哈尔滨悦采科技有限公司-哈投热电厂2022年大修技改除尘器布袋及锅炉过热器采购项目第一包评审文件澄清公告[变更公告]

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哈尔滨悦采科技有限公司-哈投热电厂2022年大修技改除尘器布袋及锅炉过热器采购项目第一包评审文件澄清公告[变更公告]

一、项目名称:哈 (略) - (略) 2022年大修技改除尘器布袋及锅炉过热器采购项目

二、 (略) :哈产采(2022) (略)

三、包号及采购内容:第一包:3号炉布袋等,具体要求详见评审文件。

四、第一包澄清内容:

(一)原评审文件“第五章 采购内容及要求中的2、技术要求”

2、技术要求

3#炉除尘器布袋(袋笼)更换的技术要求

一、 情况说明:

1、3#炉基本参数:

(略) :BG-130/39-M

过热蒸汽温度 450℃

给水温度170℃

汽包工作压力4.3MPa

排烟温度144℃

除尘器入口温度130℃ 除尘器出口温度110℃

烟、褐煤掺烧比例2:1

2、3#炉除尘器布袋、袋笼于2019年更换。运行中由于3#炉水冷壁管多次漏泄,大量水汽进入除尘器内使布袋外形成板结,降低了穿透性,除尘效果不好。除尘器漏风低温腐蚀相对严重。2021年对除尘器 (略) 理,对3#炉除尘器布袋进行了清洗。2021~2022冬季运行中相继掉落布袋4条,检查发现为布袋袋口与滑板安装紧固力不够,导致在长期喷吹工作中布袋被喷落。而低温腐蚀将袋笼口严重腐蚀已无法正常保护布袋口。

二、工作内容及工作量:

1、拆除除尘器喷吹管(102根 Φ89x3x3000)。

2、 (略) 炉原有布袋和袋笼共计1428条,袋笼1428根。

3、将拆除的布袋、袋笼运送至指定地点。(24米高落地运送约1200米)

4、重新安装布袋1428条、袋笼1428根。

5、恢复喷吹管102根,调整喷吹压力。

三、拆除及安装技术要求:

1、所拆卸的喷吹管应做好标记,防止回装时喷吹管错位影响喷吹效果。

2、现场应预先进行清理,不准存放与安装无关的器械、杂物等,严禁杂物掉入滤袋和不光滑的物件划伤滤袋,为保证滤袋安装垂直到位。

3、安装滤袋的人员要岗位固定、分工明确、责任明确,每人对自己安装的滤袋要做好记录,并在记录本上签名。

4、滤袋在现场存放以及安装时应注意远离火源,安装现场禁止吸烟,严禁任何形式, (略) 位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

5、滤袋安装现场严禁坐、卧、踩、踏滤袋,现场严禁水、油等;

6、安装人员应着精练服装,口袋内要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装,滤袋安装好未安装压平圈前严禁踩踏滤袋 (略) 位。

7、滤袋必须存放 (略) ,相对湿度≤70%,温度20℃左右。避免阳光等强光直射,防止重物挤压和潮湿,严禁露天存放。开箱检查搬运时,要轻拿轻放,不要在地上拖拉,防止机械磨擦和碰撞,造成硬伤和破洞。滤袋安装前必须逐个检查外观质量,防止机械损伤,完好无损方可进行安装。

8、滤袋在现场的搬运和存放要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。

9、滤袋的袋笼应符合其技术要坟并 (略) 件,安装时应对每件进行严格检查,袋笼表面光滑,不得有焊疤、毛刺,以免上笼刮坏滤袋,安装袋笼时要注意 (略) 卡带长短一致,应使各节袋笼在一条水平线上。

10、安装滤袋的花板孔必须光洁平整,发现花板严重变形,需及时平整后方可安装滤袋。

11、恢复喷吹管时应检查好喷吹管,不允许有弯曲、变形。 (略) 在一条直线上,偏差不得大于1mm。否则应予以更换或修复。

12、喷吹管喷嘴与布袋口垂直距离应保留110mm,过大会导致喷吹压力降低喷吹效果不好,反之会增加布袋、袋笼口的磨损影响使用寿命。

13、喷吹管通过靠近除尘器室框架的 (略) 的气包相连,喷吹管的另一端固定在夹紧支架上,喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和布袋垂直且同心,偏差不得大于2mm。

14、所有拆除的布袋、袋笼应按照 点击查看>> 方要求运送(24米高运运至地面)至指定地点(距离1公里左右),统一摆放。

四、布袋制造要求

1)布袋缝线的针距、缝合宽度应符合以下要求:布袋袋身缝纫线要求采用强力、耐热、抗化学物质、抗氧化、热膨胀等性能不低于本体材质的PTFE 线缝制,要求搭边宽度≥18mm,一般缝合强度不得低于本体材料强度的110%。布袋的缝合宽度为15-20mm, (略) 采用双层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,布袋合理剪裁,不允许拼接。

2)布袋袋体以三针六线缝制, (略) 以单针或双针机缝制,底部不少于3 道缝合线,头部不少于4 道缝合线。 (略) 要求涂 (略) 理,防止粉尘渗入。

3)缝制针数要求:布袋针数应为100mm 内30 针±5 针。不允许连续跳线,且100mm 缝线跳线不超过1 针、1 线、1 处;无浮线;不允许掉道。中标人应提供布袋缝制过滤动态性能检测试验及合格报告。

4)缝纫线垂直度要求:在50N 拉力下, (略) 距偏差不大于20mm。

5)布袋缝制参数

序号

名称

单位

指标要求

1

布袋缝合宽度

mm

15~20

2

布袋缝线10 厘米内的针数

30±5

3

布袋纵向缝线条数

≥ 3

4

布袋环状缝线条数

环的每边≥2 条

5

袋底缝线圈数

≥3

6

布袋除尘系统的过滤方式(内滤、外滤)

外滤

外滤

7

布袋固定及密封方式

弹性涨圈,材质为不锈钢

8

布袋加工方法

采用三针六线PTFE 缝合线缝制。 (略) 外加100mm 高加强层,采用双层袋底包边缝制。

9

(略) 理

(略) 涂覆高温胶

五、质保期: 点击查看>> 小时,从安装验收合格之日起算。

更正为:

2、技术要求

1.总 则

1.1本技术协议适用于哈尔滨 (略) 总厂130t/h煤粉炉#3炉布袋除尘器滤袋的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文, 点击查看>> 方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本协议的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国最新国家标准等强制性标准,均要满足其相关技术要求。

1.3 点击查看>> 方设备制造、加工、检验等过程均应严格按照国家、行业最新高标准执行。 点击查看>> 方在合同签定后5日内向 点击查看>> 方提供布袋除尘器滤袋的设计、制造、检验/试验、装配、试运、验收、运行、和维护等标准的资料。

1. (略) 采用的材料和加工方法等,必须是技术和工艺先进,并经实践已证明是成熟可靠的产品和技术。

1.5本技术协议为商务合同的附件,与商务合同具有同等效力。未尽事宜供需双方可通过签订补充技术协议进一步协商解决。

2.工作范围和工程地点

130t/h煤粉炉#3除尘器1428套除尘滤袋、袋笼的供 (略) 工作,具体见供货范围清单。

工程地点:哈 (略) (略) 。

3.基本情况

3.1地理条件及气候

工程地点被划为基本地震烈度Ⅵ度区。

项目

单位

数据

基本风压

KN/m2

0.55

基本雪压

KN/m2

0.45

全年平均气温

3.6

冬季极端气温

- 点击查看>>

采暖期平均室外气温

-9.5

冬季平均室外风速

m/s

3.8

采暖期室外计算温度

-26

采暖期天数

180

冬季日照率

%

63

冬季主导风向

S,SSW

标准冻结深度

M

2.05

地震基本烈度

3.2锅炉设备概况

项目

#3炉

锅炉型式

BG-130/39-M

额定蒸发量(T/H)

130

过热蒸汽压力(Mpa)

3.9

烟气量(104m3/h)

28

过热蒸汽温度(℃)

450

排烟温度(℃)

144

锅炉耗煤量(T/H)

点击查看>>

锅炉效率(%)(设计值)

点击查看>>

3.3 除尘器设计参数

序号

项目

单位

参数

备注

1

含尘浓度

入口

g/Nm3

点击查看>>

出口

mg/Nm3

≤10

2

滤袋数量

1428

3

滤袋规格

mm

φ160×7500

4

袋笼规格

mm

φ155×7450

5

花板规格

mm

以实际测量为准

6

处理烟气量

Nm3/h

点击查看>>

7

使用温度

连续

180

(下限与烟气露点温度有关)

瞬间

200

8

运行压力损失

设计值

Pa

<1200

实际值

<1200

9

SNCR脱硝-布袋除尘-湿法脱硫

4.除尘滤袋及袋笼技术要求

4.1相关执行的标准和规范

《 (略) 烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 75

《 (略) 大气污染物排放标准》GB 点击查看>> -2011

《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>>

《除尘器性能测试方法》ZBJ 点击查看>> .2

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91

《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB 点击查看>> -90

《袋式除尘器技术要求》(GB/T 6719-2009)

4.2除尘器结构不变、在锅炉负荷额定条件下更换新滤袋后,保证在其使用寿命期内除尘器出口粉尘排放浓度≤10mg/Nm3,设备压差≤1200 Pa,其他参数与设计值相符。

4.3不能以除尘器粉尘、粒度等的变化作为除尘器出口烟尘浓度超过10mg/m3的理由。

4.4 滤袋滤料性能及制作技术要求

(1)耐温性:长期承受高温不会使其强度下降而致使滤袋损坏。

(2)耐腐蚀性:耐氧化、耐酸碱、抗水解,耐高温,抗水解性,不吸湿,防烟气中水蒸汽和酸性物质。化学性稳定是滤料强度得到保障的基础。同时考虑粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、防糊袋、防油污、安装方式等因素。

(3)耐折性:长期膨胀和收缩的运动,必须有足够的机械强力作保证,且尺寸稳定性好,确保滤袋保持长期使用不变形。

(4)耐磨性:适应烟尘成分。

(5)低阻高效性:滤料采用梯度结构,透气性好,同时过滤精度高,且运行阻力增加缓慢,这是保证滤料使用寿命的基本。

(6)滤袋缝制要求采用三针六线PTFE线缝制,缝合宽度为15~20mm,滤袋袋口应方便拆装、密封性好、安装可靠性高,不旋转,牢固不脱落。袋口涨圈采用304不锈钢弹性胀圈,不锈钢弹性胀圈规格为0.5*30mm,厚度≥0.5mm。袋头加强层为80mm,袋底加强层为100mm,底部采用三层包边缝制,无毛边裸露。滤袋合理剪裁,不许拼缝。滤袋缝制完成后, (略) 有缝线、针孔、搭接侧缝和其它易发 (略) 位涂覆耐高 (略) 理。

(7)滤料性能技术参数表

序号

名称

单位

技术参数

1

纤维材料

30%PTFE纤维+70%PPS纤维复合,面层为50%超细PPS纤维。(PPS纤维采用进口东丽)

2

基布

100%PTFE

3

克重

g/m2

≥620

4

厚度

mm

1.8±0.2

5

透气量

L/㎡*s

100-140

6

纵向断裂强度

N/5*20cm

>900

7

横向断裂强度

N/5*20cm

>1200

8

纵向伸长率

%

<25

9

横向伸长率

%

<45

10

长期使用温度

<180

11

短时使用温度

200

12

@@@ 10℃,90min

%

<1

13

后处理工艺

烧毛、压光、高温定型、防水防油、PTFE浸渍

14

出口粉尘排放浓度

mg/Nm3

≤10

15

使用寿命

h

点击查看>>

16

压差

Pa

初始<900

寿命终期<1200

4.6滤袋配套袋笼技术要求:

(1)规格:φ155×7450,数量:1428个,采用优质20#冷拔丝碳钢制作后有机 (略) 理,有机硅喷涂满足使用温度的要求,涂层厚度60-80μm。

(2)16根筋,环距200mm,竖筋铁线Φ4.0mm,横筋铁线Φ4.0mm;有保护套管,其长度200mm,厚度1.0mm;袋笼为一体,保证袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距按照有关规范要求。

(3)袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格保证与各条竖筋的垂直度。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛刺。 (略) 有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

(4)袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

(5)袋笼直径偏差应取0-1mm,长度公差应不大于袋笼长度的2‰,袋笼的垂直度公差应不大于长度的2‰, 其直线度公差,应不大于袋笼长度的3‰。

5.供货范围

5.1 点击查看>> 方的供货范围包括滤袋及袋笼本体,配套安装辅材。 点击查看>> 方的服务范围包括设计、制造、加工、供货、运输、安装、调试、设备运行以及相关的技术资料和质量检验报告。包括旧布袋拆除新布袋的安装调试,详见3#炉除尘器布袋(袋笼)更换的技术要求。

5.2供货及更换施工范围清单

序号

产品名称

规格

数量

备注

1

滤袋

Φ160×7500 mm

1428条

30%PTFE纤维+70%PPS纤维复合,面层为50%超细PPS纤维。(PPS纤维采用进口东丽)

2

袋笼

Φ155×7450 mm

1428支

16根筋,有机硅喷涂,单节,带保护套管。

3

滤袋袋笼更换

1428套

更换滤袋及袋笼1428套, (略) 使用的螺丝,U型卡子, (略) 需要的其他施工;将换下的布袋和袋笼放到指定地点。

4

荧光粉检测

提供足量荧光粉,并进行荧光粉检测

5

新布袋预涂灰

5.3随机备品备件

(1) 点击查看>> 方免费提供10套滤袋和袋笼做为备品备件。

(2)荧光粉30公斤,荧光灯1只,荧光眼镜1副。

6.包装运输

6.1滤袋及袋笼的包装、标志、储存和运输必须整齐排列,有规律地包装。避免受压变形,损坏。

6.2产品包装应防水、牢固、便于运输。

6.3包装箱(或袋) (略) ,应有印刷标志。内容包括:滤袋单位名称、品名、规格、质 (略) 日期等。标志必须明显、清晰、便于识别。

6.4产品要放在通风干燥、不受日晒的常温地带,与地面和墙壁的距离不应小于300mm。要远离火源和高温地带。

6.5产品在运输过程中,要预防雨淋、浸水和沾污。

7.质量验收

7.1供货时质量检测,滤袋滤料化学成分分析报告,滤料性能分析报告,出厂质量检测报告及产品质量合格证,进口材料的出具进口报关单,原产地证明等资料。

7.2由第三方检测机构对除尘器进、出口粉尘浓度检测,出具检测报告。

以上资料报告需由双方认可有资质的权威机构单位出具并满足技术要求,费用由 点击查看>> 方负责。

8.质保期责任

8.1更换新布袋后,除尘器出口粉尘浓度高于10mg/m3,或者影响锅炉出力、或者系统压差>1200Pa, 点击查看>> 方应第一时间配合分析原因,如因滤袋质量问题造成, 点击查看>> 方需承担由此产生的一切后果。

9、供货期

合同签订后20天(含安装完成)。

(二)原递交评审保证金截止时间:2022年7月15日16:00。

变更为:第一包递交评审保证金截止时间:2022年7月21日16:00。

(三)原响应文件的递交及评审时间:

1、响应文件递交截止时间及响应文件递交地点:2022年7月18日,14时30分(北京时间),供应商应在此之前将密封的响应文件送达哈尔滨市 (略) 181-1号, (略) 门(哈尔滨银行内),联系人:彭女士 点击查看>> , 0451- 点击查看>>

2、因疫情期间人员不得聚集,请各供应商代表在2022年7月18日14时00分至14时30分递交响应文件,逾期送达的或不符合规定的响应文件将被拒绝接受。

3、评审时间:同递交截止时间,评审地点:哈尔 (略) (略) (哈尔滨市 (略) (略) (略) 楼开标室)

变更为:第一包响应文件的递交及评审时间:

1、响应文件递交截止时间及响应文件递交地点:2022年7月22日,14时00分(北京时间),供应商应在此之前将密封的响应文件送达哈尔滨市 (略) 181-1号, (略) 门(哈尔滨银行内),联系人:彭女士 点击查看>> , 0451- 点击查看>>

2、因疫情期间人员不得聚集,请各供应商代表在2022年7月22日13时30分至14时00分递交响应文件,逾期送达的或不符合规定的响应文件将被拒绝接受。

3、评审时间:同递交截止时间,评审地点:哈尔 (略) (略) (哈尔滨市 (略) (略) (略) 楼开标室)

五、第一包其他内容及第二包评审时间和内容均无改变,本次澄清的为第一包内容。

六.联系方式

采购人:哈 (略)

地 址:哈尔滨 (略) (略)

联系人:周女士

电话: 点击查看>>

评审代理机构:中资国 (略) (略)

地址:哈尔滨市 (略) 76-6号

联系人:彭女士

联系电话:0451- 点击查看>>

联系电子信箱: @@@ q.com

一、项目名称:哈 (略) - (略) 2022年大修技改除尘器布袋及锅炉过热器采购项目

二、 (略) :哈产采(2022) (略)

三、包号及采购内容:第一包:3号炉布袋等,具体要求详见评审文件。

四、第一包澄清内容:

(一)原评审文件“第五章 采购内容及要求中的2、技术要求”

2、技术要求

3#炉除尘器布袋(袋笼)更换的技术要求

一、 情况说明:

1、3#炉基本参数:

(略) :BG-130/39-M

过热蒸汽温度 450℃

给水温度170℃

汽包工作压力4.3MPa

排烟温度144℃

除尘器入口温度130℃ 除尘器出口温度110℃

烟、褐煤掺烧比例2:1

2、3#炉除尘器布袋、袋笼于2019年更换。运行中由于3#炉水冷壁管多次漏泄,大量水汽进入除尘器内使布袋外形成板结,降低了穿透性,除尘效果不好。除尘器漏风低温腐蚀相对严重。2021年对除尘器 (略) 理,对3#炉除尘器布袋进行了清洗。2021~2022冬季运行中相继掉落布袋4条,检查发现为布袋袋口与滑板安装紧固力不够,导致在长期喷吹工作中布袋被喷落。而低温腐蚀将袋笼口严重腐蚀已无法正常保护布袋口。

二、工作内容及工作量:

1、拆除除尘器喷吹管(102根 Φ89x3x3000)。

2、 (略) 炉原有布袋和袋笼共计1428条,袋笼1428根。

3、将拆除的布袋、袋笼运送至指定地点。(24米高落地运送约1200米)

4、重新安装布袋1428条、袋笼1428根。

5、恢复喷吹管102根,调整喷吹压力。

三、拆除及安装技术要求:

1、所拆卸的喷吹管应做好标记,防止回装时喷吹管错位影响喷吹效果。

2、现场应预先进行清理,不准存放与安装无关的器械、杂物等,严禁杂物掉入滤袋和不光滑的物件划伤滤袋,为保证滤袋安装垂直到位。

3、安装滤袋的人员要岗位固定、分工明确、责任明确,每人对自己安装的滤袋要做好记录,并在记录本上签名。

4、滤袋在现场存放以及安装时应注意远离火源,安装现场禁止吸烟,严禁任何形式, (略) 位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。

5、滤袋安装现场严禁坐、卧、踩、踏滤袋,现场严禁水、油等;

6、安装人员应着精练服装,口袋内要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装,滤袋安装好未安装压平圈前严禁踩踏滤袋 (略) 位。

7、滤袋必须存放 (略) ,相对湿度≤70%,温度20℃左右。避免阳光等强光直射,防止重物挤压和潮湿,严禁露天存放。开箱检查搬运时,要轻拿轻放,不要在地上拖拉,防止机械磨擦和碰撞,造成硬伤和破洞。滤袋安装前必须逐个检查外观质量,防止机械损伤,完好无损方可进行安装。

8、滤袋在现场的搬运和存放要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。

9、滤袋的袋笼应符合其技术要坟并 (略) 件,安装时应对每件进行严格检查,袋笼表面光滑,不得有焊疤、毛刺,以免上笼刮坏滤袋,安装袋笼时要注意 (略) 卡带长短一致,应使各节袋笼在一条水平线上。

10、安装滤袋的花板孔必须光洁平整,发现花板严重变形,需及时平整后方可安装滤袋。

11、恢复喷吹管时应检查好喷吹管,不允许有弯曲、变形。 (略) 在一条直线上,偏差不得大于1mm。否则应予以更换或修复。

12、喷吹管喷嘴与布袋口垂直距离应保留110mm,过大会导致喷吹压力降低喷吹效果不好,反之会增加布袋、袋笼口的磨损影响使用寿命。

13、喷吹管通过靠近除尘器室框架的 (略) 的气包相连,喷吹管的另一端固定在夹紧支架上,喷吹管面朝下的喷吹孔应该在喷吹管固定后和布袋垂直且同心,偏差不得大于2mm。

14、所有拆除的布袋、袋笼应按照 点击查看>> 方要求运送(24米高运运至地面)至指定地点(距离1公里左右),统一摆放。

四、布袋制造要求

1)布袋缝线的针距、缝合宽度应符合以下要求:布袋袋身缝纫线要求采用强力、耐热、抗化学物质、抗氧化、热膨胀等性能不低于本体材质的PTFE 线缝制,要求搭边宽度≥18mm,一般缝合强度不得低于本体材料强度的110%。布袋的缝合宽度为15-20mm, (略) 采用双层包边缝制,无毛边裸露,底部采用加强环布,布袋合理剪裁,不允许拼接。

2)布袋袋体以三针六线缝制, (略) 以单针或双针机缝制,底部不少于3 道缝合线,头部不少于4 道缝合线。 (略) 要求涂 (略) 理,防止粉尘渗入。

3)缝制针数要求:布袋针数应为100mm 内30 针±5 针。不允许连续跳线,且100mm 缝线跳线不超过1 针、1 线、1 处;无浮线;不允许掉道。中标人应提供布袋缝制过滤动态性能检测试验及合格报告。

4)缝纫线垂直度要求:在50N 拉力下, (略) 距偏差不大于20mm。

5)布袋缝制参数

序号

名称

单位

指标要求

1

布袋缝合宽度

mm

15~20

2

布袋缝线10 厘米内的针数

30±5

3

布袋纵向缝线条数

≥ 3

4

布袋环状缝线条数

环的每边≥2 条

5

袋底缝线圈数

≥3

6

布袋除尘系统的过滤方式(内滤、外滤)

外滤

外滤

7

布袋固定及密封方式

弹性涨圈,材质为不锈钢

8

布袋加工方法

采用三针六线PTFE 缝合线缝制。 (略) 外加100mm 高加强层,采用双层袋底包边缝制。

9

(略) 理

(略) 涂覆高温胶

五、质保期: 点击查看>> 小时,从安装验收合格之日起算。

更正为:

2、技术要求

1.总 则

1.1本技术协议适用于哈尔滨 (略) 总厂130t/h煤粉炉#3炉布袋除尘器滤袋的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文, 点击查看>> 方应保证提供符合国家标准、相关国际标准和本协议的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国最新国家标准等强制性标准,均要满足其相关技术要求。

1.3 点击查看>> 方设备制造、加工、检验等过程均应严格按照国家、行业最新高标准执行。 点击查看>> 方在合同签定后5日内向 点击查看>> 方提供布袋除尘器滤袋的设计、制造、检验/试验、装配、试运、验收、运行、和维护等标准的资料。

1. (略) 采用的材料和加工方法等,必须是技术和工艺先进,并经实践已证明是成熟可靠的产品和技术。

1.5本技术协议为商务合同的附件,与商务合同具有同等效力。未尽事宜供需双方可通过签订补充技术协议进一步协商解决。

2.工作范围和工程地点

130t/h煤粉炉#3除尘器1428套除尘滤袋、袋笼的供 (略) 工作,具体见供货范围清单。

工程地点:哈 (略) (略) 。

3.基本情况

3.1地理条件及气候

工程地点被划为基本地震烈度Ⅵ度区。

项目

单位

数据

基本风压

KN/m2

0.55

基本雪压

KN/m2

0.45

全年平均气温

3.6

冬季极端气温

- 点击查看>>

采暖期平均室外气温

-9.5

冬季平均室外风速

m/s

3.8

采暖期室外计算温度

-26

采暖期天数

180

冬季日照率

%

63

冬季主导风向

S,SSW

标准冻结深度

M

2.05

地震基本烈度

3.2锅炉设备概况

项目

#3炉

锅炉型式

BG-130/39-M

额定蒸发量(T/H)

130

过热蒸汽压力(Mpa)

3.9

烟气量(104m3/h)

28

过热蒸汽温度(℃)

450

排烟温度(℃)

144

锅炉耗煤量(T/H)

点击查看>>

锅炉效率(%)(设计值)

点击查看>>

3.3 除尘器设计参数

序号

项目

单位

参数

备注

1

含尘浓度

入口

g/Nm3

点击查看>>

出口

mg/Nm3

≤10

2

滤袋数量

1428

3

滤袋规格

mm

φ160×7500

4

袋笼规格

mm

φ155×7450

5

花板规格

mm

以实际测量为准

6

处理烟气量

Nm3/h

点击查看>>

7

使用温度

连续

180

(下限与烟气露点温度有关)

瞬间

200

8

运行压力损失

设计值

Pa

<1200

实际值

<1200

9

SNCR脱硝-布袋除尘-湿法脱硫

4.除尘滤袋及袋笼技术要求

4.1相关执行的标准和规范

《 (略) 烟气排放连续监测技术规范》HJ/T 75

《 (略) 大气污染物排放标准》GB 点击查看>> -2011

《大气污染物综合排放标准》GB 点击查看>>

《除尘器性能测试方法》ZBJ 点击查看>> .2

《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91

《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB 点击查看>> -90

《袋式除尘器技术要求》(GB/T 6719-2009)

4.2除尘器结构不变、在锅炉负荷额定条件下更换新滤袋后,保证在其使用寿命期内除尘器出口粉尘排放浓度≤10mg/Nm3,设备压差≤1200 Pa,其他参数与设计值相符。

4.3不能以除尘器粉尘、粒度等的变化作为除尘器出口烟尘浓度超过10mg/m3的理由。

4.4 滤袋滤料性能及制作技术要求

(1)耐温性:长期承受高温不会使其强度下降而致使滤袋损坏。

(2)耐腐蚀性:耐氧化、耐酸碱、抗水解,耐高温,抗水解性,不吸湿,防烟气中水蒸汽和酸性物质。化学性稳定是滤料强度得到保障的基础。同时考虑粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、防糊袋、防油污、安装方式等因素。

(3)耐折性:长期膨胀和收缩的运动,必须有足够的机械强力作保证,且尺寸稳定性好,确保滤袋保持长期使用不变形。

(4)耐磨性:适应烟尘成分。

(5)低阻高效性:滤料采用梯度结构,透气性好,同时过滤精度高,且运行阻力增加缓慢,这是保证滤料使用寿命的基本。

(6)滤袋缝制要求采用三针六线PTFE线缝制,缝合宽度为15~20mm,滤袋袋口应方便拆装、密封性好、安装可靠性高,不旋转,牢固不脱落。袋口涨圈采用304不锈钢弹性胀圈,不锈钢弹性胀圈规格为0.5*30mm,厚度≥0.5mm。袋头加强层为80mm,袋底加强层为100mm,底部采用三层包边缝制,无毛边裸露。滤袋合理剪裁,不许拼缝。滤袋缝制完成后, (略) 有缝线、针孔、搭接侧缝和其它易发 (略) 位涂覆耐高 (略) 理。

(7)滤料性能技术参数表

序号

名称

单位

技术参数

1

纤维材料

30%PTFE纤维+70%PPS纤维复合,面层为50%超细PPS纤维。(PPS纤维采用进口东丽)

2

基布

100%PTFE

3

克重

g/m2

≥620

4

厚度

mm

1.8±0.2

5

透气量

L/㎡*s

100-140

6

纵向断裂强度

N/5*20cm

>900

7

横向断裂强度

N/5*20cm

>1200

8

纵向伸长率

%

<25

9

横向伸长率

%

<45

10

长期使用温度

<180

11

短时使用温度

200

12

@@@ 10℃,90min

%

<1

13

后处理工艺

烧毛、压光、高温定型、防水防油、PTFE浸渍

14

出口粉尘排放浓度

mg/Nm3

≤10

15

使用寿命

h

点击查看>>

16

压差

Pa

初始<900

寿命终期<1200

4.6滤袋配套袋笼技术要求:

(1)规格:φ155×7450,数量:1428个,采用优质20#冷拔丝碳钢制作后有机 (略) 理,有机硅喷涂满足使用温度的要求,涂层厚度60-80μm。

(2)16根筋,环距200mm,竖筋铁线Φ4.0mm,横筋铁线Φ4.0mm;有保护套管,其长度200mm,厚度1.0mm;袋笼为一体,保证袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距按照有关规范要求。

(3)袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格保证与各条竖筋的垂直度。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、无毛刺。 (略) 有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。

(4)袋笼与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。

(5)袋笼直径偏差应取0-1mm,长度公差应不大于袋笼长度的2‰,袋笼的垂直度公差应不大于长度的2‰, 其直线度公差,应不大于袋笼长度的3‰。

5.供货范围

5.1 点击查看>> 方的供货范围包括滤袋及袋笼本体,配套安装辅材。 点击查看>> 方的服务范围包括设计、制造、加工、供货、运输、安装、调试、设备运行以及相关的技术资料和质量检验报告。包括旧布袋拆除新布袋的安装调试,详见3#炉除尘器布袋(袋笼)更换的技术要求。

5.2供货及更换施工范围清单

序号

产品名称

规格

数量

备注

1

滤袋

Φ160×7500 mm

1428条

30%PTFE纤维+70%PPS纤维复合,面层为50%超细PPS纤维。(PPS纤维采用进口东丽)

2

袋笼

Φ155×7450 mm

1428支

16根筋,有机硅喷涂,单节,带保护套管。

3

滤袋袋笼更换

1428套

更换滤袋及袋笼1428套, (略) 使用的螺丝,U型卡子, (略) 需要的其他施工;将换下的布袋和袋笼放到指定地点。

4

荧光粉检测

提供足量荧光粉,并进行荧光粉检测

5

新布袋预涂灰

5.3随机备品备件

(1) 点击查看>> 方免费提供10套滤袋和袋笼做为备品备件。

(2)荧光粉30公斤,荧光灯1只,荧光眼镜1副。

6.包装运输

6.1滤袋及袋笼的包装、标志、储存和运输必须整齐排列,有规律地包装。避免受压变形,损坏。

6.2产品包装应防水、牢固、便于运输。

6.3包装箱(或袋) (略) ,应有印刷标志。内容包括:滤袋单位名称、品名、规格、质 (略) 日期等。标志必须明显、清晰、便于识别。

6.4产品要放在通风干燥、不受日晒的常温地带,与地面和墙壁的距离不应小于300mm。要远离火源和高温地带。

6.5产品在运输过程中,要预防雨淋、浸水和沾污。

7.质量验收

7.1供货时质量检测,滤袋滤料化学成分分析报告,滤料性能分析报告,出厂质量检测报告及产品质量合格证,进口材料的出具进口报关单,原产地证明等资料。

7.2由第三方检测机构对除尘器进、出口粉尘浓度检测,出具检测报告。

以上资料报告需由双方认可有资质的权威机构单位出具并满足技术要求,费用由 点击查看>> 方负责。

8.质保期责任

8.1更换新布袋后,除尘器出口粉尘浓度高于10mg/m3,或者影响锅炉出力、或者系统压差>1200Pa, 点击查看>> 方应第一时间配合分析原因,如因滤袋质量问题造成, 点击查看>> 方需承担由此产生的一切后果。

9、供货期

合同签订后20天(含安装完成)。

(二)原递交评审保证金截止时间:2022年7月15日16:00。

变更为:第一包递交评审保证金截止时间:2022年7月21日16:00。

(三)原响应文件的递交及评审时间:

1、响应文件递交截止时间及响应文件递交地点:2022年7月18日,14时30分(北京时间),供应商应在此之前将密封的响应文件送达哈尔滨市 (略) 181-1号, (略) 门(哈尔滨银行内),联系人:彭女士 点击查看>> , 0451- 点击查看>>

2、因疫情期间人员不得聚集,请各供应商代表在2022年7月18日14时00分至14时30分递交响应文件,逾期送达的或不符合规定的响应文件将被拒绝接受。

3、评审时间:同递交截止时间,评审地点:哈尔 (略) (略) (哈尔滨市 (略) (略) (略) 楼开标室)

变更为:第一包响应文件的递交及评审时间:

1、响应文件递交截止时间及响应文件递交地点:2022年7月22日,14时00分(北京时间),供应商应在此之前将密封的响应文件送达哈尔滨市 (略) 181-1号, (略) 门(哈尔滨银行内),联系人:彭女士 点击查看>> , 0451- 点击查看>>

2、因疫情期间人员不得聚集,请各供应商代表在2022年7月22日13时30分至14时00分递交响应文件,逾期送达的或不符合规定的响应文件将被拒绝接受。

3、评审时间:同递交截止时间,评审地点:哈尔 (略) (略) (哈尔滨市 (略) (略) (略) 楼开标室)

五、第一包其他内容及第二包评审时间和内容均无改变,本次澄清的为第一包内容。

六.联系方式

采购人:哈 (略)

地 址:哈尔滨 (略) (略)

联系人:周女士

电话: 点击查看>>

评审代理机构:中资国 (略) (略)

地址:哈尔滨市 (略) 76-6号

联系人:彭女士

联系电话:0451- 点击查看>>

联系电子信箱: @@@ q.com

    
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