大港油田自力式调节阀国际招标澄清或变更公告(2)-0720-2240zbzx0108
大港油田自力式调节阀国际招标澄清或变更公告(2)-0720-2240zbzx0108
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 自力式调节阀 | 1台 | *2.2技术要求应选用高可靠性的自力式调节阀。*阀体一侧应标注流体流动方向。*阀体系统为室外水平安装,阀 (略) 采用法兰连接,法兰为 ASME 标准法兰,配套安装法兰、螺栓、垫片(缠绕垫为金属缠绕垫,压力等级大于等于Class600 配套八角垫)。*自力式调节阀全天侯室外工作,外壳防护等级 IP65(最低)。*自力式调节阀应为带有指挥器的调节阀。调节阀的指挥器应是带有负载级和控制级两级作用的指挥器,其中,第一级为压力可调的负载级,能够为控制级提供合适、稳定的压力;第二级为控制级,负责调节阀出口压力的调节。*自力式调节阀的指挥器动力源取自阀门的上游,为保证调节精度及指挥器的使用寿命,在指 (略) 应随设备配套带有两个互为备用的精细过滤器,过滤器应能在线更换滤芯。*自力式调节阀在结构上选用流通能力大的轴流式阀门,其调节范围应在最大 流通能力的 5%~85%之间。其流通能力及可调比应满足工艺要求。*阀内件需有足够的阻力通道或减压级,以保证调节阀工作在最恶劣的工况下时,阀芯出口流速不应超过 0.2 马赫(Mach)。对于进出口等径的阀,出口流速不应大于 40m/s;对于出口扩径的阀,出口流速不宜大于 20m/s。在最恶劣的工况下,在距阀 (略) 的噪音不得超过 85dB。*自力式调节阀调节精度应优于±1.5%。*自力式调节阀应附带位置变送器,可以将阀门的开度转换为 4~20mADC 的 (略) ,输出至控制系统进行显示并参与控制。该位置变送器的配置应合理,能够正确反映阀门的开度。*自力式调节阀应带有就地机械指示装置,可就地指示阀门的开度。自力 (略) (略) 应由供方提供。若由于环境温度、水露点等原因,将 (略) 发生结冰现象时, (略) 进行伴热。 (略) 系统配置时,应充分考虑杜绝和消除冰堵的措施。应能通过调整单元或更换 (略) 件(不必拆卸阀体),快捷、方便地改变调节阀的设定值,以保证今后压力改变时,仍能满足工艺要求。用于现场改变设定值的调整单元应具有保护措施,设定值设定后应能锁定,以免由于人为误操作造成压力控制系统异常工作。自力式调节阀应易于维护、维修,即可以方便地更换阀体内件。*自力式调节阀阀座的泄漏应能够达到 FCI-70-2 标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏应根据标准 FCI-70-2或 MSS-SP-61分类。当阀门出现故障时,应处于关闭位置。自力式调节阀的指挥器应当能够采用远程控制电/气联动指挥器,以便在需要时能够实现远程出口压力设定功能。* (略) 分应符合现场防爆及防护等级的要求,设备的防爆型式应采用“隔爆”型或“本安”型,防爆标志不应低于 ExdⅡBT4或 ExiaⅡBT4, 防护等级不应低于 IP65。如果系统中有本安设备,所需要的隔离式安全栅应由供方提供。*阀门的阀体材质,应选用适合环境温度及工艺条件的材料,不能使用铸铁、半钢或球墨铸铁的材质,阀体一般选用 ASTM A216 WCC或者是 ASTM A352 LCC 碳钢材质。阀内件(与天 (略) 有部件)的材质应使用适于天然气的材料制造,它们既不能影响天然气的性质,又不能受天然气的影响。阀体、阀盖材质为碳钢或不锈钢。阀芯材质不低于 1Cr18Ni9,需根据流体的温度和差压、节流后是否产生闪蒸、空化选择材料 (略) 理。阀座及阀体密封材料应采用耐高压、耐腐蚀、且适应介质 及环境温度的材料。*所有测 (略) 的管阀件应采用 316 不锈钢材质。紧固件表面应镀镍或镀镉。对于高温工况和含水的介质,应充分考虑材质的耐温性能和抗腐蚀性能。*供货方提供必要的备品备件 (略) 需的消耗品(需包含在投标总价中)。等,其他要求详见招标文件。 |
序号 | 产品名称 | 数量 | 简要技术规格 | 备注 |
1 | 自力式调节阀 | 1台 | *2.2技术要求应选用高可靠性的自力式调节阀。*阀体一侧应标注流体流动方向。*阀体系统为室外水平安装,阀 (略) 采用法兰连接,法兰为 ASME 标准法兰,配套安装法兰、螺栓、垫片(缠绕垫为金属缠绕垫,压力等级大于等于Class600 配套八角垫)。*自力式调节阀全天侯室外工作,外壳防护等级 IP65(最低)。*自力式调节阀应为带有指挥器的调节阀。调节阀的指挥器应是带有负载级和控制级两级作用的指挥器,其中,第一级为压力可调的负载级,能够为控制级提供合适、稳定的压力;第二级为控制级,负责调节阀出口压力的调节。*自力式调节阀的指挥器动力源取自阀门的上游,为保证调节精度及指挥器的使用寿命,在指 (略) 应随设备配套带有两个互为备用的精细过滤器,过滤器应能在线更换滤芯。*自力式调节阀在结构上选用流通能力大的轴流式阀门,其调节范围应在最大 流通能力的 5%~85%之间。其流通能力及可调比应满足工艺要求。*阀内件需有足够的阻力通道或减压级,以保证调节阀工作在最恶劣的工况下时,阀芯出口流速不应超过 0.2 马赫(Mach)。对于进出口等径的阀,出口流速不应大于 40m/s;对于出口扩径的阀,出口流速不宜大于 20m/s。在最恶劣的工况下,在距阀 (略) 的噪音不得超过 85dB。*自力式调节阀调节精度应优于±1.5%。*自力式调节阀应附带位置变送器,可以将阀门的开度转换为 4~20mADC 的 (略) ,输出至控制系统进行显示并参与控制。该位置变送器的配置应合理,能够正确反映阀门的开度。*自力式调节阀应带有就地机械指示装置,可就地指示阀门的开度。自力 (略) (略) 应由供方提供。若由于环境温度、水露点等原因,将 (略) 发生结冰现象时, (略) 进行伴热。 (略) 系统配置时,应充分考虑杜绝和消除冰堵的措施。应能通过调整单元或更换 (略) 件(不必拆卸阀体),快捷、方便地改变调节阀的设定值,以保证今后压力改变时,仍能满足工艺要求。用于现场改变设定值的调整单元应具有保护措施,设定值设定后应能锁定,以免由于人为误操作造成压力控制系统异常工作。自力式调节阀应易于维护、维修,即可以方便地更换阀体内件。*自力式调节阀阀座的泄漏应能够达到 FCI-70-2 标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏应根据标准 FCI-70-2或 MSS-SP-61分类。当阀门出现故障时,应处于关闭位置。自力式调节阀的指挥器应当能够采用远程控制电/气联动指挥器,以便在需要时能够实现远程出口压力设定功能。* (略) 分应符合现场防爆及防护等级的要求,设备的防爆型式应采用“隔爆”型或“本安”型,防爆标志不应低于 ExdⅡBT4或 ExiaⅡBT4, 防护等级不应低于 IP65。如果系统中有本安设备,所需要的隔离式安全栅应由供方提供。*阀门的阀体材质,应选用适合环境温度及工艺条件的材料,不能使用铸铁、半钢或球墨铸铁的材质,阀体一般选用 ASTM A216 WCC或者是 ASTM A352 LCC 碳钢材质。阀内件(与天 (略) 有部件)的材质应使用适于天然气的材料制造,它们既不能影响天然气的性质,又不能受天然气的影响。阀体、阀盖材质为碳钢或不锈钢。阀芯材质不低于 1Cr18Ni9,需根据流体的温度和差压、节流后是否产生闪蒸、空化选择材料 (略) 理。阀座及阀体密封材料应采用耐高压、耐腐蚀、且适应介质 及环境温度的材料。*所有测 (略) 的管阀件应采用 316 不锈钢材质。紧固件表面应镀镍或镀镉。对于高温工况和含水的介质,应充分考虑材质的耐温性能和抗腐蚀性能。*供货方提供必要的备品备件 (略) 需的消耗品(需包含在投标总价中)。等,其他要求详见招标文件。 |
最近搜索
无
热门搜索
无