【物资类】中国电建水电十一局基础分局十一局基础分局新疆哈密巴里坤风电项目镀铜接地及辅助材料采购项目--中国水利水电第十一工程局有限公司基础分局新疆哈密60万风电项目镀铜接地及辅助材料采购项目(招标文件补遗函01)
【物资类】中国电建水电十一局基础分局十一局基础分局新疆哈密巴里坤风电项目镀铜接地及辅助材料采购项目--中国水利水电第十一工程局有限公司基础分局新疆哈密60万风电项目镀铜接地及辅助材料采购项目(招标文件补遗函01)
各投标单位:
现对《中国水利水电 (略) 新疆巴里坤60万千瓦风电项目工程镀铜接地及辅助材料采购项目》招标编号:POWERCHINA-*-*中相关内容进行修改,此补遗函作为招标文件的一部分。
第一、原文第4页第(5)条内容“(5)、依据《金属覆盖层钢铁制件热浸镀铜层技术要求及试验方法》GB/T 13912-2020,按照未经离心处理的要求,镀铜层平均厚度最小值要求不小于25um,以及按照《交流电气装置的接地设计规范》GB/T 50065-2011要求,热镀铜层厚度平均值要求不小于25um、热镀铜层厚度不得小于0.25mm,以确保所采购及供应的货物其接地电阻值能满足设计标准要求”,
更正为“镀铜扁钢和镀铜钢圆线铜层厚度不小于0.25mm;抗拉强度不得低于300MPa;90°弯折3次试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑;经结合性能试验后(取不大于200mm长的试样,一端切成45°锥形,将被切一端置于夹具或虎钳钳口之间,间距小于试样钢芯直径或厚度,锤击试样端部,削去足够的铜层,充分露出钢芯),铜层与钢芯不得出现分离现象,允许表面的铜被试验器具所剥落;经电气与腐蚀试验(电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、工频大电流试验)后,最终电阻增加不得超过50%,中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷”。
第二、原文第4页,第(8)条,“包装要求;φ12mm镀铜接地圆钢单卷包装长度为100米,长度误差不得超过10cm;60mm×6mm的镀铜接地扁钢定尺长度为6m,验收实测厚度不得低于5.65mm,交货时不得夹杂不定尺长度货物”,更正为“镀铜扁带和镀铜钢圆线均需要按照100米成卷进行供货,镀铜接地扁钢验收时游标卡尺实测厚度不得低于5.65mm,交货时不得夹杂不定尺长度货物”。
第三、原文中,因当初考虑招标镀锌扁钢,起草询价函时引用附表作为参考,但现在不招标镀锌扁钢,故删除表3,以免引起歧义。
第四、原文第4页第(6)条“镀铜接地极(镀铜接地圆钢φ25mm×2.5m)必须满足且达到以下参数:A、铜层最薄厚度必须大于等于0.15mm;B、镀铜接地极(镀铜接地圆钢φ25mm×2.5m)抗拉强度大于等于600N/mm2;C、平直度误差小于等于1mm/m;D、铜层可塑性:镀铜接地极(线)弯曲90°时,折角内外缘无裂缝现象;E、铜层结合度:经附着力试验、除虎口铅钳口咬合处出现剥落铜层,其余部分铜钢结合良好,不得出现剥离现象”,
变更为“镀铜接地极(φ25*2500mm)铜层厚度不小于0.25mm;抗拉强度不得低于600MPa;30°弯折20次试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑;经结合性能试验后(取不大于200mm长的试样,一端切成45°锥形,将被切一端置于夹具或虎钳钳口之间,间距小于试样钢芯直径或厚度,锤击试样端部,削去足够的铜层,充分露出钢芯),铜层与钢芯不得出现分离现象,允许表面的铜被试验器具所剥落;经电气与腐蚀试验(电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、工频大电流试验)后,最终电阻增加不得超过50%,中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷”。
特此补正说明!
各投标单位:
现对《中国水利水电 (略) 新疆巴里坤60万千瓦风电项目工程镀铜接地及辅助材料采购项目》招标编号:POWERCHINA-*-*中相关内容进行修改,此补遗函作为招标文件的一部分。
第一、原文第4页第(5)条内容“(5)、依据《金属覆盖层钢铁制件热浸镀铜层技术要求及试验方法》GB/T 13912-2020,按照未经离心处理的要求,镀铜层平均厚度最小值要求不小于25um,以及按照《交流电气装置的接地设计规范》GB/T 50065-2011要求,热镀铜层厚度平均值要求不小于25um、热镀铜层厚度不得小于0.25mm,以确保所采购及供应的货物其接地电阻值能满足设计标准要求”,
更正为“镀铜扁钢和镀铜钢圆线铜层厚度不小于0.25mm;抗拉强度不得低于300MPa;90°弯折3次试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑;经结合性能试验后(取不大于200mm长的试样,一端切成45°锥形,将被切一端置于夹具或虎钳钳口之间,间距小于试样钢芯直径或厚度,锤击试样端部,削去足够的铜层,充分露出钢芯),铜层与钢芯不得出现分离现象,允许表面的铜被试验器具所剥落;经电气与腐蚀试验(电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、工频大电流试验)后,最终电阻增加不得超过50%,中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷”。
第二、原文第4页,第(8)条,“包装要求;φ12mm镀铜接地圆钢单卷包装长度为100米,长度误差不得超过10cm;60mm×6mm的镀铜接地扁钢定尺长度为6m,验收实测厚度不得低于5.65mm,交货时不得夹杂不定尺长度货物”,更正为“镀铜扁带和镀铜钢圆线均需要按照100米成卷进行供货,镀铜接地扁钢验收时游标卡尺实测厚度不得低于5.65mm,交货时不得夹杂不定尺长度货物”。
第三、原文中,因当初考虑招标镀锌扁钢,起草询价函时引用附表作为参考,但现在不招标镀锌扁钢,故删除表3,以免引起歧义。
第四、原文第4页第(6)条“镀铜接地极(镀铜接地圆钢φ25mm×2.5m)必须满足且达到以下参数:A、铜层最薄厚度必须大于等于0.15mm;B、镀铜接地极(镀铜接地圆钢φ25mm×2.5m)抗拉强度大于等于600N/mm2;C、平直度误差小于等于1mm/m;D、铜层可塑性:镀铜接地极(线)弯曲90°时,折角内外缘无裂缝现象;E、铜层结合度:经附着力试验、除虎口铅钳口咬合处出现剥落铜层,其余部分铜钢结合良好,不得出现剥离现象”,
变更为“镀铜接地极(φ25*2500mm)铜层厚度不小于0.25mm;抗拉强度不得低于600MPa;30°弯折20次试验后铜层不得出现裂纹、裂缝、凹坑;经结合性能试验后(取不大于200mm长的试样,一端切成45°锥形,将被切一端置于夹具或虎钳钳口之间,间距小于试样钢芯直径或厚度,锤击试样端部,削去足够的铜层,充分露出钢芯),铜层与钢芯不得出现分离现象,允许表面的铜被试验器具所剥落;经电气与腐蚀试验(电流-温度循环试验、冰冻-融化试验、中性盐雾腐蚀试验、工频大电流试验)后,最终电阻增加不得超过50%,中间过程每个试验环节电阻增加不得超过15%。试验过程中及试验结束后试样表面不得有裂纹、裂缝、熔化等有碍于材料腐蚀性能的缺陷”。
特此补正说明!
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