关于1号高炉BPRT机组改造项目的变更公告
关于1号高炉BPRT机组改造项目的变更公告
一、因我公司生产经营需要,现对1#高炉BPRT机组改造项目技术规格书做变更。
二、后附新版技术规格书(原招标文件中投标人安全生产许可证取消,项目变更后以新版本技术规格书要求为准)。
三、原招标文件其他资料不变。
四、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为2022年6月27日16:00。开标日期变更为2022年6月30日9:00。
由此给各单位带来不便,敬请谅解!
芜湖 (略)
招标办
联系人:谢金林 点击查看>>
邮 箱: @@@ q.com
2022年06月12日
芜湖 (略)
1#高炉BPRT机组性能能效提升改造
技术要求
一、总则
1、本技术要求的适用范围仅限于芜湖 (略) 1#高炉BPRT机组配套的透平机组性能能效提升改造。
2、本技术要求提出的是最低技术要求,并未对一切技术细节作出规定,未充分引述的有关标准和规范条文,双方共同协商解决。
3、本技术要求以外的未尽事宜,投标单位与我方共同协商解决并在技术协议中细化明确。
1、机组原设计参数:
(略) :MPG10-300/150
机壳型式:卧式水平剖分式
转数:3000r/min
级数:两级
高炉煤气透平机:两级干式轴流反动式,两级静叶可调,可全关闭。向上进气、下排气方式。
制造商:西安 (略) ,投产日期为2013年。
煤气介质成份(干)(1#、2#一致)
透平膨胀机设计参数(1#、2#一致)
序号 | 参数项目 | 单位 | 正常点 | 最大点 |
1 | 透平入口煤气流量 | 万Nm3/h | 27 | |
2 | 透平入口煤气压力 | kPa(G) | 200 | 250 |
3 | 透平入口煤气温度 | ℃ | 150 | 250 |
4 | 透平出口煤气压力 | kPa(G) | 10 | 12 |
5 | 透平入口煤气含尘量 | mg/Nm3 | ≤5 | ≤10 |
6 | 透平输出功率 | kW | 6500 | |
7 | 透平转速 | r/min | 3000 |
2、目前机组运行参数:
项目 | 单位 | 1#、2#BPRT基本一致 | ||
基准工况 | 最大 | 最小 | ||
当地大气压 | KPa(A) | 100 | ||
透平转速 | r/min | 3000 | ||
透平入口介质流量 | 万Nm3/h | 20 | 35 | 10 |
透平入口介质压力 | KPa(G) | 200 | 220 | 170 |
透平入口介质温度 | ℃ | 110 | 130 | 60 |
透平出口介质压力 | KPa(G) | 10 | 14 | 8 |
透平出口介质温度 | ℃ | 60 | 75 | 55 |
静叶开度 | % | 30-50 | 50 | 20 |
改造前BPRT风机电机的运行电流 (电流越小,BPRT出功越多) | A | 480---550 | 420 | 635 |
高炉改造后参数:
三、BPRT煤气透平机组改造要求
投标方根据招标方提供的最新运行参数对BPRT机组重新进行气动计算、设计、改造、施工,以提升BPRT机组轴功率,达到节能提效作用。
1、BPTRT机组改造后输出功率应比未改造前需提升≥8%。(验收基准工况为:透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
结合现运行BPRT机组设计参数及运行实际,TRT机组进口煤气参数在改造前后同等条件下,BPTRT机组改造后输出功率比未改造前需提升不低于8%。投标方需充分考虑现在高炉煤气流量在最大、最小流量时的运行裕度,改造后不得出现高炉顶压无法调节或 (略) 通过TRT走旁通阀情况发生。
备注:能效提升空间由投标方自行核算,需在标书中明确改造后高炉风机整体节电功率,并作为改造后考核依据(按照额度工况测算,透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)。
2、改造内容:BPRT机组基础不动、 (略) 重新设计、加工, (略) 件进行替换,除 (略) 件外其余利旧。
3、改造设计和制造不能影响现场机组运行,现场机组只在改造更换时停机。
4、鉴于目前BPRT机组煤气与原设计参数差距较大,主要表现在:进气温度值严重偏低、PH值较低、CI-含量较高等因素,要求本次改造解决目前BPRT机组在低顶温冶炼情况下动静叶片腐蚀磨损问题,选择适配低顶温冶炼工况下的叶片材质, (略) 理,确保BPRT机组能够长期安全、可靠运行。(投标技术文件需提供详细技术方案及承诺安全、可靠运行周期)
5、更 (略) 件要求材质:
主轴 Ni-Cr-Mo合金钢
动叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂或激光熔敷
静叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂
(略) QT400-15A
进口圈 QT400-15A
调节缸Q235A
四、投标方供货范围
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 转子 | 1台套 | 含动叶片及碳环组件、半联器 |
2 | 静叶承缸 | 1台套 | 含静叶片及组件 |
3 | 导向圈体 | 1台套 | |
4 | 进口圈 | 1台套 | |
5 | 扩压器 | 1台套 | |
6 | 密封片及压条 | 1台套 | |
7 | 碳环密封组件 | 1台套 | |
8 | 转子支架 | 1台套 | |
9 | 密封套 | 1台套 | |
10 | 连接板 | 1台套 |
注:以上为主要设备清单包 (略) ,投标方在设计制造时应以安全、先进、成熟、可靠并确保功能为前提进行增加相关设施及配套附件。
五、执行标准
1.GB 点击查看>> -98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
2.GB-T 点击查看>> -2012《高炉煤气能量回收透平膨胀机》
3.GB-T 点击查看>> -2010《高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验》
4.API613《 (略) 用齿轮箱设计、制造、检验及验收规范》
5.API670《非接触轴振动测量系统》。
6.机组随机文件。
六、招标方提供的专用工装
1 | 转子起吊工具 | 1 | 件 | 备注 |
2 | 定子吊具 | 1 | 组 | |
3 | 轴起托架 | 2 | 件 | |
4 | 导杆 | 1 | 套 |
(一)招标方责任:
1.负责协调、处理合同执行中的有关问题。
2.负责有关负荷试车用各种能源介质。
3.负责提供施工用水、用电、仪表气源、通讯接点、排水集点,接点应在施工现场内,以上设备、材料、构配件存放临时仓库或临时设施场地。
4.参加编制投标方的施工组织计划、试车方案等的审定工作。
5.根据合同规定及工程进展情况监督投标方工程进度。
6.参加投标方组织的设备调试、联试及工程的检查确认。
7.配合协调组织开车启动工作。
8.组织对工程的交工验收。
9.为投标方现场检修施工提供必要的方便。
10.招标方机组改造时间确认后,发标方提前5-7天书面通知投标方,投标方做好人员、机具准备工作,按期到达施工现场。
11.投标方施工人员到达现场施工前,需要提供证件及其他招标方要求的材料。
(二)投标方责任:
1.合同生效后,根据BPRT机组性能提升方案,设计、制造转子、静叶承缸、导向圈体、进口圈、扩压器等更换件。
2.负责将更换件专车运输到发标方现场,按发包方要求时间组织人员到达现场对改造机组进行拆卸、改造、更换、回装、试车等工作。
3.建立工程组织体系和质量保证体系,在现场设置项目改造施工现场负责人,并通知发标方。
4.负责施工界区以内的用水、用电、通讯等临时设施的设置。
5.编制施工组织、改造施工方案、实施进度等。
6.服从发标方对总平面管理和现场管理的要求,现场设施的搭建必须按发标方批准的搭建方案实施。工程交工后,投标方必须及时、无偿 (略) 建临时设施、剩余材料、 (略) 撤离现场。
7.对已完工改造的设备,应负责向发标方办理交接手续,并提供相关的交工验收资料,配合发标方办理改造验收工作。
8.应按发标方要求,及时通报机组改造进展情况。
9.投标方现场改造施工期间应遵守执行发标方安全管理规定(安全协议双方另行签订)。
10.投标方参加发标方的改造工程例会。
11.改造工期紧,需要加班加点、且在连续改造施工时间段内,一般要求投标方施工人员连续每天工作有效时间不超过12小时;若因改造工期非常紧张,需要三班二运转,应做好三班二运转的管控工作。
12.投标方改造施工之前,按发标方要求提供相关证件及其他资料文件,投标方必须有钢铁厂TRT改造、维修施工的业绩。
13.合同订立时,承揽方向发包方缴纳60万元安全保障金或同意将发包方对其未付款项中的60万元转为安全保障金, (略) 理本合同业务执行过程中发生的安全事故;合同履行完毕,未发生安全事故的,发包方协助承揽方办理安全保障金退款手续。
八、现场改造工期:
工期:合同生效后120天内, (略) 有更换件的设计、加工、制造工作,并运往发标方施工现场。所有更换件到达发标方现场后,发标方配合停机8天,投标方负责完成BPRT机组现场改造以及机组调试工作。
九、性能验收
1、参考国家标准GB-T 点击查看>> -2010
2、BPRT改造前一个月对BPRT的进出口参数进行记录(现场BPRT进气煤气量、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力、静叶开度监测点正常),作为改造后BPRT轴功率提升验证基数。改造后在同等煤气参数及炉况条件下,透平进出口压力、温度再做记录,与前期记录数据进行对比。
3、改造后一个月内双方共同验收,质保期自验收使用之日起计算。
4、节电要求
需满足以下2条:
4.1额定工况TRT轴功率提升率≥8%(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
=(改造前TRT出口温度-改造后TRT出口温度)÷(改造前TRT进口温度-改造前TRT出口温度)×100%。
注:计算TR (略) 有数据应均在同等煤气参数、同等炉况下采集的数据。
4.2高炉鼓风机组额定工况耗电下降≥600kw(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
计算公式=(改造前额定工况耗电-改造后额定工况耗电)≥600kw
以上2项计算值需在标书中明确并作为验收标准,须高于以上标准。
若改造后BPRT提升功率低于承诺提升功率或减少的电流(若不满足以上条件,可根据实际情况进行折算),则视为性能提升优化改造不达标,按 (略) 理。
十、质量要求
1、投标方应按照GB/T 点击查看>> -ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立、完善质量保证体系,并将质量保证体系有关人员名单报于发标方,依法承担施工企业对工程质量的控制职责。投标方对改造施工质量负责,并接受由发标方指定的改造建设监理单位进行工程监理。
2、质量等级:监理公司按有关工程质量检验评定标准进行改造质量等级评定,不合格项由投标方负责返工。
3、改造后的BPRT机组质保期为机组调试、验收合格之日起十二个月或所有更换件到达现场十八个月,以先到为准。在质保期内,因投标方原因导致的质量问题,投标 (略) 理。
十一、竣工验收提供资料要求
1、开工报告。
2、施工单位各类资质文件。
3、施工方案。
4、合同。
5、改造及试运转各项检查数据记录或图片,安装数据记录按照设备使用说明书格式进行撰写装订成册。
6、提供优化后BPRT性能曲线、机组新合格证(一式两本)、转子高速动平衡报告。
7主要材料、加工件材质证明报告 (略) 合格证,检验记录或试验、调试记录。
8、合同中明确要求提供的资料。
9、竣工资料需投标方单位盖章,装订成册,正、副各1本。
一、因我公司生产经营需要,现对1#高炉BPRT机组改造项目技术规格书做变更。
二、后附新版技术规格书(原招标文件中投标人安全生产许可证取消,项目变更后以新版本技术规格书要求为准)。
三、原招标文件其他资料不变。
四、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为2022年6月27日16:00。开标日期变更为2022年6月30日9:00。
由此给各单位带来不便,敬请谅解!
芜湖 (略)
招标办
联系人:谢金林 点击查看>>
邮 箱: @@@ q.com
2022年06月12日
芜湖 (略)
1#高炉BPRT机组性能能效提升改造
技术要求
一、总则
1、本技术要求的适用范围仅限于芜湖 (略) 1#高炉BPRT机组配套的透平机组性能能效提升改造。
2、本技术要求提出的是最低技术要求,并未对一切技术细节作出规定,未充分引述的有关标准和规范条文,双方共同协商解决。
3、本技术要求以外的未尽事宜,投标单位与我方共同协商解决并在技术协议中细化明确。
1、机组原设计参数:
(略) :MPG10-300/150
机壳型式:卧式水平剖分式
转数:3000r/min
级数:两级
高炉煤气透平机:两级干式轴流反动式,两级静叶可调,可全关闭。向上进气、下排气方式。
制造商:西安 (略) ,投产日期为2013年。
煤气介质成份(干)(1#、2#一致)
透平膨胀机设计参数(1#、2#一致)
序号 | 参数项目 | 单位 | 正常点 | 最大点 |
1 | 透平入口煤气流量 | 万Nm3/h | 27 | |
2 | 透平入口煤气压力 | kPa(G) | 200 | 250 |
3 | 透平入口煤气温度 | ℃ | 150 | 250 |
4 | 透平出口煤气压力 | kPa(G) | 10 | 12 |
5 | 透平入口煤气含尘量 | mg/Nm3 | ≤5 | ≤10 |
6 | 透平输出功率 | kW | 6500 | |
7 | 透平转速 | r/min | 3000 |
2、目前机组运行参数:
项目 | 单位 | 1#、2#BPRT基本一致 | ||
基准工况 | 最大 | 最小 | ||
当地大气压 | KPa(A) | 100 | ||
透平转速 | r/min | 3000 | ||
透平入口介质流量 | 万Nm3/h | 20 | 35 | 10 |
透平入口介质压力 | KPa(G) | 200 | 220 | 170 |
透平入口介质温度 | ℃ | 110 | 130 | 60 |
透平出口介质压力 | KPa(G) | 10 | 14 | 8 |
透平出口介质温度 | ℃ | 60 | 75 | 55 |
静叶开度 | % | 30-50 | 50 | 20 |
改造前BPRT风机电机的运行电流 (电流越小,BPRT出功越多) | A | 480---550 | 420 | 635 |
高炉改造后参数:
三、BPRT煤气透平机组改造要求
投标方根据招标方提供的最新运行参数对BPRT机组重新进行气动计算、设计、改造、施工,以提升BPRT机组轴功率,达到节能提效作用。
1、BPTRT机组改造后输出功率应比未改造前需提升≥8%。(验收基准工况为:透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
结合现运行BPRT机组设计参数及运行实际,TRT机组进口煤气参数在改造前后同等条件下,BPTRT机组改造后输出功率比未改造前需提升不低于8%。投标方需充分考虑现在高炉煤气流量在最大、最小流量时的运行裕度,改造后不得出现高炉顶压无法调节或 (略) 通过TRT走旁通阀情况发生。
备注:能效提升空间由投标方自行核算,需在标书中明确改造后高炉风机整体节电功率,并作为改造后考核依据(按照额度工况测算,透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)。
2、改造内容:BPRT机组基础不动、 (略) 重新设计、加工, (略) 件进行替换,除 (略) 件外其余利旧。
3、改造设计和制造不能影响现场机组运行,现场机组只在改造更换时停机。
4、鉴于目前BPRT机组煤气与原设计参数差距较大,主要表现在:进气温度值严重偏低、PH值较低、CI-含量较高等因素,要求本次改造解决目前BPRT机组在低顶温冶炼情况下动静叶片腐蚀磨损问题,选择适配低顶温冶炼工况下的叶片材质, (略) 理,确保BPRT机组能够长期安全、可靠运行。(投标技术文件需提供详细技术方案及承诺安全、可靠运行周期)
5、更 (略) 件要求材质:
主轴 Ni-Cr-Mo合金钢
动叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂或激光熔敷
静叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂
(略) QT400-15A
进口圈 QT400-15A
调节缸Q235A
四、投标方供货范围
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 转子 | 1台套 | 含动叶片及碳环组件、半联器 |
2 | 静叶承缸 | 1台套 | 含静叶片及组件 |
3 | 导向圈体 | 1台套 | |
4 | 进口圈 | 1台套 | |
5 | 扩压器 | 1台套 | |
6 | 密封片及压条 | 1台套 | |
7 | 碳环密封组件 | 1台套 | |
8 | 转子支架 | 1台套 | |
9 | 密封套 | 1台套 | |
10 | 连接板 | 1台套 |
注:以上为主要设备清单包 (略) ,投标方在设计制造时应以安全、先进、成熟、可靠并确保功能为前提进行增加相关设施及配套附件。
五、执行标准
1.GB 点击查看>> -98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
2.GB-T 点击查看>> -2012《高炉煤气能量回收透平膨胀机》
3.GB-T 点击查看>> -2010《高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验》
4.API613《 (略) 用齿轮箱设计、制造、检验及验收规范》
5.API670《非接触轴振动测量系统》。
6.机组随机文件。
六、招标方提供的专用工装
1 | 转子起吊工具 | 1 | 件 | 备注 |
2 | 定子吊具 | 1 | 组 | |
3 | 轴起托架 | 2 | 件 | |
4 | 导杆 | 1 | 套 |
(一)招标方责任:
1.负责协调、处理合同执行中的有关问题。
2.负责有关负荷试车用各种能源介质。
3.负责提供施工用水、用电、仪表气源、通讯接点、排水集点,接点应在施工现场内,以上设备、材料、构配件存放临时仓库或临时设施场地。
4.参加编制投标方的施工组织计划、试车方案等的审定工作。
5.根据合同规定及工程进展情况监督投标方工程进度。
6.参加投标方组织的设备调试、联试及工程的检查确认。
7.配合协调组织开车启动工作。
8.组织对工程的交工验收。
9.为投标方现场检修施工提供必要的方便。
10.招标方机组改造时间确认后,发标方提前5-7天书面通知投标方,投标方做好人员、机具准备工作,按期到达施工现场。
11.投标方施工人员到达现场施工前,需要提供证件及其他招标方要求的材料。
(二)投标方责任:
1.合同生效后,根据BPRT机组性能提升方案,设计、制造转子、静叶承缸、导向圈体、进口圈、扩压器等更换件。
2.负责将更换件专车运输到发标方现场,按发包方要求时间组织人员到达现场对改造机组进行拆卸、改造、更换、回装、试车等工作。
3.建立工程组织体系和质量保证体系,在现场设置项目改造施工现场负责人,并通知发标方。
4.负责施工界区以内的用水、用电、通讯等临时设施的设置。
5.编制施工组织、改造施工方案、实施进度等。
6.服从发标方对总平面管理和现场管理的要求,现场设施的搭建必须按发标方批准的搭建方案实施。工程交工后,投标方必须及时、无偿 (略) 建临时设施、剩余材料、 (略) 撤离现场。
7.对已完工改造的设备,应负责向发标方办理交接手续,并提供相关的交工验收资料,配合发标方办理改造验收工作。
8.应按发标方要求,及时通报机组改造进展情况。
9.投标方现场改造施工期间应遵守执行发标方安全管理规定(安全协议双方另行签订)。
10.投标方参加发标方的改造工程例会。
11.改造工期紧,需要加班加点、且在连续改造施工时间段内,一般要求投标方施工人员连续每天工作有效时间不超过12小时;若因改造工期非常紧张,需要三班二运转,应做好三班二运转的管控工作。
12.投标方改造施工之前,按发标方要求提供相关证件及其他资料文件,投标方必须有钢铁厂TRT改造、维修施工的业绩。
13.合同订立时,承揽方向发包方缴纳60万元安全保障金或同意将发包方对其未付款项中的60万元转为安全保障金, (略) 理本合同业务执行过程中发生的安全事故;合同履行完毕,未发生安全事故的,发包方协助承揽方办理安全保障金退款手续。
八、现场改造工期:
工期:合同生效后120天内, (略) 有更换件的设计、加工、制造工作,并运往发标方施工现场。所有更换件到达发标方现场后,发标方配合停机8天,投标方负责完成BPRT机组现场改造以及机组调试工作。
九、性能验收
1、参考国家标准GB-T 点击查看>> -2010
2、BPRT改造前一个月对BPRT的进出口参数进行记录(现场BPRT进气煤气量、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力、静叶开度监测点正常),作为改造后BPRT轴功率提升验证基数。改造后在同等煤气参数及炉况条件下,透平进出口压力、温度再做记录,与前期记录数据进行对比。
3、改造后一个月内双方共同验收,质保期自验收使用之日起计算。
4、节电要求
需满足以下2条:
4.1额定工况TRT轴功率提升率≥8%(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
=(改造前TRT出口温度-改造后TRT出口温度)÷(改造前TRT进口温度-改造前TRT出口温度)×100%。
注:计算TR (略) 有数据应均在同等煤气参数、同等炉况下采集的数据。
4.2高炉鼓风机组额定工况耗电下降≥600kw(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)
计算公式=(改造前额定工况耗电-改造后额定工况耗电)≥600kw
以上2项计算值需在标书中明确并作为验收标准,须高于以上标准。
若改造后BPRT提升功率低于承诺提升功率或减少的电流(若不满足以上条件,可根据实际情况进行折算),则视为性能提升优化改造不达标,按 (略) 理。
十、质量要求
1、投标方应按照GB/T 点击查看>> -ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立、完善质量保证体系,并将质量保证体系有关人员名单报于发标方,依法承担施工企业对工程质量的控制职责。投标方对改造施工质量负责,并接受由发标方指定的改造建设监理单位进行工程监理。
2、质量等级:监理公司按有关工程质量检验评定标准进行改造质量等级评定,不合格项由投标方负责返工。
3、改造后的BPRT机组质保期为机组调试、验收合格之日起十二个月或所有更换件到达现场十八个月,以先到为准。在质保期内,因投标方原因导致的质量问题,投标 (略) 理。
十一、竣工验收提供资料要求
1、开工报告。
2、施工单位各类资质文件。
3、施工方案。
4、合同。
5、改造及试运转各项检查数据记录或图片,安装数据记录按照设备使用说明书格式进行撰写装订成册。
6、提供优化后BPRT性能曲线、机组新合格证(一式两本)、转子高速动平衡报告。
7主要材料、加工件材质证明报告 (略) 合格证,检验记录或试验、调试记录。
8、合同中明确要求提供的资料。
9、竣工资料需投标方单位盖章,装订成册,正、副各1本。
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