全自动水平铸造机（JJ21000797）延期公告
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全自动水平铸造机（JJ21000797）延期公告
| 项目名称 | 全自动水平铸造机 | 项目编号 | JJ 点击查看>> |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 点击查看>> | 公告截止日期 | 点击查看>> |
| 采购单位 | (略) | 付款方式 | 货到验收合格后付 * %货款，余款作为质保金，质保期满后支付 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 无 | 到货时间要求 | 签约后3天 |
| 预 算 | 点击查看>> .0 | ||
| 收货地址 | (略) | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第 * 十 * 条规定的供应商基本条件 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 全自动水平铸造机 | 1 | 套 | 机电设备 |
| 品牌 | 定制产品 |
|---|---|
| 型号 | 定制产品 |
| 品牌2 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 品牌3 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 预算 | 点击查看>> .0 |
| 技术参数及配置要求 | 水平铸造机生产线主要性能指标序号项目单 位技术性能备注1铸造铝棒规格mmΦ * 切割铝棒最大长度mm 点击查看>> 切割铝棒最小长度mm * 4铝棒直径最大波动mm≤1mm5最大铸造长度mm * 0设备总尺寸： * 0（长）× * （宽）× * mm（高）(具体尺寸依设计方案而定)生产规格：φ * mm，最大吨产能：0.3-1.2T/h 1 拉坯机技术参数：电机功率：2.2KW电机转速： * rpm减速机速比： (略) 速度： * - * mm/min（变频无级调速） (略) 程： * mm2 同步锯技术参数同步锯端面不垂直度：＜1mm/ (略) 程： * mm锯切长度控制精度：≤5mm/设定长度锯切工件端面垂直度：≤0.5/ * mm进锯速度：0- * mm/s（变频无级调速）退锯速度： * mm/s锯片转速： * rpm转锯电机功率： * .5KW锯片直径：Ф * mm同步锯回位方式：气动3 冷却水、压缩空气、冷却油品技术参数冷却水量： * T/H冷却水压：0.2-0.4Mpa压缩空气压力0.5-0.6Mpa同步锯锯片冷却油品：清洁润滑油，黏度小于 * cst4 (略) 件描述？拉坯机由架体、链板传动机构，其 (略) 源是XWED型摆线针减速机搭配2.2KW变频电机，它通过对电动机变频的调节，可在 * 定范围内平稳调节转速，实现无级变速。拉坯机配有链条张紧装置，在链条卡紧或松动时， (略) 调节。压辊装置位于拉坯机链条上方，它的结构是通过气缸传动，通过调速阀调节压辊缓慢上升或下降，避免对铝棒造成冲击还可以对铝棒产生 * 定压力，避免链板与铝棒打滑，使成型铝棒 (略) 走，确保铝液正常结晶成型。？锯前辊道由材质为Q * 的φ * * * 无缝钢管做辊身，两端用立式外球面球轴承座安装在 * #槽钢制做的托架上。锯前辊道起到支承作用，使铝棒平稳进入同步锯的辊道上。？同步锯位于拉坯机和锯前辊道的后方，成型铝棒第 * 次通过同步锯时，锯切程序启动，锯片 (略) ，同时长度测量装置自动清零并开始计长，当通过同步锯的铝棒长度达到设定长度时，压紧装置通过气缸压紧铝棒，在拉坯机的作用下，使同步锯横向移动，同时锯切电机带动锯片旋转，然后进给电机再启动，通过丝杠转动，使锯片随锯架底座作纵向进给运动，所需尺寸的铝棒锯切完成后，锯片快速退回到起始位置，压紧装置气缸抬升， (略) 气缸快速推动同步锯平台复位，等待下次锯切。 (略) 有动作都不能影响正常铸造。？同步锯冷却系统是用于冷却锯片的装置。它利用微量油泵将润滑油，通过高速气流吹向需要润滑的锯片上，可以实现锯片表面连续涂微量均匀的润滑油。使用同步锯冷却油雾润滑系统后的效果：1）提高润滑油使用率2）实现连续生产，自动润滑3）提高生产效率4）减少工人劳动强度5）环境清洁6）提高刀具使用寿命7）简化后续清洗工艺8） 提高废屑的回收价值？锯后辊道由材质为Q * 的φ * * * 无缝钢管做辊身，两端用立式外球面球轴承座安装在 * #槽钢制做的托架上。锯后辊道起到支承作用，使锯切后的成品铝棒放置在辊道上，等待吊离。？冷却水包由Q * 无缝钢管制作而成，上边均匀布置手柄对夹碟阀、电磁流量计、分水管，并用软管联接在结晶器的冷却水接口。？油润滑结晶器的规格为φ * mm，数量为1件，材质采用紫铜整体加工而成，所有结晶器都由数控机床加工，以确保结晶器尺寸 * 致，装配时可任意互换。结晶器为铝质油润滑单排水孔。结晶器的安装通过固定调节压板与铝包联结，可 (略) 快速装卸，便于在生产中更换规格接近的结晶器来满足不同规格的铸锭的铸造。结晶器采用油润滑技术可明显提高铸锭产品表面的光滑程度，降低铸锭结瘤、冷隔、拉痕的现象的产生。？引锭头由 * #钢制作加工而成，与结晶器相匹配，安装在引锭杆上。？引锭杆由Q * 材质的无缝管制作加工而成。引锭头安装在引锭杆上水平放置于拉坯机的链板上， (略) 塞入结晶器内腔，铝熔体开始结晶时，打开冷却水及拉坯机，将压紧装置压紧，使引锭 (略) 走，成型铝棒即可拉出。？供油控制系统是专为油润滑结晶器提供润滑油的装置。供油控制系统由供油泵、油箱、供油流量控制系统及相关其它管路等组成。供油控制系统主要参数1.流量： 点击查看>> cc/min2.最大压力： * kfg/cm * .油箱容积：5L |
| 售后服务 | 无 |
| 项目名称 | 全自动水平铸造机 | 项目编号 | JJ 点击查看>> |
|---|---|---|---|
| 公告开始日期 | 点击查看>> | 公告截止日期 | 点击查看>> |
| 采购单位 | (略) | 付款方式 | 货到验收合格后付 * %货款，余款作为质保金，质保期满后支付 |
| 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 |
| 签约时间要求 | 无 | 到货时间要求 | 签约后3天 |
| 预 算 | 点击查看>> .0 | ||
| 收货地址 | (略) | ||
| 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第 * 十 * 条规定的供应商基本条件 | ||
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 |
|---|---|---|---|
| 全自动水平铸造机 | 1 | 套 | 机电设备 |
| 品牌 | 定制产品 |
|---|---|
| 型号 | 定制产品 |
| 品牌2 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 品牌3 | 无 |
| 型号 | 无 |
| 预算 | 点击查看>> .0 |
| 技术参数及配置要求 | 水平铸造机生产线主要性能指标序号项目单 位技术性能备注1铸造铝棒规格mmΦ * 切割铝棒最大长度mm 点击查看>> 切割铝棒最小长度mm * 4铝棒直径最大波动mm≤1mm5最大铸造长度mm * 0设备总尺寸： * 0（长）× * （宽）× * mm（高）(具体尺寸依设计方案而定)生产规格：φ * mm，最大吨产能：0.3-1.2T/h 1 拉坯机技术参数：电机功率：2.2KW电机转速： * rpm减速机速比： (略) 速度： * - * mm/min（变频无级调速） (略) 程： * mm2 同步锯技术参数同步锯端面不垂直度：＜1mm/ (略) 程： * mm锯切长度控制精度：≤5mm/设定长度锯切工件端面垂直度：≤0.5/ * mm进锯速度：0- * mm/s（变频无级调速）退锯速度： * mm/s锯片转速： * rpm转锯电机功率： * .5KW锯片直径：Ф * mm同步锯回位方式：气动3 冷却水、压缩空气、冷却油品技术参数冷却水量： * T/H冷却水压：0.2-0.4Mpa压缩空气压力0.5-0.6Mpa同步锯锯片冷却油品：清洁润滑油，黏度小于 * cst4 (略) 件描述？拉坯机由架体、链板传动机构，其 (略) 源是XWED型摆线针减速机搭配2.2KW变频电机，它通过对电动机变频的调节，可在 * 定范围内平稳调节转速，实现无级变速。拉坯机配有链条张紧装置，在链条卡紧或松动时， (略) 调节。压辊装置位于拉坯机链条上方，它的结构是通过气缸传动，通过调速阀调节压辊缓慢上升或下降，避免对铝棒造成冲击还可以对铝棒产生 * 定压力，避免链板与铝棒打滑，使成型铝棒 (略) 走，确保铝液正常结晶成型。？锯前辊道由材质为Q * 的φ * * * 无缝钢管做辊身，两端用立式外球面球轴承座安装在 * #槽钢制做的托架上。锯前辊道起到支承作用，使铝棒平稳进入同步锯的辊道上。？同步锯位于拉坯机和锯前辊道的后方，成型铝棒第 * 次通过同步锯时，锯切程序启动，锯片 (略) ，同时长度测量装置自动清零并开始计长，当通过同步锯的铝棒长度达到设定长度时，压紧装置通过气缸压紧铝棒，在拉坯机的作用下，使同步锯横向移动，同时锯切电机带动锯片旋转，然后进给电机再启动，通过丝杠转动，使锯片随锯架底座作纵向进给运动，所需尺寸的铝棒锯切完成后，锯片快速退回到起始位置，压紧装置气缸抬升， (略) 气缸快速推动同步锯平台复位，等待下次锯切。 (略) 有动作都不能影响正常铸造。？同步锯冷却系统是用于冷却锯片的装置。它利用微量油泵将润滑油，通过高速气流吹向需要润滑的锯片上，可以实现锯片表面连续涂微量均匀的润滑油。使用同步锯冷却油雾润滑系统后的效果：1）提高润滑油使用率2）实现连续生产，自动润滑3）提高生产效率4）减少工人劳动强度5）环境清洁6）提高刀具使用寿命7）简化后续清洗工艺8） 提高废屑的回收价值？锯后辊道由材质为Q * 的φ * * * 无缝钢管做辊身，两端用立式外球面球轴承座安装在 * #槽钢制做的托架上。锯后辊道起到支承作用，使锯切后的成品铝棒放置在辊道上，等待吊离。？冷却水包由Q * 无缝钢管制作而成，上边均匀布置手柄对夹碟阀、电磁流量计、分水管，并用软管联接在结晶器的冷却水接口。？油润滑结晶器的规格为φ * mm，数量为1件，材质采用紫铜整体加工而成，所有结晶器都由数控机床加工，以确保结晶器尺寸 * 致，装配时可任意互换。结晶器为铝质油润滑单排水孔。结晶器的安装通过固定调节压板与铝包联结，可 (略) 快速装卸，便于在生产中更换规格接近的结晶器来满足不同规格的铸锭的铸造。结晶器采用油润滑技术可明显提高铸锭产品表面的光滑程度，降低铸锭结瘤、冷隔、拉痕的现象的产生。？引锭头由 * #钢制作加工而成，与结晶器相匹配，安装在引锭杆上。？引锭杆由Q * 材质的无缝管制作加工而成。引锭头安装在引锭杆上水平放置于拉坯机的链板上， (略) 塞入结晶器内腔，铝熔体开始结晶时，打开冷却水及拉坯机，将压紧装置压紧，使引锭 (略) 走，成型铝棒即可拉出。？供油控制系统是专为油润滑结晶器提供润滑油的装置。供油控制系统由供油泵、油箱、供油流量控制系统及相关其它管路等组成。供油控制系统主要参数1.流量： 点击查看>> cc/min2.最大压力： * kfg/cm * .油箱容积：5L |
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