1、原竞争性磋商文件第35页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-2-（3）-④条“链条：采用Φ8.5，节距 点击查看>> mm摩托车滚子链条。提供权威检测机构出具的链条检测报告；检测内容包括：1、机械性能试验抗拉强度≥215、屈服强度≥139、断后伸长率≥60、断面收缩率≥73、弯曲无裂纹、冲击吸收功≥132J，2、化学成分检测：C≤0.07、Si≤0.75、Mn≤2.0、P≤0.045、S≤0.030,3、传动链性能检测：抗拉强度≥ 点击查看>> kN/min、破断力≥1800kg。检测标准符合：《GB/T 点击查看>> -2010金属材料拉伸试验 (略) 分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无 (略) 理。”修改为“链条：采用Φ8.5，节距 点击查看>> mm摩托车滚子链条。检测标准符合：《GB/T 点击查看>> -2010金属材料拉伸试验 (略) 分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。提供提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

2、原竞争性磋商文件第36页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-6-（1）条“搁板：采用1.2mm厚优质冷轧钢板一次冲压成型，厚度为≧23mm，结构合理，使用方便，正面压两根圆筋，工艺确保搁板不变形，使搁板承重力增强，每层双面承重80KG。外形美观，刚性足。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化 (略) 理。提供权威检测机构出具的搁板检测报告；检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、 点击查看>> 酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“搁板：采用1.2mm厚优质冷轧钢板一次冲压成型，厚度为≧23mm，结构合理，使用方便，正面压两根圆筋，工艺确保搁板不变形，使搁板承重力增强，每层双面承重80KG。外形美观，刚性足。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化 (略) 理。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

3、原竞争性磋商文件第36页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-6-（2）条“挂板：1.2mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。提供权威检测机构出具的挂板检测报告；检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、 点击查看>> 酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“挂板：1.2mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

4、原竞争性磋商文件第37页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-8-（2）条“颜色按用户要求，表面经静电喷粉， (略) 理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。供应商提供权威检测机构出具的塑粉涂层检测报告；检测内容包括：1、耐候性：灰色比色等级为3-4级，紫外老化试验：灰卡评级3级，无粉化、无开裂、无剥落等外观变化。检测标准符合：GB/T1865-2009、GB/T 点击查看>> -2008要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“颜色按用户要求，表面经静电喷粉， (略) 理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。检测标准符合：GB/T1865-2009、GB/T 点击查看>> -2008要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

5、原竞争性磋商文件第35页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-2-（3）-②“三合一轴承轮：集注铁滚轮，轴承，链轮于一体。不得用螺丝，电焊，铆钉等工艺连接。铁滚轮：采用高强度注铁滚轮，数控精加工成型，滚轮直径≧120mm。双边槽高度≧5mm,前后设计6根加强筋轮毂.与轨道接触面宽≧22mm。链轮：采用链轮为22齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。轴承：采用E级双边调心轴承。三合一轴承轮具有高强度，不变形，抗氧化，承载能力大，摩擦阻力小，安装简单，易维护，结构紧凑等特点。（经载重实测手摇力度减轻30%）”修改为“采用三合一轴承轮（集注铁滚轮，轴承，链轮于一体。不得用螺丝，电焊，铆钉等工艺连接）或密集架专用铸铁滚轮”。

6、原竞争性磋商文件第19页评审因素和标准中综合实力“ (略) 投智能密集架、专用架体获得认证机构（认证机构须获得国家认证认可监督管理委员会批准并提供国家认证认可官网查询截图）出具的“GB/T 点击查看>> ”标准的“质量信用认证五星证书”的计2分。”修改为“ (略) 投智能密集架、专用架体获得认证机构（认证机构须获得国家认证认可监督管理委员会批准并提供国家认证认可官网查询截图）出具的“GB/T 点击查看>> ”标准的“质量信用认证三星及以上证书”的计2分。”

1、原竞争性磋商文件第35页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-2-（3）-④条“链条：采用Φ8.5，节距 点击查看>> mm摩托车滚子链条。提供权威检测机构出具的链条检测报告；检测内容包括：1、机械性能试验抗拉强度≥215、屈服强度≥139、断后伸长率≥60、断面收缩率≥73、弯曲无裂纹、冲击吸收功≥132J，2、化学成分检测：C≤0.07、Si≤0.75、Mn≤2.0、P≤0.045、S≤0.030,3、传动链性能检测：抗拉强度≥ 点击查看>> kN/min、破断力≥1800kg。检测标准符合：《GB/T 点击查看>> -2010金属材料拉伸试验 (略) 分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无 (略) 理。”修改为“链条：采用Φ8.5，节距 点击查看>> mm摩托车滚子链条。检测标准符合：《GB/T 点击查看>> -2010金属材料拉伸试验 (略) 分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。提供提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

2、原竞争性磋商文件第36页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-6-（1）条“搁板：采用1.2mm厚优质冷轧钢板一次冲压成型，厚度为≧23mm，结构合理，使用方便，正面压两根圆筋，工艺确保搁板不变形，使搁板承重力增强，每层双面承重80KG。外形美观，刚性足。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化 (略) 理。提供权威检测机构出具的搁板检测报告；检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、 点击查看>> 酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“搁板：采用1.2mm厚优质冷轧钢板一次冲压成型，厚度为≧23mm，结构合理，使用方便，正面压两根圆筋，工艺确保搁板不变形，使搁板承重力增强，每层双面承重80KG。外形美观，刚性足。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化 (略) 理。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

3、原竞争性磋商文件第36页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-6-（2）条“挂板：1.2mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。提供权威检测机构出具的挂板检测报告；检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、 点击查看>> 酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“挂板：1.2mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。检测标准符合：GB/T3325-2017《金属家具通用技术条件》要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

4、原竞争性磋商文件第37页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-8-（2）条“颜色按用户要求，表面经静电喷粉， (略) 理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。供应商提供权威检测机构出具的塑粉涂层检测报告；检测内容包括：1、耐候性：灰色比色等级为3-4级，紫外老化试验：灰卡评级3级，无粉化、无开裂、无剥落等外观变化。检测标准符合：GB/T1865-2009、GB/T 点击查看>> -2008要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告，同时提 (略) 网址及网页查询截图。”修改为“颜色按用户要求，表面经静电喷粉， (略) 理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。检测标准符合：GB/T1865-2009、GB/T 点击查看>> -2008要求。需提供带CMA或CAL或CNAS机构出具的检测报告。”。

5、原竞争性磋商文件第35页第四章采购需求《智能密集架系统设备参数需求与清单》技术参数第一-2-（3）-②“三合一轴承轮：集注铁滚轮，轴承，链轮于一体。不得用螺丝，电焊，铆钉等工艺连接。铁滚轮：采用高强度注铁滚轮，数控精加工成型，滚轮直径≧120mm。双边槽高度≧5mm,前后设计6根加强筋轮毂.与轨道接触面宽≧22mm。链轮：采用链轮为22齿45#钢，经锻压精密加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。轴承：采用E级双边调心轴承。三合一轴承轮具有高强度，不变形，抗氧化，承载能力大，摩擦阻力小，安装简单，易维护，结构紧凑等特点。（经载重实测手摇力度减轻30%）”修改为“采用三合一轴承轮（集注铁滚轮，轴承，链轮于一体。不得用螺丝，电焊，铆钉等工艺连接）或密集架专用铸铁滚轮”。

6、原竞争性磋商文件第19页评审因素和标准中综合实力“ (略) 投智能密集架、专用架体获得认证机构（认证机构须获得国家认证认可监督管理委员会批准并提供国家认证认可官网查询截图）出具的“GB/T 点击查看>> ”标准的“质量信用认证五星证书”的计2分。”修改为“ (略) 投智能密集架、专用架体获得认证机构（认证机构须获得国家认证认可监督管理委员会批准并提供国家认证认可官网查询截图）出具的“GB/T 点击查看>> ”标准的“质量信用认证三星及以上证书”的计2分。”