1

▲全自动玻璃器皿清洗机

一、主要用途

主要适用于制药企业、疾控系统、 (略) 所、医院等各类实验室对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、消毒、干燥。

二、工作条件

2.1、工作电源电压：220V/50Hz；

2.2、环境温度：5～40℃。

三、技术指标

3.1、功能要求：

★3.1.1、外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢；

3.1.2、配有≥2个高精度计量蠕动泵和≥2个内置型清洗剂储存桶；

★3.1.3、内舱体积≥200L，可放置不少于两层清洗架，可上下左右互换、组合。

3.1.4、具备热消毒功能；

★3.1.5、门体为一整块玻璃做成，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能；

3.1.6、设备为台式，可置于实验台上；亦可放置于地板上，并可加装万向脚轮，方便推动；

3.2、控制系统：

3.2.1、采用微电脑可编程控制器控制，触摸屏，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统；

3.2.2、各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制；

★3.2.3、清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗，预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗；

3.2.4、数据储存功能：历史清洗数据追寻、 (略) 件故障报警、诊断记录可查；

3.2.5、舱门为自动电子安全门锁功能，仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁；

3.2.6、配≥3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

3.3、高效循环喷淋系统：

3.3.1、循环泵功率≥750W，循环量≥400L/min，设备具备自动调压功能；

★3.3.2、设备内舱共有≥4个出水口；清洗架共有≥4个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能；

3.3.3、设备可选配内置同品牌纯水机模块，按正常纯水机配置进行生产， (略) 理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求；

3.4、 鼓风干燥系统

3.4.1、采用干燥风机，风机功率≥1100W，空气流量≥145m3/h；

3.4.2、干燥风机加热功率≥2200W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节；

3.4.3、风道系统：风道进出口配置HEPA过滤器，有效过滤 点击查看>> %风机出来的热空气；

3.4.4、HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警；

3.4.5、蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染。

四、配置

4.1、全自动玻璃器皿清洗机主机1台；

4.2、鼓风干燥系统1套；

4.3、多功能清洗架4套；

4.3.1、烧杯、容量瓶、三角烧瓶清洗架2套；

4.3.2、比色管、试管清洗架1套；

4.3.3、移液管、胖肚移液管清洗架1套；

4.4、清洗剂（5L/桶）2桶。

1台

工业

1

▲全自动玻璃器皿清洗机

一、主要用途

主要适用于制药企业、疾控系统、 (略) 所、医院等各类实验室对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、消毒、干燥。

二、工作条件

2.1、工作电源电压：220V/50Hz；

2.2、环境温度：5～40℃。

三、技术指标

3.1、功能要求：

★3.1.1、外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢；

3.1.2、配有≥2个高精度计量蠕动泵和≥2个内置型清洗剂储存桶；

★3.1.3、内舱体积≥200L，可放置不少于两层清洗架，可上下左右互换、组合。

3.1.4、具备热消毒功能；

★3.1.5、门体为一整块玻璃做成，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能；

3.1.6、设备为台式，可置于实验台上；亦可放置于地板上，并可加装万向脚轮，方便推动；

3.2、控制系统：

3.2.1、采用微电脑可编程控制器控制，触摸屏，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统；

3.2.2、各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制；

★3.2.3、清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗，预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗；

3.2.4、数据储存功能：历史清洗数据追寻、 (略) 件故障报警、诊断记录可查；

3.2.5、舱门为自动电子安全门锁功能，仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁；

3.2.6、配≥3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

3.3、高效循环喷淋系统：

3.3.1、循环泵功率≥750W，循环量≥400L/min，设备具备自动调压功能；

★3.3.2、设备内舱共有≥4个出水口；清洗架共有≥4个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能；

3.3.3、设备可选配内置同品牌纯水机模块，按正常纯水机配置进行生产， (略) 理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求；

3.4、 鼓风干燥系统

3.4.1、采用干燥风机，风机功率≥1100W，空气流量≥145m3/h；

3.4.2、干燥风机加热功率≥2200W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节；

3.4.3、风道系统：风道进出口配置HEPA过滤器，有效过滤 点击查看>> %风机出来的热空气；

3.4.4、HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警；

3.4.5、蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染。

四、配置

4.1、全自动玻璃器皿清洗机主机1台；

4.2、鼓风干燥系统1套；

4.3、多功能清洗架4套；

4.3.1、烧杯、容量瓶、三角烧瓶清洗架2套；

4.3.2、比色管、试管清洗架1套；

4.3.3、移液管、胖肚移液管清洗架1套；

4.4、清洗剂（5L/桶）2桶。

1台

工业

1

▲全自动玻璃器皿清洗机

一、主要用途

主要适用于制药企业、疾控系统、 (略) 所、医院等各类实验室对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、消毒、干燥。

二、工作条件

2.1、工作电源电压：220V/50Hz；

2.2、环境温度：5～40℃。

三、技术指标

3.1、功能要求：

★3.1.1、外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢；

3.1.2、配有≥2个高精度计量蠕动泵和≥2个内置型清洗剂储存桶；

★3.1.3、内舱体积≥200L，可放置不少于两层清洗架，可上下左右互换、组合。

3.1.4、具备热消毒功能；

★3.1.5、门体为一整块玻璃做成，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能；

3.1.6、设备为台式，可置于实验台上；亦可放置于地板上，并可加装万向脚轮，方便推动；

3.2、控制系统：

3.2.1、采用微电脑可编程控制器控制，触摸屏，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统；

3.2.2、各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制；

★3.2.3、清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗，预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗；

3.2.4、数据储存功能：历史清洗数据追寻、 (略) 件故障报警、诊断记录可查；

3.2.5、舱门为自动电子安全门锁功能，仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁；

3.2.6、配≥3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

3.3、高效循环喷淋系统：

3.3.1、循环泵功率≥750W，循环量≥400L/min，设备具备自动调压功能；

★3.3.2、设备内舱共有≥4个出水口；清洗架共有≥4个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能；

3.3.3、设备可选配内置同品牌纯水机模块，按正常纯水机配置进行生产， (略) 理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求；

3.4、 鼓风干燥系统

3.4.1、采用干燥风机，风机功率≥1100W，空气流量≥145m3/h；

3.4.2、干燥风机加热功率≥2200W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节；

3.4.3、风道系统：风道进出口配置HEPA过滤器，有效过滤 点击查看>> %风机出来的热空气；

3.4.4、HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警；

3.4.5、蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染。

四、配置

4.1、全自动玻璃器皿清洗机主机1台；

4.2、鼓风干燥系统1套；

4.3、多功能清洗架4套；

4.3.1、烧杯、容量瓶、三角烧瓶清洗架2套；

4.3.2、比色管、试管清洗架1套；

4.3.3、移液管、胖肚移液管清洗架1套；

4.4、清洗剂（5L/桶）2桶。

1台

工业

1

▲全自动玻璃器皿清洗机

一、主要用途

主要适用于制药企业、疾控系统、 (略) 所、医院等各类实验室对进样瓶、试管、烧杯、移液管、三角瓶、容量瓶等器皿的清洗、消毒、干燥。

二、工作条件

2.1、工作电源电压：220V/50Hz；

2.2、环境温度：5～40℃。

三、技术指标

3.1、功能要求：

★3.1.1、外部材质为304不锈钢；内舱舱体为316L镜面不锈钢；

3.1.2、配有≥2个高精度计量蠕动泵和≥2个内置型清洗剂储存桶；

★3.1.3、内舱体积≥200L，可放置不少于两层清洗架，可上下左右互换、组合。

3.1.4、具备热消毒功能；

★3.1.5、门体为一整块玻璃做成，可观测舱内清洗情况，具备隔热、防漏、防爆功能；

3.1.6、设备为台式，可置于实验台上；亦可放置于地板上，并可加装万向脚轮，方便推动；

3.2、控制系统：

3.2.1、采用微电脑可编程控制器控制，触摸屏，同一界面可进行参数的设置及修改，运行中的清洗步骤及程序均可在同一界面显示。且可进行软件升级及链接实验室linux系统；

3.2.2、各种清洗程序模块可随意无限制组合，可组成无限个清洗程序，并且各个清洗模块可单独设置、保存、控制；

★3.2.3、清洗机计算机软件系统：清洗程序具备人工清洗的优点，程序进程能模仿人工清洗方式反复多次对器皿进行清洗，预清洗、酸清洗、碱清洗、漂洗等，可选择1次、2次、......n次反复清洗，清洗效果远优于单次或单次长时间清洗；

3.2.4、数据储存功能：历史清洗数据追寻、 (略) 件故障报警、诊断记录可查；

3.2.5、舱门为自动电子安全门锁功能，仪器运行期间自动上锁，无法开启，防止误开门造成蒸汽伤害。开门时，须用户通过屏幕触控操作进行程序解锁；

3.2.6、配≥3个PT100温度传感器，温度控制精确，具有独立的温度监测系统；

3.3、高效循环喷淋系统：

3.3.1、循环泵功率≥750W，循环量≥400L/min，设备具备自动调压功能；

★3.3.2、设备内舱共有≥4个出水口；清洗架共有≥4个进水口，且各个出水口在不放置清洗架时，具备自动封闭功能；

3.3.3、设备可选配内置同品牌纯水机模块，按正常纯水机配置进行生产， (略) 理、反渗透膜、纯化柱和超纯化柱，水质能达到三级纯水国家标准，满足器皿清洗水质要求；

3.4、 鼓风干燥系统

3.4.1、采用干燥风机，风机功率≥1100W，空气流量≥145m3/h；

3.4.2、干燥风机加热功率≥2200W，运行总功率可达到5000W，对玻璃器皿可进行冷/热风交换干燥，温度/时间均可调节；

3.4.3、风道系统：风道进出口配置HEPA过滤器，有效过滤 点击查看>> %风机出来的热空气；

3.4.4、HEPA过滤器带有过滤器失效报警功能，在过滤器失效前显示屛报警；

3.4.5、蒸汽冷凝系统：配有内置蒸汽冷凝器，避免蒸汽外漏而造成室内污染。

四、配置

4.1、全自动玻璃器皿清洗机主机1台；

4.2、鼓风干燥系统1套；

4.3、多功能清洗架4套；

4.3.1、烧杯、容量瓶、三角烧瓶清洗架2套；

4.3.2、比色管、试管清洗架1套；

4.3.3、移液管、胖肚移液管清洗架1套；

4.4、清洗剂（5L/桶）2桶。

1台

工业