T1、技术参数规格及要求

40.3025

根据各投标人对招标文件第三章招标内容及要求中“二、技术和服务要求”的逐项响应承诺情况由评委进行评分（需提供技术和服务响应表），全部满足技术和服务要求的得40.3025分；技术和服务要求中带“▲”号标注的为重要技术和服务要求，每负偏离一项扣3分（共10项，共30分）；不带“▲”号的技术参数要求佐证的每负偏离一项扣1分（共2项，共2分），其余每负偏离一项扣0.0045分（共1845项，项下有任一小项负偏离即视为该项负偏离），扣完为止，评标指标项的项下的任一指标参数有负偏离的，视为该评标指标项负偏离，正偏离不加分。注：招标文件技术和服务要求中要求投标人提供相应佐证材料,投标人未提供相应佐证材料或者投标人的响应承诺与其佐证材料不一致的，评标委员会将以不利于投标人的内容为准进行评审(负偏离)，其余参数若不满足应逐条列在偏离表中，满足的参数投标人应承诺满足。

T2、项目实施方案

2.6975

根据投标人编制的货物安装实施方案、技术说明情况、货物如何进场、货物进场交接清单安排、各专业配合、质量、进度、安全目标以及保障措施等，由评委进行综合评议，方案详细且可实施性强的得2.6975分；方案较详细且可实施性较强的得0.8分；方案较详细且可实施性一般的得0.5分；其余情况不得分。(满分3分)

T1、技术参数规格及要求

40.07

根据各投标人对招标文件《第五章招标内容及要求》中“二、技术和服务要求”的逐项响应承诺情况由评委进行评分（需提供技术和服务响应表），全部满足技术和服务要求的得40.07分；技术和服务要求中带“▲”号标注的为重要技术和服务要求，每负偏离一项扣3分（共9项，共27分）；不带“▲”号的技术参数要求佐证的每负偏离一项扣1分（共2项，共2分），其余每负偏离一项扣0.006分（共1845项，项下有任一小项负偏离即视为该项负偏离），扣完为止，评标指标项的项下的任一指标参数有负偏离的，视为该评标指标项负偏离，正偏离不加分。注：招标文件技术和服务要求中要求投标人提供相应佐证材料,投标人未提供相应佐证材料或者投标人的响应承诺与其佐证材料不一致的，评标委员会将以不利于投标人的内容为准进行评审(负偏离)，其余参数若不满足应逐条列在偏离表中，满足的参数投标人应承诺满足。

T2、项目实施方案

2.93

根据投标人编制的货物安装实施方案、技术说明情况、货物如何进场、货物进场交接清单安排、各专业配合、质量、进度、安全目标以及保障措施等，由评委进行综合评议，方案详细且可实施性强的得2.93分；方案较详细且可实施性较强的得0.8分；方案较详细且可实施性一般的得0.5分；其余情况不得分。

B1、服务满意度

1

根据投标人 (略) 级及以上行政主管部门通报完成年度安全生产目标责任考核优秀的得1分。须提供相关证明材料复印件加盖投标人公章，未提供的不得分。

B3、安全管理团队

2

据各供应商拟投入本项目的安全管理团队人员中具备系统分析师职称（高级）或注册信息安全工程师，每提供一本证书得1分，满分2分。须提供相关证书复印件及投标截止前六个月任意一个月（不含投标截止时间的当月，从投标截止时间的当月开始起算，往前倒推6个月）由各供应商为其缴交社保的证明材料复印件，未提供材料或提供材料不符的不得分。（本项配备人员不与项目人员配备1重复得分）

B4、实施能力业绩

3

根据投标人提供自本项目投标截止时间止前四年（指自然年）内，完成的同类实施项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得1分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

B5、维护能力业绩

3

根据投标人提供自本项目投标截止时间止前四年（指自然年）内，完成的同类运维服务项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得1分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

评标项目

评标分值

评标方法描述

B1、驻点人员

1

根据投标人拟投入本项目的驻点人员具有高级工程师证书的得1分，具有中级工程师证书的得0.5分。[提供相关人员职称证书、身份证及投标人为其缴纳的至投标截止时间前3个月（不含投标截止当月）的社保证明材料进行佐证，未提供或提供不全的本项不得分。]（本项与其他项不重复得分）

B3、安全管理团队

2

据各供应商拟投入本项目的安全管理团队人员中具备系统分析师职称（高级）或注册信息安全工程师，每提供一本证书得1分，满分2分。须提供相关证书复印件及投标截止前六个月任意一个月（不含投标截止时间的当月，从投标截止时间的当月开始起算，往前倒推6个月）由各供应商为其缴交社保的证明材料复印件，未提供材料或提供材料不符的不得分。

B4、实施能力业绩

3

根据投标人提供自**日至投标截止时间前，完成的（以合同签订时间为准）同类实施项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得0.5分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

B5、维护能力业绩

3

根据投标人提供自**日至投标截止时间前，完成的（以合同签订时间为准）同类运维服务项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得0.5分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

序号

名称

主要参数

单位

数量

366

20.5kW上前送风空调（恒温恒湿）

1、精密空调室内机制冷量≥20.5kW风冷型上前送风恒温恒湿型（含加热加湿）(-20C以上室外温度)
2、风冷室外机换热量≥27.2kW单制冷系统R410A冷媒
3、▲为了确保产品噪声达到采购人使用需求和国家环保政策强制要求，同时满足后期产品噪声的可持续性测试，精密空调正常作业、周围无异常干扰，机组关闭静态时，室内侧≤12.1Db(A),室外侧≤12.0Db(A)，机组开风机高风（52Hz）时，室内侧≤21.0Db(A),室外侧≤21.3Db(A)，噪声校准，提供半消音室噪声校准报告进行佐证。

台

1

406

移动密集架

1、4200*570*2400*25列（A区）
2、5400*570*2400*21列（B区）
3、4500*570*2400*2列（B区靠近空调位置）
4、5400*750*2400*1列（C区固定列）
5、5400*570*2400*21列（C区）
6、密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准。
7、智能感应灯：采用LED照明的自动灯光系统，打开时该列照明自动开启，等待人员进入，关闭时灯光熄灭。
8、传动机构要求
①▲链条：采用Φ8.5，节距12.7摩托车滚子链条。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的链条检测报告，检测内容包括：机械性能试验（抗拉强度、屈服强度、断后伸长率）、化学成分（C、Si、Mn、P、S）及传动链性能（破断力、抗拉强度）。检验标准符合国家标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸实验第1部分室温试验方法》、GB/T229-2020《金属材料夏比摆捶冲击试验方法》、GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定（常规法）及GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。）提供检测报告进行作证。

9、立柱要求
（1）▲搁板：采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板，九面八折弯一次成形，厚度为≥25mm，正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≥2.0*1.5mm。侧面压制一组圆筋，每组压筋数2条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≧2.0*1.5mm。压筋工艺确保搁板不变形，刚性足，承重能力强，每层承重≥80KG。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的搁板检测报告，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供检测报告进行作证。（2）▲挂板：采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的挂板检测报告，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供检测报告进行作证。

立方米

476

序号

名称

主要参数

单位

数量

366

20.5kW上前送风空调（恒温恒湿）

1、精密空调室内机制冷量≥20.5kW风冷型上前送风恒温恒湿型（含加热加湿）(-20C以上室外温度)
2、风冷室外机换热量≥27.2kW单制冷系统R410A冷媒

台

1

406

移动密集架

1、4200*570*2400*25列（A区）

2、5400*570*2400*21列（B区）

3、4500*570*2400*2列（B区靠近空调位置）

4、5400*750*2400*1列（C区固定列）

5、5400*570*2400*21列（C区）

6、密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准。

7、智能感应灯：采用LED照明的自动灯光系统，打开时该列照明自动开启，等待人员进入，关闭时灯光熄灭。

8、传动机构要求

①▲链条：采用Φ8.5（±1%），节距12.7（±1%）摩托车滚子链条。（提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证，检测内容包括：机械性能试验（抗拉强度、屈服强度、断后伸长率）、化学成分（C、Si、Mn、P、S）及传动链性能（破断力、抗拉强度）。检验标准符合国家标准GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸实验 第1部分 室温试验方法》、GB/T229-2020《金属材料 夏比摆捶冲击试验方法》、GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）及GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。）提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行作证。

9、立柱要求

（1）搁板：采用≥1.0mm厚冷轧钢板，九面八折弯一次成形，厚度为≥25mm，正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≥2.0*1.5mm。侧面压制一组圆筋，每组压筋数±2条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≧2.0*1.5mm。压筋工艺确保搁板不变形，刚性足，承重能力强，每层承重≥80KG。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。（1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）

（2）▲挂板：采用≥1.0mm厚冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。（提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:≥100h，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证。

立方米

476

T1、技术参数规格及要求

40.3025

根据各投标人对招标文件第三章招标内容及要求中“二、技术和服务要求”的逐项响应承诺情况由评委进行评分（需提供技术和服务响应表），全部满足技术和服务要求的得40.3025分；技术和服务要求中带“▲”号标注的为重要技术和服务要求，每负偏离一项扣3分（共10项，共30分）；不带“▲”号的技术参数要求佐证的每负偏离一项扣1分（共2项，共2分），其余每负偏离一项扣0.0045分（共1845项，项下有任一小项负偏离即视为该项负偏离），扣完为止，评标指标项的项下的任一指标参数有负偏离的，视为该评标指标项负偏离，正偏离不加分。注：招标文件技术和服务要求中要求投标人提供相应佐证材料,投标人未提供相应佐证材料或者投标人的响应承诺与其佐证材料不一致的，评标委员会将以不利于投标人的内容为准进行评审(负偏离)，其余参数若不满足应逐条列在偏离表中，满足的参数投标人应承诺满足。

T2、项目实施方案

2.6975

根据投标人编制的货物安装实施方案、技术说明情况、货物如何进场、货物进场交接清单安排、各专业配合、质量、进度、安全目标以及保障措施等，由评委进行综合评议，方案详细且可实施性强的得2.6975分；方案较详细且可实施性较强的得0.8分；方案较详细且可实施性一般的得0.5分；其余情况不得分。(满分3分)

T1、技术参数规格及要求

40.07

根据各投标人对招标文件《第五章招标内容及要求》中“二、技术和服务要求”的逐项响应承诺情况由评委进行评分（需提供技术和服务响应表），全部满足技术和服务要求的得40.07分；技术和服务要求中带“▲”号标注的为重要技术和服务要求，每负偏离一项扣3分（共9项，共27分）；不带“▲”号的技术参数要求佐证的每负偏离一项扣1分（共2项，共2分），其余每负偏离一项扣0.006分（共1845项，项下有任一小项负偏离即视为该项负偏离），扣完为止，评标指标项的项下的任一指标参数有负偏离的，视为该评标指标项负偏离，正偏离不加分。注：招标文件技术和服务要求中要求投标人提供相应佐证材料,投标人未提供相应佐证材料或者投标人的响应承诺与其佐证材料不一致的，评标委员会将以不利于投标人的内容为准进行评审(负偏离)，其余参数若不满足应逐条列在偏离表中，满足的参数投标人应承诺满足。

T2、项目实施方案

2.93

根据投标人编制的货物安装实施方案、技术说明情况、货物如何进场、货物进场交接清单安排、各专业配合、质量、进度、安全目标以及保障措施等，由评委进行综合评议，方案详细且可实施性强的得2.93分；方案较详细且可实施性较强的得0.8分；方案较详细且可实施性一般的得0.5分；其余情况不得分。

B1、服务满意度

1

根据投标人 (略) 级及以上行政主管部门通报完成年度安全生产目标责任考核优秀的得1分。须提供相关证明材料复印件加盖投标人公章，未提供的不得分。

B3、安全管理团队

2

据各供应商拟投入本项目的安全管理团队人员中具备系统分析师职称（高级）或注册信息安全工程师，每提供一本证书得1分，满分2分。须提供相关证书复印件及投标截止前六个月任意一个月（不含投标截止时间的当月，从投标截止时间的当月开始起算，往前倒推6个月）由各供应商为其缴交社保的证明材料复印件，未提供材料或提供材料不符的不得分。（本项配备人员不与项目人员配备1重复得分）

B4、实施能力业绩

3

根据投标人提供自本项目投标截止时间止前四年（指自然年）内，完成的同类实施项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得1分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

B5、维护能力业绩

3

根据投标人提供自本项目投标截止时间止前四年（指自然年）内，完成的同类运维服务项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得1分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

评标项目

评标分值

评标方法描述

B1、驻点人员

1

根据投标人拟投入本项目的驻点人员具有高级工程师证书的得1分，具有中级工程师证书的得0.5分。[提供相关人员职称证书、身份证及投标人为其缴纳的至投标截止时间前3个月（不含投标截止当月）的社保证明材料进行佐证，未提供或提供不全的本项不得分。]（本项与其他项不重复得分）

B3、安全管理团队

2

据各供应商拟投入本项目的安全管理团队人员中具备系统分析师职称（高级）或注册信息安全工程师，每提供一本证书得1分，满分2分。须提供相关证书复印件及投标截止前六个月任意一个月（不含投标截止时间的当月，从投标截止时间的当月开始起算，往前倒推6个月）由各供应商为其缴交社保的证明材料复印件，未提供材料或提供材料不符的不得分。

B4、实施能力业绩

3

根据投标人提供自**日至投标截止时间前，完成的（以合同签订时间为准）同类实施项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得0.5分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

B5、维护能力业绩

3

根据投标人提供自**日至投标截止时间前，完成的（以合同签订时间为准）同类运维服务项目业绩情况（如信息化、智能化项目）进行评分：投标人每提供一份合格项目业绩得0.5分，满分3分。【注：投标人须同时提供该业绩项目的中标/成交公告（提供相关网站中标/成交公告的下载网页并注明网址）、中标/成交通知书复印件、采购合同文本复印件，以及能够证明该业绩项目已经采购人验收合格的相关证明文件复印件并加盖投标人公章。未同时提供以上各项证明材料的，该项业绩不给予计分。】

序号

名称

主要参数

单位

数量

366

20.5kW上前送风空调（恒温恒湿）

1、精密空调室内机制冷量≥20.5kW风冷型上前送风恒温恒湿型（含加热加湿）(-20C以上室外温度)
2、风冷室外机换热量≥27.2kW单制冷系统R410A冷媒
3、▲为了确保产品噪声达到采购人使用需求和国家环保政策强制要求，同时满足后期产品噪声的可持续性测试，精密空调正常作业、周围无异常干扰，机组关闭静态时，室内侧≤12.1Db(A),室外侧≤12.0Db(A)，机组开风机高风（52Hz）时，室内侧≤21.0Db(A),室外侧≤21.3Db(A)，噪声校准，提供半消音室噪声校准报告进行佐证。

台

1

406

移动密集架

1、4200*570*2400*25列（A区）
2、5400*570*2400*21列（B区）
3、4500*570*2400*2列（B区靠近空调位置）
4、5400*750*2400*1列（C区固定列）
5、5400*570*2400*21列（C区）
6、密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准。
7、智能感应灯：采用LED照明的自动灯光系统，打开时该列照明自动开启，等待人员进入，关闭时灯光熄灭。
8、传动机构要求
①▲链条：采用Φ8.5，节距12.7摩托车滚子链条。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的链条检测报告，检测内容包括：机械性能试验（抗拉强度、屈服强度、断后伸长率）、化学成分（C、Si、Mn、P、S）及传动链性能（破断力、抗拉强度）。检验标准符合国家标准GB/T228.1-2010《金属材料拉伸实验第1部分室温试验方法》、GB/T229-2020《金属材料夏比摆捶冲击试验方法》、GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定（常规法）及GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。）提供检测报告进行作证。

9、立柱要求
（1）▲搁板：采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板，九面八折弯一次成形，厚度为≥25mm，正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≥2.0*1.5mm。侧面压制一组圆筋，每组压筋数2条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≧2.0*1.5mm。压筋工艺确保搁板不变形，刚性足，承重能力强，每层承重≥80KG。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的搁板检测报告，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供检测报告进行作证。（2）▲挂板：采用≥1.0mm厚优质冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。（提供具有CNAS和CMA认证资质的第三方专业检测机构出具符合要求的挂板检测报告，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供检测报告进行作证。

立方米

476

序号

名称

主要参数

单位

数量

366

20.5kW上前送风空调（恒温恒湿）

1、精密空调室内机制冷量≥20.5kW风冷型上前送风恒温恒湿型（含加热加湿）(-20C以上室外温度)
2、风冷室外机换热量≥27.2kW单制冷系统R410A冷媒

台

1

406

移动密集架

1、4200*570*2400*25列（A区）

2、5400*570*2400*21列（B区）

3、4500*570*2400*2列（B区靠近空调位置）

4、5400*750*2400*1列（C区固定列）

5、5400*570*2400*21列（C区）

6、密集架各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2013手动密集架通用技术条件国家标准，所用钢板为优质冷轧钢板，符合GB/T13237-2013《优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带》国家标准。

7、智能感应灯：采用LED照明的自动灯光系统，打开时该列照明自动开启，等待人员进入，关闭时灯光熄灭。

8、传动机构要求

①▲链条：采用Φ8.5（±1%），节距12.7（±1%）摩托车滚子链条。（提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证，检测内容包括：机械性能试验（抗拉强度、屈服强度、断后伸长率）、化学成分（C、Si、Mn、P、S）及传动链性能（破断力、抗拉强度）。检验标准符合国家标准GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸实验 第1部分 室温试验方法》、GB/T229-2020《金属材料 夏比摆捶冲击试验方法》、GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）及GB/T1243-2006《传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。）提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行作证。

9、立柱要求

（1）搁板：采用≥1.0mm厚冷轧钢板，九面八折弯一次成形，厚度为≥25mm，正面压制两组圆筋，每组压筋数3条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≥2.0*1.5mm。侧面压制一组圆筋，每组压筋数±2条，主筋规格≥4.0*2.0mm，辅筋规格≧2.0*1.5mm。压筋工艺确保搁板不变形，刚性足，承重能力强，每层承重≥80KG。满负载24小时后挠曲度≤2mm，卸载后自动恢复。表面采用酸洗磷化后进行喷塑处理。（1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）

（2）▲挂板：采用≥1.0mm厚冷轧钢板冲压一次成型。挂板采用单边双挂钩，中间采用腰形拉伸翻边模成型，并上下各压制一条126*7mm加强筋。下端有四个搁板定位槽，使搁板嵌置于定位槽上。（提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证，检测内容包括：1）外观:涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象；涂层应光滑均匀、色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷;2)耐腐蚀性能:≥100h，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；100h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象;3)硬度:4H;4)附着力:0级;5)可迁移元素：铅：1.8mg/kg，镉：1.2mg/kg，汞:未检出（＜0.01mg/kg）,铬:1.4mg/kg,锑:未检出（＜0.01mg/kg）,钡:未检出（＜0.01mg/kg）,砷:1.6mg/kg,硒:未检出（＜0.01mg/kg）;6)耐腐蚀等级:10级;符合GB/T 3325-2017外观、耐腐蚀性性能、硬度、附着力、可迁移元素、耐腐蚀等级要求。）提供具有检测资质的第三方检测机构出具的检测报告进行佐证。

立方米

476