石油化学研究院平行合成仪等设备招标变更
发送至邮箱
石油化学研究院平行合成仪等设备招标变更
(略) (略)
(略)
项目名称: (略) 石 (略) 平行合成仪等设备采购
项目编号: SC[ *
采购人: (略) 石 (略)
地址: (略) 市 (略) 区 (略) 路164号
联系方式: 点击查看>>
集中采购机构: (略) (略)
地址: (略) 市 (略) 区汉水路379号
项目经办人: 冯屹 电话： 点击查看>>
(略) ：郑斌 电话： 点击查看>>
首次公告日期: * 日
更正事项: 修改招标文件内容。
更正内容:
|
序号 |
原公告内容 |
更正后内容 |
|
1 |
第4标段 行星真空搅拌器 仪器参数详见附件。 |
见行星真空搅拌器技术参数。 |
|
2 |
十五、评标时间：2015年8月13日9时00分
|
十、递交投标文件截止时间：2015年8月20日14时00分，所有投标文件应在截止时间 (略) 指定的文件递交地点，逾期送达的投标文件，为无效投标文件， (略) 拒收。 十三、开标时间：2015年8月20日14时00分。 十五、评标时间：2015年8月21日9时00分
|
行星真空搅拌器技术参数
★1.悬臂式结构电动升桶；
2.单直接测料温模式；
3.单分散轴+双搅拌轴+带刮壁（两片刮壁）
4.桶体(搅拌桶)：
5.规格：Dia. 400mm×360mm；
6.设计容积：45L；
7.有效容积：30L。
8.内胆材质：SUS304；
9.内胆壁车削加工后镜面抛光；
10.搅拌桶上法兰平面与上桶体通 (略) 密封；
11.桶底带G1”(DN25) 柱塞式出料阀1个；
12.底部装4个滚轮，桶身带推拉手一个。
13.上桶体（釜盖）：
14.材料：SUS304。
15.一个Φ70粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），真空压力表一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。
16.混合原理：低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转，又作公转；同时结合搅拌浆的低间隙设计，低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动；高速分散盘则强烈剪切打散物料；从而最终确保物料得到充分分散及均匀掺和（混合）。
★17.公转/搅拌电机及变频器、减速机：A、数量：一台；B、电机功率：3.0Kw/4P；C、带与电机匹配的3.7KW变频调速器；D、配套减速机BL2，减速比约I=23，使用系数Fa=1.0。
18.行星公转速度：速度：0~50rpm(参照系：地面)，可调。
★19.刮壁刀：数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与公转速度一致。
20.间隙参考值(非强制性)：
21.搅拌浆与搅拌桨公差：7±2.5 mm；
22. (略) 公差：2～4 mm；
23.搅拌浆与桶壁公差：4±1.5 mm；
24.搅拌轴/搅拌浆速度：速度：0~80rpm(参照系：行星箱)；或0~130rpm (参照系：地面)；可调。
25.搅拌浆：A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）
26.搅拌浆形式选择：A、标配：“多层桨叶式”；
27.分散电机：A、数量：一台；B、电机功率：2.2Kw/2P；C、带与电机匹配的2.2KW变频调速器。
28.分散转速（自转）：A、速度：0~3000rpm，可调；B、线速度：0~12.5m/s。
★29.分散轴及分散盘：A、材质：SUS304；B、一根，分散轴上安装两个分散盘，保证更好地分散/搅拌。(分散盘离桶底5mm)；C、分散盘直径：Φ80mm；
★30.升降（横梁）：A、液压升降：活塞式油缸Φ125/D120×S500；配导向杆，定位装置；定位安全可靠。B、 (略) 一套，配套0.75Kw/4P电机一台；不漏油，躁音低。C、升降高度：≤500。
31.真空系统：
32.搅拌分散过程可在真 (略) ；真空度：≤-0.098
★33.配备真空泵（德国普旭）。
34.带真空缓冲罐和开关
35.动密封：采用机械密封；静密封：采用O形密封圈。
★36.保压24小时，和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。
37.定位系统：
★38.带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。
39.上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。
40.控制系统：
★41.手动操作控制功能： (略) 中的真空启动/停止，变频调速、温显（或温控）、射灯开关、升降、运转急停等功能操作均在 (略) 。
42.安全操作：
43.依靠变 (略) 程开关，通过特殊设计的控制路线，保证桶体升到规定位置后自动停止。
★44.在桶体上升过程中，设备搅拌/ (略) 分 (略) ；同样地，机器运转混合料时，不能使桶体下降，不能打开搅拌桶。
45.利用接近开关等电路设计，保证真空状态下，搅拌桶不能下降。
46.特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。E、釜盖和搅拌桶上设置门栓式卡扣，防止搅拌桶自动下降。
★47.测温方式：0-300℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁(或桶底)，与物料接触并显示温度。
48.主机总功率：5.2KW+液压单元功率：0.75kw
49.工作电压/频率：380V/50Hz/3Phase；控制电压：220→24V。
50.外形尺寸：长1600×宽700×高1900
51.重量：约1350KG
52.过滤装置：过滤接头、滤布、防紫外线防护锡纸
53.密封材料：A、静密封：采用硅橡胶/氟橡胶/丁晴橡胶“O”或“梯形”密封圈，依工况而定。
54.动密封：SiC-S+氟橡胶。
55.高速轴承：分散/乳化轴和一根高速中间传动轴采用德国FAG或日本NSK牌。
★56.分散效果：分散/乳化轴传动采用优质同步带，使分散/乳化轴不丢转，分散剪切和乳化均质效果好。
57.技术文件： (略) 星分散真空搅拌机（XFZH电池类液压升降系列）全套技术文件和有关机件的技术说明书。
58.密封圈：材质选择：A、硅橡胶或 (略) 乙丙橡胶；或B、氟橡胶或其它；根据 (略) 商确定；“O”形圈用途（位置）：搅拌与釜盖，加料斗，视镜观察口， (略) 用；数量：1套（ (略) 商设计标准决定）。
59.轴封：高速轴位机械密封：一套（ (略) 商设计标准决定）。
60.同步带：备用优质同步传动带：一套（ (略) 商设计标准决定）。
61.刮板：如果有此设计， (略) 商设计标准决定。
62.玻璃片：防紫外射射灯/ (略) 用：两片，与相应机器机型配套；材质：钢化玻璃。
★63.配压料机YLJ-30B（1.5kw/4P）：高配型
64.结构形式：机架为方框型，含内、外框。
★65.升降方式：使用液压油缸（压料油缸）升降内框和搅拌桶。
66.压料方式：使用液压油缸驱动压料盘压料。
67. (略) 件：双作用油缸：活塞型Φ100/D60×S500FA；数量：一个（套）。
68.压料盘：名义尺寸Φ400，与搅拌桶匹配；盘上带排气口。
69.导向形式：采用导向杆导向。
70.搅拌桶锁紧方式：机械锁紧。
71.出料方式：下出料
72.油站电机功率：≤1.5KW/4P；
73.压料盘单位面积压力：12.5kg/cm2；
74.油泵流量及最大输出压力：齿轮泵2.5L/min—20MPa/max；
75.压机最大压力：15吨；
76.系统额定压力：20MPa；油冷却面积：空气自然冷却。
77.易损件：A、“O”密封圈Φ360×Φ20；B、材质：硅橡胶；C、数量：备用1条。
78.易损件用途： (略) 密封槽。
79.搅拌桶转移方式：标准选择：手推式，直接人力推动搅拌桶在主机与压料机之间转移。
80.控制内容：带简易型配电箱，利用脚踏开关控制压盘下降/升起
设备尺寸：长宽高=966*560*2000，重量600KG
更正原因：设备参数不详细。
更正日期: * 日
原招标文件如涉及上述内容的亦作相应修改。 (略) 有矛盾的地方， (略) 为准。请各潜在投标人在收到本更正文件后，以书面形式盖章签字 (略) ，确认已收到本通知。
(略) (略)
(略) (略)
(略)
项目名称: (略) 石 (略) 平行合成仪等设备采购
项目编号: SC[ *
采购人: (略) 石 (略)
地址: (略) 市 (略) 区 (略) 路164号
联系方式: 点击查看>>
集中采购机构: (略) (略)
地址: (略) 市 (略) 区汉水路379号
项目经办人: 冯屹 电话： 点击查看>>
(略) ：郑斌 电话： 点击查看>>
首次公告日期: * 日
更正事项: 修改招标文件内容。
更正内容:
|
序号 |
原公告内容 |
更正后内容 |
|
1 |
第4标段 行星真空搅拌器 仪器参数详见附件。 |
见行星真空搅拌器技术参数。 |
|
2 |
十五、评标时间：2015年8月13日9时00分
|
十、递交投标文件截止时间：2015年8月20日14时00分，所有投标文件应在截止时间 (略) 指定的文件递交地点，逾期送达的投标文件，为无效投标文件， (略) 拒收。 十三、开标时间：2015年8月20日14时00分。 十五、评标时间：2015年8月21日9时00分
|
行星真空搅拌器技术参数
★1.悬臂式结构电动升桶；
2.单直接测料温模式；
3.单分散轴+双搅拌轴+带刮壁（两片刮壁）
4.桶体(搅拌桶)：
5.规格：Dia. 400mm×360mm；
6.设计容积：45L；
7.有效容积：30L。
8.内胆材质：SUS304；
9.内胆壁车削加工后镜面抛光；
10.搅拌桶上法兰平面与上桶体通 (略) 密封；
11.桶底带G1”(DN25) 柱塞式出料阀1个；
12.底部装4个滚轮，桶身带推拉手一个。
13.上桶体（釜盖）：
14.材料：SUS304。
15.一个Φ70粉体/液体加料斗，可迅速开关；射灯1只；带2个小视窗（一个射灯口和一个观察孔），真空压力表一个，及其他必要的接管（真空/放空/备用）。
16.混合原理：低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转，又作公转；同时结合搅拌浆的低间隙设计，低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动；高速分散盘则强烈剪切打散物料；从而最终确保物料得到充分分散及均匀掺和（混合）。
★17.公转/搅拌电机及变频器、减速机：A、数量：一台；B、电机功率：3.0Kw/4P；C、带与电机匹配的3.7KW变频调速器；D、配套减速机BL2，减速比约I=23，使用系数Fa=1.0。
18.行星公转速度：速度：0~50rpm(参照系：地面)，可调。
★19.刮壁刀：数量：1组；刮壁材质：SUS304和Teflon；与公转速度一致。
20.间隙参考值(非强制性)：
21.搅拌浆与搅拌桨公差：7±2.5 mm；
22. (略) 公差：2～4 mm；
23.搅拌浆与桶壁公差：4±1.5 mm；
24.搅拌轴/搅拌浆速度：速度：0~80rpm(参照系：行星箱)；或0~130rpm (参照系：地面)；可调。
25.搅拌浆：A、材质：SUS304；B、数量：两个（组）
26.搅拌浆形式选择：A、标配：“多层桨叶式”；
27.分散电机：A、数量：一台；B、电机功率：2.2Kw/2P；C、带与电机匹配的2.2KW变频调速器。
28.分散转速（自转）：A、速度：0~3000rpm，可调；B、线速度：0~12.5m/s。
★29.分散轴及分散盘：A、材质：SUS304；B、一根，分散轴上安装两个分散盘，保证更好地分散/搅拌。(分散盘离桶底5mm)；C、分散盘直径：Φ80mm；
★30.升降（横梁）：A、液压升降：活塞式油缸Φ125/D120×S500；配导向杆，定位装置；定位安全可靠。B、 (略) 一套，配套0.75Kw/4P电机一台；不漏油，躁音低。C、升降高度：≤500。
31.真空系统：
32.搅拌分散过程可在真 (略) ；真空度：≤-0.098
★33.配备真空泵（德国普旭）。
34.带真空缓冲罐和开关
35.动密封：采用机械密封；静密封：采用O形密封圈。
★36.保压24小时，和浆或保压状态下不向和浆桶内渗漏油。
37.定位系统：
★38.带定位调节装置和锁紧装置，可准确定位搅拌桶和上桶体，并防止旋转。
39.上桶体下法兰的定位止口与搅拌桶精确配合，保证搅拌桶位置合理，定位准确无误。
40.控制系统：
★41.手动操作控制功能： (略) 中的真空启动/停止，变频调速、温显（或温控）、射灯开关、升降、运转急停等功能操作均在 (略) 。
42.安全操作：
43.依靠变 (略) 程开关，通过特殊设计的控制路线，保证桶体升到规定位置后自动停止。
★44.在桶体上升过程中，设备搅拌/ (略) 分 (略) ；同样地，机器运转混合料时，不能使桶体下降，不能打开搅拌桶。
45.利用接近开关等电路设计，保证真空状态下，搅拌桶不能下降。
46.特殊的真空缓冲罐设计，可有效防止真空泵油回流到搅拌桶的现象。E、釜盖和搅拌桶上设置门栓式卡扣，防止搅拌桶自动下降。
★47.测温方式：0-300℃，测温探头位于靠近桶底之桶壁(或桶底)，与物料接触并显示温度。
48.主机总功率：5.2KW+液压单元功率：0.75kw
49.工作电压/频率：380V/50Hz/3Phase；控制电压：220→24V。
50.外形尺寸：长1600×宽700×高1900
51.重量：约1350KG
52.过滤装置：过滤接头、滤布、防紫外线防护锡纸
53.密封材料：A、静密封：采用硅橡胶/氟橡胶/丁晴橡胶“O”或“梯形”密封圈，依工况而定。
54.动密封：SiC-S+氟橡胶。
55.高速轴承：分散/乳化轴和一根高速中间传动轴采用德国FAG或日本NSK牌。
★56.分散效果：分散/乳化轴传动采用优质同步带，使分散/乳化轴不丢转，分散剪切和乳化均质效果好。
57.技术文件： (略) 星分散真空搅拌机（XFZH电池类液压升降系列）全套技术文件和有关机件的技术说明书。
58.密封圈：材质选择：A、硅橡胶或 (略) 乙丙橡胶；或B、氟橡胶或其它；根据 (略) 商确定；“O”形圈用途（位置）：搅拌与釜盖，加料斗，视镜观察口， (略) 用；数量：1套（ (略) 商设计标准决定）。
59.轴封：高速轴位机械密封：一套（ (略) 商设计标准决定）。
60.同步带：备用优质同步传动带：一套（ (略) 商设计标准决定）。
61.刮板：如果有此设计， (略) 商设计标准决定。
62.玻璃片：防紫外射射灯/ (略) 用：两片，与相应机器机型配套；材质：钢化玻璃。
★63.配压料机YLJ-30B（1.5kw/4P）：高配型
64.结构形式：机架为方框型，含内、外框。
★65.升降方式：使用液压油缸（压料油缸）升降内框和搅拌桶。
66.压料方式：使用液压油缸驱动压料盘压料。
67. (略) 件：双作用油缸：活塞型Φ100/D60×S500FA；数量：一个（套）。
68.压料盘：名义尺寸Φ400，与搅拌桶匹配；盘上带排气口。
69.导向形式：采用导向杆导向。
70.搅拌桶锁紧方式：机械锁紧。
71.出料方式：下出料
72.油站电机功率：≤1.5KW/4P；
73.压料盘单位面积压力：12.5kg/cm2；
74.油泵流量及最大输出压力：齿轮泵2.5L/min—20MPa/max；
75.压机最大压力：15吨；
76.系统额定压力：20MPa；油冷却面积：空气自然冷却。
77.易损件：A、“O”密封圈Φ360×Φ20；B、材质：硅橡胶；C、数量：备用1条。
78.易损件用途： (略) 密封槽。
79.搅拌桶转移方式：标准选择：手推式，直接人力推动搅拌桶在主机与压料机之间转移。
80.控制内容：带简易型配电箱，利用脚踏开关控制压盘下降/升起
设备尺寸：长宽高=966*560*2000，重量600KG
更正原因：设备参数不详细。
更正日期: * 日
原招标文件如涉及上述内容的亦作相应修改。 (略) 有矛盾的地方， (略) 为准。请各潜在投标人在收到本更正文件后，以书面形式盖章签字 (略) ，确认已收到本通知。
(略) (略)
招投标大数据
最近搜索
无
热门搜索
无
