关于栏杆安装技术要求的补遗

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关于栏杆安装技术要求的补遗

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项目名称: 一公司-公开-11FCG 点击查看>>
补遗公告信息
补遗环节:发布公告
标题:关于栏杆安装技术要求的补遗
内容:
栏杆安装技术要求
通用
1、施工用电,严 (略) 临时用电方案执行
2、 (略) 区内大车车速不得超过40km/h,小车车速不超过60km/h
3、进场施工必须佩戴安全帽救生衣, (略) 人员管理
4、特种作业人员必须持证上岗
5、材料要求,进场提供材质单合格证
6、严格执行质量验收标准,
《JTS169-2017码头附属设施技术规范》
8.3.1 码头引桥、操作平台、靠船墩、系缆墩和码头其他需要防护的地方,应设置固定式或活动式护栏,且不应影响装卸作业。
8.3.2 护栏可采用钢结构或钢筋混凝土结构,高度宜取1000mm~1200mm。护栏的立柱间距宜为1500mm~2000mm。
8.3.3当采用钢结构护栏时,扶手横栏和立柱钢管直径应通过计算确定,并不宜小于48mm。下横栏钢管的直径不宜小于30mm,采用拉链时,链径不宜小于8mm。
作业前技术准备:①熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。②施工前应检查电焊工合格证有效期, (略) 承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
安装时须找正位置,或合理利用测绘仪器扫线,竖向用水平尺与吊线锤控制栏杆柱的垂直度,焊口满焊,打磨光滑平整。做到美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。
栏杆两端立端应先安装;两端立端安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进 (略) 理,并且不得外露, (略) 安装装饰罩或盖。
按照现场实际预埋件尺寸距离下料,进行焊接,保证焊接口的饱满,焊接接头无漏缝、夹渣现象,焊接完成后进行打磨、抛光,完成后 (略) 理。
立柱在安装前,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将焊缝用焊条焊接。焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管立柱与钢板为满焊,立柱与支点为点焊,焊接应符合规范。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选三氯代 点击查看>> 烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。全部焊接好后。用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光。直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
质量要求
1. (略) 用材料的种类、型号、规格和质量应满足设计要求。
2.栏杆线条应整齐,横杆接头应平顺。
3.钢栏杆的焊接、除锈和油漆应满足设计要求等有关规定。
4.钢栏杆的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.9.4的规定。
钢栏杆允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
1
单片制作
长度
+10
-5
2
宽度
±5
3
平面翘曲
L/100
4
立柱长度
+3
-5
5
竖杆间距
10
6
横杆平直
L/1000且不大于5
7
上横杆对接表面错台
1
8
现场安装
立柱位置
10
9
立柱竖向倾斜
10
10
上横杆顶标高
±10
11
上横杆顺直
10
附件列表
序号附件名称附件说明操作
1
栏杆安装技术要求.docx
相关公告列表
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补遗公告信息
补遗环节:发布公告
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内容:
栏杆安装技术要求
通用
1、施工用电,严 (略) 临时用电方案执行
2、 (略) 区内大车车速不得超过40km/h,小车车速不超过60km/h
3、进场施工必须佩戴安全帽救生衣, (略) 人员管理
4、特种作业人员必须持证上岗
5、材料要求,进场提供材质单合格证
6、严格执行质量验收标准,
《JTS169-2017码头附属设施技术规范》
8.3.1 码头引桥、操作平台、靠船墩、系缆墩和码头其他需要防护的地方,应设置固定式或活动式护栏,且不应影响装卸作业。
8.3.2 护栏可采用钢结构或钢筋混凝土结构,高度宜取1000mm~1200mm。护栏的立柱间距宜为1500mm~2000mm。
8.3.3当采用钢结构护栏时,扶手横栏和立柱钢管直径应通过计算确定,并不宜小于48mm。下横栏钢管的直径不宜小于30mm,采用拉链时,链径不宜小于8mm。
作业前技术准备:①熟悉图纸,做栏杆施工工艺技术交底。②施工前应检查电焊工合格证有效期, (略) 承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。
安装时须找正位置,或合理利用测绘仪器扫线,竖向用水平尺与吊线锤控制栏杆柱的垂直度,焊口满焊,打磨光滑平整。做到美观,制作尺寸准确,产品做到横平竖直,符合设计要求及验收标准。
栏杆两端立端应先安装;两端立端安装完毕后,拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固,不得松动。立杆焊接除不锈钢外,在安装完后,均应进 (略) 理,并且不得外露, (略) 安装装饰罩或盖。
按照现场实际预埋件尺寸距离下料,进行焊接,保证焊接口的饱满,焊接接头无漏缝、夹渣现象,焊接完成后进行打磨、抛光,完成后 (略) 理。
立柱在安装前,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将焊缝用焊条焊接。焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管立柱与钢板为满焊,立柱与支点为点焊,焊接应符合规范。焊接前,必须将沿焊缝每边30-50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选三氯代 点击查看>> 烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。全部焊接好后。用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光。直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。
质量要求
1. (略) 用材料的种类、型号、规格和质量应满足设计要求。
2.栏杆线条应整齐,横杆接头应平顺。
3.钢栏杆的焊接、除锈和油漆应满足设计要求等有关规定。
4.钢栏杆的允许偏差、检验数量和方法应符合表2.8.9.4的规定。
钢栏杆允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差(mm)
1
单片制作
长度
+10
-5
2
宽度
±5
3
平面翘曲
L/100
4
立柱长度
+3
-5
5
竖杆间距
10
6
横杆平直
L/1000且不大于5
7
上横杆对接表面错台
1
8
现场安装
立柱位置
10
9
立柱竖向倾斜
10
10
上横杆顶标高
±10
11
上横杆顺直
10
附件列表
序号附件名称附件说明操作
1
栏杆安装技术要求.docx
相关公告列表
,防城港
    
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