中石油克拉玛依石化有限责任公司催化、蒸馏、重整装置长周期运行设备隐患问题治理等9个项目安装工程(变更)招标公告
中石油克拉玛依石化有限责任公司催化、蒸馏、重整装置长周期运行设备隐患问题治理等9个项目安装工程(变更)招标公告
招标公告
中石油克拉 (略) 催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理等9个项目安装工程
1.招标条件
本工程项目 (略) 了相关报批及备案等手续,资金已落实,具备招标条件, (略) 。
2. (略) 范围
2.1、项目基本情况:
2.1.1催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目基本情况
2.1.1.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.1.2工程建设范围
2.1.1.2.1Ⅱ套催化裂化装置富气压缩机J * 系统安全隐患治理,润滑 (略) 原样更换;压缩 (略) 整体原样更换;压缩机反飞动线改造;火炬罐E * 使用周期长,腐蚀严重,进行更换改造;压缩机机级间凝缩油罐E * 改造;Ⅱ套催化裂化装 (略) 分更换改造。
2.1.1.2.2.Ⅱ套蒸馏装置环烷酸腐蚀管线材质升级。
2.1.1.2.3.连续重整装置进料板换E * 更换。将板换E * 的板束更换为新改进的板束结构。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.1.2设计单位:本项 (略) 负责设计。
2.1.2冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目基本情况
2.1.2.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.2.2工程建设范围
2.1.2.2.1.两套蒸馏装置更换板式换热器3台;更换换热器管束 * 台。
2.1.2.2.2. * 烷装置更换板式空冷3台;更换换热器管束2台。
2.1.2.2.3.催化装置更换换热器管束9台。
2.1.2.2.4.柴油加氢装置更换换热器管束1台。
2.1.2.2.5.柴油加氢改质装置更换空冷管束2台。
2.1.2.2.6.高压加氢装置更换空冷管束6台(含百叶窗);更换换热器管束3台。
2.1.2.2.7.焦化装置更换空冷管束1台;更换换热器管束 * 台。
2.1.2.2.8. * 联合重整、焦化汽油加氢及苯抽提装置更换换热器管束6台。具体施工内容、工作量详见方案设计。
2.1.2.3设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.3电气设备隐患治理项目基本情况
2.1.3.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.3.2工程建设范围
2.1.3.2.1.高低压配电系统改造:
Ⅱ套 * 烷装置低压配电室更换低压开关柜 * 面;Ⅰ套高压加氢需更换低压开关柜 * 面;催化裂化需更换低压开关柜 * 面;催化汽油加氢脱硫需更换低压开关柜 * 面;轻汽油醚化需更换高压开关柜 * 面;Ⅰ套高压加氢需更换高压开关柜 * 面;II套高压加氢装置改造更换励磁柜4套;消防水 * 台6kV电机电源引至 * 循环水及 (略) 分,增加两台低压柜,将消防水配电室干变取消,将低压回路调整到凉水配电室。
2.1.3.2.2.6kV供电系统电缆隐患整改
* 套制氢至 * 蒸馏现有工艺管架的东边道路旁已有电缆桥架 (略) 分新桥架, (略) 分电缆移至新桥架;制氢配电室前系统电缆沟旁新建电缆桥架,原电缆沟内电缆移到新桥架上,部分高压电缆可以利旧。 * 套焦化、 * 套高压加氢新增电缆桥架, (略) 分绝缘较低的低压电力电缆及控制电缆。
2.1.3.2.3.继电保护及自动装置隐患整改
(略) 增设消弧线圈;全厂更换综保装置 * 台;更换电流互感器 * 台;更换蓄电池 * 节;低压通讯装置更换(重点是抗晃电回路改造:对制加氢、 * 套蒸馏、 * 套 (略) 分低压重要机泵 (略) 改造,对抽屉柜内热继电器改造为具备抗晃电功能的综保装置,小功率电动机回路由于空间小整体更换抽屉,大回路可直接更换综保装置);新增 * 台高压综保信号引入电气监控系统;快切装置保护通讯引入监控系统,同时快切装置增设配套光纤纵差保护(炼 * 变、 (略) 内汽柴油加氢、 * 套高压加氢、 * 套蒸馏、 * 套焦化、原油、 * 循环水、气体分馏、催化等装置两段电源线路增设光纤纵差保护装置,每个回路需增设两台保护装置,敷设光纤)。
2.1.3.3设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.4.仪表控制系统隐患治理项目基本情况
2.1.4.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.4.2.工程建设范围
2.1.4.2.1.I套高压加氢装置的DCS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.2.I套高压加氢装置的SIS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.3.I套高压加氢装置仪表机柜室,机柜底座校正(目前机柜底座倾斜)。
2.1.4.2.4.I套高压加氢装置外操室搬迁在 * 万白油外操室,光缆敷设。
2.1.4.2.5.II * 烷装置的DCS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.6.催化装置机组状态监测 * 系统升级更换为 * 系统:主风机烟机涉及仪表:主风机4点振动、2点位移,烟机4点振动、2点位移、2点转速;气压机:压缩机4点振动、2点位移,汽轮机4点振动、2点位移。
2.1.4.2.7. (略) 各装置仪表自控率:重新选型、更换 * 台调节阀、 * 台流量计、 * 台液位计。
2.1.4.2.8.将 * 万吨/年连续重整装置调节阀定位器更换为带Hart通讯,具有迟滞力计算功能的智能阀门定位器,完善仪表设备管理系统,充分利用仪表智能化功能。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.4.2.9.部分关键装置仪表供电双UPS或双电源改造
* 年大检修期间对7套关键装置仪表控制系统 (略) 双路UPS供电改造,即在现有1路UPS供电基础上再新增1路UPS供电。7套关键装置为:Ⅱ套催化裂化、Ⅰ套高压加氢、Ⅱ套高压加氢、Ⅱ套延迟焦化、Ⅲ号中控室、5万方制氢、制加氢联合装置。其他装置(共计 * 套)在现有仪表控制系统1路UPS供电基础上,新增1路市电经过隔离变压稳压源后给控制系统供电,达到双电源供电要求。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.4.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.5.公司各装置SIL评估问题整改项目基本情况
2.1.5.1.背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.5.2工程建设范围
2.1.5.2.1.常减压蒸馏装置(Ⅰ套)常压加热炉、减压加热炉的每条长明灯管道上低低压力联锁由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.2.常减压蒸馏装置(Ⅱ套)常压加热炉、减压加热炉的每条长明灯管道上低低压力联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.3. * 烷脱沥青装置(Ⅱ套)压缩机入口分液罐 R- * 高高液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.4.焦化汽油加氢装置加热炉长明灯管道进入火嘴前增加自力式调节阀;高分罐液位联锁由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.5.柴油加氢装置加热炉 F- * 、F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;高压分离器 D- * 液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放。
2.1.5.2.6. * 万吨/年润滑油高压加氢装置(Ⅰ套)
2.1.5.2.6.1. 4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条主燃料气管道分别增加紧急切断阀;
2.1.5.2.6.2. 4台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;每条长明灯管道分别增加自力式调节阀;
2.1.5.2.6.3.加热炉余热回收系统预热器烟气出口温度高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;
2.1.5.2.6.4.加热炉余热回收系统引风机出口压力高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;
2.1.5.2.6.5.加热炉余热回收系统鼓风机出口压力低低 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;进入加热炉火嘴热风道上增加快开风门;
2.1.5.2.6.6.热高分罐 D- * 液位、冷高分罐 D- * 液位及降凝冷高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放;
2.1.5.2.6.7.热高分罐 D- * 、冷高分罐 D- * 及降凝冷高分罐D- * 出口管道分别增加紧急切断阀。
2.1.5.2.7. * 万吨/年润滑油高压加氢装置(Ⅱ套)
2.1.5.2.7.1 .4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;
2.1.5.2.7.2 .4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前低低压力 由现有的“ * 取 * ”联锁逻辑结构改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;
2.1.5.2.7.3 .加热炉余热回收系统预热器烟气出口管道 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;
2.1.5.2.7.4 .加热炉余热回收系统引风机出口压力高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;
2.1.5.2.7.5 .加热炉余热回收系统鼓风机出口压力低低 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;进入加热炉火嘴热风道上增加快开风门;
2.1.5.2.7.6 .热高分罐 D- * 液位、冷高分罐 D- * 液位及降凝冷高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放。
2.1.5.2.8.5 万吨/年白油加氢装置
2.1.5.2.8.1加热炉 F- * 主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;
2.1.5.2.8.2加热炉 F- * 长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ”低低压力联锁;长明灯管道增加紧急切断阀;
2.1.5.2.8.3热高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点增加密闭排放;
2.1.5.2.8.4热高分罐 D- * 底部液位增加紧急切断阀。
2.1.5.2.9. * 万吨/年连续重整装置 * 合 * 炉燃料气总管增加紧急切断阀。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.5.3设计单位:本项 (略) 负责设计。
2.1.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目基本情况
2.1.6.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.6.2.工程建设范围
2.1.6.2.1.更换烟机壳体、烧焦罐上方膨胀节、余热锅炉省煤器泄漏等8项改造内容。
2.1.6.2.2.催化原料连锁由FI * 改为FI * ,更换FI * 为双支路流量计等5项改造内容。
2.1.6.2.3.更换P * /1.2、P * /1.2、P * /1.2,共计6台泵。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.6.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目基本情况
2.1.7.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.7.2.工程建设范围
2.1.7.2.1.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢装置冷低分前空冷A- * /A- * ,管束防腐泄漏。增加 * 条注水线至A- * /A- * 。
2.1.7.2.2.I套高压加氢进口高压泵中的2台汽轮机驱动泵P- * /A和P- * / (略) 更换,汽轮机利旧。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.7.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目基本情况
2.1.8.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.8.2.工程建设范围
新增 * 个紧急切断阀, * 个现有切断 (略) 关阀操作按钮。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.8.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.9两套蒸馏装置长周期问题整改项目基本情况
2.1.9.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.9.2工程建设范围
2.1.9.2.1.Ⅰ套蒸馏装置增设减 * 线流程。
2.1.9.2.2.Ⅰ套蒸馏装置增设常顶注水流程,减小工艺管线腐蚀。
2.1.9.2.3.完善Ⅱ套蒸馏装置电脱盐反冲洗流程,并更换罐内冲洗管线及喷头。
2.1.9.2.4.更换Ⅰ、Ⅱ套蒸馏装置电脱盐 * 级罐界面控制系统,改善电脱盐脱水效果。
2.1.9.2.5.更换Ⅰ套蒸馏装置电脱盐注水排水换热器。
2.1.9.2.6.更换Ⅱ套蒸馏装置偏离工况大、使用年限超过 * 年、维修频次高机泵。
2.1.9.2.7.两套蒸馏装置减顶污油输至新建Ⅰ套蒸馏装置减顶污油罐,污油由污油泵 (略) 处理,瓦斯气输至已建瓦斯气回收系统,满足环保要求,杜绝VOCs排放。
2.1.9.2.8.更换Ⅰ套蒸馏装置腐蚀严重火炬线。
2.1.9.2.9.更换Ⅱ套蒸馏装置常、减压炉因受环烷酸腐蚀严重的炉管。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.9.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.2招标范围
2.2.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目工程施工,招标范围包括:换热器管束安装,钢结构安装、保温、配合试车保运等工程。
2.2.3.电气设备隐患治理项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,电气设备安装,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.4.仪表控制系统隐患治理项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.5.公司各装置SIL评估问题整改项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,工艺管线安装,建筑工程,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、建筑工程、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,建筑工程,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,工艺管线安装,建筑工程,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,建筑工程,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2. * . (略) 方单独委托, (略) 范围内。无损检测包括:射线、超声波、渗透、磁粉、涡流、硬度、厚度、理化分析等。
2.3概算金额
2.3.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.3.电气设备隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.4.仪表控制系统隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.5.公司各装置SIL评估问题整改项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税):1万元。
2.3.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税):7万元。
2.3.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.4标段划分
2.4.1.本项目分为3个标段,概算施工费用合计 * 万元。中标方按标段划分对上述9项隐患整改项目中相对 (略) 施工,具体划分如下:
2.4.2.标段1:负责Ⅰ套高压加氢、Ⅱ套高压加氢、Ⅲ套高压加氢、白油加氢、 * 万吨连续重整(包含氢气回收)、Ⅱ焦化、III焦化等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
2.4.2.标段2:负责催化、Ⅰ套蒸馏、 * 万吨加氢改质(包含氢气回收)、 * 万吨汽柴油加氢、1万吨硫磺等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
2.4.3.标段3:负责Ⅱ蒸馏、Ⅲ套 * 烷、Ⅱ套 * 烷、轻汽油醚化、 * 汽柴油加氢装置、异构化、催化汽油加氢脱硫(包括PSA系统)等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
以上 * 个标段的土建、 (略) 范围内。
2.5计划工期
2.5.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.3.电气设备隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.4.仪表控制系统隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.5.公司各装置SIL评估问题整改项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.6 承办方式
包工不包料(执行发包人克石化财( * ) * 号文件《中石油克拉 (略) 工程材料核算办法》的通知规定)
2.7工程建设目标:
质量目标以及对质量方面的特殊要求:
2.7.1.单位工程质量合格率: * %
2.7.2.焊接 * 次合格率≥ * %
2.7.3.材料、 (略) 合格率 * %
2.7.4.设备及工艺管线 * 次试压、吹扫合格率 * %
2.7.5.装置投产的静密封点泄漏率<0. * %0
2.7.6.HSE要求和目标:
HSE目标为人身伤亡事故为零,现场不发生 * 般C级及以上安全事故;环境污染事故为零;职业健康事故为零。 (略) 国家、行业和发包人相关法律法规、标准和规章制度( (略) , (略) )
2.8报价要求
工程商务报价采用在审定的工程造价基础上税前总价下浮的方式报价( (略) 分:主材不下浮; (略) 分:价差不下浮,定额外签证吊车费用及签证中的零星用工费用不下浮;调遣费不下浮;HSE费用、规费不下浮)。具体要求如下:
2.8.1.报价范围:除非招标文件中另有规定, (略) (略) 工作内容的费用(含税金)。 (略) (略) (略) 有的工作,包括负责项目施工、直至项目中交;负责质 (略) 工作;负责配合发包人完成保运服务;负责配合发包人完成竣工验收及资料归档相关工作;负责项目建设全过程的管理及其它相关工作。
2.8.2.健康安全环境(HSE)施工保护费含在总报价范围内,为不可竞争费用( (略) 新建造【 * 】5号文、中油计【 * 】 * 号文相应内容)。投标人中标成为承包人后不得挪用、不得擅自消减健康安全环境(HSE)施工保护费。
2.8.3.投标人应在投标时应制定项目健康安全环境(HSE)施工保护费使用计划清单,清单内容主要包括:安全防护措施费用;文明施工及环境建设保护费用;其它等。其中安全防护措施费用含:安全帽、安全带、 (略) 、生命绳、劳保着装、安全检测费用及其它等劳动防护用具;配电箱、电缆等临时用电;脚手架等防护架体及临边防护设施;起重设备安全防护设施;消防器材等。文明施工及环境建设保护费用含:安全警示标识牌;现场围挡、大门; * 牌 * 图等;其它费用中含未在以上清单的安全生产施工保护费用。
2.8.4.材料供应方式及价格:本项目材料采用 * 供 * 领方式。如需承包方负责采购材料,需有发包方确认的采购委托书(附材料明细清单),且价格需在施工前 (略) (略) 确认。事后做价格确认的,不予结算。
2.8.5. (略) 相关政策。
2.8.6.投标人应充分 (略) 过程中新冠肺炎疫情和非疫情期间费用的差异,结算时不调整。因疫情而增加的费用包含但不限于以下内容:防疫物资费用(包活口罩、酒精、消毒水、手套、体温检测器、电动喷雾器等物品费用),防护人员费用等;因疫情造成人工、材料等价格的变化。
2.8.7.考虑各项目施工内容难度差别不大,要求3个标段统 * 报 * 个下浮率。
2.9付款方式
本项目3各标段在停工检修开始后 * 次性支付合同金额 * %预付款(停工检修开始日期以发包方实际检修开始时间为准),实际结算费用至工程竣工验收及签证验收合格后按照实际工作量支付。支付前,承包人需按要求申报资金计划并办理支付手续。
2. * 最高限价
工程商务报价采用在审定的工程造价基础上税前总价下浮的方式报价( (略) 分:主材不下浮; (略) 分:价差不下浮,定额外签证吊车费用及签证中的零星用工费用不下浮;调遣费不下浮;HSE费用、规费不下浮)。 * 个标段最高限价:下浮率≧- * %(费率最高上浮 * %)
2. * .其他要求
中标单位的确定按照兼投不兼中的原则,即投标人 (略) 标段,投标人选择性递交投标文件 (略) 有标段投标。评标时对 * 、 * 、 * 标段依次顺序开展评标工作, * 标段推荐第 * 名为中标候选人;上 * 标段中标候选人可以参与下 * 标段的评审,但不再作为中标候选人被推荐,以此类推。
3.投标人资格要求
3.1、对投标单位资质要求:企业具 (略) 门颁发的有效安全生产许可证;
3.2企业具有的资质要求;投标人须具备石油化工工程施工总承包 * 级及以上资质,且为中石油准入 * 类承包商。
3.3.对投标单位业绩要求:近 * 年( * 日至 * 日)在石油炼制及加工装置建设、检修或改造施工业绩。(提供的业绩证明资料见投标人前附表)
3.4.对投标单位拟派项目经理资格要求、业绩要求:
机电专业 * 级及以上注册建造师执业资格, (略) 门颁发的安全生产考核合格证书。提供近 * 年( * 日至 * 日)在石油炼制及加工装置建设、检修和改造项目中担任项目经理业绩证明。
3.5对投标单 (略) 机构、岗位、人员配置、业绩要求:
3.5.1. (略) 《 (略) 承包商关键岗位人员HSE培训工作的通知》,关键人员(项目经理、HSE经理、施工经理)经过HSE培训并取得合格证。
3.5.2.项目应配置主要管理人员为项目经理、施工经理、技术质量经理、HSE经理等项目管理人员;
3.5.3.HSE经理应具有国家安全生 (略) 颁发的注册安全工程师证 (略) 门颁发的安全生产考核合格证书。
3.6信誉要求
3.6.1.投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站(www.g 点击查看>> )列入经营异常名录和严重违法失信企业名单。
3.6.2.投标人、法定代表人或者负责人 (略) 在“信用中国”网站(www.credi 点击查看>> )列 (略) 人。
3.6.3.投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的 (略) 贿犯罪,提供承诺。
3.6.4.投标人、拟委任的项目经理未被“ (略) 监管公共服务平台”网站(http:/ 点击查看>> )列入黑名单,或虽然被“ (略) 监管公共服务平台”网站(http:/ 点击查看>> )列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。
3.6. (略) (略) 暂停或取消投标资格的。
3.7.财务要求:( 点击查看>> 年)财务状况良好, (略) 本项目的需要。提供近 * 年( 点击查看>> 年)度经审计的财务报表。
3.8本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1本项目采用电子招投标方式,凡有意参加投标者,请于 * 年 * 月 * 日 * 时至 * 日 * 时( (略) 时间,下同),
4.1. (略) 投标交易平台
内网地址:http:/ 点击查看>> ;外网地址:www.cn 点击查看>> 在线报名( (略) 投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核,审核通过后登录平台在可报名项目中可找到该项目并完成在线报名, (略) (略) 操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关注册、报名等有关交易平台的 (略) (略) 相关人员, (略) 电话: 点击查看>> ( (略) 平台即转人工服务);技术支持电话: 点击查看>> );
4.1. (略) 银(不 (略) (略) 银) (略) 文件。
4.2 招标文件售价:
招标文件第 * 标段每套售价 * 元,招标文件第 * 、 * 标段每套售价 * 元售后不退。
4.3 工本费发票的获取:
4.3.1标书费统 * 开具增值税普通电子发票,由航天金税系统统 * 推送至投标人, (略) 打印。
4.3. (略) 平台中提供的邮箱及手机号码正确,发票开具后统 * 发送投标人邮箱及手机号码中。( (略) 电话: * 点击查看>> )
4.4 招标文件异议: (略) 文件如有问题或异议,请联系招标代理机构项目负责人,如项目负责人员无故推诿、拒绝接收异议书,可向管理人员提出,招标管理人员联系人:王多睿电话: 点击查看>> ,邮箱:wdr_dsz@ 点击查看>> 。
5.投标文件的递交
5.1 投标文件递交时间及地点
投标文件递交的截止时间(投标截止时间及开标时间,下同)为 * 日 * 时 * 分,投标人应在截止时间前通过 (略) (略) 电子招投标交易平台 递交电子投标文件。
5.2投标文件递交形式
5.2.1 ①电子投标文件应在首页使用数字证书(Ukey)进行电子盖章(非纸质盖章后扫描的印章)。在电子投标文件首页使用Ukey电子盖章视为对电 (略) (略) 了签字和盖章。
②既无电子签章又未按照投标文件格式要求,对要求的内容签字、盖章的,为无效投标。
③所有投标人在开标截止 (略) 电子投标文档验签工作。
5.2.2 逾期上传成功的投标文件,电子招标投标交易平台将予以拒收。
5.3 投标保证金:投标人在提交投标文件时,应按招标文件要求递交人民币 * (万
元/标段)的投标保证金。
5.4特别说明: (略) 文件的投标人的投标。
6.发布公告的媒介
(略) (略) 投标公共服务平台(http:/ 点击查看>> ) (略) (略) (http:/ 点击查看>> )上发布。
7.联系方式
招 标 人:中石油克拉 (略)
招标机构: (略) ( (略) 分公 (略) )
地址: (略) 市 (略) 区传媒大楼7楼
邮编: 点击查看>>
联 系 人: 常娟
电话: 点击查看>>
电子邮件: * n 点击查看>>
(略) ( (略) 分公 (略) )
* 日
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招标公告
中石油克拉 (略) 催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理等9个项目安装工程
1.招标条件
本工程项目 (略) 了相关报批及备案等手续,资金已落实,具备招标条件, (略) 。
2. (略) 范围
2.1、项目基本情况:
2.1.1催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目基本情况
2.1.1.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.1.2工程建设范围
2.1.1.2.1Ⅱ套催化裂化装置富气压缩机J * 系统安全隐患治理,润滑 (略) 原样更换;压缩 (略) 整体原样更换;压缩机反飞动线改造;火炬罐E * 使用周期长,腐蚀严重,进行更换改造;压缩机机级间凝缩油罐E * 改造;Ⅱ套催化裂化装 (略) 分更换改造。
2.1.1.2.2.Ⅱ套蒸馏装置环烷酸腐蚀管线材质升级。
2.1.1.2.3.连续重整装置进料板换E * 更换。将板换E * 的板束更换为新改进的板束结构。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.1.2设计单位:本项 (略) 负责设计。
2.1.2冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目基本情况
2.1.2.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.2.2工程建设范围
2.1.2.2.1.两套蒸馏装置更换板式换热器3台;更换换热器管束 * 台。
2.1.2.2.2. * 烷装置更换板式空冷3台;更换换热器管束2台。
2.1.2.2.3.催化装置更换换热器管束9台。
2.1.2.2.4.柴油加氢装置更换换热器管束1台。
2.1.2.2.5.柴油加氢改质装置更换空冷管束2台。
2.1.2.2.6.高压加氢装置更换空冷管束6台(含百叶窗);更换换热器管束3台。
2.1.2.2.7.焦化装置更换空冷管束1台;更换换热器管束 * 台。
2.1.2.2.8. * 联合重整、焦化汽油加氢及苯抽提装置更换换热器管束6台。具体施工内容、工作量详见方案设计。
2.1.2.3设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.3电气设备隐患治理项目基本情况
2.1.3.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.3.2工程建设范围
2.1.3.2.1.高低压配电系统改造:
Ⅱ套 * 烷装置低压配电室更换低压开关柜 * 面;Ⅰ套高压加氢需更换低压开关柜 * 面;催化裂化需更换低压开关柜 * 面;催化汽油加氢脱硫需更换低压开关柜 * 面;轻汽油醚化需更换高压开关柜 * 面;Ⅰ套高压加氢需更换高压开关柜 * 面;II套高压加氢装置改造更换励磁柜4套;消防水 * 台6kV电机电源引至 * 循环水及 (略) 分,增加两台低压柜,将消防水配电室干变取消,将低压回路调整到凉水配电室。
2.1.3.2.2.6kV供电系统电缆隐患整改
* 套制氢至 * 蒸馏现有工艺管架的东边道路旁已有电缆桥架 (略) 分新桥架, (略) 分电缆移至新桥架;制氢配电室前系统电缆沟旁新建电缆桥架,原电缆沟内电缆移到新桥架上,部分高压电缆可以利旧。 * 套焦化、 * 套高压加氢新增电缆桥架, (略) 分绝缘较低的低压电力电缆及控制电缆。
2.1.3.2.3.继电保护及自动装置隐患整改
(略) 增设消弧线圈;全厂更换综保装置 * 台;更换电流互感器 * 台;更换蓄电池 * 节;低压通讯装置更换(重点是抗晃电回路改造:对制加氢、 * 套蒸馏、 * 套 (略) 分低压重要机泵 (略) 改造,对抽屉柜内热继电器改造为具备抗晃电功能的综保装置,小功率电动机回路由于空间小整体更换抽屉,大回路可直接更换综保装置);新增 * 台高压综保信号引入电气监控系统;快切装置保护通讯引入监控系统,同时快切装置增设配套光纤纵差保护(炼 * 变、 (略) 内汽柴油加氢、 * 套高压加氢、 * 套蒸馏、 * 套焦化、原油、 * 循环水、气体分馏、催化等装置两段电源线路增设光纤纵差保护装置,每个回路需增设两台保护装置,敷设光纤)。
2.1.3.3设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.4.仪表控制系统隐患治理项目基本情况
2.1.4.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.4.2.工程建设范围
2.1.4.2.1.I套高压加氢装置的DCS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.2.I套高压加氢装置的SIS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.3.I套高压加氢装置仪表机柜室,机柜底座校正(目前机柜底座倾斜)。
2.1.4.2.4.I套高压加氢装置外操室搬迁在 * 万白油外操室,光缆敷设。
2.1.4.2.5.II * 烷装置的DCS系统软硬件更换,安全栅柜、端子柜利旧。
2.1.4.2.6.催化装置机组状态监测 * 系统升级更换为 * 系统:主风机烟机涉及仪表:主风机4点振动、2点位移,烟机4点振动、2点位移、2点转速;气压机:压缩机4点振动、2点位移,汽轮机4点振动、2点位移。
2.1.4.2.7. (略) 各装置仪表自控率:重新选型、更换 * 台调节阀、 * 台流量计、 * 台液位计。
2.1.4.2.8.将 * 万吨/年连续重整装置调节阀定位器更换为带Hart通讯,具有迟滞力计算功能的智能阀门定位器,完善仪表设备管理系统,充分利用仪表智能化功能。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.4.2.9.部分关键装置仪表供电双UPS或双电源改造
* 年大检修期间对7套关键装置仪表控制系统 (略) 双路UPS供电改造,即在现有1路UPS供电基础上再新增1路UPS供电。7套关键装置为:Ⅱ套催化裂化、Ⅰ套高压加氢、Ⅱ套高压加氢、Ⅱ套延迟焦化、Ⅲ号中控室、5万方制氢、制加氢联合装置。其他装置(共计 * 套)在现有仪表控制系统1路UPS供电基础上,新增1路市电经过隔离变压稳压源后给控制系统供电,达到双电源供电要求。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.4.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.5.公司各装置SIL评估问题整改项目基本情况
2.1.5.1.背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.5.2工程建设范围
2.1.5.2.1.常减压蒸馏装置(Ⅰ套)常压加热炉、减压加热炉的每条长明灯管道上低低压力联锁由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.2.常减压蒸馏装置(Ⅱ套)常压加热炉、减压加热炉的每条长明灯管道上低低压力联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.3. * 烷脱沥青装置(Ⅱ套)压缩机入口分液罐 R- * 高高液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.4.焦化汽油加氢装置加热炉长明灯管道进入火嘴前增加自力式调节阀;高分罐液位联锁由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构。
2.1.5.2.5.柴油加氢装置加热炉 F- * 、F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;高压分离器 D- * 液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放。
2.1.5.2.6. * 万吨/年润滑油高压加氢装置(Ⅰ套)
2.1.5.2.6.1. 4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条主燃料气管道分别增加紧急切断阀;
2.1.5.2.6.2. 4台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;每条长明灯管道分别增加自力式调节阀;
2.1.5.2.6.3.加热炉余热回收系统预热器烟气出口温度高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;
2.1.5.2.6.4.加热炉余热回收系统引风机出口压力高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;
2.1.5.2.6.5.加热炉余热回收系统鼓风机出口压力低低 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;进入加热炉火嘴热风道上增加快开风门;
2.1.5.2.6.6.热高分罐 D- * 液位、冷高分罐 D- * 液位及降凝冷高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放;
2.1.5.2.6.7.热高分罐 D- * 、冷高分罐 D- * 及降凝冷高分罐D- * 出口管道分别增加紧急切断阀。
2.1.5.2.7. * 万吨/年润滑油高压加氢装置(Ⅱ套)
2.1.5.2.7.1 .4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;
2.1.5.2.7.2 .4 台加热炉 F- * 、F- * 、F- * 及 F- * 的每条长明灯管道进入火嘴前低低压力 由现有的“ * 取 * ”联锁逻辑结构改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;每条长明灯管道分别增加紧急切断阀;
2.1.5.2.7.3 .加热炉余热回收系统预热器烟气出口管道 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;
2.1.5.2.7.4 .加热炉余热回收系统引风机出口压力高高 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;
2.1.5.2.7.5 .加热炉余热回收系统鼓风机出口压力低低 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;增 (略) 故障信号引至 DCS;进入加热炉火嘴热风道上增加快开风门;
2.1.5.2.7.6 .热高分罐 D- * 液位、冷高分罐 D- * 液位及降凝冷高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点分别增加密闭排放。
2.1.5.2.8.5 万吨/年白油加氢装置
2.1.5.2.8.1加热炉 F- * 主燃料气管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ” 低低压力联锁;
2.1.5.2.8.2加热炉 F- * 长明灯管道进入火嘴前增加 “ * 取 * ”低低压力联锁;长明灯管道增加紧急切断阀;
2.1.5.2.8.3热高分罐 D- * 低低液位联锁 由现有的“ * 取 * ”改造为“ * 取 * ”联锁逻辑结构 ;液位远传高、低点增加密闭排放;
2.1.5.2.8.4热高分罐 D- * 底部液位增加紧急切断阀。
2.1.5.2.9. * 万吨/年连续重整装置 * 合 * 炉燃料气总管增加紧急切断阀。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.5.3设计单位:本项 (略) 负责设计。
2.1.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目基本情况
2.1.6.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.6.2.工程建设范围
2.1.6.2.1.更换烟机壳体、烧焦罐上方膨胀节、余热锅炉省煤器泄漏等8项改造内容。
2.1.6.2.2.催化原料连锁由FI * 改为FI * ,更换FI * 为双支路流量计等5项改造内容。
2.1.6.2.3.更换P * /1.2、P * /1.2、P * /1.2,共计6台泵。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.6.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目基本情况
2.1.7.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.7.2.工程建设范围
2.1.7.2.1.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢装置冷低分前空冷A- * /A- * ,管束防腐泄漏。增加 * 条注水线至A- * /A- * 。
2.1.7.2.2.I套高压加氢进口高压泵中的2台汽轮机驱动泵P- * /A和P- * / (略) 更换,汽轮机利旧。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.7.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目基本情况
2.1.8.1.项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.8.2.工程建设范围
新增 * 个紧急切断阀, * 个现有切断 (略) 关阀操作按钮。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.8.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.1.9两套蒸馏装置长周期问题整改项目基本情况
2.1.9.1项目背景概况
项目资金来源:股份投资 石油计划〔 * 〕 * 号
建设地点:中石油克拉 (略) 厂区
2.1.9.2工程建设范围
2.1.9.2.1.Ⅰ套蒸馏装置增设减 * 线流程。
2.1.9.2.2.Ⅰ套蒸馏装置增设常顶注水流程,减小工艺管线腐蚀。
2.1.9.2.3.完善Ⅱ套蒸馏装置电脱盐反冲洗流程,并更换罐内冲洗管线及喷头。
2.1.9.2.4.更换Ⅰ、Ⅱ套蒸馏装置电脱盐 * 级罐界面控制系统,改善电脱盐脱水效果。
2.1.9.2.5.更换Ⅰ套蒸馏装置电脱盐注水排水换热器。
2.1.9.2.6.更换Ⅱ套蒸馏装置偏离工况大、使用年限超过 * 年、维修频次高机泵。
2.1.9.2.7.两套蒸馏装置减顶污油输至新建Ⅰ套蒸馏装置减顶污油罐,污油由污油泵 (略) 处理,瓦斯气输至已建瓦斯气回收系统,满足环保要求,杜绝VOCs排放。
2.1.9.2.8.更换Ⅰ套蒸馏装置腐蚀严重火炬线。
2.1.9.2.9.更换Ⅱ套蒸馏装置常、减压炉因受环烷酸腐蚀严重的炉管。具体施工内容、工作量详见施工图纸。
2.1.9.3.设计单位:本项目由中油( (略) ) (略) 负责设计。
2.2招标范围
2.2.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目工程施工,招标范围包括:换热器管束安装,钢结构安装、保温、配合试车保运等工程。
2.2.3.电气设备隐患治理项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,电气设备安装,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.4.仪表控制系统隐患治理项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.5.公司各装置SIL评估问题整改项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,工艺管线安装,建筑工程,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、建筑工程、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,建筑工程,动静设备安装、电气安装,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目工程施工,招标范围包括:电缆铺设,电缆桥架安装,仪表设备安装,工艺管线安装,建筑工程,配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目工程施工,招标范围(所有管线分界点以施工图界区为界)包括:钢结构安装,工艺管线安装,动静设备安装、电气安装,建筑工程,仪表安装,防腐、防火、保温、特种设备报检、配合试车保运等工程,具体详见施工图纸。
2.2. * . (略) 方单独委托, (略) 范围内。无损检测包括:射线、超声波、渗透、磁粉、涡流、硬度、厚度、理化分析等。
2.3概算金额
2.3.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.3.电气设备隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.4.仪表控制系统隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.5.公司各装置SIL评估问题整改项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税):1万元。
2.3.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税):7万元。
2.3.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.3.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目:总投资(含增值税): * 万元;安装工程费用(含增值税): * 万元;建筑工程费用(含增值税): * 万元。
2.4标段划分
2.4.1.本项目分为3个标段,概算施工费用合计 * 万元。中标方按标段划分对上述9项隐患整改项目中相对 (略) 施工,具体划分如下:
2.4.2.标段1:负责Ⅰ套高压加氢、Ⅱ套高压加氢、Ⅲ套高压加氢、白油加氢、 * 万吨连续重整(包含氢气回收)、Ⅱ焦化、III焦化等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
2.4.2.标段2:负责催化、Ⅰ套蒸馏、 * 万吨加氢改质(包含氢气回收)、 * 万吨汽柴油加氢、1万吨硫磺等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
2.4.3.标段3:负责Ⅱ蒸馏、Ⅲ套 * 烷、Ⅱ套 * 烷、轻汽油醚化、 * 汽柴油加氢装置、异构化、催化汽油加氢脱硫(包括PSA系统)等装置的技改项目内容施工。预算施工费用 * 万元。
以上 * 个标段的土建、 (略) 范围内。
2.5计划工期
2.5.1.催化、蒸馏、重整装 (略) 设备隐患问题治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.2.冷换空冷设 (略) 隐患问题治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.3.电气设备隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.4.仪表控制系统隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.5.公司各装置SIL评估问题整改项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.6.Ⅱ套催化裂化装置设备隐患治理项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.7.Ⅰ、Ⅱ套高压加氢设备问题消缺项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.8.部分高危泵及容器增加紧急切断系统项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.5.9.两套蒸馏装置长周期问题整改项目计划合同生效日至 * 日。中交日期: * 日前(暂定在招标方 * 年大检修规定结束时间内完成);竣工日期: * 日。
2.6 承办方式
包工不包料(执行发包人克石化财( * ) * 号文件《中石油克拉 (略) 工程材料核算办法》的通知规定)
2.7工程建设目标:
质量目标以及对质量方面的特殊要求:
2.7.1.单位工程质量合格率: * %
2.7.2.焊接 * 次合格率≥ * %
2.7.3.材料、 (略) 合格率 * %
2.7.4.设备及工艺管线 * 次试压、吹扫合格率 * %
2.7.5.装置投产的静密封点泄漏率<0. * %0
2.7.6.HSE要求和目标:
HSE目标为人身伤亡事故为零,现场不发生 * 般C级及以上安全事故;环境污染事故为零;职业健康事故为零。 (略) 国家、行业和发包人相关法律法规、标准和规章制度( (略) , (略) )
2.8报价要求
工程商务报价采用在审定的工程造价基础上税前总价下浮的方式报价( (略) 分:主材不下浮; (略) 分:价差不下浮,定额外签证吊车费用及签证中的零星用工费用不下浮;调遣费不下浮;HSE费用、规费不下浮)。具体要求如下:
2.8.1.报价范围:除非招标文件中另有规定, (略) (略) 工作内容的费用(含税金)。 (略) (略) (略) 有的工作,包括负责项目施工、直至项目中交;负责质 (略) 工作;负责配合发包人完成保运服务;负责配合发包人完成竣工验收及资料归档相关工作;负责项目建设全过程的管理及其它相关工作。
2.8.2.健康安全环境(HSE)施工保护费含在总报价范围内,为不可竞争费用( (略) 新建造【 * 】5号文、中油计【 * 】 * 号文相应内容)。投标人中标成为承包人后不得挪用、不得擅自消减健康安全环境(HSE)施工保护费。
2.8.3.投标人应在投标时应制定项目健康安全环境(HSE)施工保护费使用计划清单,清单内容主要包括:安全防护措施费用;文明施工及环境建设保护费用;其它等。其中安全防护措施费用含:安全帽、安全带、 (略) 、生命绳、劳保着装、安全检测费用及其它等劳动防护用具;配电箱、电缆等临时用电;脚手架等防护架体及临边防护设施;起重设备安全防护设施;消防器材等。文明施工及环境建设保护费用含:安全警示标识牌;现场围挡、大门; * 牌 * 图等;其它费用中含未在以上清单的安全生产施工保护费用。
2.8.4.材料供应方式及价格:本项目材料采用 * 供 * 领方式。如需承包方负责采购材料,需有发包方确认的采购委托书(附材料明细清单),且价格需在施工前 (略) (略) 确认。事后做价格确认的,不予结算。
2.8.5. (略) 相关政策。
2.8.6.投标人应充分 (略) 过程中新冠肺炎疫情和非疫情期间费用的差异,结算时不调整。因疫情而增加的费用包含但不限于以下内容:防疫物资费用(包活口罩、酒精、消毒水、手套、体温检测器、电动喷雾器等物品费用),防护人员费用等;因疫情造成人工、材料等价格的变化。
2.8.7.考虑各项目施工内容难度差别不大,要求3个标段统 * 报 * 个下浮率。
2.9付款方式
本项目3各标段在停工检修开始后 * 次性支付合同金额 * %预付款(停工检修开始日期以发包方实际检修开始时间为准),实际结算费用至工程竣工验收及签证验收合格后按照实际工作量支付。支付前,承包人需按要求申报资金计划并办理支付手续。
2. * 最高限价
工程商务报价采用在审定的工程造价基础上税前总价下浮的方式报价( (略) 分:主材不下浮; (略) 分:价差不下浮,定额外签证吊车费用及签证中的零星用工费用不下浮;调遣费不下浮;HSE费用、规费不下浮)。 * 个标段最高限价:下浮率≧- * %(费率最高上浮 * %)
2. * .其他要求
中标单位的确定按照兼投不兼中的原则,即投标人 (略) 标段,投标人选择性递交投标文件 (略) 有标段投标。评标时对 * 、 * 、 * 标段依次顺序开展评标工作, * 标段推荐第 * 名为中标候选人;上 * 标段中标候选人可以参与下 * 标段的评审,但不再作为中标候选人被推荐,以此类推。
3.投标人资格要求
3.1、对投标单位资质要求:企业具 (略) 门颁发的有效安全生产许可证;
3.2企业具有的资质要求;投标人须具备石油化工工程施工总承包 * 级及以上资质,且为中石油准入 * 类承包商。
3.3.对投标单位业绩要求:近 * 年( * 日至 * 日)在石油炼制及加工装置建设、检修或改造施工业绩。(提供的业绩证明资料见投标人前附表)
3.4.对投标单位拟派项目经理资格要求、业绩要求:
机电专业 * 级及以上注册建造师执业资格, (略) 门颁发的安全生产考核合格证书。提供近 * 年( * 日至 * 日)在石油炼制及加工装置建设、检修和改造项目中担任项目经理业绩证明。
3.5对投标单 (略) 机构、岗位、人员配置、业绩要求:
3.5.1. (略) 《 (略) 承包商关键岗位人员HSE培训工作的通知》,关键人员(项目经理、HSE经理、施工经理)经过HSE培训并取得合格证。
3.5.2.项目应配置主要管理人员为项目经理、施工经理、技术质量经理、HSE经理等项目管理人员;
3.5.3.HSE经理应具有国家安全生 (略) 颁发的注册安全工程师证 (略) 门颁发的安全生产考核合格证书。
3.6信誉要求
3.6.1.投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站(www.g 点击查看>> )列入经营异常名录和严重违法失信企业名单。
3.6.2.投标人、法定代表人或者负责人 (略) 在“信用中国”网站(www.credi 点击查看>> )列 (略) 人。
3.6.3.投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的 (略) 贿犯罪,提供承诺。
3.6.4.投标人、拟委任的项目经理未被“ (略) 监管公共服务平台”网站(http:/ 点击查看>> )列入黑名单,或虽然被“ (略) 监管公共服务平台”网站(http:/ 点击查看>> )列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。
3.6. (略) (略) 暂停或取消投标资格的。
3.7.财务要求:( 点击查看>> 年)财务状况良好, (略) 本项目的需要。提供近 * 年( 点击查看>> 年)度经审计的财务报表。
3.8本项目不接受联合体投标。
4.招标文件的获取
4.1本项目采用电子招投标方式,凡有意参加投标者,请于 * 年 * 月 * 日 * 时至 * 日 * 时( (略) 时间,下同),
4.1. (略) 投标交易平台
内网地址:http:/ 点击查看>> ;外网地址:www.cn 点击查看>> 在线报名( (略) 投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核,审核通过后登录平台在可报名项目中可找到该项目并完成在线报名, (略) (略) 操作指南中“投标人用户手册”相关章节,有关注册、报名等有关交易平台的 (略) (略) 相关人员, (略) 电话: 点击查看>> ( (略) 平台即转人工服务);技术支持电话: 点击查看>> );
4.1. (略) 银(不 (略) (略) 银) (略) 文件。
4.2 招标文件售价:
招标文件第 * 标段每套售价 * 元,招标文件第 * 、 * 标段每套售价 * 元售后不退。
4.3 工本费发票的获取:
4.3.1标书费统 * 开具增值税普通电子发票,由航天金税系统统 * 推送至投标人, (略) 打印。
4.3. (略) 平台中提供的邮箱及手机号码正确,发票开具后统 * 发送投标人邮箱及手机号码中。( (略) 电话: * 点击查看>> )
4.4 招标文件异议: (略) 文件如有问题或异议,请联系招标代理机构项目负责人,如项目负责人员无故推诿、拒绝接收异议书,可向管理人员提出,招标管理人员联系人:王多睿电话: 点击查看>> ,邮箱:wdr_dsz@ 点击查看>> 。
5.投标文件的递交
5.1 投标文件递交时间及地点
投标文件递交的截止时间(投标截止时间及开标时间,下同)为 * 日 * 时 * 分,投标人应在截止时间前通过 (略) (略) 电子招投标交易平台 递交电子投标文件。
5.2投标文件递交形式
5.2.1 ①电子投标文件应在首页使用数字证书(Ukey)进行电子盖章(非纸质盖章后扫描的印章)。在电子投标文件首页使用Ukey电子盖章视为对电 (略) (略) 了签字和盖章。
②既无电子签章又未按照投标文件格式要求,对要求的内容签字、盖章的,为无效投标。
③所有投标人在开标截止 (略) 电子投标文档验签工作。
5.2.2 逾期上传成功的投标文件,电子招标投标交易平台将予以拒收。
5.3 投标保证金:投标人在提交投标文件时,应按招标文件要求递交人民币 * (万
元/标段)的投标保证金。
5.4特别说明: (略) 文件的投标人的投标。
6.发布公告的媒介
(略) (略) 投标公共服务平台(http:/ 点击查看>> ) (略) (略) (http:/ 点击查看>> )上发布。
7.联系方式
招 标 人:中石油克拉 (略)
招标机构: (略) ( (略) 分公 (略) )
地址: (略) 市 (略) 区传媒大楼7楼
邮编: 点击查看>>
联 系 人: 常娟
电话: 点击查看>>
电子邮件: * n 点击查看>>
(略) ( (略) 分公 (略) )
* 日
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