烧结厂2#及3#360?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备更正公告（一）
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烧结厂2#及3#360?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备更正公告（一）
(略) 2#及3# * ?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备
更正公告（ * ）
* 、项目编号：ZB 点击查看>>
项目名称： (略) 2#及3# * ?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备
* 、首次公告日期： * 年 * 月 * 日
* 、 * 、更改事项、内容：
（1）原招标文件投标截止时间： * 日下午 * 时 * 分（ (略) 时间）
现更改为： * 日上午 * 时 * 分（ (略) 时间）
（2）原招标文件内容为：
第 * 章 供货要求标段 * 、 (略) 2# * m2烧结机节能提效改造技术要求
* 、供货范围：
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除），及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板），确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) (略) 分包含在供货方的施工范围。所有拆除废旧钢构件负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按 * 方指定位置存放。
* 、 (略) 件及结构要求，
（3）机架，环冷机固定机架立柱使用原机不更换，原机的框架横梁、 (略) 更换，同时需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱载荷核算由供方设计负责考虑，需加固、加大立柱或基础， (略) 理，费用包含在投标报价中。
（7）保温罩子装配
环冷机烟罩参照需方提供 (略) 设计， (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，与密封罩形成整体避 (略) 积灰。
(略) 有烟罩更换，所有重新制作的 (略) (略) 采用2根Φ * 厚壁管， (略) 采用3根Φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm，并增加倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚钢板焊制的牛腿，整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。
环冷机4、5段 * #- * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并设计制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并设计制作钢性支撑。（参照中金和1# * 环冷机布置 * 致），备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门。
更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，供方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
* ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器水平筋板上方增加 * 度斜板防止积料。
（ * ）风箱灰斗连接管道改造设计制作安装。两相邻灰斗间联通水平烟道设计斜度，两边积料顺畅共入卸灰阀，防止长期积料。
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
现更改为：
第 * 章 供货要求标段 * 、 (略) 2# * m2烧结机节能提效改造技术要求
* 、供货范围：
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除），及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板）。风箱磨损 (略) 部挖补或贴焊补，由招标方检查风箱 (略) 位，投标方负责修补（含措施费），修补用钢板厚度8毫米，材质Q * ,面积按 * m2。确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) (略) 分包含在供货方的施工范围。所有拆除废旧钢构件负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按 * 方指定位置存放。
* 、 (略) 件及结构要求
（3）机架，环冷机固定机架立柱使用原机不更换，原机的框架横梁、 (略) 更换，同时需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱载荷核算由供方设计负责考虑，需加固、加大立柱或基础， (略) 理，费用包含在投标报价中。框架横梁、 (略) 更换，参照1#机图纸计重，钢板材料为Q * 。
（7）保温罩子装配
环冷机烟罩参照需方提供 (略) 设计， (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，与密封罩形成整体避 (略) 积灰。
(略) 有烟罩更换，所有重新制作的 (略) (略) 采用2根Φ * 厚壁管， (略) 采用3根Φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm，并增加倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚的 * Mn钢板焊制牛腿支撑，罩体采用 * mm厚 * Mn钢板， (略) 方提供的保温罩图作为参考。整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。
环冷机4、5段 * #- * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并设计制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并设计制作钢性支撑。（参照中金和1# * 环冷机布置 * 致），增设的除尘管、放散管采用 * mm厚Q * 钢板卷制。除尘管必须设计水平接入机尾除尘主风管。除尘管、放散管及相应支撑重量由投标方计算。备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门。
更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，按招标方提供的“人字型”顶棚图作为参考，如下图。具体材料使用量由投标方估算。且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
注：见附件1
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，供方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
* ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器水平筋板上方增加 * 度斜板防止积料。环冷机区域（含烟罩、灰斗、消音器）外露水平筋板上必须用4mm钢板焊斜板防止积料。增加钢板总重量按5吨计算。
（ * ）风箱灰斗连接管道改造设计制作安装。两相邻灰斗间联通水平烟道设计斜度，两边积料顺畅共入卸灰阀，防止长期积料。连接管道 (略) 重新卷制更换，只需 (略) 1/3处改成斜度（如下图），用厚度8毫米钢板制作，具体重量投标方计算，数量为 * 。通风蝶阀、接管密封板不在投标方范围内。
注：见附件2
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。按招标方提供的管道保温示意图作为参考，如下图，具体材料使用量由投标方计算。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
注：见附件3
原招标文件内容为：第 * 章 供货要求标段 * ： (略) 3# * m2烧结机节能提效改造
* 、球团式环冷机技术要求：
（ * ）供货范围
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除）及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板），确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) 范围。所有拆除废旧钢构件切割后负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按需方指定位置存放。
（ * ）设备组成及技术要求
2、技术要求：
环冷机固定机架使用原机不更换，如存在腐蚀严重不满足强度要求及需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱、横梁、基础载荷核算由供方设计负责考虑，安全系数要足够，需加固立柱， (略) 理，加工方案由供方设计，需方审核后供方实施，费用包含在投标报价中。
环冷机密封罩参照需方提供 (略) 设计制作安装，环冷密封罩以及断面图参照3# * 环冷机“ * HL-F-5B（1／2）”图纸结构和需方“环冷罩子自画图”结构， (略) 设计， (略) 审核。 (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，密封罩整体应避 (略) 积灰。
环冷机4、5段 * #— * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（含φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm× * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并制作钢性支撑，（参照中金环冷机布置 * 致），备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门，每 (略) 采用2根φ * 厚壁管， (略) 采用3根φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm， (略) 保证有支撑梁，并加有倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚钢板焊制的牛腿，整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用 * 不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，投标方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），让水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽（位移量不大于 * mm）式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
（ * ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器筋板加 * 度斜板防止积料。
2. * 余热烟气管道
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
现更改为：
第 * 章 供货要求标段 * ： (略) 3# * m2烧结机节能提效改造
* 、球团式环冷机技术要求：
（ * ）供货范围
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除）及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板）。风箱磨损 (略) 部挖补或贴焊补，由招标方检查风箱 (略) 位，投标方负责修补（含措施费），修补用钢板厚度8毫米，材质Q * ,面积按 * m2。确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) 范围。所有拆除废旧钢构件切割后负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按需方指定位置存放。
（ * ）设备组成及技术要求
2、技术要求：
环冷机固定机架使用原机不更换，如存在腐蚀严重不满足强度要求及需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱、横梁、基础载荷核算由供方设计负责考虑，安全系数要足够，需加固立柱， (略) 理，加工方案由供方设计，需方审核后供方实施，费用包含在投标报价中。3# * 烧结环冷机机架腐蚀不严重，腐蚀更换量按 * 吨估算，不按标段1内容估算。
环冷机密封罩参照需方提供 (略) 设计制作安装，环冷密封罩以及断面图参照3# * 环冷机“ * HL-F-5B（1／2）”图纸结构和需方“环冷罩子自画图”结构， (略) 设计， (略) 审核。 (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，密封罩整体应避 (略) 积灰。
环冷机4、5段 * #— * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（含φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm× * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并制作钢性支撑，（参照中金环冷机布置 * 致），增设的除尘管、放散管采用 * mm厚Q * 钢板卷制。除尘管必须设计水平接入机尾除尘主风管。除尘管、放散管及相应支撑重量由投标方计算。备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门，每 (略) 采用2根φ * 厚壁管， (略) 采用3根φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm， (略) 保证有支撑梁，并加有倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚 * mn钢板焊制牛腿支撑，罩体采用 * mm厚 * Mn钢板， (略) 方提供的保温罩图作为参考。整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，按招标方提供的“人字型”顶棚图作为参考，如下图。具体材料使用量由投标方估算。且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
注：见附件4
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用 * 不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，投标方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），让水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽（位移量不大于 * mm）式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
（ * ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器筋板加 * 度斜板防止积料。
环冷机区域（含烟罩、灰斗、消音器）外露水平筋板上必须用4mm钢板焊斜板防止积料。增加钢板总重量按5吨计算。
2. * 余热烟气管道
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。按招标方提供的管道保温示意图作为参考，如下图，具体材料使用量由投标方计算。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
注：见附件5
招标文件涉及到的内容相应修改，其他内容不变。
特此公告。
招标人名称： (略)
联系人：李萍
电 话： 点击查看>>
招标代理机构单位： (略) 建 (略) (略)
地址： (略) 市 * 中路 (略) 附楼2单元 * 室
招标代理联系人姓名和电话：陈承源 点击查看>>
招标人： (略)
招标代理机构： (略) 建 (略) (略)
* 日
(略) 2#及3# * ?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备
更正公告（ * ）
* 、项目编号：ZB 点击查看>>
项目名称： (略) 2#及3# * ?O烧结机节能提效改造工程之环冷机成套设备
* 、首次公告日期： * 年 * 月 * 日
* 、 * 、更改事项、内容：
（1）原招标文件投标截止时间： * 日下午 * 时 * 分（ (略) 时间）
现更改为： * 日上午 * 时 * 分（ (略) 时间）
（2）原招标文件内容为：
第 * 章 供货要求标段 * 、 (略) 2# * m2烧结机节能提效改造技术要求
* 、供货范围：
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除），及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板），确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) (略) 分包含在供货方的施工范围。所有拆除废旧钢构件负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按 * 方指定位置存放。
* 、 (略) 件及结构要求，
（3）机架，环冷机固定机架立柱使用原机不更换，原机的框架横梁、 (略) 更换，同时需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱载荷核算由供方设计负责考虑，需加固、加大立柱或基础， (略) 理，费用包含在投标报价中。
（7）保温罩子装配
环冷机烟罩参照需方提供 (略) 设计， (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，与密封罩形成整体避 (略) 积灰。
(略) 有烟罩更换，所有重新制作的 (略) (略) 采用2根Φ * 厚壁管， (略) 采用3根Φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm，并增加倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚钢板焊制的牛腿，整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。
环冷机4、5段 * #- * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并设计制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并设计制作钢性支撑。（参照中金和1# * 环冷机布置 * 致），备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门。
更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，供方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
* ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器水平筋板上方增加 * 度斜板防止积料。
（ * ）风箱灰斗连接管道改造设计制作安装。两相邻灰斗间联通水平烟道设计斜度，两边积料顺畅共入卸灰阀，防止长期积料。
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
现更改为：
第 * 章 供货要求标段 * 、 (略) 2# * m2烧结机节能提效改造技术要求
* 、供货范围：
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除），及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板）。风箱磨损 (略) 部挖补或贴焊补，由招标方检查风箱 (略) 位，投标方负责修补（含措施费），修补用钢板厚度8毫米，材质Q * ,面积按 * m2。确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) (略) 分包含在供货方的施工范围。所有拆除废旧钢构件负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按 * 方指定位置存放。
* 、 (略) 件及结构要求
（3）机架，环冷机固定机架立柱使用原机不更换，原机的框架横梁、 (略) 更换，同时需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱载荷核算由供方设计负责考虑，需加固、加大立柱或基础， (略) 理，费用包含在投标报价中。框架横梁、 (略) 更换，参照1#机图纸计重，钢板材料为Q * 。
（7）保温罩子装配
环冷机烟罩参照需方提供 (略) 设计， (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，与密封罩形成整体避 (略) 积灰。
(略) 有烟罩更换，所有重新制作的 (略) (略) 采用2根Φ * 厚壁管， (略) 采用3根Φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm，并增加倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚的 * Mn钢板焊制牛腿支撑，罩体采用 * mm厚 * Mn钢板， (略) 方提供的保温罩图作为参考。整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。
环冷机4、5段 * #- * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并设计制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并设计制作钢性支撑。（参照中金和1# * 环冷机布置 * 致），增设的除尘管、放散管采用 * mm厚Q * 钢板卷制。除尘管必须设计水平接入机尾除尘主风管。除尘管、放散管及相应支撑重量由投标方计算。备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门。
更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，按招标方提供的“人字型”顶棚图作为参考，如下图。具体材料使用量由投标方估算。且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
注：见附件1
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，供方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
* ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器水平筋板上方增加 * 度斜板防止积料。环冷机区域（含烟罩、灰斗、消音器）外露水平筋板上必须用4mm钢板焊斜板防止积料。增加钢板总重量按5吨计算。
（ * ）风箱灰斗连接管道改造设计制作安装。两相邻灰斗间联通水平烟道设计斜度，两边积料顺畅共入卸灰阀，防止长期积料。连接管道 (略) 重新卷制更换，只需 (略) 1/3处改成斜度（如下图），用厚度8毫米钢板制作，具体重量投标方计算，数量为 * 。通风蝶阀、接管密封板不在投标方范围内。
注：见附件2
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。按招标方提供的管道保温示意图作为参考，如下图，具体材料使用量由投标方计算。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
注：见附件3
原招标文件内容为：第 * 章 供货要求标段 * ： (略) 3# * m2烧结机节能提效改造
* 、球团式环冷机技术要求：
（ * ）供货范围
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除）及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板），确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) 范围。所有拆除废旧钢构件切割后负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按需方指定位置存放。
（ * ）设备组成及技术要求
2、技术要求：
环冷机固定机架使用原机不更换，如存在腐蚀严重不满足强度要求及需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱、横梁、基础载荷核算由供方设计负责考虑，安全系数要足够，需加固立柱， (略) 理，加工方案由供方设计，需方审核后供方实施，费用包含在投标报价中。
环冷机密封罩参照需方提供 (略) 设计制作安装，环冷密封罩以及断面图参照3# * 环冷机“ * HL-F-5B（1／2）”图纸结构和需方“环冷罩子自画图”结构， (略) 设计， (略) 审核。 (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，密封罩整体应避 (略) 积灰。
环冷机4、5段 * #— * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（含φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm× * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并制作钢性支撑，（参照中金环冷机布置 * 致），备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门，每 (略) 采用2根φ * 厚壁管， (略) 采用3根φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm， (略) 保证有支撑梁，并加有倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚钢板焊制的牛腿，整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用 * 不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，投标方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），让水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽（位移量不大于 * mm）式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
（ * ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器筋板加 * 度斜板防止积料。
2. * 余热烟气管道
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
现更改为：
第 * 章 供货要求标段 * ： (略) 3# * m2烧结机节能提效改造
* 、球团式环冷机技术要求：
（ * ）供货范围
3.环 (略) (略) 分的包拆除（传动装置保护性拆除）及供货范围包安装，需要改动基建的包制作；旧回转体及台车装置拆除后 (略) 分腐 (略) 修补（工作量约 * m2，厚δ8钢板）。风箱磨损 (略) 部挖补或贴焊补，由招标方检查风箱 (略) 位，投标方负责修补（含措施费），修补用钢板厚度8毫米，材质Q * ,面积按 * m2。确保风箱与连接管道间密封性；安装新台车及水密封时与现有风箱上端口结构不符， (略) 范围。所有拆除废旧钢构件切割后负责拉到 (略) 回收，过磅 (略) 。传动装置等保留设备按需方指定位置存放。
（ * ）设备组成及技术要求
2、技术要求：
环冷机固定机架使用原机不更换，如存在腐蚀严重不满足强度要求及需要增加的横梁、立柱等钢构由供方负责设计、制作、安装。保温罩因轻质莫来石喷涂料加厚到 * mm增加重量，立柱、横梁、基础载荷核算由供方设计负责考虑，安全系数要足够，需加固立柱， (略) 理，加工方案由供方设计，需方审核后供方实施，费用包含在投标报价中。3# * 烧结环冷机机架腐蚀不严重，腐蚀更换量按 * 吨估算，不按标段1内容估算。
环冷机密封罩参照需方提供 (略) 设计制作安装，环冷密封罩以及断面图参照3# * 环冷机“ * HL-F-5B（1／2）”图纸结构和需方“环冷罩子自画图”结构， (略) 设计， (略) 审核。 (略) 尺寸校核， (略) 部修改由供方负责设计，密封罩整体应避 (略) 积灰。
环冷机4、5段 * #— * # (略) 开φ * 风管口并铺设除尘管（含φ * -φ * 的变径管）到机尾风机主风管，并制作钢性支撑。在环冷机4、5段 * #- * # (略) 制作φ * mm× * mm的放散风管，并在管口安装电动放散阀，并制作钢性支撑，（参照中金环冷机布置 * 致），增设的除尘管、放散管采用 * mm厚Q * 钢板卷制。除尘管必须设计水平接入机尾除尘主风管。除尘管、放散管及相应支撑重量由投标方计算。备件由供方提供。 * #~ * #柱之间的烟罩各在外环侧增加 * * * mm活页式人孔门，每 (略) 采用2根φ * 厚壁管， (略) 采用3根φ * 厚壁管做支撑，厚壁管壁厚不低于 * mm， (略) 保证有支撑梁，并加有倒 * 字拉梁，防止受热变形；烟罩两侧用 * mm厚 * mn钢板焊制牛腿支撑，罩体采用 * mm厚 * Mn钢板， (略) 方提供的保温罩图作为参考。整体放置在环冷机加强的H型钢立柱上，用螺栓、长孔固定，可周向热膨胀移动。烟罩之间留够热膨胀量，单侧安装耐热密封板。更 (略) (略) ，在环冷机框架横梁上方用不小于 * #槽钢+δ1mm不锈钢板（材质 * ）制作顶尖＜ * °的“人字型”顶棚，按招标方提供的“人字型”顶棚图作为参考，如下图。具体材料使用量由投标方估算。且框架横梁与烟罩顶面空隙也需要封不锈钢板密封， (略) 积灰。“人字型”顶棚的设计安装供方应充分考虑风压，确保“人字型”顶棚的稳固性。具体设计制作顶棚框架可参考为：槽钢架在纵梁上，延环冷机烟罩内外边拼焊成多边型，再在槽钢上焊“人字型”框架，框架外表面贴焊不锈钢板，且顶尖不锈钢板需煨弯，不允许对角度拼焊。
注：见附件4
各密封罩均采用钢板和型钢焊接而成，加强筋板均采用断续焊，以防变形。保温罩需做内外保温设计，外保温使用厚度 * mm的保温材料，固定蒙皮采用 * 不锈钢材质，厚度不低于0.5mm。内保温厚度 * mm，采用锚固钩保温轻质莫来石喷涂料。喷涂 (略) 安排施工（需方安排线下喷涂，投标方负责吊装），不在投标报价范围内。锚固钩采用直径6mm波浪形锚固钩，间隔 * mm焊接，锚固钩由需方供货，供方负责焊接。在台车栏板与密封罩之间采用水密封结构形式并有挡小颗粒烧结矿进入水槽的措施（如钢刷密封），让水槽清灰方便。水封槽体要求 * 不锈钢制作，中间隔板采用 * L不锈钢3mm制作，中 (略) 不锈板采用螺丝单向固定，安装在台车栏板上沿靠下的位置，避免热膨胀过大拉裂水槽，整圈水槽采用十字长孔卡槽（位移量不大于 * mm）式座在支撑上，径向和切向方向为长孔螺栓固定，并在每个固定座那里设置限位块，同时周向每 * 块台车的距离设置合理的膨胀装置（ * SMo不锈钢1.5mm厚），轴向补偿量不小于 * mm，径向补偿量不小于 * mm，导流筒1 (略) 方向侧满焊）。
环冷机 * 至 * 段烟罩内均设置有烟温检测，且 * 段及 * 段要设置应急洒水冷却设备， * 段、 * 段矿温与应急洒水设备联锁控制以达到高矿温自动应急冷却的功能。
（ * ）环 (略) 有烟罩、灰斗、消音器筋板加 * 度斜板防止积料。
环冷机区域（含烟罩、灰斗、消音器）外露水平筋板上必须用4mm钢板焊斜板防止积料。增加钢板总重量按5吨计算。
2. * 余热烟气管道
环 (略) 有管 (略) 保温拆除更换。按招标方提供的管道保温示意图作为参考，如下图，具体材料使用量由投标方计算。安装保温阻燃型陶瓷纤维岩棉厚度 * mm；安装时必须先用φ4mm铁线焊接在管道表面制作成“锚固钩”，用来固定岩棉；再用 * mm扁钢焊接在管道表面制作成檩条，檩条间距不大与 * mm，用来固定外保温薄铝板。所采用的自攻螺钉为不锈钢材质，螺钉的间距不大于 * mm，同 * 檩条同 * 块板不少于5颗螺钉。另外水 (略) 檩条制作成圆凸型，防止积料。高空作业，所有安全措施包含在投标价内。所用自攻螺钉由供方提供。其中：拆除外保温约 * 平米，更换安装新外保温约 * 平米。所有更换保温的水 (略) 檩条制作成圆凸型，凸型高度 * mm，防止积料。 (略) 分与管道之间空间要填满陶瓷纤维岩棉。
以上需图纸由供方出图提供，经需方审核确认后方可按图制作。
注：见附件5
招标文件涉及到的内容相应修改，其他内容不变。
特此公告。
招标人名称： (略)
联系人：李萍
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招标代理机构单位： (略) 建 (略) (略)
地址： (略) 市 * 中路 (略) 附楼2单元 * 室
招标代理联系人姓名和电话：陈承源 点击查看>>
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招标代理机构： (略) 建 (略) (略)
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