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卷册检索号35- CB-D1-01国能宁东可再生氢碳减排示范区*千瓦复合光伏基地项目一标段电力电缆技术规范书中国电建集团福建省电 (略) 2022年9月福州目 录表一 货物需求及供货范围一览表3表二　必备的备品备件专用工具和仪器仪表供货表3投标方应具备的条件11总则22工程概况63技术要求84试验125包装和运输146技术服务设计联络工厂检验和监造157标准技术参数表178投标方提供信息23表一 货物需求及供货范围一览表序号名 称单位招标方要求投标方响应型式规格数量型式规格数量1中压电缆千米ZC-*.8/3kV-2240mm2962中压电缆千米ZC-*.8/3kV-2300mm2673中压电缆千米ZC-*/35kV-395mm216.654中压电缆千米ZC-*/35kV-3240mm23.755中压电缆千米ZC-*/35kV-3300mm229.56中压电缆千米ZC-*/35kV-3400mm23.6573kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*.8/3kV-2240mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*.8/3kV-2240mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-395mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-3300mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-3400mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-395mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3240mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3300mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3400mm2配套4备注：以上电缆长度数量仅为预估，具体订货数量以施工图纸为准，厂家应当按照单价报价。表二　必备的备品备件专用工具和仪器仪表供货表序号名 称单位项目单位要求投标方响应备 注型号和规格数量型号和规格数量 投标方应具备的条件1投标方或制造商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房，并进行全部出厂试验，或在国家认可的权威试验机构进行出厂试验。2投标方或制造商对外购原材料配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备，或由生产方提供检测合格证明。3国产合资工厂生产的投标产品应按现行电力行业标准DL国家标准GB和IEC标准在有资质的试验室进行型式试验，进口产品应在国际认可的有资质的试验室进行型式试验。4进口的关键元件应取得供应商的供货承诺函。5投标方应具备相应的生产条件检测加工组装试验等和有效的型式试验报告。 1总则1.1 一般规定1.1.1　投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2　投标方或供货商应设计制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近3年至少有300km的同类电缆产品运行业绩。1.1.3　投标方应仔细阅读招标文件，包括商务部分和技术部分的所有规定。由投标方提供的电力电缆应与本规范中规定的要求相一致。投标方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。投标方提供货物的技术规范应符合招标书要求。1.1.4　本规范提出了对电力电缆技术上的规范和说明。1.1.5　如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本规范的要求。如有偏差，应在投标书中以投标方技术偏差表的格式进行描述。1.1.6　本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.7　本规范将作为订货合同的附件。本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。1.1.8　本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.9　本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。1.2 工作范围和进度要求1.2.1　本规范适用于所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本规范要求的电力电缆相应的试验工厂检验试运行中的技术服务。1.2.2　投标方在提供的电缆数量较大或招标方认为 (略) 时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向招标方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计试验材料采购制造工厂检验抽样检验包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。1.2.3　投标方应满足招标文件内交货时间要求。投标方对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。1.3 对设计图纸说明书和试验报告的要求1.3.1　技术资料和图纸的要求1.3.1.1　如有必要，工作开始之前，投标方应提供6份图纸设计资料和文件经招标方批准。对于招标方为满足本规范的要求直接作出的修改，投标方应重新提供修改的文件。1.3.1.2　投标方应在生产前1个月特殊情况除外将生产计划通知招标方，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻投标方为提供合格产品而承担的责任。1.3.1.3　应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。1.3.1.4　所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上招标方的名称标题投标方的专责工程师的签名准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm297mmA4纸型，同时应将修改的图纸和文件提交给招标方。1.3.2　产品说明书1.3.2.1　提供电缆的结构型式的简要概述及照片。1.3.2.2　说明书应包括下列各项：型号结构尺寸附结构图技术参数适用范围使用环境安装维护运输保管及其他需注意的事项等。1.3.3　试验报告1.3.3.1　提供电缆的出厂试验报告。1.3.3.2　提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。1.3.3.3　需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验防白蚁试验等。1.4 标准和规范1.4.1　除本规范特别规定外，投标方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计制造检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。1.4.2　本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。1.4.3　引用标准，引用标准一览表见表1。这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1.1　引用标准一览表标准号标准名称IEC *绝缘电缆的导线IEC *电缆载流量计算IEC *额定电压1kVUm1.2kV到30kVUm36kV挤包绝缘电力电缆及其附件GB 311绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048电线电缆电性能试验方法GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 7354局部放电测量GB/T *电力电缆导体用压接型铜铝接线端子和连接管GB/T *阻燃和耐火电线电缆通则GB *电力工程电缆设计规范GB/T 3953电工圆铜线JB/T *电缆载流量计算JB/T 8137电线电缆交货盘DL/T 401高压电缆选用导则YB/T 024铠装电缆用钢带GB/T *.4额定电压1kV(Um1.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)电力电缆附件试验要求GB/T *.2电力防护用橡胶材料第2部分：电缆附件用橡胶材料GB/T *额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)电力电缆附件试验方法JB/T *额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆可分离连接器JB/T *.1额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件第部分：终端JB/T *.2额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件第2部分：直通接 (略) 设备*号 (略) (略) 重大反事故措施修订版的通知国能安全*号国家能源局关开印发防止电力生产事故的二十五项重点要求的通 (略) 生技202 (略) 反事故措施2020版1.4.3 所有螺栓双头螺栓螺丝管螺纹螺栓头及螺帽等均应符合国家标准GB及国际单位制SI的标准。1.4.4　当标准规范之间存在差异时，应按要求高的标准执行。1.5 投标时必须提交的技术数据和信息1.5.1　投标者应按技术规范列举的项目逐项提供技术参数，投标者提供的技术参数应为产品的性能保证参数，这些参数将作为合同的一部分。如与招标方所要求的技术参数有差异，还应写入投标方技术偏差表中。1.5.2　每个投标者应提供技术规范要求的全部技术资料。1.5.3　投标方提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。1.5.4 投标时应提供的其他资料　　1提供全套电缆的抽样试验报告型式试验报告和鉴定证书。　　2提供电缆结构尺寸和技术参数。　　3提供同等电压等级电缆的供货记录，对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例，投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。4提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。1.6 备品备件1.6.1　投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.6.2　招标方提出运行维修时必需的备品备件，见表二。1.6.3　投标方推荐的备品备件，见全文第8项，投标方提供信息内的表格。1.6.4　所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格材质制造工艺。1.6.5　所有备品备件应采取防尘防潮防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注备品备件，以区别于本体。1.6.6　投标方在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。并根据需要在15日内提供表二所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.7 专用工具与仪器仪表1.7.1　投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.7.2　招标方提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列表二中。1.7.3　投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在第8项的表格中。1.7.4　所有专用工具和仪器仪表应是全新的先进的，且须附完整详细的使用说明资料。1.7.5　专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.8 安装调试性能试验试运行和验收1.8.1　合同设备的安装调试，将由招标方根据投标方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。1.8.2　完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。1.8.3　合同设备试运行和验收，根据招标文件规定的标准规程规范进行。1.8.4　验收时间为安装调试和试运行完成后并稳定运行24h最好能通过大负荷运行考核。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。招投标双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份。1.8.5　如果在安装调试试运行及质保期内，设备发生异常，招投标双方应共同分析原因分清责任，并按合同相关规定执行。2工程概况2.1 图纸资料提交需确认的图纸资料应由投标方提交到下表所列单位。表2.1 投标方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称地址邮编电话提交份数认可图最终图附电子文档单位名称：中国电建集团福建省电 (略) 单位地址： (略) (略) 268号收件人：刘莹邮编：*电话：*认可图最终图说明书试验报告附电子文档单位名称：单位地址：收件人： 邮编：电话：22.2 工程概况2.2.1　项目名称：国能宁东可再生氢碳减排示范区*千瓦复合光伏基地项目一标段2.2.2　项目单位：中 (略) 2.2.3　工程规模：规划直流侧装机容量301.76MWp2.2.4　工程地址：宁夏宁东能源化工基地2.2.5　运输方式：场址南侧约3.5km为国道326，西侧 (略) 北侧约 4km 为高速 G20国道 G307，场区中南部狼南线由东向西穿过，项目对外交通运输条件便利。2.3 使用条件2.3.1 使用环境条件如下表。表2.2使用环境条件序号名称单位招标方要求值投标方保证值1额定工作电压 U0/U35kV系统kV26/35投标方填写3kV系统kV1.8/3投标方填写380V系统kV0.6/1投标方填写2最高工作电压Um35kV系统kV40.5投标方填写3kV系统kV3.6投标方填写380V系统kV0.44投标方填写3系统接地方式35kV系统经接地变引出电阻接地暂定投标方填写3kV系统不接地投标方填写800V系统不接地投标方填写380V系统直接接地投标方填写4与其他设备连接方式无5额定频率Hz50投标方填写6污秽等级e投标方填写735k (略) 电流kA25投标方填写380 (略) 电流kA508环境温度年极端最高气温39.3投标方填写年极端最低温度-30.6投标方填写年平均气温8.5投标方填写9月平均最高相对湿度， 20下年相对湿度平均值%58.1投标方填写10海拔高度m1363.*.74投标方填写11年总辐射量kWh/m*投标方填写12最大积雪深度cm12.0投标方填写最大冻土深度cm117.0投标方填写13最大风速m/s35投标方填写14耐受地震能力震级8级投标方填写15安装场所户内/外户外投标方填写2.3.2 敷设条件安装位置及环境a 电缆直接敷设在　地中电缆沟电缆竖井和埋管　内。b 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前 24 h 内的平均温度以及敷设现场的温度不低于5厂家如有特殊要求请详细说明。c 敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。d 最小弯曲半径1敷设安装时： 1520 倍电缆平均外径单芯电缆20倍，三芯电缆15倍2电缆运行时： 15 倍电缆平均外径厂家如有特殊要求，请详细提供。e导体运行温度1长期正常运行90 (略) (最长时间5 s) 250 。3技术要求3kV及35kV电缆技术要求：3.1　电缆结构电缆结构除符合GB/T *.2和GB/T *.3 的规定外，还应满足以下要求。3.1.1　导体导体表面应光洁无油污无损伤屏蔽及绝缘的毛刺锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体必须采用TR型软铜线铝导体应采用电工铝导电率61%IACS。3.1.2　挤出交联工艺中压电缆应采用导体屏蔽绝缘绝缘屏蔽三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚*烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置干式交联，冷却装置的描述等。3.1.3　导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角颗粒烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm。3.1.4　绝缘对每一段绝缘线芯，最小测量值不应低于规定标称值的90%再减0.1mm。绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的95%。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定tmaxtmin/tmax10%式中：tmax绝缘最大厚度，mmtmin绝缘最小厚度，mmtn绝缘标称厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。3.1.5　绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角颗粒烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。绝缘屏蔽的标称厚度为0.8mm。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色黄绿红标志带，其宽度不小于2mm。3.1.6　金属屏蔽金属屏蔽用重叠绕包的软铜带或软铜丝组成，电阻率不大于0.0180m20，绕包连续均匀平整光滑没有断裂，重叠绕包铜带间标称搭盖率为铜带宽度的15%，最小搭盖率不应小于5%。铜带间绕包平均搭盖率不小于20标称值。35kV电缆铜带标称厚度为：单芯电缆0.152mm，三芯电缆：0.10mm。截面积大于35mm2按管状计算，且三芯屏蔽应接触良好10kV电缆铜带标称厚度为0.10mm，截面积大于25mm2按管状计算，且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的 90%。3.1.7　内衬层及填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚*烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形应圆整。隔离套采用挤包型。挤包内衬层的标称厚度见下表：隔离套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。/3.1.8　铠装铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB *的规定。单芯电缆不采用磁性材料的铠装。3.1.9　外护套外护套应采用聚氯*烯或聚*烯料挤包材料。三芯电缆外护套标称厚度应不小于规范GB/T 1270额定电压1kV(Um1.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件的相关规定外护套通常为黑色，也可以按照制造方和招标方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10电力电缆电性能试验方法 第10部分：挤出护套火花试验规定的火花试验。3.1.10　电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为电缆不圆度100%3.1.11　电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃等级为C级，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T *的相关规定。3.2　密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输储存敷设过程中保证电缆密封不失效。3.3　技术参数投标方应认真填写技术参数响应表中的投标方保证值。1kV电缆技术要求：3.4电缆结构电缆结构除符合GB/T *.1的规定外，还应满足以下要求。3.5导体导体表面应光洁无油污无损伤屏蔽及绝缘的毛刺锐边，无凸起或断裂的单线。3.6绝缘绝缘采用交联聚*烯或聚氯*烯。绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。各截面绝缘标称厚度见GB/T *.1，绝缘厚度平均值修约至0.1mm后不应小于标称值，其最小测量值不应低于规定标称值的90%。绝缘料采用交联聚*烯料或聚氯*烯料，绝缘料从生产之日到使用不应超过半年。3.7填充物缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚*烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，成缆后外形应圆整。3.8内衬层内衬层应挤包。3.9铠装铠装采用双层镀锌钢带。钢带铠装应螺旋绕包两层，外层钢带的中线大致在内层钢带间隙上方，包带间隙不应大于钢带宽度的50%。单芯电缆铠装应采用非磁性材料。3.10外护套外护套材料及性能应符合GB/T *.1的规定。各种类电缆外护套标称厚度见GB/T *.1，外护套厚度平均值不应小于标称值，对于无铠装电缆和护套不直接包覆在铠装或同心导体上的电缆其外护套最小厚度不应小于标称值的85%，直接包覆在铠装或同心导体上的电缆外护套最小厚度不应小于标称值的80%。外护套通常为黑色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10规定的火花试验。电缆不圆度电缆不圆度不应大于15%。电缆不圆度100%电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T *的相关规定。密封电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于200mm。技术参数买方应认真填写专用部分技术参数特性表中买方的要求值。3.11耐火动力电缆电缆耐火性能应满足以下要求：1耐火电缆导体的额定运行时最高允许温度为180。短路时电缆导体的最高最高允许温度为250。在750火温的火源燃烧下，持续90min时，能持续地在指定状态下运行的电缆。2至少通过IEC*和GB*.6规定的B类耐火试验。3至少通过IEC*和GB*.5规定的成束A类B类或C类燃烧试验。4无论采用何种耐火材料，电缆至少保证在1000或更高的环境温度下正常工作时间不小于60分钟。5耐火电缆的绝缘应为耐火材料，绝缘料采用优质的材料,生产年限不超过半年。挤包在导体上的绝缘性能符合有关标准的规定。其它更优品质的绝缘材料也可接受，请投标方在投标时明确。6电缆的阻燃及耐火满足GA 306.1306.2的规定。7交流额定电压：Uo/U为0.6/1kV，满足有关规程规定要求。4试验对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或招标方指定的检验部门完成。所有试验费用应由投标方承担。4.1　试验条件4.1.1　环境温度除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为2015时进行。4.1.2　工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在49Hz61Hz范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均为有效值。4.1.3　雷电冲击试验电压的波形按IEC *的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为1s5s，半波峰值时间为40s60s。4.2　例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB/T *要求进行例行试验。4.3　抽样试验抽样试验应按GB/T *或招标方要求进行。抽样试验主要项目见表3，若招标方有特殊需要，可另行补充。表4　抽样试验主要项目序号试验项目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T *.22局部放电试验GB/T 3048.1234h交流电压试验GB/T 3048.84热延伸试验GB/T 2951.185外半导电层剥离试验GB/T *.16隔离套工频耐压15kV/1minGB 2952.17导体直流电阻测量GB/T *.24.4　型式试验如投标方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条的规定，则可用检测报告代替。如不符合，招标方有权要求投标方到具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由投标方负责。重做的型式试验应按GB/T * 及本招标文件要求进行。4.5　安装后的电气试验35kV及3kV电力电缆主绝缘交流电压试验：在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压，3.5U05min绝缘不击穿。35kV试验电压：电压波形应基本为正弦波，频率为*Hz，试验电压应为2U0，持续60min。3kV试验电压：应施加4U0直流电压，持续15min。低压电力电缆加3.5kV交流电压持续5min完成试验。对于电缆附件的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。4.6例行试验每批电缆附件出厂前，制造厂必须按 GB/T *.4和相关行业标准和本招标文件表2 要求进行例行试验。表2 例行试验项目序号试验项目试验方法标准1外观及配套性检查目测2局部放电试验GB/T 3048.123交流电压试验GB/T 3048.8注：在可能的情况下在绝缘件上进行，要求为：a) 局部放电试验灵敏度10 pC35kV以下或更优，5pC35kV，无可检测放电。b) 投标方可任选以下程序进行例行电压试验:交流电压试验要求3.5 U0，持续5min绝缘不击穿。2.5U0，,30min。4.7 抽样试验附件抽样试验按每500套或买方要求，作如下电性能试验：一分钟工频电压试验试验(电压值按GB/T *要求局放试验1.73U0时，放电量小于10pC1.2/50S冲击电压试验10次试验电压值按GB/T *要求工频耐压试验(试验电压:4U0,实验时间4h)。抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。4.8 型式试验如卖方已对相同型号的电缆附件按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要 (略) 认可具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T *.4 及本招标文件要求进行。4.9 安装后的电气试验主绝缘交流电压试验35kV在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压 3.5U0，5min 或2.0U0，1h绝缘不击穿。1kV在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压 2.5U02，5min 或2.0U0，1h绝缘不击穿。5包装和运输1成品电缆外护套具有永久性的打印标志热涂压印，连续米数计量，标志应字迹清楚，清晰耐磨其内容应至少包括如下： 制造厂名称 额定电压 导体规格 电缆长度均匀按数码顺序一米一个标注方法进行标注且每盘电缆还应标明起止米标的数值，不允许出现无米标跳米标计量误差等情况 电缆长度计量考核办法：如果出现无米标米标出现跳跃或计量误差，招标方将按跳跃或误差量的三倍对投标方进行罚款，直至取消合同。2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。3在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与投标方协商确定。4电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。5在运输电缆时，投标方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。投标方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧密封包装和固定而造成的电缆损伤负责。6电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。7在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a合同号电缆盘号。b收货单位。c目的口岸或到站。d产品名称和型号规格。e电缆的额定电压。f电缆长度。g表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。h必要的警告文字和符号。i投标方名称和制造日期。j外形尺寸毛重和净重。8凡由于投标方包装不当包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，投标方均应负责及时修理更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，投标方负责 (略) 交涉，同时投标方应尽快向招标方补供货物以满足工程建设进度需要。9投标方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号规格数量质量交货方式及地点通知招标方。10允许根据双方协议长度供货。11零星电缆的供货由招标方提出电缆长度要求，投标方应按照招标方要求长度供货。该电缆价格根据本合同单价及招标方要求长度计价。6技术服务设计联络工厂检验和监造6.1　技术服务投标方应提供必要的现场服务。6.1.1　投标方在工程现场的服务人员称为投标方的现场代表。在产品进行现场安装前，投标方应提供现场代表名单资质，供招标方认可。6.1.2　投标方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装负责调试投运等其他各方面，并对施工质量负责。投标方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为投标方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，招标方与首席代表的一切联系均应视为是与投标方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。6.1.3　在招标方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，投标方应及时提出替代的现场代表供招标方认可，投标方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由投标方承担。1产品质量原因。2现场代表的健康原因。3投标方自行要求增加人日数。6.2　工厂检验及监造6.2.1　投标方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知招标方。招标方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。6.2.2　招标方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，投标方应向招标方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查投标方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。招标方的检查和监造并不代替或减轻投标方对检验结果和生产质量而负担的责任。6.2.3　在产品制造过程的开始和各阶段之前，投标方应随时向招标方进行报告以便能安排监造和检验。6.2.4　除非招标方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。6.2.5　若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和或其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。6.2.6　货物装运之前，应向招标方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。6.3　验收6.3.1　每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。6.3.2　招投标双方联合进行到样后的包装外观检查。6.3.3　招投标双方联合进行产品结构尺寸检查验收。6.3.4　如有可能，招投标双方联合按有关规定进行抽样试验。7标准技术参数表投标方应认真填写表7.1表7.3中投标方保证值，不能空格，也不能以响应两字代替。不允许改动招标方要求值。如有偏差，请填写技术偏差表。投标方应该根据下表分别填写铝芯和铜芯电缆的参数。若表示不清楚，可以分开提供。1.1 26/35kV电缆结构及技术参数 26/35kV电缆结构及技术参数见表7.1表7.2， 0.6/1kV电缆结构及技术参数见表表7.5表7.6。1.2 电缆非电气技术参数电缆非电气技术参数见表7.7。表7.1 26/35kV铝芯/铜芯电缆结构参数表序号项目单位标准参数值投标方保证值备注1电缆型号/2导体材料/铜/铝/铝合金投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写芯数标称截面芯mm2350投标方填写370投标方填写395投标方填写3120投标方填写3150投标方填写3185投标方填写3240投标方填写3300投标方填写3400投标方填写结构形式圆形紧压投标方填写导体外径mm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面紧压系数0.9投标方填写4挤包导体屏蔽层材料生产厂及牌号半导电料投标方填写平均厚度mm0.8mm投标方填写最小厚度mm0.7mm投标方填写外径mm/投标方填写5绝缘材料生产厂及牌号/XLPE投标方填写平均厚度不小于标称厚度Tmm10.5投标方填写最薄点厚度不小于mm0.9T-0.1投标方填写偏心度%8%投标方填写6挤包绝缘屏蔽层标称厚度mm0.8mm投标方填写最小厚度mm0.8mm投标方填写外径mm投标方提供投标方填写7金属屏蔽铜带层数/1投标方填写铜带厚度mm0.15投标方填写搭盖率不小于%20投标方填写20时最大直流电阻/km 投标方提供投标方填写8填充层填充材料/非吸湿性聚*烯撕裂薄膜投标方填写9隔离套挤包材料/投标方提供投标方填写最小厚度不小于标称厚度Tmm80%T投标方填写10内衬层材料/投标方提供投标方填写厚度mm投标方提供投标方填写11铠装层材料/镀锌钢带投标方填写厚度mm0.8投标方填写仅适用于三芯电缆层数层2投标方填写宽度mm投标方提供投标方填写12外护套材料/PVC/PE投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写颜色/黑色/红色投标方填写标称厚度Tmm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面最薄点厚度不小于mm90 %T投标方填写13电缆外径(D)mm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面表7.2 26/35kV电缆电气技术参数表序号项 目单位标准参数值投标方保证值备注120时铜导体最大直流电阻/km0.3619投标方填写对应50截面0.2585投标方填写对应70截面0.1905投标方填写对应95截面0.1508投标方填写对应120截面0.1206投标方填写对应150截面0.0991投标方填写对应185截面0.0754投标方填写对应240截面0.0603投标方填写对应300截面0.047投标方填写对应400截面20时铝导体最大直流电阻/km0.641投标方填写对应50截面0.443投标方填写对应70截面0.32投标方填写对应95截面0.253投标方填写对应120截面0.206投标方填写对应150截面0.164投标方填写对应185截面0.125投标方填写对应240截面0.1投标方填写对应300截面0.0778投标方填写对应400截面 (略) 电流250 kA/5s30投标方填写 (略) 电流 kA/5s1投标方填写4电缆电容值F/km投标方提供投标方填写对应50截面F/km投标方提供投标方填写对应70截面F/km投标方提供投标方填写对应95截面F/km投标方提供投标方填写对应120截面F/km投标方提供投标方填写对应150截面F/km投标方提供投标方填写对应185截面F/km投标方提供投标方填写对应240截面F/km投标方提供投标方填写对应300截面5电缆电感值H/km投标方提供投标方填写对应50截面H/km投标方提供投标方填写对应70截面H/km投标方提供投标方填写对应95截面H/km投标方提供投标方填写对应120截面H/km投标方提供投标方填写对应150截面H/km投标方提供投标方填写对应185截面H/km投标方提供投标方填写对应240截面H/km投标方提供投标方填写对应300截面6铜导体电缆长期允许载流量A201投标方填写对应50截面A246投标方填写对应70截面A295投标方填写对应95截面A338投标方填写对应120截面A381投标方填写对应150截面A434投标方填写对应185截面A508投标方填写对应240截面A578投标方填写对应300截面A660投标方填写对应400截面铝导体电缆长期允许载流量A156投标方填写对应50截面A191投标方填写对应70截面A229投标方填写对应95截面A262投标方填写对应120截面A295投标方填写对应150截面A337投标方填写对应185截面A395投标方填写对应240截面A450投标方填写对应300截面A520投标方填写对应400截面7导体温度90投标方填写正常运行时最高允许温度250投标 (略) 时最高允许温度8局部放电试验灵敏度10 pC或更优，35 kV下pC无可检测放电投标方填写9雷电冲击试验(导体温度95 100 )kV/次200/各10投标方填写10tan导体温度95 100 下/810-4投标方填写11导体屏蔽层老化前后90 时电阻率m1000投标方填写12绝缘屏蔽层老化前后90 时电阻率m500投标方填写13出厂工频电压试验kV/min91/5投标方填写14安装后工频电压试验kV/min35/5 投标方填写15电缆盘尺寸mm投标方提供投标方填写16电缆敷设时的最小弯曲半径m10D投标方填写17电缆运行时的最小弯曲半径m投标方提供投标方填写18电缆敷设时的最大牵引力N/mm270投标方填写铜芯，牵引头40投标方填写铝芯，牵引头19电缆敷设时的最大侧压力N/m投标方提供投标方填写电缆质量kg/m投标方提供投标方填写20电缆敷设时允许环境温度投标方提供投标方填写21电缆在正常使用条件下的寿命年 30投标方填写22最大卤素含量低毒电缆mg/g投标方提供投标方填写采用阻燃电缆时填写23最大烟密度低烟 投标方提供投标方填写采用阻燃电缆时填写24电缆阻燃级别C级投标方填写采用阻燃电缆时填写表7.3 1.8/3kV电缆结构及技术参数表序号项目单位要求值投标人保证值1电缆型号-规格/详见供货范围表2导体结构及电缆外径结构形式　/最少单线根数单线直径根/mm/导体参考外径及其偏差mm/3绝缘材料生产厂及牌号/XLPE平均厚度不小于//最薄点厚度不小于mm/偏心度%15%4电缆填充材料　5铠装层材料//标称厚度mm0.8参考宽度mm/6外护套颜色/黑色/红色标称厚度Tmm/最薄点厚度不小于mm/7电缆不圆度%/8电缆参考外径(D)mm/9电缆最小弯曲半径mm/10电缆敷设时的最大侧压力N/m/11电缆参考质量kg/m/12电缆盘尺寸mm/1320时导体最大直流电阻/km/1490时导体最大交流电阻/km/1 (略) 电流250 kA/5s/1 (略) 电流kA/5s/17电缆电容值F/km/18电缆电感值H/km/19电缆长期允许载流量土壤中，工作温度90，环境温度25，土壤热阻系数1.0A/20导体温度/21出厂工频电压试验kV/min/22电缆敷设时允许环境温度/23电缆在正常使用条件下的寿命年/24电缆阻燃级别　/表7.4 0.6/1kV交联聚氯*烯绝缘铜芯电力电缆结构参数表 序号项目单位标准参数值投标方保证值备注1电缆型号/ZC-YJV22 2铜导体材料/铜投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写投标方填写24投标方填写26投标方填写210投标方填写216投标方填写34投标方填写36投标方填写310投标方填写316投标方填写3240投标方填写3412.5投标方填写3614投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写44投标方填写46投标方填写410投标方填写416投标方填写425投标方填写435投标方填写495投标方填写结构形式圆形紧压投标方填写紧压系数0.9投标方填写3绝缘材料生产厂及牌号/XLPE投标方填写最薄点厚度不小于标称值%90投标方填写偏心度%10%投标方填写4填充层填充材料/投标方填写投标方填写5隔离套挤包材料/投标方填写投标方填写6内衬层材料/投标方填写投标方填写7铠装层材料/镀锌钢带投标方填写钢带厚度直径mm0.20.8投标方填写钢带层数层2投标方填写8外护套材料/PVC/PE投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写颜色/黑色投标方填写最薄点厚度不小于标称值%80投标方填写表7.5缆非电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标方保证值1绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.5投标方填写老化前断裂伸长率不小于%200投标方填写老化后抗张强度变化率不超过%25投标方填写老化后断裂伸长率变化率不超过%25投标方填写电缆段老化后抗张强度变化率不超过%25投标方填写电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%25投标方填写绝缘收缩试验不大于%4投标方填写热延伸负荷下伸长率不大于%175投标方填写冷却后永久伸长率不大于%15投标方填写2外护套PEPVC投标方填写老化前抗张强度不小于MPa12.512.5投标方填写老化前断裂伸长率不小于%*投标方填写老化后抗张强度不小于MPa/12.5投标方填写老化后断裂伸长率不小于%*投标方填写老化后抗张强度变化率不超过%/25投标方填写老化后断裂伸长率变化率不超过%/25投标方填写电缆段老化后抗张强度变化率不超过%/25投标方填写电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%/25投标方填写高温压力试验，压痕深度不大于%/50投标方填写热冲击试验//不开裂投标方填写低温冲击试验//不开裂投标方填写低温拉伸，断裂伸长率不小于%/20投标方填写热失重，最大允许失重mg/cm2/1.5投标方填写碳黑含量%2.03.0/投标方填写3剥离力半导电屏蔽剥离力N8408投标方提供信息表8.1 推荐的备品备件专用工具和仪器仪表供货表投标方填写序号名称型号和规格单位数量1234表8.2 主要部件材料表投标方填写序号名称型号规格厂家原产地备注招标方要求投标方响应*表8.3 投标方技术偏差表投标方填写序号项　　目对应条款编号技术招标文件要求差异备注123表8.4 投标方提供的鉴定证书表投标方填写序号鉴定设备材料型号名称组织鉴定单位依据标准鉴定时间123表8.5 投标方提供的试验检测报告表投标方填写序号设备材料型号名称试验报告类别和内容依据标准试验时间试验单位123表8.6　投标产品的销售及运行业绩表近五年序号型号规格数量用户单位用户联系人用户联系人电话投运时间备注123详情见附件
(注：以下内容为附件图片识别，个别文字可能不准确，请以附件为准)
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详见附件
卷册检索号35- CB-D1-01国能宁东可再生氢碳减排示范区*千瓦复合光伏基地项目一标段电力电缆技术规范书中国电建集团福建省电 (略) 2022年9月福州目 录表一 货物需求及供货范围一览表3表二　必备的备品备件专用工具和仪器仪表供货表3投标方应具备的条件11总则22工程概况63技术要求84试验125包装和运输146技术服务设计联络工厂检验和监造157标准技术参数表178投标方提供信息23表一 货物需求及供货范围一览表序号名 称单位招标方要求投标方响应型式规格数量型式规格数量1中压电缆千米ZC-*.8/3kV-2240mm2962中压电缆千米ZC-*.8/3kV-2300mm2673中压电缆千米ZC-*/35kV-395mm216.654中压电缆千米ZC-*/35kV-3240mm23.755中压电缆千米ZC-*/35kV-3300mm229.56中压电缆千米ZC-*/35kV-3400mm23.6573kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*.8/3kV-2240mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*.8/3kV-2240mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-395mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-3300mm2配套*kV户外全冷缩式中间接头套与ZC-*/35kV-3400mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-395mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3240mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3300mm2配套*kV户内全冷缩式电缆终端套与ZC-*/35kV-3400mm2配套4备注：以上电缆长度数量仅为预估，具体订货数量以施工图纸为准，厂家应当按照单价报价。表二　必备的备品备件专用工具和仪器仪表供货表序号名 称单位项目单位要求投标方响应备 注型号和规格数量型号和规格数量 投标方应具备的条件1投标方或制造商必须具备生产投标产品所需的整体组装厂房，并进行全部出厂试验，或在国家认可的权威试验机构进行出厂试验。2投标方或制造商对外购原材料配套元件和外部委托加工及进口散装的部件应具备进行进厂验收所必需的检测设备，或由生产方提供检测合格证明。3国产合资工厂生产的投标产品应按现行电力行业标准DL国家标准GB和IEC标准在有资质的试验室进行型式试验，进口产品应在国际认可的有资质的试验室进行型式试验。4进口的关键元件应取得供应商的供货承诺函。5投标方应具备相应的生产条件检测加工组装试验等和有效的型式试验报告。 1总则1.1 一般规定1.1.1　投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2　投标方或供货商应设计制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近3年至少有300km的同类电缆产品运行业绩。1.1.3　投标方应仔细阅读招标文件，包括商务部分和技术部分的所有规定。由投标方提供的电力电缆应与本规范中规定的要求相一致。投标方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。投标方提供货物的技术规范应符合招标书要求。1.1.4　本规范提出了对电力电缆技术上的规范和说明。1.1.5　如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本规范的要求。如有偏差，应在投标书中以投标方技术偏差表的格式进行描述。1.1.6　本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.7　本规范将作为订货合同的附件。本规范未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。1.1.8　本规范中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.9　本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。1.2 工作范围和进度要求1.2.1　本规范适用于所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本规范要求的电力电缆相应的试验工厂检验试运行中的技术服务。1.2.2　投标方在提供的电缆数量较大或招标方认为 (略) 时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向招标方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计试验材料采购制造工厂检验抽样检验包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。1.2.3　投标方应满足招标文件内交货时间要求。投标方对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。1.3 对设计图纸说明书和试验报告的要求1.3.1　技术资料和图纸的要求1.3.1.1　如有必要，工作开始之前，投标方应提供6份图纸设计资料和文件经招标方批准。对于招标方为满足本规范的要求直接作出的修改，投标方应重新提供修改的文件。1.3.1.2　投标方应在生产前1个月特殊情况除外将生产计划通知招标方，如果投标方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作，投标方应对必要修改发生的费用承担全部的责任，文件的批准应不会降低产品的质量，并且不因此减轻投标方为提供合格产品而承担的责任。1.3.1.3　应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。1.3.1.4　所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏，经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方，应该在文件的适当地方写上招标方的名称标题投标方的专责工程师的签名准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm297mmA4纸型，同时应将修改的图纸和文件提交给招标方。1.3.2　产品说明书1.3.2.1　提供电缆的结构型式的简要概述及照片。1.3.2.2　说明书应包括下列各项：型号结构尺寸附结构图技术参数适用范围使用环境安装维护运输保管及其他需注意的事项等。1.3.3　试验报告1.3.3.1　提供电缆的出厂试验报告。1.3.3.2　提供与所招标型号相同/相近的电力电缆的型式试验报告。1.3.3.3　需要时提供特殊试验报告，如阻燃试验防白蚁试验等。1.4 标准和规范1.4.1　除本规范特别规定外，投标方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计制造检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。1.4.2　本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。1.4.3　引用标准，引用标准一览表见表1。这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。表1.1　引用标准一览表标准号标准名称IEC *绝缘电缆的导线IEC *电缆载流量计算IEC *额定电压1kVUm1.2kV到30kVUm36kV挤包绝缘电力电缆及其附件GB 311绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048电线电缆电性能试验方法GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 7354局部放电测量GB/T *电力电缆导体用压接型铜铝接线端子和连接管GB/T *阻燃和耐火电线电缆通则GB *电力工程电缆设计规范GB/T 3953电工圆铜线JB/T *电缆载流量计算JB/T 8137电线电缆交货盘DL/T 401高压电缆选用导则YB/T 024铠装电缆用钢带GB/T *.4额定电压1kV(Um1.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)电力电缆附件试验要求GB/T *.2电力防护用橡胶材料第2部分：电缆附件用橡胶材料GB/T *额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)电力电缆附件试验方法JB/T *额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆可分离连接器JB/T *.1额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件第部分：终端JB/T *.2额定电压6kV(Um7.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷收缩式附件第2部分：直通接 (略) 设备*号 (略) (略) 重大反事故措施修订版的通知国能安全*号国家能源局关开印发防止电力生产事故的二十五项重点要求的通 (略) 生技202 (略) 反事故措施2020版1.4.3 所有螺栓双头螺栓螺丝管螺纹螺栓头及螺帽等均应符合国家标准GB及国际单位制SI的标准。1.4.4　当标准规范之间存在差异时，应按要求高的标准执行。1.5 投标时必须提交的技术数据和信息1.5.1　投标者应按技术规范列举的项目逐项提供技术参数，投标者提供的技术参数应为产品的性能保证参数，这些参数将作为合同的一部分。如与招标方所要求的技术参数有差异，还应写入投标方技术偏差表中。1.5.2　每个投标者应提供技术规范要求的全部技术资料。1.5.3　投标方提供的电力电缆的特性参数和其他需要提供的信息。1.5.4 投标时应提供的其他资料　　1提供全套电缆的抽样试验报告型式试验报告和鉴定证书。　　2提供电缆结构尺寸和技术参数。　　3提供同等电压等级电缆的供货记录，对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例，投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。4提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，所采取补救措施的应急预案。1.6 备品备件1.6.1　投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。1.6.2　招标方提出运行维修时必需的备品备件，见表二。1.6.3　投标方推荐的备品备件，见全文第8项，投标方提供信息内的表格。1.6.4　所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格材质制造工艺。1.6.5　所有备品备件应采取防尘防潮防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注备品备件，以区别于本体。1.6.6　投标方在产品质保期内实行免费保修，且对产品实行终身维修。并根据需要在15日内提供表二所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。1.7 专用工具与仪器仪表1.7.1　投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.7.2　招标方提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列表二中。1.7.3　投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在第8项的表格中。1.7.4　所有专用工具和仪器仪表应是全新的先进的，且须附完整详细的使用说明资料。1.7.5　专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。1.8 安装调试性能试验试运行和验收1.8.1　合同设备的安装调试，将由招标方根据投标方提供的技术文件和安装使用说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。1.8.2　完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作完成证明书，共两份，双方各执一份。1.8.3　合同设备试运行和验收，根据招标文件规定的标准规程规范进行。1.8.4　验收时间为安装调试和试运行完成后并稳定运行24h最好能通过大负荷运行考核。在此期间，所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。招投标双方可签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份，双方各执一份。1.8.5　如果在安装调试试运行及质保期内，设备发生异常，招投标双方应共同分析原因分清责任，并按合同相关规定执行。2工程概况2.1 图纸资料提交需确认的图纸资料应由投标方提交到下表所列单位。表2.1 投标方提交的需经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称地址邮编电话提交份数认可图最终图附电子文档单位名称：中国电建集团福建省电 (略) 单位地址： (略) (略) 268号收件人：刘莹邮编：*电话：*认可图最终图说明书试验报告附电子文档单位名称：单位地址：收件人： 邮编：电话：22.2 工程概况2.2.1　项目名称：国能宁东可再生氢碳减排示范区*千瓦复合光伏基地项目一标段2.2.2　项目单位：中 (略) 2.2.3　工程规模：规划直流侧装机容量301.76MWp2.2.4　工程地址：宁夏宁东能源化工基地2.2.5　运输方式：场址南侧约3.5km为国道326，西侧 (略) 北侧约 4km 为高速 G20国道 G307，场区中南部狼南线由东向西穿过，项目对外交通运输条件便利。2.3 使用条件2.3.1 使用环境条件如下表。表2.2使用环境条件序号名称单位招标方要求值投标方保证值1额定工作电压 U0/U35kV系统kV26/35投标方填写3kV系统kV1.8/3投标方填写380V系统kV0.6/1投标方填写2最高工作电压Um35kV系统kV40.5投标方填写3kV系统kV3.6投标方填写380V系统kV0.44投标方填写3系统接地方式35kV系统经接地变引出电阻接地暂定投标方填写3kV系统不接地投标方填写800V系统不接地投标方填写380V系统直接接地投标方填写4与其他设备连接方式无5额定频率Hz50投标方填写6污秽等级e投标方填写735k (略) 电流kA25投标方填写380 (略) 电流kA508环境温度年极端最高气温39.3投标方填写年极端最低温度-30.6投标方填写年平均气温8.5投标方填写9月平均最高相对湿度， 20下年相对湿度平均值%58.1投标方填写10海拔高度m1363.*.74投标方填写11年总辐射量kWh/m*投标方填写12最大积雪深度cm12.0投标方填写最大冻土深度cm117.0投标方填写13最大风速m/s35投标方填写14耐受地震能力震级8级投标方填写15安装场所户内/外户外投标方填写2.3.2 敷设条件安装位置及环境a 电缆直接敷设在　地中电缆沟电缆竖井和埋管　内。b 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度在敷设前 24 h 内的平均温度以及敷设现场的温度不低于5厂家如有特殊要求请详细说明。c 敷设方式为机械牵引敷设或人工敷设。d 最小弯曲半径1敷设安装时： 1520 倍电缆平均外径单芯电缆20倍，三芯电缆15倍2电缆运行时： 15 倍电缆平均外径厂家如有特殊要求，请详细提供。e导体运行温度1长期正常运行90 (略) (最长时间5 s) 250 。3技术要求3kV及35kV电缆技术要求：3.1　电缆结构电缆结构除符合GB/T *.2和GB/T *.3 的规定外，还应满足以下要求。3.1.1　导体导体表面应光洁无油污无损伤屏蔽及绝缘的毛刺锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。铜导体必须采用TR型软铜线铝导体应采用电工铝导电率61%IACS。3.1.2　挤出交联工艺中压电缆应采用导体屏蔽绝缘绝缘屏蔽三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚*烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置干式交联，冷却装置的描述等。3.1.3　导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，电阻率不大于100cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角颗粒烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽标称厚度为0.8mm，最小厚度应不小于0.7mm。3.1.4　绝缘对每一段绝缘线芯，最小测量值不应低于规定标称值的90%再减0.1mm。绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的95%。任一断面的偏心率(最大测量厚度最小测量厚度)/最大测量厚度应不大于10%。电缆的绝缘偏心度应符合下式规定tmaxtmin/tmax10%式中：tmax绝缘最大厚度，mmtmin绝缘最小厚度，mmtn绝缘标称厚度，mm。tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。3.1.5　绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角颗粒烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽应为可剥离型。绝缘屏蔽的标称厚度为0.8mm。三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色黄绿红标志带，其宽度不小于2mm。3.1.6　金属屏蔽金属屏蔽用重叠绕包的软铜带或软铜丝组成，电阻率不大于0.0180m20，绕包连续均匀平整光滑没有断裂，重叠绕包铜带间标称搭盖率为铜带宽度的15%，最小搭盖率不应小于5%。铜带间绕包平均搭盖率不小于20标称值。35kV电缆铜带标称厚度为：单芯电缆0.152mm，三芯电缆：0.10mm。截面积大于35mm2按管状计算，且三芯屏蔽应接触良好10kV电缆铜带标称厚度为0.10mm，截面积大于25mm2按管状计算，且三芯屏蔽应接触良好。铜带的最小厚度应不小于标称值的 90%。3.1.7　内衬层及填充缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚*烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化。三芯成缆后外形应圆整。隔离套采用挤包型。挤包内衬层的标称厚度见下表：隔离套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80%。/3.1.8　铠装铠装采用双层镀锌钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的50%，绕包应平整光滑。双层镀锌钢带绕包间隙不超过钢带宽度的50%，下层钢带间隙为上层钢带间隙中间部分所覆盖，钢带绕包应平整光滑，钢带规格符合GB *的规定。单芯电缆不采用磁性材料的铠装。3.1.9　外护套外护套应采用聚氯*烯或聚*烯料挤包材料。三芯电缆外护套标称厚度应不小于规范GB/T 1270额定电压1kV(Um1.2kV)到35kV(Um40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件的相关规定外护套通常为黑色，也可以按照制造方和招标方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10电力电缆电性能试验方法 第10部分：挤出护套火花试验规定的火花试验。3.1.10　电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。电缆不圆度的计算公式为电缆不圆度100%3.1.11　电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃等级为C级，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T *的相关规定。3.2　密封和牵引头电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于200mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输储存敷设过程中保证电缆密封不失效。3.3　技术参数投标方应认真填写技术参数响应表中的投标方保证值。1kV电缆技术要求：3.4电缆结构电缆结构除符合GB/T *.1的规定外，还应满足以下要求。3.5导体导体表面应光洁无油污无损伤屏蔽及绝缘的毛刺锐边，无凸起或断裂的单线。3.6绝缘绝缘采用交联聚*烯或聚氯*烯。绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。各截面绝缘标称厚度见GB/T *.1，绝缘厚度平均值修约至0.1mm后不应小于标称值，其最小测量值不应低于规定标称值的90%。绝缘料采用交联聚*烯料或聚氯*烯料，绝缘料从生产之日到使用不应超过半年。3.7填充物缆芯采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性聚*烯撕裂薄膜填充，应紧密无空隙，并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，成缆后外形应圆整。3.8内衬层内衬层应挤包。3.9铠装铠装采用双层镀锌钢带。钢带铠装应螺旋绕包两层，外层钢带的中线大致在内层钢带间隙上方，包带间隙不应大于钢带宽度的50%。单芯电缆铠装应采用非磁性材料。3.10外护套外护套材料及性能应符合GB/T *.1的规定。各种类电缆外护套标称厚度见GB/T *.1，外护套厚度平均值不应小于标称值，对于无铠装电缆和护套不直接包覆在铠装或同心导体上的电缆其外护套最小厚度不应小于标称值的85%，直接包覆在铠装或同心导体上的电缆外护套最小厚度不应小于标称值的80%。外护套通常为黑色，但也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T 3048.10规定的火花试验。电缆不圆度电缆不圆度不应大于15%。电缆不圆度100%电缆阻燃要求采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T *的相关规定。密封电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度不小于200mm。技术参数买方应认真填写专用部分技术参数特性表中买方的要求值。3.11耐火动力电缆电缆耐火性能应满足以下要求：1耐火电缆导体的额定运行时最高允许温度为180。短路时电缆导体的最高最高允许温度为250。在750火温的火源燃烧下，持续90min时，能持续地在指定状态下运行的电缆。2至少通过IEC*和GB*.6规定的B类耐火试验。3至少通过IEC*和GB*.5规定的成束A类B类或C类燃烧试验。4无论采用何种耐火材料，电缆至少保证在1000或更高的环境温度下正常工作时间不小于60分钟。5耐火电缆的绝缘应为耐火材料，绝缘料采用优质的材料,生产年限不超过半年。挤包在导体上的绝缘性能符合有关标准的规定。其它更优品质的绝缘材料也可接受，请投标方在投标时明确。6电缆的阻燃及耐火满足GA 306.1306.2的规定。7交流额定电压：Uo/U为0.6/1kV，满足有关规程规定要求。4试验对于电缆的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或招标方指定的检验部门完成。所有试验费用应由投标方承担。4.1　试验条件4.1.1　环境温度除个别试验另有具体规定外，其余试验应在环境温度为2015时进行。4.1.2　工频试验电压的频率和波形工频试验电压的频率应在49Hz61Hz范围之内，波形应基本上是正弦波，电压值均为有效值。4.1.3　雷电冲击试验电压的波形按IEC *的规定，雷电冲击试验电压的波形的波前时间为1s5s，半波峰值时间为40s60s。4.2　例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB/T *要求进行例行试验。4.3　抽样试验抽样试验应按GB/T *或招标方要求进行。抽样试验主要项目见表3，若招标方有特殊需要，可另行补充。表4　抽样试验主要项目序号试验项目试验方法标准1结构和尺寸检查GB/T *.22局部放电试验GB/T 3048.1234h交流电压试验GB/T 3048.84热延伸试验GB/T 2951.185外半导电层剥离试验GB/T *.16隔离套工频耐压15kV/1minGB 2952.17导体直流电阻测量GB/T *.24.4　型式试验如投标方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条的规定，则可用检测报告代替。如不符合，招标方有权要求投标方到具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由投标方负责。重做的型式试验应按GB/T * 及本招标文件要求进行。4.5　安装后的电气试验35kV及3kV电力电缆主绝缘交流电压试验：在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压，3.5U05min绝缘不击穿。35kV试验电压：电压波形应基本为正弦波，频率为*Hz，试验电压应为2U0，持续60min。3kV试验电压：应施加4U0直流电压，持续15min。低压电力电缆加3.5kV交流电压持续5min完成试验。对于电缆附件的试验及检验要按照相关标准及技术规范书进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。4.6例行试验每批电缆附件出厂前，制造厂必须按 GB/T *.4和相关行业标准和本招标文件表2 要求进行例行试验。表2 例行试验项目序号试验项目试验方法标准1外观及配套性检查目测2局部放电试验GB/T 3048.123交流电压试验GB/T 3048.8注：在可能的情况下在绝缘件上进行，要求为：a) 局部放电试验灵敏度10 pC35kV以下或更优，5pC35kV，无可检测放电。b) 投标方可任选以下程序进行例行电压试验:交流电压试验要求3.5 U0，持续5min绝缘不击穿。2.5U0，,30min。4.7 抽样试验附件抽样试验按每500套或买方要求，作如下电性能试验：一分钟工频电压试验试验(电压值按GB/T *要求局放试验1.73U0时，放电量小于10pC1.2/50S冲击电压试验10次试验电压值按GB/T *要求工频耐压试验(试验电压:4U0,实验时间4h)。抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。4.8 型式试验如卖方已对相同型号的电缆附件按同一标准进行过型式试验，并且符合1.2.4条规定，则可用检测报告代替。如不符合，买方有权要 (略) 认可具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T *.4 及本招标文件要求进行。4.9 安装后的电气试验主绝缘交流电压试验35kV在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压 3.5U0，5min 或2.0U0，1h绝缘不击穿。1kV在导体和金属屏蔽间施加20Hz300Hz交流电压 2.5U02，5min 或2.0U0，1h绝缘不击穿。5包装和运输1成品电缆外护套具有永久性的打印标志热涂压印，连续米数计量，标志应字迹清楚，清晰耐磨其内容应至少包括如下： 制造厂名称 额定电压 导体规格 电缆长度均匀按数码顺序一米一个标注方法进行标注且每盘电缆还应标明起止米标的数值，不允许出现无米标跳米标计量误差等情况 电缆长度计量考核办法：如果出现无米标米标出现跳跃或计量误差，招标方将按跳跃或误差量的三倍对投标方进行罚款，直至取消合同。2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T 8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。3在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与投标方协商确定。4电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。5在运输电缆时，投标方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。投标方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧密封包装和固定而造成的电缆损伤负责。6电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。7在电缆盘上应有下列文字和符合标志：a合同号电缆盘号。b收货单位。c目的口岸或到站。d产品名称和型号规格。e电缆的额定电压。f电缆长度。g表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。h必要的警告文字和符号。i投标方名称和制造日期。j外形尺寸毛重和净重。8凡由于投标方包装不当包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时，不论在何时何地发现，一经证实，投标方均应负责及时修理更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时，投标方负责 (略) 交涉，同时投标方应尽快向招标方补供货物以满足工程建设进度需要。9投标方应在货物装运前7天，以传真形式将每批待交货电缆的型号规格数量质量交货方式及地点通知招标方。10允许根据双方协议长度供货。11零星电缆的供货由招标方提出电缆长度要求，投标方应按照招标方要求长度供货。该电缆价格根据本合同单价及招标方要求长度计价。6技术服务设计联络工厂检验和监造6.1　技术服务投标方应提供必要的现场服务。6.1.1　投标方在工程现场的服务人员称为投标方的现场代表。在产品进行现场安装前，投标方应提供现场代表名单资质，供招标方认可。6.1.2　投标方的现场代表应具备相应的资质和经验，以督导安装负责调试投运等其他各方面，并对施工质量负责。投标方应指定一名本工程的现场首席代表，其作为投标方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权，招标方与首席代表的一切联系均应视为是与投标方的直接联系。在现场安装调试及验收期间，应有至少一名现场代表留在现场。6.1.3　在招标方认为现场代表的服务不能满足工程需要时，可取消对其资质的认可，投标方应及时提出替代的现场代表供招标方认可，投标方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由投标方承担。1产品质量原因。2现场代表的健康原因。3投标方自行要求增加人日数。6.2　工厂检验及监造6.2.1　投标方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知招标方。招标方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。6.2.2　招标方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场，投标方应向招标方代表提供充分的方便，以使其不受限制地检查投标方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。招标方的检查和监造并不代替或减轻投标方对检验结果和生产质量而负担的责任。6.2.3　在产品制造过程的开始和各阶段之前，投标方应随时向招标方进行报告以便能安排监造和检验。6.2.4　除非招标方用书面通知免予检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。6.2.5　若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和或其分包商工厂的通知后，或招标方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。6.2.6　货物装运之前，应向招标方提交6份检验报告，其中必须有1份为原件。6.3　验收6.3.1　每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。6.3.2　招投标双方联合进行到样后的包装外观检查。6.3.3　招投标双方联合进行产品结构尺寸检查验收。6.3.4　如有可能，招投标双方联合按有关规定进行抽样试验。7标准技术参数表投标方应认真填写表7.1表7.3中投标方保证值，不能空格，也不能以响应两字代替。不允许改动招标方要求值。如有偏差，请填写技术偏差表。投标方应该根据下表分别填写铝芯和铜芯电缆的参数。若表示不清楚，可以分开提供。1.1 26/35kV电缆结构及技术参数 26/35kV电缆结构及技术参数见表7.1表7.2， 0.6/1kV电缆结构及技术参数见表表7.5表7.6。1.2 电缆非电气技术参数电缆非电气技术参数见表7.7。表7.1 26/35kV铝芯/铜芯电缆结构参数表序号项目单位标准参数值投标方保证值备注1电缆型号/2导体材料/铜/铝/铝合金投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写芯数标称截面芯mm2350投标方填写370投标方填写395投标方填写3120投标方填写3150投标方填写3185投标方填写3240投标方填写3300投标方填写3400投标方填写结构形式圆形紧压投标方填写导体外径mm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面紧压系数0.9投标方填写4挤包导体屏蔽层材料生产厂及牌号半导电料投标方填写平均厚度mm0.8mm投标方填写最小厚度mm0.7mm投标方填写外径mm/投标方填写5绝缘材料生产厂及牌号/XLPE投标方填写平均厚度不小于标称厚度Tmm10.5投标方填写最薄点厚度不小于mm0.9T-0.1投标方填写偏心度%8%投标方填写6挤包绝缘屏蔽层标称厚度mm0.8mm投标方填写最小厚度mm0.8mm投标方填写外径mm投标方提供投标方填写7金属屏蔽铜带层数/1投标方填写铜带厚度mm0.15投标方填写搭盖率不小于%20投标方填写20时最大直流电阻/km 投标方提供投标方填写8填充层填充材料/非吸湿性聚*烯撕裂薄膜投标方填写9隔离套挤包材料/投标方提供投标方填写最小厚度不小于标称厚度Tmm80%T投标方填写10内衬层材料/投标方提供投标方填写厚度mm投标方提供投标方填写11铠装层材料/镀锌钢带投标方填写厚度mm0.8投标方填写仅适用于三芯电缆层数层2投标方填写宽度mm投标方提供投标方填写12外护套材料/PVC/PE投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写颜色/黑色/红色投标方填写标称厚度Tmm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面最薄点厚度不小于mm90 %T投标方填写13电缆外径(D)mm投标方提供投标方填写对应50截面投标方提供投标方填写对应70截面投标方提供投标方填写对应95截面投标方提供投标方填写对应120截面投标方提供投标方填写对应150截面投标方提供投标方填写对应185截面投标方提供投标方填写对应240截面投标方提供投标方填写对应300截面投标方提供投标方填写对应400截面表7.2 26/35kV电缆电气技术参数表序号项 目单位标准参数值投标方保证值备注120时铜导体最大直流电阻/km0.3619投标方填写对应50截面0.2585投标方填写对应70截面0.1905投标方填写对应95截面0.1508投标方填写对应120截面0.1206投标方填写对应150截面0.0991投标方填写对应185截面0.0754投标方填写对应240截面0.0603投标方填写对应300截面0.047投标方填写对应400截面20时铝导体最大直流电阻/km0.641投标方填写对应50截面0.443投标方填写对应70截面0.32投标方填写对应95截面0.253投标方填写对应120截面0.206投标方填写对应150截面0.164投标方填写对应185截面0.125投标方填写对应240截面0.1投标方填写对应300截面0.0778投标方填写对应400截面 (略) 电流250 kA/5s30投标方填写 (略) 电流 kA/5s1投标方填写4电缆电容值F/km投标方提供投标方填写对应50截面F/km投标方提供投标方填写对应70截面F/km投标方提供投标方填写对应95截面F/km投标方提供投标方填写对应120截面F/km投标方提供投标方填写对应150截面F/km投标方提供投标方填写对应185截面F/km投标方提供投标方填写对应240截面F/km投标方提供投标方填写对应300截面5电缆电感值H/km投标方提供投标方填写对应50截面H/km投标方提供投标方填写对应70截面H/km投标方提供投标方填写对应95截面H/km投标方提供投标方填写对应120截面H/km投标方提供投标方填写对应150截面H/km投标方提供投标方填写对应185截面H/km投标方提供投标方填写对应240截面H/km投标方提供投标方填写对应300截面6铜导体电缆长期允许载流量A201投标方填写对应50截面A246投标方填写对应70截面A295投标方填写对应95截面A338投标方填写对应120截面A381投标方填写对应150截面A434投标方填写对应185截面A508投标方填写对应240截面A578投标方填写对应300截面A660投标方填写对应400截面铝导体电缆长期允许载流量A156投标方填写对应50截面A191投标方填写对应70截面A229投标方填写对应95截面A262投标方填写对应120截面A295投标方填写对应150截面A337投标方填写对应185截面A395投标方填写对应240截面A450投标方填写对应300截面A520投标方填写对应400截面7导体温度90投标方填写正常运行时最高允许温度250投标 (略) 时最高允许温度8局部放电试验灵敏度10 pC或更优，35 kV下pC无可检测放电投标方填写9雷电冲击试验(导体温度95 100 )kV/次200/各10投标方填写10tan导体温度95 100 下/810-4投标方填写11导体屏蔽层老化前后90 时电阻率m1000投标方填写12绝缘屏蔽层老化前后90 时电阻率m500投标方填写13出厂工频电压试验kV/min91/5投标方填写14安装后工频电压试验kV/min35/5 投标方填写15电缆盘尺寸mm投标方提供投标方填写16电缆敷设时的最小弯曲半径m10D投标方填写17电缆运行时的最小弯曲半径m投标方提供投标方填写18电缆敷设时的最大牵引力N/mm270投标方填写铜芯，牵引头40投标方填写铝芯，牵引头19电缆敷设时的最大侧压力N/m投标方提供投标方填写电缆质量kg/m投标方提供投标方填写20电缆敷设时允许环境温度投标方提供投标方填写21电缆在正常使用条件下的寿命年 30投标方填写22最大卤素含量低毒电缆mg/g投标方提供投标方填写采用阻燃电缆时填写23最大烟密度低烟 投标方提供投标方填写采用阻燃电缆时填写24电缆阻燃级别C级投标方填写采用阻燃电缆时填写表7.3 1.8/3kV电缆结构及技术参数表序号项目单位要求值投标人保证值1电缆型号-规格/详见供货范围表2导体结构及电缆外径结构形式　/最少单线根数单线直径根/mm/导体参考外径及其偏差mm/3绝缘材料生产厂及牌号/XLPE平均厚度不小于//最薄点厚度不小于mm/偏心度%15%4电缆填充材料　5铠装层材料//标称厚度mm0.8参考宽度mm/6外护套颜色/黑色/红色标称厚度Tmm/最薄点厚度不小于mm/7电缆不圆度%/8电缆参考外径(D)mm/9电缆最小弯曲半径mm/10电缆敷设时的最大侧压力N/m/11电缆参考质量kg/m/12电缆盘尺寸mm/1320时导体最大直流电阻/km/1490时导体最大交流电阻/km/1 (略) 电流250 kA/5s/1 (略) 电流kA/5s/17电缆电容值F/km/18电缆电感值H/km/19电缆长期允许载流量土壤中，工作温度90，环境温度25，土壤热阻系数1.0A/20导体温度/21出厂工频电压试验kV/min/22电缆敷设时允许环境温度/23电缆在正常使用条件下的寿命年/24电缆阻燃级别　/表7.4 0.6/1kV交联聚氯*烯绝缘铜芯电力电缆结构参数表 序号项目单位标准参数值投标方保证值备注1电缆型号/ZC-YJV22 2铜导体材料/铜投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写投标方填写24投标方填写26投标方填写210投标方填写216投标方填写34投标方填写36投标方填写310投标方填写316投标方填写3240投标方填写3412.5投标方填写3614投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写*投标方填写44投标方填写46投标方填写410投标方填写416投标方填写425投标方填写435投标方填写495投标方填写结构形式圆形紧压投标方填写紧压系数0.9投标方填写3绝缘材料生产厂及牌号/XLPE投标方填写最薄点厚度不小于标称值%90投标方填写偏心度%10%投标方填写4填充层填充材料/投标方填写投标方填写5隔离套挤包材料/投标方填写投标方填写6内衬层材料/投标方填写投标方填写7铠装层材料/镀锌钢带投标方填写钢带厚度直径mm0.20.8投标方填写钢带层数层2投标方填写8外护套材料/PVC/PE投标方填写材料生产厂及牌号/投标方提供投标方填写颜色/黑色投标方填写最薄点厚度不小于标称值%80投标方填写表7.5缆非电气技术参数表序号项目单位标准参数值投标方保证值1绝缘老化前抗张强度不小于MPa12.5投标方填写老化前断裂伸长率不小于%200投标方填写老化后抗张强度变化率不超过%25投标方填写老化后断裂伸长率变化率不超过%25投标方填写电缆段老化后抗张强度变化率不超过%25投标方填写电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%25投标方填写绝缘收缩试验不大于%4投标方填写热延伸负荷下伸长率不大于%175投标方填写冷却后永久伸长率不大于%15投标方填写2外护套PEPVC投标方填写老化前抗张强度不小于MPa12.512.5投标方填写老化前断裂伸长率不小于%*投标方填写老化后抗张强度不小于MPa/12.5投标方填写老化后断裂伸长率不小于%*投标方填写老化后抗张强度变化率不超过%/25投标方填写老化后断裂伸长率变化率不超过%/25投标方填写电缆段老化后抗张强度变化率不超过%/25投标方填写电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%/25投标方填写高温压力试验，压痕深度不大于%/50投标方填写热冲击试验//不开裂投标方填写低温冲击试验//不开裂投标方填写低温拉伸，断裂伸长率不小于%/20投标方填写热失重，最大允许失重mg/cm2/1.5投标方填写碳黑含量%2.03.0/投标方填写3剥离力半导电屏蔽剥离力N8408投标方提供信息表8.1 推荐的备品备件专用工具和仪器仪表供货表投标方填写序号名称型号和规格单位数量1234表8.2 主要部件材料表投标方填写序号名称型号规格厂家原产地备注招标方要求投标方响应*表8.3 投标方技术偏差表投标方填写序号项　　目对应条款编号技术招标文件要求差异备注123表8.4 投标方提供的鉴定证书表投标方填写序号鉴定设备材料型号名称组织鉴定单位依据标准鉴定时间123表8.5 投标方提供的试验检测报告表投标方填写序号设备材料型号名称试验报告类别和内容依据标准试验时间试验单位123表8.6　投标产品的销售及运行业绩表近五年序号型号规格数量用户单位用户联系人用户联系人电话投运时间备注12374