标题：洗瓶机(JJ2022000400767)延期公告
开始时间：** 17:01:19
报价截止时间：** 18:00:00
采购方：四川 (略)
项目名称：洗瓶机
(略) ： (略)
联系电话：*
地址：国学巷37号
技术参数与配置：
主要用于2-20ml规格的西林瓶等小型玻璃瓶的洁净清洗。通过超声波粗洗，使用注射用水和洁净压缩空气对玻璃瓶的连续精洗和吹干。整机传动方式采用3个伺服电机（主传动伺服电机，进瓶绞龙伺服电机，喷针升降伺服电机）与简单的机械结构相结合。整机运行稳定、精度高，易损件少，安装、维护极其方便。
技术参数
1.1外形尺寸不大于：2648mm×2554mm×1968mm
1.2公用工程参数
1）主电源：26kW，AC380V±10%(50Hz) -三相五线制；
2）WFI：管径φ25.4mm，卡盘φ50.4mm；0.5m3/h(0.2MPa～0.3MPa)
推荐40℃-60℃，换热器客户自配；
3）洁净压缩空气：管径φ25.4mm，卡盘φ50.4mm；30m3/h(0.6MPa)；
1.3专用配套公用工程参数
1）抽湿风机：电源：380VAC ，功率：1.1kW，流量：1000 m3/h （抽湿口有手动阀调节抽湿风量）
（二）性能要求
1 主要技术参数
1.1 适应玻璃瓶规格：1ml～100ml，瓶身外径≤φ53；
1.2最高产能：6100瓶/小时(按国标2ml计)；
1.3破损率：≤0.01％
2、工作环境
2.1工作温度：0℃～60℃
2.2环境湿度：10%～90%RHa
3、功能要求
★3.1 整体设备采用碳钢机架+喷塑工艺处理，所有非产品接触金属部件表面采用S30408不锈钢材质，非运动水气管路采用316L不锈钢ASME-BPE标准卫生管道，管道焊接采用自动焊，无法采用自动焊接的采用手工充氩保护焊，并供焊接证明。
★3.2 主传动、进瓶绞龙、喷针升降配置伺服电机进行驱动，符合2-100ml规格西林瓶生产。
3.3 洗瓶机清洗质量标准满足：
（1）目测瓶内外壁应光洁无污物；洗瓶机出口取出的瓶子垂直倒立5秒，瓶内不得有水滴落下；
（2）清洗后瓶内无可见异物；
（3）不溶性微粒：符合《中国药典》2015版要求，小于100ml的容量注射用水，不溶性微粒标准10μm≤6000个，25μm≤600个；
（4）瓶内核黄素的清洗率100%。
3.4超声波清洗功能，可对超声波功率进行监测，0-1000W可调；精洗过程采用三水四气（循环水、注射用水、压缩空气）交替清洗工艺。
★3.5 运动部位水、气管道采用不锈钢硬管，具备低点排水功能，并配置压缩空气排空系统，生产结束后可在触摸屏上操作对工艺管道进行清洁，确保管道中无积水及挂水现象。符合医用卫生级要求，并可耐压0.5Mpa（设备水气压力一般不超过0.3Mpa）。该配置与欧洲产品同类结构接近或相当。
3.6 水气过滤与输送工位由过滤器、压力表、隔膜阀、水泵、水箱与水气管路组成，设备只需外接注射用水与压缩空气，由系统自动完成水气的输送与过滤。
4、 电气控制系统
★4.1 配置西门子工控机+15寸定制触摸屏进行人工设备操作，不同规格参数可按配方进行存储，方便使用时随时调用，也可进行在线修改。
4.2 电气设计标准遵循EN60204-1通用电气设计规范，符合CE标准。
★4.3配置五色报警灯，随时提示设备运行状态：
红色– 当设备处于报警状态；
绿色–当设备处于正常状态（无报警）或者自动模式下；
黄色–当设备处于警告状态或者手动模式；
蓝色–当设备处于以下状态时：紧急停止，维护模式，测试模式或者安全信号触发；
白色–以上其他未被覆盖的其他状态；
★4.4 所有运行的数据能够长期保存（>1年），并能够导出到电脑保存。数据可以在线连接打印机打印。 打印件包含但不限于所有的关键参数报表，曲线趋势，报警故障处理，审计追踪等信息。
4.5 配置温度、光电等传感器，保证设备精准稳定运行。
5、水气精洗系统
★5.1 循环水系统配置优质品牌水泵，无菌压缩空气、循环用水、注射水采用单级过滤系统。压缩空气采用0.22μm过滤器，注射水采用0.22μm过滤器，循环水采用10um过滤器。
★5.2 洗瓶机水、气阀门均采用卫生级隔膜阀，能够准确控制水、气通断，水、气压力监测采用国内外知名品牌压力变送器，并能将各点的压力值直接传输至触摸屏上显示。
5.3 机械手夹头采用进口聚氨酯材料，采用瓶口定位技术，喷针对中心性好，且与瓶内壁无磨擦，导向套与导向板采用分体结构，导向套可单独更换，且导向套采用不锈钢材料。
★5.4 洗瓶机设置排汽口，并配置有排气管路、抽湿风机及防倒灌阀，清洗过程中产生的湿热空气能被抽排掉，避免冷凝水对西林瓶的二次污染。
6、出瓶系统
6.1 出瓶采用拨轮出瓶方式，拨轮采用进口POM材质，出瓶底轨采用进口PET材质。
6.2 配置有出瓶计数功能，计数准确率保证99.9%。
","afterSales":"三、配置
1.控制系统
1）工控机：SIEMENS，427E系列，1台
分体式显示屏：15”，1台
组态软件：SIEMENS，WINCC，1套
2）运动控制器： 1套
3）伺服驱动器： 3套
4）变频器：1套
5）光电传感器：1套
2.传动系统
1）伺服电机： 2台
3.超声波粗洗系统
1)超声波发生器:1套
4.绞龙提升系统
1）伺服电机： 1套
5.输瓶网带系统
1）减速机（带电机）1套
6.循环水系统
1)水泵1台
2)三芯过滤器：1台
3)手动隔膜阀：4套
4)压力变送器：1台
7.注射用水系统
1）单芯过滤器： 1台
2）手动隔膜阀： 1台
3）压力变送器： 1台
4）气动隔膜阀： 1台
8.压缩空气系统
1）单芯过滤器：1套
2）手动隔膜阀： 1台
3）手动隔膜阀： 1台
4）压力变送器： 1台
5）气动隔膜阀： 1台
9.压缩空气排空系统
1）气动隔膜阀：2台
2）气动隔膜阀：1台
3）气动隔膜阀：1台
10.排气系统
1）抽湿风机： 1台
2）防倒灌蝶阀； 1台
11.气控系统
1）主要气动元件：1套
四、验证需求
1. 供应商应提供完整的确认与验证计划及技术文件包。
2. 供应商应提供符合采购人需求和GMP规范的验证方案，包括DQ、IQ、OQ。
3. DQ：供应商提供DQ方案、报告并检查执行。DQ由供应商、采购人共同参与制定和执行。
4. IQ、OQ：供应商提供IQ、OQ验证方案，验证方案需经采购人审核批准。供应商在采购人的协助下完成IQ、OQ验证，并出具验证报告。
5. 供应商协助采购人完成PQ验证。
设备安装调试后须对仪器使用人员进行现场培训，直至使用人员能完全操作和维护。
合格日起24个月。
1.2 提供运行、安装、维护及调试手册。
1.3 提供预防性维护方案，提供全面润滑清单和协助采购人制定润滑周期和计划。
1.4 保修期内，接到用户需求0.5小时内响应，12小时内到人，如特殊情况可紧急协调，实现更快速响应，6-8小时内到人。
1.5 软件功能可扩展增强，设计寿命10年，供应商应提供长期的免费支持。
1.6 供应商应在采购方所在地有相应的售后处理办事点。
2.培训
2.1 在设备加工、装配、检验现场提供培训。
2.2 设备调试、试生产过程中提供培训。
2.3 提供现场支持服务。
2.4 如果有任何系统改进，可有效提升设备稳定性和品质，供应商应及时通知采购人，协商是否改进。
2.5 备件齐全，提供备件清单。
2.6 应提供在货物验收合格后可连续运行2年的备品备件，供应商在交货后应提供详尽的零配件明细及分项价格清单。
2.7 在设备使用寿命内，供应商应保证设备零配件的供应，并提供优惠供应的承诺。
2.8 特别需要提供的备件：重要部位的传感元件和易损部件，需配备一套专用工具等。

标题：洗瓶机(JJ2022000400767)延期公告
开始时间：** 17:01:19
报价截止时间：** 18:00:00
采购方：四川 (略)
项目名称：洗瓶机
(略) ： (略)
联系电话：*
地址：国学巷37号
技术参数与配置：
主要用于2-20ml规格的西林瓶等小型玻璃瓶的洁净清洗。通过超声波粗洗，使用注射用水和洁净压缩空气对玻璃瓶的连续精洗和吹干。整机传动方式采用3个伺服电机（主传动伺服电机，进瓶绞龙伺服电机，喷针升降伺服电机）与简单的机械结构相结合。整机运行稳定、精度高，易损件少，安装、维护极其方便。
技术参数
1.1外形尺寸不大于：2648mm×2554mm×1968mm
1.2公用工程参数
1）主电源：26kW，AC380V±10%(50Hz) -三相五线制；
2）WFI：管径φ25.4mm，卡盘φ50.4mm；0.5m3/h(0.2MPa～0.3MPa)
推荐40℃-60℃，换热器客户自配；
3）洁净压缩空气：管径φ25.4mm，卡盘φ50.4mm；30m3/h(0.6MPa)；
1.3专用配套公用工程参数
1）抽湿风机：电源：380VAC ，功率：1.1kW，流量：1000 m3/h （抽湿口有手动阀调节抽湿风量）
（二）性能要求
1 主要技术参数
1.1 适应玻璃瓶规格：1ml～100ml，瓶身外径≤φ53；
1.2最高产能：6100瓶/小时(按国标2ml计)；
1.3破损率：≤0.01％
2、工作环境
2.1工作温度：0℃～60℃
2.2环境湿度：10%～90%RHa
3、功能要求
★3.1 整体设备采用碳钢机架+喷塑工艺处理，所有非产品接触金属部件表面采用S30408不锈钢材质，非运动水气管路采用316L不锈钢ASME-BPE标准卫生管道，管道焊接采用自动焊，无法采用自动焊接的采用手工充氩保护焊，并供焊接证明。
★3.2 主传动、进瓶绞龙、喷针升降配置伺服电机进行驱动，符合2-100ml规格西林瓶生产。
3.3 洗瓶机清洗质量标准满足：
（1）目测瓶内外壁应光洁无污物；洗瓶机出口取出的瓶子垂直倒立5秒，瓶内不得有水滴落下；
（2）清洗后瓶内无可见异物；
（3）不溶性微粒：符合《中国药典》2015版要求，小于100ml的容量注射用水，不溶性微粒标准10μm≤6000个，25μm≤600个；
（4）瓶内核黄素的清洗率100%。
3.4超声波清洗功能，可对超声波功率进行监测，0-1000W可调；精洗过程采用三水四气（循环水、注射用水、压缩空气）交替清洗工艺。
★3.5 运动部位水、气管道采用不锈钢硬管，具备低点排水功能，并配置压缩空气排空系统，生产结束后可在触摸屏上操作对工艺管道进行清洁，确保管道中无积水及挂水现象。符合医用卫生级要求，并可耐压0.5Mpa（设备水气压力一般不超过0.3Mpa）。该配置与欧洲产品同类结构接近或相当。
3.6 水气过滤与输送工位由过滤器、压力表、隔膜阀、水泵、水箱与水气管路组成，设备只需外接注射用水与压缩空气，由系统自动完成水气的输送与过滤。
4、 电气控制系统
★4.1 配置西门子工控机+15寸定制触摸屏进行人工设备操作，不同规格参数可按配方进行存储，方便使用时随时调用，也可进行在线修改。
4.2 电气设计标准遵循EN60204-1通用电气设计规范，符合CE标准。
★4.3配置五色报警灯，随时提示设备运行状态：
红色– 当设备处于报警状态；
绿色–当设备处于正常状态（无报警）或者自动模式下；
黄色–当设备处于警告状态或者手动模式；
蓝色–当设备处于以下状态时：紧急停止，维护模式，测试模式或者安全信号触发；
白色–以上其他未被覆盖的其他状态；
★4.4 所有运行的数据能够长期保存（>1年），并能够导出到电脑保存。数据可以在线连接打印机打印。 打印件包含但不限于所有的关键参数报表，曲线趋势，报警故障处理，审计追踪等信息。
4.5 配置温度、光电等传感器，保证设备精准稳定运行。
5、水气精洗系统
★5.1 循环水系统配置优质品牌水泵，无菌压缩空气、循环用水、注射水采用单级过滤系统。压缩空气采用0.22μm过滤器，注射水采用0.22μm过滤器，循环水采用10um过滤器。
★5.2 洗瓶机水、气阀门均采用卫生级隔膜阀，能够准确控制水、气通断，水、气压力监测采用国内外知名品牌压力变送器，并能将各点的压力值直接传输至触摸屏上显示。
5.3 机械手夹头采用进口聚氨酯材料，采用瓶口定位技术，喷针对中心性好，且与瓶内壁无磨擦，导向套与导向板采用分体结构，导向套可单独更换，且导向套采用不锈钢材料。
★5.4 洗瓶机设置排汽口，并配置有排气管路、抽湿风机及防倒灌阀，清洗过程中产生的湿热空气能被抽排掉，避免冷凝水对西林瓶的二次污染。
6、出瓶系统
6.1 出瓶采用拨轮出瓶方式，拨轮采用进口POM材质，出瓶底轨采用进口PET材质。
6.2 配置有出瓶计数功能，计数准确率保证99.9%。
","afterSales":"三、配置
1.控制系统
1）工控机：SIEMENS，427E系列，1台
分体式显示屏：15”，1台
组态软件：SIEMENS，WINCC，1套
2）运动控制器： 1套
3）伺服驱动器： 3套
4）变频器：1套
5）光电传感器：1套
2.传动系统
1）伺服电机： 2台
3.超声波粗洗系统
1)超声波发生器:1套
4.绞龙提升系统
1）伺服电机： 1套
5.输瓶网带系统
1）减速机（带电机）1套
6.循环水系统
1)水泵1台
2)三芯过滤器：1台
3)手动隔膜阀：4套
4)压力变送器：1台
7.注射用水系统
1）单芯过滤器： 1台
2）手动隔膜阀： 1台
3）压力变送器： 1台
4）气动隔膜阀： 1台
8.压缩空气系统
1）单芯过滤器：1套
2）手动隔膜阀： 1台
3）手动隔膜阀： 1台
4）压力变送器： 1台
5）气动隔膜阀： 1台
9.压缩空气排空系统
1）气动隔膜阀：2台
2）气动隔膜阀：1台
3）气动隔膜阀：1台
10.排气系统
1）抽湿风机： 1台
2）防倒灌蝶阀； 1台
11.气控系统
1）主要气动元件：1套
四、验证需求
1. 供应商应提供完整的确认与验证计划及技术文件包。
2. 供应商应提供符合采购人需求和GMP规范的验证方案，包括DQ、IQ、OQ。
3. DQ：供应商提供DQ方案、报告并检查执行。DQ由供应商、采购人共同参与制定和执行。
4. IQ、OQ：供应商提供IQ、OQ验证方案，验证方案需经采购人审核批准。供应商在采购人的协助下完成IQ、OQ验证，并出具验证报告。
5. 供应商协助采购人完成PQ验证。
设备安装调试后须对仪器使用人员进行现场培训，直至使用人员能完全操作和维护。
合格日起24个月。
1.2 提供运行、安装、维护及调试手册。
1.3 提供预防性维护方案，提供全面润滑清单和协助采购人制定润滑周期和计划。
1.4 保修期内，接到用户需求0.5小时内响应，12小时内到人，如特殊情况可紧急协调，实现更快速响应，6-8小时内到人。
1.5 软件功能可扩展增强，设计寿命10年，供应商应提供长期的免费支持。
1.6 供应商应在采购方所在地有相应的售后处理办事点。
2.培训
2.1 在设备加工、装配、检验现场提供培训。
2.2 设备调试、试生产过程中提供培训。
2.3 提供现场支持服务。
2.4 如果有任何系统改进，可有效提升设备稳定性和品质，供应商应及时通知采购人，协商是否改进。
2.5 备件齐全，提供备件清单。
2.6 应提供在货物验收合格后可连续运行2年的备品备件，供应商在交货后应提供详尽的零配件明细及分项价格清单。
2.7 在设备使用寿命内，供应商应保证设备零配件的供应，并提供优惠供应的承诺。
2.8 特别需要提供的备件：重要部位的传感元件和易损部件，需配备一套专用工具等。
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