采购分类：其他

(略) 防泄漏煤气排水器技术要求

一、技术参数

结构形式：普通立式，防泄漏装置末室内置（在排水器本体内）

水封高度：4000mm（以具体采购计划为准）

室数:4室或5室（以具体采购计划为准）

落水管规格：DN100（以具体采购计划为准）

落水管根数:1根

桶体直径:不小于DN700

设备总高度：不高于1500 mm

煤气运行压力(正压)：8-18KPa

最大冲击压力（防泄漏压力）：200KPa

使用介质：高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气。

保温方式：隔离室电棒保温，数显温控，含筒体外保温。

安装方式：安装于基础（或支架）之上

二、技术性能功能要求

1、防泄漏。防泄漏装置能有效封闭不小于2Kg/cm2冲击压力的煤气,并能顺畅排水。无论是在满水状态、缺水状态、还是在无水状态，防泄漏煤气排水器都能有效封闭煤气，并保持大量排水的功能。不论在小压差状态还是大压差状态，煤气排水器都不泄漏煤气。

2、防滞后。防泄漏煤气冷凝水排水器封闭煤气不能存在煤气泄漏后才封闭的滞后状态。

3、耐击穿。无论煤气压力怎样波动，防泄漏煤气排水器内有效水位不变，有效水封高度不变。耐击穿性能，保证在较大的煤气冲击压力下，排水器的有效水位不变，有效水封高度不变，为可靠的防泄漏性能提供保证。

4、免补水。煤气排水器一次灌水,不需要补水。运行期间不需要补水。

5、自动运行。自动运行， (略) 动力。防泄漏装置动作要绝对可靠、灵活。

6、排水能力。煤气压力正常时，防泄漏煤气排水器靠水柱封气，防泄漏装置不关闭，具有连续排水的能力。煤气压力波动升高后，大于有效水封高度起，防泄漏装置参与封堵煤气，冷凝水排水器靠间歇排水，并封闭煤气。防泄漏装置参与封气后，排水器排水能力不变。

7、防气堵。防泄漏煤气排水器不能产生气阻隐患，不存在由气堵而引起排水不畅现象。设备要有可靠的防气阻措施，不需要人工定期排气和排水，煤气排水器永不气堵，全时自动顺畅排水。

8、耐腐蚀。 (略) 水封管道和防泄漏装置皆采用耐腐蚀材料（不锈钢316L）,与冷凝 (略) 设施采用耐腐蚀材料，内部防腐要全面，尤其是焊缝。落水管、水封管采用不锈钢316L，排水漏斗及排水管采用不锈钢管316L，设备附属小阀件采用不锈钢阀件。 (略) 除锈、防腐，符合规范，保证在设备整个寿命期内，管道和防泄漏装置完好无损，有效水封高度保持不变。

9、电棒伴热数显温控。采用中间室隔离电棒伴热保温，隔离电伴热采用智能数显温控，有温度设定控制功能，满足防爆要求，配套防爆漏电配电箱。

10、阻燃保温。外部保温材料采用阻燃的橡塑棉等，保温效果良好，外部采用灰色的彩涂钢板保护。

11、性能验证。设备结构便于对设备性能的试验，便于对有效水封高度的验证。设备的耐击穿、防泄漏，出厂前应进行试验，凌钢可参与试验。 (略) 后，凌钢抽选设备，双方共同试验验证。验证率不小于1/10。

三、标准规范要求

煤气排水器设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准规范执行。 (略) 有部件及制造工艺均应满足相应的最新国家标准要求，不得使用国家明令禁止、淘汰或不 (略) 件。成套装置的安全性、可靠性、实用性、适用性、完整性、环保性等由制造单位负责。主要满足下列规范及标准：

AQ7012《煤气排水器安全技术规程》

GB 6222 《工业企业煤气安全规程》

GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢》

GB/T 709《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB 8163 《输送流体用无缝钢管》

GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板》

GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

JG/ZQ 点击查看>> 《焊接件通用技术条件》

GB 2556 《一般用途管法兰密封面型式和尺寸》

采购分类：其他

(略) 防泄漏煤气排水器技术要求

一、技术参数

结构形式：普通立式，防泄漏装置末室内置（在排水器本体内）

水封高度：4000mm（以具体采购计划为准）

室数:4室或5室（以具体采购计划为准）

落水管规格：DN100（以具体采购计划为准）

落水管根数:1根

桶体直径:不小于DN700

设备总高度：不高于1500 mm

煤气运行压力(正压)：8-18KPa

最大冲击压力（防泄漏压力）：200KPa

使用介质：高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、混合煤气。

保温方式：隔离室电棒保温，数显温控，含筒体外保温。

安装方式：安装于基础（或支架）之上

二、技术性能功能要求

1、防泄漏。防泄漏装置能有效封闭不小于2Kg/cm2冲击压力的煤气,并能顺畅排水。无论是在满水状态、缺水状态、还是在无水状态，防泄漏煤气排水器都能有效封闭煤气，并保持大量排水的功能。不论在小压差状态还是大压差状态，煤气排水器都不泄漏煤气。

2、防滞后。防泄漏煤气冷凝水排水器封闭煤气不能存在煤气泄漏后才封闭的滞后状态。

3、耐击穿。无论煤气压力怎样波动，防泄漏煤气排水器内有效水位不变，有效水封高度不变。耐击穿性能，保证在较大的煤气冲击压力下，排水器的有效水位不变，有效水封高度不变，为可靠的防泄漏性能提供保证。

4、免补水。煤气排水器一次灌水,不需要补水。运行期间不需要补水。

5、自动运行。自动运行， (略) 动力。防泄漏装置动作要绝对可靠、灵活。

6、排水能力。煤气压力正常时，防泄漏煤气排水器靠水柱封气，防泄漏装置不关闭，具有连续排水的能力。煤气压力波动升高后，大于有效水封高度起，防泄漏装置参与封堵煤气，冷凝水排水器靠间歇排水，并封闭煤气。防泄漏装置参与封气后，排水器排水能力不变。

7、防气堵。防泄漏煤气排水器不能产生气阻隐患，不存在由气堵而引起排水不畅现象。设备要有可靠的防气阻措施，不需要人工定期排气和排水，煤气排水器永不气堵，全时自动顺畅排水。

8、耐腐蚀。 (略) 水封管道和防泄漏装置皆采用耐腐蚀材料（不锈钢316L）,与冷凝 (略) 设施采用耐腐蚀材料，内部防腐要全面，尤其是焊缝。落水管、水封管采用不锈钢316L，排水漏斗及排水管采用不锈钢管316L，设备附属小阀件采用不锈钢阀件。 (略) 除锈、防腐，符合规范，保证在设备整个寿命期内，管道和防泄漏装置完好无损，有效水封高度保持不变。

9、电棒伴热数显温控。采用中间室隔离电棒伴热保温，隔离电伴热采用智能数显温控，有温度设定控制功能，满足防爆要求，配套防爆漏电配电箱。

10、阻燃保温。外部保温材料采用阻燃的橡塑棉等，保温效果良好，外部采用灰色的彩涂钢板保护。

11、性能验证。设备结构便于对设备性能的试验，便于对有效水封高度的验证。设备的耐击穿、防泄漏，出厂前应进行试验，凌钢可参与试验。 (略) 后，凌钢抽选设备，双方共同试验验证。验证率不小于1/10。

三、标准规范要求

煤气排水器设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准规范执行。 (略) 有部件及制造工艺均应满足相应的最新国家标准要求，不得使用国家明令禁止、淘汰或不 (略) 件。成套装置的安全性、可靠性、实用性、适用性、完整性、环保性等由制造单位负责。主要满足下列规范及标准：

AQ7012《煤气排水器安全技术规程》

GB 6222 《工业企业煤气安全规程》

GB/T 3274 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢》

GB/T 709《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》

GB 8163 《输送流体用无缝钢管》

GB/T 4237 《不锈钢热轧钢板》

GB 985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

JG/ZQ 点击查看>> 《焊接件通用技术条件》

GB 2556 《一般用途管法兰密封面型式和尺寸》