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各投标人：图纸及技术协议见附件。
铁 塔技 术 协 议 书2020年10月 潍坊1. 概述：投标必须认真阅读本技术文件的所有条款，投标商提供的铁塔的技术规范应符合本技术的要求。本技术文件适用于昌邑 (略) 昌邑龙池 100MW 集中式地面光伏项目110k (略) 工程所需输电铁塔的制造试验包装运输等。1.工程概况序号项目标准参数值投标人保证值1.1工程名称昌邑 (略) 昌邑龙池 100MW 集中式地面光伏项目110k (略) 工程1. (略) 全长km)17.611.3交货地址 (略) 龙池镇1.4角钢塔塔型种81.5角钢塔总基数基611.6角钢塔Q235Q345比例%1001.7角钢塔Q420B比例%01.8角钢塔Q460B比例%01.9角钢塔螺栓比例%81.10角钢塔中8.8级及以上高强螺栓占螺栓的比例%01.11钢管杆塔型种31.12钢管杆总基数基101.13钢管杆Q235Q345比例%1001.14钢管杆Q420B比例%01.15钢管杆Q460B比例%01.16钢管杆螺栓比例%21.17钢管杆高颈法兰比例%01.18钢管杆中8.8级及以上高强螺栓占螺栓的比例%901.19防卸螺栓高度m详见说明2.原材料要求序号项目标准参数值投标人保证值2.1原材料采购标准采购的等边角钢边宽度边厚度及钢板厚度负偏差应为国家标准的50%，且存在负偏差的抽检产品数量不超过所有抽检产品数量的50%。2.2本工程采用的角钢供应商2.3本工程采用的钢板供应商1.1.工艺：技术文件和施工图所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配标准。提供的所有货物应是全新的，应根据招标方批准的施工图的有关文件和计划工期加工。不能因施工图和技术文件的遗漏疏忽和不明确而解脱中标商提供最高等级原料和工作质量的责任。倘若发现不正确之处，中标商必须通知招标单位，在差异问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由中标商负责。1.2.标准：中标方在生产制造中除按施工图指定的规范之外，还必须 遵照以下 标准的最新版本：序 号标 准 号标 准 名 称1* (略) 铁塔制造技术条件2*钢结构工程施工及验收规范3GB3098.1-3-82紧固件4ASTM，A-325紧固件5ASTM，A-153紧固件镀锌6*Q235角钢，板材7GB/T1591-94Q345角钢，板材 8*扣紧螺母9* (略) 铁塔质量分等标准1.3. 计量单位在设计资料和文件中使用的单位应是公制，温度用摄氏度。1.4. 提交的文件：1.4.1 . 铁塔制造所遵守的技术规范和工艺标准。1.4.2. 生产进度表：中标方应在合同签订后一个月内向招标方提交一份详细的时间表以便进行工作。生产进度表应以图表形式说明，材料采购放样样塔制造试组装投产工厂检验及装运等项目。1.4.3.图纸：铁塔的结构图均由中标方提供，中标方向招标方提供9套铁塔结构图。设计条件见杆塔一览图。1.5. 监造和检验：1.5.1. 监造：收货单位受买方委托派员驻厂监造，卖方应予以配合。招标方铁塔制造过程中，可随时派人到制造厂参加中标方所进行的有关试验和生产过程中的质量监造，中标方应予以配合，但并不减轻中标方对试验结果和生产质量所承担的责任。1.5.2.监验：1.5.2.1.出厂检验： 产品出厂必须同时具备该产品有关的完整的资料，包括：产品质量合格证，设计及加工变更通知单。单基部件制作明细表和报验检查结果及判定资料，均一式两份，一份交给招标方，一份交给收货单位。 1.5.2.2.现场验收：制造厂与施工单位协商，按该批交货数量逐捆全部检查，检出缺件由制造厂补足。产品运抵施工现场材料站7天内，由施工单位和制造厂共同派人按选定的检查方案对产品开捆，进行外观检查及数量清点，并将检查结果填报验收单位后交于招标方。如发现产品规格数量及外观重量与合同不符，双方应立即在验收单上注明，且由制造厂与施工单位双方确认，双方确认之日一周内由制造厂免费补供到现场。检查验收之后，如发现数量短缺或损坏，由施工单位自负。1.5.2.3.安装检验：结构件安装过程中接受品质检验，制造厂应配合安装，派出必要技术服务人员，如发现加工工艺质量与合同不符，制造厂应立即采取措施，消除缺陷或进行更换。2. 铁塔制造技术要求：2.1制造：1.铁塔应根据现行标准施工图和有关标准的要求，并附有质量保证书及合格的复验资料。2.铁塔装配用的紧固件应符合施工图纸要求的强度等级，应符合现行标准的制造质量。3.铁塔制造过程中凡与设计要求不符合的材质，材料的使用代用必须事先经设计同意，塔型塔高等重大变更需征得买方同意。4.制作所用的原料应无损伤性缺陷。5.切割后构件四周应平整光滑过渡圆滑过渡无毛刺。6.构件制弯后其边缘应圆滑过渡，表面不应有明显的褶皱凹面和损伤。7.塔构件制孔时，制孔误差锥度同心度及平整度等需严格执行有关文件标准。8.塔脚板制作时，四周应光滑平整无毛刺和裂纹，塔脚板上的靴板应保证其精度，在与塔身主斜材连接时不得有空隙，塔脚板上的底脚螺栓孔制孔时，应先引孔。并逐次达到设计所规定的孔径，搭脚板应平整，不得有凹凸出现，不得影响与 基础的连接。9.横担颈部节点的焊接构件在与构件连接时不得有空隙。10.焊接构件在热侵镀锌后，应保证镀锌层全面均匀附着，在运行过程中避免流黄水。11.对每一种塔型在放样及试组装后需修改原实际的部位，应由中标方提出清单报招标方，经设计单位修改后，中标方再按修改的图纸文件进行加工。如中标方未按上述程序加工，其后果由中标方承担，对修改部件在加工后，仍需进行试组装。12.试验：对输电铁塔的成品塔应按*及本条款规定的要求进行试验。所有试验费用由中标方承担。13.防盗：杆塔呼称高小于等于30米的，下横担以下的连接螺栓全部采用双帽防盗螺栓，杆塔呼称高大于30米的，30米以下的连接螺栓全部采用双帽防盗螺栓，防盗螺栓必须热镀锌防腐，并保证以后可以复紧。14.防腐：全部塔件铁件一律热镀锌防腐。15.防松：杆塔横担以上螺栓的防松，采用按国标*生产的扣紧螺母。16.塔材需以大代小时，需征得设计人员同意，并不增加费用。2.2.项目：1.加工用钢材的常规物理化学试验。2.加工用锌锭的常规物理化学试验。3.铁塔零部件加工完后进行试装。4.各类型铁塔，需进行数基试装，对修改部位在加工后，仍需进行试组装。5.铁塔镀锌的均匀性附着性及附着量，应做抽样检验，不符合本技术文件及所列标准要求的视为不合格。2.3. 标志包装：1.所有铁塔的包装应符合*标准及技术规范的要求。2.铁塔零部件钢印应排列整齐，字形不得有残缺，钢印深度根据钢材厚度在0.5-1.0MM，焊接部件的钢印不得被覆盖。3本工程所用角钢塔在加工前需与设计人员协商有关技术问题，否则一切后果由中标商负责。详情见附件
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