序号

技术参数

1

多联机空调

1.1

制冷量：投标人需满足招标要求。

投标产品满足国家能效一级标准，并提供中国能效标识网备案截图

1.2

制冷剂： R410a环保冷媒，应提供制冷剂和润滑油的首次充注。

1.3

电源：220V、380V-50Hz

1.4

多连体空调须同一品牌

2

空调工况参数

2.1

根据具体工程，确定制冷时使用室外名义进风温度：35.℃/28.1℃（干球温度/湿球温度）。

2.2

根据具体工程，确定室内侧名义进风工况：27℃/22.3℃（干球温度/湿球温度）。

3

机组性能指标

3.1

使用寿命：≥15年。

3.2

室外机组应包括压缩机、冷凝盘管、风机（包括电动机）、油分离器、气液分离器、膨胀阀、变频器及电子控制面板等装配在原厂制造的金属外壳内。机壳应为镀锌钢板制造，配原厂设计的散热口。设备机身外壳应做抗腐蚀处理。

3.3

所投设备室外机压缩机全部采用变频涡旋式喷气增焓式压缩机，提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

3.4

机组可远程控制，可提供RS485监控接口，可提供本地和远端两种控制模式，可实现远程启动和停机，自动进行启停切换和数据保存，具有工作状态、报警信号远端传送和控制功能

3.5

所投多联机机组具备掉电记忆、停电再启动，火警联动、自动分配地址、故障代码显示、抑制高次谐波及电器噪音、压力配管自适应功能，提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

3.6

机组无故障运行时间>两年

3.7

多联机系统需保证正常气候条件下制冷、制热，并且满足室内设计使用要求；冬季制热时能够满足零下-20℃正常使用，不得出现异常停机现象，不得采取辅助电加热等设备，

3.8

电源：220V、380V-50Hz,当电源电压偏差为额定值的-10%~＋10%，压缩机应能正常启动和运行。

*3.9

当设备具备多个风机、压缩机、模块时，可互为备用，防止其中一个部件发生故障时，设备不能稳定运行。

3.10

同一系统的室内、外机之间最大高度差不小于90米，室内机之间的高差极限尺寸可达到 30 米，配管总长度最大可达到 1000 米。

3.11

机组具备良好的过冷技术，且过冷度可随着配管变化而变化。总体可实现35℃的过冷度，提高制冷效果，保证系统高效和可靠性。提供提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

*3.12

设备具备分区换热功能。可通过风场特点，换热器流路分区差异化设计。流路采用1-2-1流路设计，提高设备换热效率。提供提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

3.13

所投产品多联机具有快速制热启动功能。提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

*3.14

所投产品多联机通讯系统通讯波特率满足：单冷媒系统的通讯波特率≥20kbps，多冷媒系统通讯波特率≥50kbps。系统开关机响应时间≤10S。须提供国家级权威检测机构出具的检测报告。

3.15

所投多联机产品具有风机反转运行清洁换热器技术。提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

*3.16

为保证多联机设备的通讯有效性和稳定可靠性，多联机系列机组通讯距离需达到1500m以上，通讯实时性和可靠性的特性等级达一级，提供第三方权威机构检测报告复印件加盖投标人公章。

3.17

所投多联机机组具备防逆风、防积雪、防冻防结冰、智能化霜、智能节电功能，提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

3.18

所投多联机机组的线控器具有遥控接收功能，提供第三方权威机构认证证书复印件。

3.19

机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作

3.20

机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作

3.21

机组各零部件的安装应牢固可靠、管路与零部件不应有相互磨檫和碰撞

3.22

采用的分液管（分歧管）应与机组同品牌

3.23

机组所用材料及部件应满足《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR

1001-2008）和《制冷装置用压力容器》（NB/T47012-2010）相关要求

序号

技术参数

1

多联机空调

1.1

制冷量：投标人需满足招标要求。

投标产品满足国家能效一级标准，并提供中国能效标识网备案截图

1.2

制冷剂： R410a环保冷媒，应提供制冷剂和润滑油的首次充注。

1.3

电源：220V、380V-50Hz

1.4

多连体空调须同一品牌

2

空调工况参数

2.1

根据具体工程，确定制冷时使用室外名义进风温度：35.℃/28.1℃（干球温度/湿球温度）。

2.2

根据具体工程，确定室内侧名义进风工况：27℃/22.3℃（干球温度/湿球温度）。

3

机组性能指标

3.1

使用寿命：≥15年。

3.2

室外机组应包括压缩机、冷凝盘管、风机（包括电动机）、油分离器、气液分离器、膨胀阀、变频器及电子控制面板等装配在原厂制造的金属外壳内。机壳应为镀锌钢板制造，配原厂设计的散热口。设备机身外壳应做抗腐蚀处理。

3.3

所投设备室外机压缩机全部采用变频涡旋式喷气增焓式压缩机，提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

3.4

机组可远程控制，可提供RS485监控接口，可提供本地和远端两种控制模式，可实现远程启动和停机，自动进行启停切换和数据保存，具有工作状态、报警信号远端传送和控制功能

3.5

所投多联机机组具备掉电记忆、停电再启动，火警联动、自动分配地址、故障代码显示、抑制高次谐波及电器噪音、压力配管自适应功能，提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

3.6

机组无故障运行时间>两年

3.7

多联机系统需保证正常气候条件下制冷、制热，并且满足室内设计使用要求；冬季制热时能够满足零下-20℃正常使用，不得出现异常停机现象，不得采取辅助电加热等设备，

3.8

电源：220V、380V-50Hz,当电源电压偏差为额定值的-10%~＋10%，压缩机应能正常启动和运行。

*3.9

当设备具备多个风机、压缩机、模块时，可互为备用，防止其中一个部件发生故障时，设备不能稳定运行。

3.10

同一系统的室内、外机之间最大高度差不小于90米，室内机之间的高差极限尺寸可达到 30 米，配管总长度最大可达到 1000 米。

3.11

机组具备良好的过冷技术，且过冷度可随着配管变化而变化。总体可实现35℃的过冷度，提高制冷效果，保证系统高效和可靠性。提供提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

*3.12

设备具备分区换热功能。可通过风场特点，换热器流路分区差异化设计。流路采用1-2-1流路设计，提高设备换热效率。提供提供所投产品电子彩页样本或国家权威机构的检测报告。

3.13

所投产品多联机具有快速制热启动功能。提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

*3.14

所投产品多联机通讯系统通讯波特率满足：单冷媒系统的通讯波特率≥20kbps，多冷媒系统通讯波特率≥50kbps。系统开关机响应时间≤10S。须提供国家级权威检测机构出具的检测报告。

3.15

所投多联机产品具有风机反转运行清洁换热器技术。提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

*3.16

为保证多联机设备的通讯有效性和稳定可靠性，多联机系列机组通讯距离需达到1500m以上，通讯实时性和可靠性的特性等级达一级，提供第三方权威机构检测报告复印件加盖投标人公章。

3.17

所投多联机机组具备防逆风、防积雪、防冻防结冰、智能化霜、智能节电功能，提供第三方权威机构认证证书复印件加盖制造商公章。

3.18

所投多联机机组的线控器具有遥控接收功能，提供第三方权威机构认证证书复印件。

3.19

机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作

3.20

机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化且保证整机正常工作

3.21

机组各零部件的安装应牢固可靠、管路与零部件不应有相互磨檫和碰撞

3.22

采用的分液管（分歧管）应与机组同品牌

3.23

机组所用材料及部件应满足《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR

1001-2008）和《制冷装置用压力容器》（NB/T47012-2010）相关要求