关于1号高炉BPRT机组改造项目的变更公告

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关于1号高炉BPRT机组改造项目的变更公告

一、因我公司生产经营需要,现对1#高炉BPRT机组改造项目技术规格书做变更。

二、后附新版技术规格书(原招标文件中投标人安全生产许可证取消,项目变更后以新版本技术规格书要求为准)。

三、原招标文件其他资料不变。

四、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为2022年6月27日16:00。开标日期变更为2022年6月30日9:00。

由此给各单位带来不便,敬请谅解!

芜湖 (略)

招标办

联系人:谢金林 点击查看>>

邮 箱: @@@ q.com

2022年06月12日


芜湖 (略)

1#高炉BPRT机组性能能效提升改造

技术要求

一、总则

1、本技术要求的适用范围仅限于芜湖 (略) 1#高炉BPRT机组配套的透平机组性能能效提升改造。

2、本技术要求提出的是最低技术要求,并未对一切技术细节作出规定,未充分引述的有关标准和规范条文,双方共同协商解决。

3、本技术要求以外的未尽事宜,投标单位与我方共同协商解决并在技术协议中细化明确。

、 (略) 、参数

1、机组原设计参数:

(略) :MPG10-300/150

机壳型式:卧式水平剖分式

转数:3000r/min

级数:两级

高炉煤气透平机:两级干式轴流反动式,两级静叶可调,可全关闭。向上进气、下排气方式。

制造商:西安 (略) ,投产日期为2013年。

煤气介质成份(干)(1#、2#一致)

成 分

CO2

CO

O2

H2

N2

CH4

百分比(%)

点击查看>>

点击查看>>

0.3

0.1

点击查看>>

0.4

透平膨胀机设计参数(1#、2#一致)

序号

参数项目

单位

正常点

最大点

1

透平入口煤气流量

万Nm3/h

点击查看>>

27

2

透平入口煤气压力

kPa(G)

200

250

3

透平入口煤气温度

150

250

4

透平出口煤气压力

kPa(G)

10

12

5

透平入口煤气含尘量

mg/Nm3

≤5

≤10

6

透平输出功率

kW

6500

点击查看>>

7

透平转速

r/min

3000

2、目前机组运行参数:

项目

单位

1#、2#BPRT基本一致

基准工况

最大

最小

当地大气压

KPa(A)

100

透平转速

r/min

3000

透平入口介质流量

万Nm3/h

20

35

10

透平入口介质压力

KPa(G)

200

220

170

透平入口介质温度

110

130

60

透平出口介质压力

KPa(G)

10

14

8

透平出口介质温度

60

75

55

静叶开度

%

30-50

50

20

改造前BPRT风机电机的运行电流

(电流越小,BPRT越多)

A

480---550

420

635

高炉改造后参数:

序号

参数项目

单位

正常点

最大点

1

透平入口煤气流量

万Nm3/h

点击查看>>

点击查看>>

2

透平入口煤气压力

kPa(G)

230

280

三、BPRT煤气透平机组改造要求

投标方根据招标方提供的最新运行参数对BPRT机组重新进行气动计算、设计、改造、施工,以提升BPRT机组轴功率,达到节能提效作用。

1、BPTRT机组改造后输出功率应比未改造前需提升≥8%。(验收基准工况为:透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

结合现运行BPRT机组设计参数及运行实际,TRT机组进口煤气参数在改造前后同等条件下,BPTRT机组改造后输出功率比未改造前需提升不低于8%。投标方需充分考虑现在高炉煤气流量在最大、最小流量时的运行裕度,改造后不得出现高炉顶压无法调节或 (略) 通过TRT走旁通阀情况发生。

备注:能效提升空间由投标方自行核算,需在标书中明确改造后高炉风机整体节电功率,并作为改造后考核依据(按照额度工况测算,透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)。

2、改造内容:BPRT机组基础不动、 (略) 重新设计、加工, (略) 件进行替换,除 (略) 件外其余利旧。

3、改造设计和制造不能影响现场机组运行,现场机组只在改造更换时停机。

4、鉴于目前BPRT机组煤气与原设计参数差距较大,主要表现在:进气温度值严重偏低、PH值较低、CI-含量较高等因素,要求本次改造解决目前BPRT机组在低顶温冶炼情况下动静叶片腐蚀磨损问题,选择适配低顶温冶炼工况下的叶片材质, (略) 理,确保BPRT机组能够长期安全、可靠运行。(投标技术文件需提供详细技术方案及承诺安全、可靠运行周期)

5、更 (略) 件要求材质:

主轴 Ni-Cr-Mo合金钢

动叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂或激光熔敷

静叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂

(略) QT400-15A

进口圈 QT400-15A

调节缸Q235A

四、投标方供货范围

序号

名称

数量

备注

1

转子

1台套

含动叶片及碳环组件、半联器

2

静叶承缸

1台套

含静叶片及组件

3

导向圈体

1台套

4

进口圈

1台套

5

扩压器

1台套

6

密封片及压条

1台套

7

碳环密封组件

1台套

8

转子支架

1台套

9

密封套

1台套

10

连接板

1台套

注:以上为主要设备清单包 (略) ,投标方在设计制造时应以安全、先进、成熟、可靠并确保功能为前提进行增加相关设施及配套附件。

五、执行标准

1.GB 点击查看>> -98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;

2.GB-T 点击查看>> -2012高炉煤气能量回收透平膨胀机

3.GB-T 点击查看>> -2010高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验

4.API613《 (略) 用齿轮箱设计、制造、检验及验收规范》

5.API670非接触轴振动测量系统

6.机组随机文件。

六、招标方提供的专用工装

1

转子起吊工具

1

备注

2

定子吊具

1

3

轴起托架

2

4

导杆

1

七、双方责任

(一)招标方责任:

1.负责协调、处理合同执行中的有关问题。

2.负责有关负荷试车用各种能源介质。

3.负责提供施工用水、用电、仪表气源、通讯接点、排水集点,接点应在施工现场内,以上设备、材料、构配件存放临时仓库或临时设施场地。

4.参加编制投标方的施工组织计划、试车方案等的审定工作。

5.根据合同规定及工程进展情况监督投标方工程进度。

6.参加投标方组织的设备调试、联试及工程的检查确认。

7.配合协调组织开车启动工作。

8.组织对工程的交工验收。

9.为投标方现场检修施工提供必要的方便。

10.招标方机组改造时间确认后,发标方提前5-7天书面通知投标方,投标方做好人员、机具准备工作,按期到达施工现场。

11.投标方施工人员到达现场施工前,需要提供证件及其他招标方要求的材料。

(二)投标方责任:

1.合同生效后,根据BPRT机组性能提升方案,设计、制造转子、静叶承缸、导向圈体、进口圈、扩压器等更换件。

2.负责将更换件专车运输到发标方现场,按发包方要求时间组织人员到达现场对改造机组进行拆卸、改造、更换、回装、试车等工作。

3.建立工程组织体系和质量保证体系,在现场设置项目改造施工现场负责人,并通知发标方。

4.负责施工界区以内的用水、用电、通讯等临时设施的设置。

5.编制施工组织、改造施工方案、实施进度等。

6.服从发标方对总平面管理和现场管理的要求,现场设施的搭建必须按发标方批准的搭建方案实施。工程交工后,投标方必须及时、无偿 (略) 建临时设施、剩余材料、 (略) 撤离现场。

7.对已完工改造的设备,应负责向发标方办理交接手续,并提供相关的交工验收资料,配合发标方办理改造验收工作。

8.应按发标方要求,及时通报机组改造进展情况。

9.投标方现场改造施工期间应遵守执行发标方安全管理规定(安全协议双方另行签订)。

10.投标方参加发标方的改造工程例会。

11.改造工期紧,需要加班加点、且在连续改造施工时间段内,一般要求投标方施工人员连续每天工作有效时间不超过12小时;若因改造工期非常紧张,需要三班二运转,应做好三班二运转的管控工作。

12.投标方改造施工之前,按发标方要求提供相关证件及其他资料文件,投标方必须有TRT改造、维修施工的业绩

13.合同订立时,承揽方向发包方缴纳60万元安全保障金或同意将发包方对其未付款项中的60万元转为安全保障金, (略) 理本合同业务执行过程中发生的安全事故;合同履行完毕,未发生安全事故的,发包方协助承揽方办理安全保障金退款手续。

八、现场改造工期:

工期:合同生效后120天内, (略) 有更换件的设计、加工、制造工作,并运往发标方施工现场。所有更换件到达发标方现场后,发标方配合停机8天,投标方负责完成BPRT机组现场改造以及机组调试工作。

九、性能验收

1、参考国家标准GB-T 点击查看>> -2010

2、BPRT改造前一个月对BPRT的进出口参数进行记录(现场BPRT进气煤气量、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力、静叶开度监测点正常),作为改造后BPRT轴功率提升验证基数。改造后在同等煤气参数及炉况条件下,透平进出口压力、温度再做记录,与前期记录数据进行对比。

3、改造后一个月内双方共同验收,质保期自验收使用之日起计算。

4、节电要求

需满足以下2条:

4.1额定工况TRT轴功率提升率≥8%(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

=(改造前TRT出口温度-改造后TRT出口温度)÷(改造前TRT进口温度-改造前TRT出口温度)×100%。

注:计算TR (略) 有数据应均在同等煤气参数、同等炉况下采集的数据。

4.2高炉鼓风机组额定工况耗电下降≥600kw(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

计算公式=(改造前额定工况耗电-改造后额定工况耗电)≥600kw

以上2项计算值需在标书中明确并作为验收标准,须高于以上标准。

若改造后BPRT提升功率低于承诺提升功率或减少的电流(若不满足以上条件,可根据实际情况进行折算),则视为性能提升优化改造不达标,按 (略) 理。

十、质量要求

1、投标方应按照GB/T 点击查看>> -ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立、完善质量保证体系,并将质量保证体系有关人员名单报于发标方,依法承担施工企业对工程质量的控制职责。投标方对改造施工质量负责,并接受由发标方指定的改造建设监理单位进行工程监理。

2、质量等级:监理公司按有关工程质量检验评定标准进行改造质量等级评定,不合格项由投标方负责返工。

3、改造后的BPRT机组质保期为机组调试、验收合格之日起十二个月或所有更换件到达现场十八个月,以先到为准。在质保期内,因投标方原因导致的质量问题,投标 (略) 理。

十一、竣工验收提供资料要求

1、开工报告。

2、施工单位各类资质文件。

3、施工方案。

4、合同。

5、改造及试运转各项检查数据记录或图片,安装数据记录按照设备使用说明书格式进行撰写装订成册。

6、提供优化后BPRT性能曲线、机组新合格证(一式两本)、转子高速动平衡报告。

7主要材料、加工件材质证明报告 (略) 合格证,检验记录或试验、调试记录。

8、合同中明确要求提供的资料。

9、竣工资料需投标方单位盖章,装订成册,正、副各1本。

关于1#高炉BPRT机组改造项目的变更公告.doc
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变更后芜湖 (略) 1#高炉TRT机组性能能效提升技术要求.docx
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一、因我公司生产经营需要,现对1#高炉BPRT机组改造项目技术规格书做变更。

二、后附新版技术规格书(原招标文件中投标人安全生产许可证取消,项目变更后以新版本技术规格书要求为准)。

三、原招标文件其他资料不变。

四、由于对招标文件的变更,报名截止时间变更为2022年6月27日16:00。开标日期变更为2022年6月30日9:00。

由此给各单位带来不便,敬请谅解!

芜湖 (略)

招标办

联系人:谢金林 点击查看>>

邮 箱: @@@ q.com

2022年06月12日


芜湖 (略)

1#高炉BPRT机组性能能效提升改造

技术要求

一、总则

1、本技术要求的适用范围仅限于芜湖 (略) 1#高炉BPRT机组配套的透平机组性能能效提升改造。

2、本技术要求提出的是最低技术要求,并未对一切技术细节作出规定,未充分引述的有关标准和规范条文,双方共同协商解决。

3、本技术要求以外的未尽事宜,投标单位与我方共同协商解决并在技术协议中细化明确。

、 (略) 、参数

1、机组原设计参数:

(略) :MPG10-300/150

机壳型式:卧式水平剖分式

转数:3000r/min

级数:两级

高炉煤气透平机:两级干式轴流反动式,两级静叶可调,可全关闭。向上进气、下排气方式。

制造商:西安 (略) ,投产日期为2013年。

煤气介质成份(干)(1#、2#一致)

成 分

CO2

CO

O2

H2

N2

CH4

百分比(%)

点击查看>>

点击查看>>

0.3

0.1

点击查看>>

0.4

透平膨胀机设计参数(1#、2#一致)

序号

参数项目

单位

正常点

最大点

1

透平入口煤气流量

万Nm3/h

点击查看>>

27

2

透平入口煤气压力

kPa(G)

200

250

3

透平入口煤气温度

150

250

4

透平出口煤气压力

kPa(G)

10

12

5

透平入口煤气含尘量

mg/Nm3

≤5

≤10

6

透平输出功率

kW

6500

点击查看>>

7

透平转速

r/min

3000

2、目前机组运行参数:

项目

单位

1#、2#BPRT基本一致

基准工况

最大

最小

当地大气压

KPa(A)

100

透平转速

r/min

3000

透平入口介质流量

万Nm3/h

20

35

10

透平入口介质压力

KPa(G)

200

220

170

透平入口介质温度

110

130

60

透平出口介质压力

KPa(G)

10

14

8

透平出口介质温度

60

75

55

静叶开度

%

30-50

50

20

改造前BPRT风机电机的运行电流

(电流越小,BPRT越多)

A

480---550

420

635

高炉改造后参数:

序号

参数项目

单位

正常点

最大点

1

透平入口煤气流量

万Nm3/h

点击查看>>

点击查看>>

2

透平入口煤气压力

kPa(G)

230

280

三、BPRT煤气透平机组改造要求

投标方根据招标方提供的最新运行参数对BPRT机组重新进行气动计算、设计、改造、施工,以提升BPRT机组轴功率,达到节能提效作用。

1、BPTRT机组改造后输出功率应比未改造前需提升≥8%。(验收基准工况为:透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

结合现运行BPRT机组设计参数及运行实际,TRT机组进口煤气参数在改造前后同等条件下,BPTRT机组改造后输出功率比未改造前需提升不低于8%。投标方需充分考虑现在高炉煤气流量在最大、最小流量时的运行裕度,改造后不得出现高炉顶压无法调节或 (略) 通过TRT走旁通阀情况发生。

备注:能效提升空间由投标方自行核算,需在标书中明确改造后高炉风机整体节电功率,并作为改造后考核依据(按照额度工况测算,透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)。

2、改造内容:BPRT机组基础不动、 (略) 重新设计、加工, (略) 件进行替换,除 (略) 件外其余利旧。

3、改造设计和制造不能影响现场机组运行,现场机组只在改造更换时停机。

4、鉴于目前BPRT机组煤气与原设计参数差距较大,主要表现在:进气温度值严重偏低、PH值较低、CI-含量较高等因素,要求本次改造解决目前BPRT机组在低顶温冶炼情况下动静叶片腐蚀磨损问题,选择适配低顶温冶炼工况下的叶片材质, (略) 理,确保BPRT机组能够长期安全、可靠运行。(投标技术文件需提供详细技术方案及承诺安全、可靠运行周期)

5、更 (略) 件要求材质:

主轴 Ni-Cr-Mo合金钢

动叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂或激光熔敷

静叶片 SGM001或同等材质耐腐蚀材质+喷涂

(略) QT400-15A

进口圈 QT400-15A

调节缸Q235A

四、投标方供货范围

序号

名称

数量

备注

1

转子

1台套

含动叶片及碳环组件、半联器

2

静叶承缸

1台套

含静叶片及组件

3

导向圈体

1台套

4

进口圈

1台套

5

扩压器

1台套

6

密封片及压条

1台套

7

碳环密封组件

1台套

8

转子支架

1台套

9

密封套

1台套

10

连接板

1台套

注:以上为主要设备清单包 (略) ,投标方在设计制造时应以安全、先进、成熟、可靠并确保功能为前提进行增加相关设施及配套附件。

五、执行标准

1.GB 点击查看>> -98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;

2.GB-T 点击查看>> -2012高炉煤气能量回收透平膨胀机

3.GB-T 点击查看>> -2010高炉煤气能量回收透平膨胀机热力性能试验

4.API613《 (略) 用齿轮箱设计、制造、检验及验收规范》

5.API670非接触轴振动测量系统

6.机组随机文件。

六、招标方提供的专用工装

1

转子起吊工具

1

备注

2

定子吊具

1

3

轴起托架

2

4

导杆

1

七、双方责任

(一)招标方责任:

1.负责协调、处理合同执行中的有关问题。

2.负责有关负荷试车用各种能源介质。

3.负责提供施工用水、用电、仪表气源、通讯接点、排水集点,接点应在施工现场内,以上设备、材料、构配件存放临时仓库或临时设施场地。

4.参加编制投标方的施工组织计划、试车方案等的审定工作。

5.根据合同规定及工程进展情况监督投标方工程进度。

6.参加投标方组织的设备调试、联试及工程的检查确认。

7.配合协调组织开车启动工作。

8.组织对工程的交工验收。

9.为投标方现场检修施工提供必要的方便。

10.招标方机组改造时间确认后,发标方提前5-7天书面通知投标方,投标方做好人员、机具准备工作,按期到达施工现场。

11.投标方施工人员到达现场施工前,需要提供证件及其他招标方要求的材料。

(二)投标方责任:

1.合同生效后,根据BPRT机组性能提升方案,设计、制造转子、静叶承缸、导向圈体、进口圈、扩压器等更换件。

2.负责将更换件专车运输到发标方现场,按发包方要求时间组织人员到达现场对改造机组进行拆卸、改造、更换、回装、试车等工作。

3.建立工程组织体系和质量保证体系,在现场设置项目改造施工现场负责人,并通知发标方。

4.负责施工界区以内的用水、用电、通讯等临时设施的设置。

5.编制施工组织、改造施工方案、实施进度等。

6.服从发标方对总平面管理和现场管理的要求,现场设施的搭建必须按发标方批准的搭建方案实施。工程交工后,投标方必须及时、无偿 (略) 建临时设施、剩余材料、 (略) 撤离现场。

7.对已完工改造的设备,应负责向发标方办理交接手续,并提供相关的交工验收资料,配合发标方办理改造验收工作。

8.应按发标方要求,及时通报机组改造进展情况。

9.投标方现场改造施工期间应遵守执行发标方安全管理规定(安全协议双方另行签订)。

10.投标方参加发标方的改造工程例会。

11.改造工期紧,需要加班加点、且在连续改造施工时间段内,一般要求投标方施工人员连续每天工作有效时间不超过12小时;若因改造工期非常紧张,需要三班二运转,应做好三班二运转的管控工作。

12.投标方改造施工之前,按发标方要求提供相关证件及其他资料文件,投标方必须有TRT改造、维修施工的业绩

13.合同订立时,承揽方向发包方缴纳60万元安全保障金或同意将发包方对其未付款项中的60万元转为安全保障金, (略) 理本合同业务执行过程中发生的安全事故;合同履行完毕,未发生安全事故的,发包方协助承揽方办理安全保障金退款手续。

八、现场改造工期:

工期:合同生效后120天内, (略) 有更换件的设计、加工、制造工作,并运往发标方施工现场。所有更换件到达发标方现场后,发标方配合停机8天,投标方负责完成BPRT机组现场改造以及机组调试工作。

九、性能验收

1、参考国家标准GB-T 点击查看>> -2010

2、BPRT改造前一个月对BPRT的进出口参数进行记录(现场BPRT进气煤气量、进气温度、进气压力、排气温度、排气压力、静叶开度监测点正常),作为改造后BPRT轴功率提升验证基数。改造后在同等煤气参数及炉况条件下,透平进出口压力、温度再做记录,与前期记录数据进行对比。

3、改造后一个月内双方共同验收,质保期自验收使用之日起计算。

4、节电要求

需满足以下2条:

4.1额定工况TRT轴功率提升率≥8%(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

=(改造前TRT出口温度-改造后TRT出口温度)÷(改造前TRT进口温度-改造前TRT出口温度)×100%。

注:计算TR (略) 有数据应均在同等煤气参数、同等炉况下采集的数据。

4.2高炉鼓风机组额定工况耗电下降≥600kw(透平入口煤气流量 点击查看>> 万Nm3/h)

计算公式=(改造前额定工况耗电-改造后额定工况耗电)≥600kw

以上2项计算值需在标书中明确并作为验收标准,须高于以上标准。

若改造后BPRT提升功率低于承诺提升功率或减少的电流(若不满足以上条件,可根据实际情况进行折算),则视为性能提升优化改造不达标,按 (略) 理。

十、质量要求

1、投标方应按照GB/T 点击查看>> -ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立、完善质量保证体系,并将质量保证体系有关人员名单报于发标方,依法承担施工企业对工程质量的控制职责。投标方对改造施工质量负责,并接受由发标方指定的改造建设监理单位进行工程监理。

2、质量等级:监理公司按有关工程质量检验评定标准进行改造质量等级评定,不合格项由投标方负责返工。

3、改造后的BPRT机组质保期为机组调试、验收合格之日起十二个月或所有更换件到达现场十八个月,以先到为准。在质保期内,因投标方原因导致的质量问题,投标 (略) 理。

十一、竣工验收提供资料要求

1、开工报告。

2、施工单位各类资质文件。

3、施工方案。

4、合同。

5、改造及试运转各项检查数据记录或图片,安装数据记录按照设备使用说明书格式进行撰写装订成册。

6、提供优化后BPRT性能曲线、机组新合格证(一式两本)、转子高速动平衡报告。

7主要材料、加工件材质证明报告 (略) 合格证,检验记录或试验、调试记录。

8、合同中明确要求提供的资料。

9、竣工资料需投标方单位盖章,装订成册,正、副各1本。

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