台：额定功率 * W，减速比 1: * ；3、外形尺寸（实训台）：≥ * mm× * mm× * mm；4、设备重量： * kg；5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。 * 、系统组成与结构要求装置主要由实训台、 (略) 源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、 * 维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、 (略) 分组成。 1、实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械 (略) 分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成，用于钳工加工和装配 (略) 件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。2、机械传动机构：主要由离合器传动、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。3、多级变速箱：具有双轴 * 级变速输出，其中 * 轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。4、 * 维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工 (略) ，工 (略) 程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、 * 维工作台的装配工艺及精度检测实训。其具体的组成为：底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（ * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）等组成。5、减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。其具体组成为：左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承（ * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。6、间歇回转工作台：主要由 * 槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及 * 槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、 * 槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。其具体组成为：小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、 * 槽槽轮、拨销、角接触轴承（ * AC、 * AC、 * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）、推力球轴承（ * 0）、圆锥滚子轴承（ * 3）、轴用弹性挡圈等组成。 7、冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。其具体组成为：轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。8、 (略) 源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供 (略) 源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。9、装调工具：主要有套装工具（ * 件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内 * 角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。 * 、常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过 (略) 测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。 * 、设计要求1、依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，提高学生的动手技能和就业能力。2、基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的 (略) 设计，可满足实训及职业技能竞赛的需要。3、由多种机械模块组成，可独立模块训练，也可综合训练。如： * 维工作台、送料机构、离合器传动、齿轮减速器、多级变速箱、间歇回转工作台、自动冲床机构等，每个模块都配有相应的手动调节机构。4、综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、 (略) 件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。5、涉及各种机械设备装配中的 * 些比较典型的技能点和知识点。比如：带和链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、滚珠丝杠副装配、直线导轨的装配与调整、 (略) 度及垂直度的检测等。6、安全性：充分考虑文明生产及人身安全防护措施。 * 、可实训项目项目 * ：钳工基本操作技能实训任务 * 划线技能训练；任务 * 锉削技能训练；任务 * 锯削技能训练；任务 * 钻削技能训练；任务 * 攻、套螺纹技能训练；任务 * 刮削技能训练。项目 * ：离合器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成离合器的安装与调整。项目 * ：送料机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成送料机构的安装与调整。项目 * ：变速箱的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。项目 * ：齿轮减速器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成齿轮减速器的安装与调整。项目 * ：冲床机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的安装与调整。项目 * ：间歇回转工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、 * 槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。项目 * ： * 维工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。项目 * ：机械传动的安装与调整任务 * 带传动机构的装配与调整；任务 * 链传动机构的装配与调整；任务 * 齿轮传动机构的装配与调整。项目十： (略) 与调整根据总装配图要求，将各单元组装成系统， (略) 调整，达到预定功能。 | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件。 | ||||||||
| 7 | 桌面 * 轴雕刻机 | 问道智创 | 机械器械 | WD-AC * | 1. * | 台 | 是 | |
| 规格配置：1、整体外观尺寸：约长 * *宽 * *高 * （单位mm）2、工作台尺寸：直径 * （单位mm）3、机器总重量： * kg（净重）、 * kg（箱重）4、工作台最大载重：5kg5、X、Y、 (略) 程：X * *Y * *Z * （单位mm）6、A、C (略) 程：A- * --+ * 度，总共 * 度，C轴 * 度无限制7、 * (略) 程：X * *Y * *Z * （单位mm）8、 * (略) 程：圆柱体:直径 * mm高度 * mm 直径 * mm高度 * mm9、立方体： * * * * * mm长宽高 * 、 * 轴加工精度：0. * （单位mm） (略) 度，垂直度，行程范围内0. * 、 * 轴加工精度：0. * （单位mm） * 轴空间精度 <0. * 、A轴旋转轴参数：采用1: * 谐波减速器，回差小于1弧分 1N伺服电机，减速后扭矩 * N * 、C轴旋转轴参数：采用1: * 谐波减速器，回差小于1弧分0.5N伺服电机，减速后扭矩 * N * 、 * 轴滚珠丝杆：X、Z轴 * C7滚珠丝杆，Y轴 * C7滚珠丝杆 可选升级C5磨制丝杆 * 、直线导轨：X、Z轴采用上银MGN * 直线导轨，Y轴采用上银MGN * 、机架： * T6航空铝+ * 钢结构（立柱、摆臂、 (略) 件为钢）， (略) 打孔、精铣、攻丝 * 、加工材料：塑料、木材、铝。铜、金、银、蜡、玉石等 * 、加工速度： * mm/min（毫米/分钟）（根据不同材料，加工速度不同） * 、主轴夹筒型号：ER * 刀头夹持范围0-8mm * 、防尘：整机风琴防尘+油封防水防尘 * 、刀具长度：常规 * mm以内 * 、驱动电机： * V直流 * 体伺服 * rpm/min * 、主轴电机： * W水冷主轴 * 0转，可选升级 * 0转。 * 、回零开关：高精度光电感应开关配合伺服编码器Z0信号精确回零。 * 、控制卡：USB运动控制卡，支持 * 轴联动RTCP功能。 * 、驱动电源： * V输入 * V * A输出 | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件。 | ||||||||
| 序号 | 附件名称 | 上传时间 | 大小 | 操作 |
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采购单位： (略) （广 (略) ） | 联系人：熊立贵 |
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邮编：无 | |
项目名称： 机电 * 体化技术专业群实训补充设备采购 | 竞价编号：JJ 点击查看>> |
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项目预算(元)： * , * . * | 结束时间： 点击查看>> * : * : * |
| 序号 | 产品名称 | 品牌 | 产品类别 | 型号 | 数量 | 单位 | 是否标配 | 详情 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 中走丝线切割机 | 智凯 | 机械器械 | DK * C | 1. * | 套 | 是 | |
| 规格配置：1.机座采用T型床身，铸件标号HT * ，C型线架，床身壁厚增大加强；2.X，Y轴工作台增厚，承载大重量，开启式钣金护罩防护工作液外溅；3.移动工作台安装双螺母滚珠丝杆，精密直线导轨，重复定位精度±2.0um；4.双向张力紧丝机构，穿丝简便迅速，有效紧丝减少钼丝跳动，不影响正常加工；5.超耐磨钼丝导向器，孔径0. * mm,可根据加工工件的厚度自动调节导向器跨距；6.运丝筒表面和主轴同心度＜0. * mm,运丝筒导轨使用直线导轨或V型贴塑导轨 * ．电气控制1.工作台X，Y轴安装步进电机驱动控制，直联驱动X，Y轴， (略) X,Y,U,V * 轴联动加工。2.无阻脉冲电源（提供专利或软著资料），可切割超厚金属材料，最大加工效率 * 0mm2/小时，脉冲最小脉宽0. * u，切割最佳表面粗糙度 ＜1.2um;3. * 个保护功能：断电断丝的加工程序保存，丝筒冲程限位保护，X， (略) 程限位保护，钼丝张力保护， (略) 程限位保护；床身漏电快速切断功能；4.运丝筒电机，水泵电机，升降电机，及X,Y,U,V (略) 开闭，脉冲电源输出皆可由触摸屏（提供专利或软著资料）完成，并且在屏幕显视状态。 * ．数控系统1.硬件配置：工业计算机，液晶彩色显示器，Coolcut编控 * 体化系统（提供专利或软著资料）；2.数据交换：通过U盘，RSSC打印接口， (略) (略) 络接口直接读取AutoCAD的图形；3.工作代码：G代码，国标ISO代码或者3B代码 * ．技 (略) 分DK * (略) 程 * × * mm切割最大厚度 * mm切割锥度6°/ * mm最大切割效率 * mm2/min最大加工电流8A最佳表面粗糙度≤1.2um最大承重 * kg工作液箱过滤 * 层过滤， * L容量驱动方式X，Y，U，V轴步进驱动电极丝直径0. * --0. * mm整机重量 * kg控制电气ZK- * 控制系统配置工业控制电脑，变频脉冲系统界面语言中文/英文通信接口USB或RSSC接口，网络LAN接口控制轴数X，Y，U，V * 轴控制，Z轴电动升降电源 * 相 * V± * ％； * Hz环境温度- * ℃— * ℃最大功率1.5KVA | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件 | ||||||||
| 2 | 分流式两级斜齿减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 3 | 同轴线式两级减速器 | 博恒 | 机电设备 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 4 | 两级圆柱圆锥齿轮减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 5 | 蜗杆下置式减速器 | 博恒 | 机械器械 | BH- * | 4. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * × * × * mm全铝制 | ||||||||
| 售后服务： * 年内保修。 | ||||||||
| 6 | 机电设备装调技术综合实训台 | 博恒 | 机械器械 | BH-MDZTA | 1. * | 套 | 是 | |
| 规格配置： * 、基本要求1、实操性强 依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，真正提高学生的动手技能和就业能力。2、适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的 (略) 设计，可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。3、模块化设计 由多种机械工作台组成，可独立模块训练，也可综合训练。如： * 维工作台、多级变速箱，间歇回转工作台、冲床机构、送料机构、离合器机构等。4、综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、 (略) 件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。 * 、基本参数指标1、输入电源：单相 * 线 AC * V± * % * Hz；2、交流减速电机1台：额定功率 * W，减速比 1: * ；3、外形尺寸（实训台）：≥ * mm× * mm× * mm；4、设备重量： * kg；5、安全保护：具有漏电流保护，安全符合国家标准。 * 、系统组成与结构要求装置主要由实训台、 (略) 源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、齿轮减速器、离合器机构、送料机构、 * 维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等）、钳工常用工具、 (略) 分组成。 1、实训台：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，包括操作区域和机械 (略) 分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫、台虎钳等组成，用于钳工加工和装配 (略) 件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。2、机械传动机构：主要由离合器传动、同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成；通过学生在平台上的安装、调整与检测，掌握机械传动机构的装配与调整技能。3、多级变速箱：具有双轴 * 级变速输出，其中 * 轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。4、 * 维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工 (略) ，工 (略) 程开关，实现限位保护功能，上层可手动控制；能完成直线导轨、滚珠丝杆、 * 维工作台的装配工艺及精度检测实训。其具体的组成为：底板、中滑板、上滑板、直线导轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承预紧套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母支座、圆螺母、限位开关、手轮、齿轮、等高垫块、周断档片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（ * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）等组成。5、减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。其具体组成为：左右挡板、圆柱齿轮、轴承座套、输入轴、中间轴、输出轴、轴套、轴承闷盖、轴承透盖、齿轮外圈套筒、上封盖、角接触轴承（ * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速器底座等组成。6、间歇回转工作台：主要由 * 槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及 * 槽槽轮机构分度后，实现间歇回转功能；能完成蜗轮蜗杆、 * 槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。其具体组成为：小锥齿轮轴、锥齿轮、圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内圈套筒、轴承外圈套筒、轴套、齿轮增速轴、槽轮轴、料盘、推力球轴承限位块、法兰盘、蜗轮轴端用螺母、蜗杆、蜗轮、蜗轮轴、蜗轮轴用轴承座、立板、底板、小锥齿轮用底板、间歇回转工作台用底板、锁止弧、 * 槽槽轮、拨销、角接触轴承（ * AC、 * AC、 * AC）、深沟球轴承（ * -2RZ）、推力球轴承（ * 0）、圆锥滚子轴承（ * 3）、轴用弹性挡圈等组成。 7、冲床机构：主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。其具体组成为：轴、曲轴圆盘、中轴、轴瓦、曲轴上端盖、曲轴下端盖、压头连接体、球头活结、模拟冲头、活结上端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床上下拉板、滑套固定板垫块、滑套固定板、冲头导向套、左右传动轴挡套、自动冲床左右挡板、封板等组成。8、 (略) 源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供 (略) 源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。9、装调工具：主要有套装工具（ * 件）、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内 * 角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。 * 、常用量具：主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成；通过 (略) 测量，使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。 * 、设计要求1、依据相关国家职业标准、行业标准和岗位要求设置各种实际工作任务，以职业实践活动为主线，通过“做中学”，提高学生的动手技能和就业能力。2、基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的 (略) 设计，可满足实训及职业技能竞赛的需要。3、由多种机械模块组成，可独立模块训练，也可综合训练。如： * 维工作台、送料机构、离合器传动、齿轮减速器、多级变速箱、间歇回转工作台、自动冲床机构等，每个模块都配有相应的手动调节机构。4、综合性强：培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、 (略) 件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。5、涉及各种机械设备装配中的 * 些比较典型的技能点和知识点。比如：带和链等传动机构的装配与调整、变速箱的装配、轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、滚珠丝杠副装配、直线导轨的装配与调整、 (略) 度及垂直度的检测等。6、安全性：充分考虑文明生产及人身安全防护措施。 * 、可实训项目项目 * ：钳工基本操作技能实训任务 * 划线技能训练；任务 * 锉削技能训练；任务 * 锯削技能训练；任务 * 钻削技能训练；任务 * 攻、套螺纹技能训练；任务 * 刮削技能训练。项目 * ：离合器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成离合器的安装与调整。项目 * ：送料机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成送料机构的安装与调整。项目 * ：变速箱的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。项目 * ：齿轮减速器的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成齿轮减速器的安装与调整。项目 * ：冲床机构的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，完成冲床机构的安装与调整。项目 * ：间歇回转工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行蜗轮蜗杆、 * 槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。项目 * ： * 维工作台的装配与调整根据装配图及装配工艺要求，进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。项目 * ：机械传动的安装与调整任务 * 带传动机构的装配与调整；任务 * 链传动机构的装配与调整；任务 * 齿轮传动机构的装配与调整。项目十： (略) 与调整根据总装配图要求，将各单元组装成系统， (略) 调整，达到预定功能。 | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件。 | ||||||||
| 7 | 桌面 * 轴雕刻机 | 问道智创 | 机械器械 | WD-AC * | 1. * | 台 | 是 | |
| 规格配置：1、整体外观尺寸：约长 * *宽 * *高 * （单位mm）2、工作台尺寸：直径 * （单位mm）3、机器总重量： * kg（净重）、 * kg（箱重）4、工作台最大载重：5kg5、X、Y、 (略) 程：X * *Y * *Z * （单位mm）6、A、C (略) 程：A- * --+ * 度，总共 * 度，C轴 * 度无限制7、 * (略) 程：X * *Y * *Z * （单位mm）8、 * (略) 程：圆柱体:直径 * mm高度 * mm 直径 * mm高度 * mm9、立方体： * * * * * mm长宽高 * 、 * 轴加工精度：0. * （单位mm） (略) 度，垂直度，行程范围内0. * 、 * 轴加工精度：0. * （单位mm） * 轴空间精度 <0. * 、A轴旋转轴参数：采用1: * 谐波减速器，回差小于1弧分 1N伺服电机，减速后扭矩 * N * 、C轴旋转轴参数：采用1: * 谐波减速器，回差小于1弧分0.5N伺服电机，减速后扭矩 * N * 、 * 轴滚珠丝杆：X、Z轴 * C7滚珠丝杆，Y轴 * C7滚珠丝杆 可选升级C5磨制丝杆 * 、直线导轨：X、Z轴采用上银MGN * 直线导轨，Y轴采用上银MGN * 、机架： * T6航空铝+ * 钢结构（立柱、摆臂、 (略) 件为钢）， (略) 打孔、精铣、攻丝 * 、加工材料：塑料、木材、铝。铜、金、银、蜡、玉石等 * 、加工速度： * mm/min（毫米/分钟）（根据不同材料，加工速度不同） * 、主轴夹筒型号：ER * 刀头夹持范围0-8mm * 、防尘：整机风琴防尘+油封防水防尘 * 、刀具长度：常规 * mm以内 * 、驱动电机： * V直流 * 体伺服 * rpm/min * 、主轴电机： * W水冷主轴 * 0转，可选升级 * 0转。 * 、回零开关：高精度光电感应开关配合伺服编码器Z0信号精确回零。 * 、控制卡：USB运动控制卡，支持 * 轴联动RTCP功能。 * 、驱动电源： * V输入 * V * A输出 | ||||||||
| 售后服务： (略) * 年售后服务承诺文件。 | ||||||||
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