长江公铁大桥桥梁钢板招标变更
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长江公铁大桥桥梁钢板招标变更
(招标编号：MBEC-Z- 点击查看>> )
致各潜在投标人：
(略) 文件（招标编号：MBEC-Z- 点击查看>> ）补遗如下：
一、 (略) 分
对原招标文件中“第六章 技术规格书”进一步调整，变更为按 (略) ：
第六章技术规格书
商合杭铁路 (略) 长江公铁大桥工程用
一、钢板供货技术条件
1 适用范围
本技术条件规定了 (略) 长江大桥工程用高性能桥梁钢板Q370qE、Q420qE、Q500qE及其厚度方向订货的基本要求，包括技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。
本技术条件适用于制造厚度为4mm~64mm的桥梁用钢板。
2 引用标准（最新标准）
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1 金属拉伸试验方法 (略) 分：室温试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 232 金属构件弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 714 桥梁用结构钢
GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336碳素钢及中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T 12778金属夏比冲击断口测定方法
GB/T20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 技术要求
3.1 交货状态
厚度＜20mm的Q370qE钢板以TMCP、TMCP+回火或正火状态交货（正火必须在空气中自然冷却），厚度≥20mm的Q370qE钢板以TMCP+回火或正火状态交货（正火必须在空气中自然冷却）。
厚度＜20mm的Q420qE钢板以TMCP或TMCP+回火状态交货，厚度≥20mm的Q420qE钢板以TMCP+回火状态交货。
厚度＜20mm的Q500qE钢板以TMCP或TMCP+回火状态交货，厚度≥20mm的Q500qE钢板以TMCP+回火状态交货。
3.2 表面质量
（1）钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢材不应有目视可见的分层。
（2）钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化 (略) 造成的不明显的粗糙、网纹、 (略) 部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。
（3）钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除， (略) 应平滑无棱角，清理深度不应大于钢材厚度公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。
3.3 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板每米不 (略) 不大于5mm。
钢板尺寸、外形、重量要求及允许偏差等应符合GB/T 点击查看>> 相关条款的规定。其中厚度公差按GB/T 点击查看>> 第6.1条表4—单轧钢板的厚度允许偏差（C类）执行，钢板厚度不允许出现负公差，钢 (略) 采用的厚度为公称厚度。
钢板按理论重量交货，计算用密度为7.85×103kg/m3。
3.4 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
3.5 力学性能
钢板常规力学性能应符合表2、表3、表4的规定。其中，常规拉伸试验须纵横向取样，弯曲试验横向取样，夏比V型缺口冲击试验纵向取样。
主桥钢材除按GB/T 点击查看>> 外，还需要满足下列条件：主 (略) 顶 (略) 腹板钢材还需满足Z35性能要求； (略) 位及节点板"+"字焊缝上施焊前应做探伤检验，合格后方允许制造。
表1 熔炼分析成分
|
牌号 |
化学成分 （质量百分数）/% |
|||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
Ti |
V |
B |
Als |
CEV |
Pcm |
|
|
Q370qE （正火） |
≤ 0.17 |
0.15 ～ 0.40 |
1.20 ～ 1.70 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
- |
0.015 ～ 0.035 |
0.005 ～ 0.025 |
≤ 0.08 |
|
0.015 ～ 0.050 |
≤ 0.43 |
|
|
Q370qE （TMCP+回火） |
≤ 0.13 |
0.15 ～ 0.40 |
1.20 ～ 1.60 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
≤ 0.30 |
0.10 ～ 0.30 |
0.10 ～ 0.30 |
- |
0.015 ～ 0.050 |
0.005 ～ 0.025 |
- |
|
0.015 ～ 0.050 |
≤ 0.40 |
≤ 0.20 |
|
Q420qE |
≤ 0.06 |
0.10 ～ 0.50 |
1.20 ～ 1.65 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
0.15 ～ 0.50 |
0.15 ～ 0.40 |
0.15 ～ 0.45 |
0.10 ～ 0.30 |
0.015 ～ 0.050 |
0.01 ～ 0.03 |
≤ 0.08 |
≤ 0.003 |
≥ 0.015 |
≤ 0.44 |
≤ 0.20 |
|
Q500qE |
≤ 0.08 |
≤ 0.40 |
1.20 ～ 1.70 |
≤ 0.018 |
≤ 0.005 |
0.15 ～ 0.40 |
0.15 ～ 0.50 |
0.15 ～ 0.60 |
0.10 ～ 0.30 |
0.015 ～ 0.055 |
0.005 ～ 0.030 |
≤ 0.08 |
|
≥ 0.015 |
≤ 0.475 |
≤ 0.23 |
|
注1：碳当量CEV = C + Mn/6 +（Cr + Mo + V）/5 + （Cu + Ni）/15； 注2：焊接裂纹敏感性指数Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V /10 + 5B； 注3：钢中残余元素控制[N]≤0.0080%，[H]≤0.0002%，当B不作为添加元素时其含量控制Bt≤0.0005%。 |
||||||||||||||||
表2 Q370qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
||
|
板厚≤50mm |
板厚＞50mm |
||||
|
不小于 |
不小于 |
||||
|
Q370qE |
拉伸 |
ReL Rm A |
MPa MPa % |
370~490 510~630 20 |
360~480 510~630 20 |
|
V型冲击试验 |
-40℃纵向KV2 |
J |
120 |
120 |
|
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
|||
|
注：①冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个； ②钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； ③钢板屈服强度、极限强度均不超过标准值120Mpa； ④钢板屈强比小于等于0.85。 |
|||||
表3 Q420qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
||
|
板厚≤60mm |
板厚＞60mm |
||||
|
不小于 |
不小于 |
||||
|
Q420qE |
拉伸 |
ReL Rm A |
MPa MPa % |
420~540 570~690 19 |
410~530 560~680 19 |
|
V型冲击试验 |
-40℃纵向KV2 |
J |
120 |
120 |
|
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
|||
|
注：①冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个； ②钢板屈强比小于等于0.86； ③钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； ④钢板屈服强度、极限强度均不超过标准值120Mpa； ⑤-40℃纤维断面率FA ≥80%。 |
|||||
表4 Q500qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
|
|
板厚≤60mm |
||||
|
Q500qE |
拉伸 |
ReL Rm A 屈强比ReL/ Rm |
MPa MPa % |
≥500 630~750 18 ≤0.86 |
|
V型冲击试验（纵向） |
-40℃纵向KV2 |
板厚≤16mm ：≥100J 板厚＞16mm ：≥120J |
||
|
-40℃纤维断面率FA |
板厚≤12mm ：不作要求 12mm＜板厚≤32mm ：≥80% 板厚＞32mm：≥60% |
|||
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
||
|
注1：在钢板厚度方向切取冲击样坯时，按照GB/T2975中A (略) ，板厚t＞40mm时应按照样坯轴线与t/4对齐取样。 注2：冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个；如果仍不满足要求，则该批钢板不合格。 注3：冲击试验断口的纤维断面率和实验温度应符合上表规定；纤维断面率取一组 (略) 测试，任意单值都不得低于规定值。如果有任意单值低于规定值，则该批钢板不合格。 注4：钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； |
||||
3.6具有Z向性能要求的钢板应符合GB/T 5313的规定，厚度方向断面收缩率≥35%。
3.7 超声波检验
厚度≥16mm的钢板应按GB/T 2970的 (略) 钢板超声波检验，保证Ⅱ级探伤.
3.8 实验方法
钢板化学成分和各项性能检测试验项目、取样数量、取样和试验方法应符合表3规定。
表3 钢板化学成分和各项性能检测试验方法
|
序号 |
检验项目 |
取样数目 |
取样方法 |
取样方向 |
试验方法 |
|
1 |
化学成分 （熔炼分析） |
1个/炉 |
GB/T 20066 |
—— |
GB/T223或GB/T4336 |
|
2 |
常规拉伸 |
2个/批 |
GB/T 2975 |
横向、纵向 |
GB/T 228.1 |
|
3 |
Z向拉伸 |
3个/批 |
GB/T 2975 |
Z向 |
GB/T 5313 |
|
4 |
冲击 |
3个/批 |
GB/T 2975 |
纵向 |
GB/T 229 |
|
5 |
冷弯 |
1个/批 |
GB/T 2975 |
横向 |
GB/T 232 |
|
6 |
超声检测 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 2970 |
|
7 |
尺寸、外形 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 709 |
|
8 |
表面质量 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 714 |
4 其他未尽相关事宜，宜按照GB/714- (略) 或供需双方协商解决。
二.Q500qE钢板投标资格认证
1．适用范围
有意向参与Q500qE钢板 (略) 家所生产的Q500qE钢板性能除满足《Q500qE钢板供货技术条件》的规定外，还须满足以下两个条件之一：提供Q500qE钢板的无塑性转变温度（NDTT）验证试验和止裂试验检测报告，上述检测报告须由具备相关检验资质的第三方机构出具， (略) 文件要求； (略) 业已评审验收的500MPa级高强度钢防断及安全性能试验研究报告。满足上述规定， (略) 人对其投标资格的认可。
2．引用标准
GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
GD07-201 (略) 《船用高强度钢厚板检验指南》
Q/ 点击查看>> 5宽板拉伸断裂试验方法
3．无塑性转变(NDT)温度验证试脸
板厚20、32、40、56mm的Q500qE钢板的无塑性转变温度须低于表1规定值。
无塑性转变温度验证试验按照GB/T 29 (略) 取样，按照GB/T 6803规 (略) 试验,试样 (略) 于钢板的轧制方向，所有试样均取表面样，保留一个轧制面。每种规格取两个试样，按表1要求的 (略) 落锤试验， (略) 试样都不断裂，则表明材料NDT温度满足指标要求，钢板落锤结果合格；如果有一个或多个试样断裂，则表明材料NDT温度不符合指标要求。
表1 Q500qE钢无塑性转变温度要求
|
板厚,mm |
20 |
32 |
40 |
56 |
|
试样型号 |
P-2 |
P-1 |
||
|
NDT温度不高于(℃) |
-70 |
-40 |
-45 |
-45 |
|
试验温度 |
-65 |
-35 |
-40 |
-40 |
(注:8mm (略) 落锤试验)
4．等温型止裂试验
采用20mm、56mm两种 (略) -20℃条件下的等温型止裂试验，每个规格钢板需提供3块试样，共计6块试样(各保留一个为备用)。20mm厚钢板的试样尺寸为20mmX 500mm（轧向)X 700mm,，56mm厚钢板的试样尺寸为56mm X 1000mm(轧向)X 800mm，每个规格应保证两块试样均满足《GD07-201 (略) 船用高强度钢厚板检验指南》止裂试验要求。
二、 (略) 分
1、原：“第三章评标办法”中“3.5评标结果”的“（4）中标人的确定：在被推荐的中标候选人中，招标人应确定排序第一者为中标人。如果排名第一的候选人放弃中标或因不可抗力 (略) 合同，或者招标文件规定应当提交履约保证金而在规定的期限内未能提交，或者被查实存在影响中标 (略) 为等情形，不符合中标条件的，招标人 (略) 提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人。 (略) 人预期差距较大，或者对招标人明显不利的， (略) 。”
修改为：（4）中标人的确定：评标结束后，招标人 (略) (略) 推荐的1～3名中 (略) 实地考察、商洽，考察、商洽结论作为定标 (略) 分。
如果确定的中标候选人放弃中标或因不可抗力 (略) 合同，或者招标文件规定应当提交履约保证金而在规定的期限内未能提交，或者被查实存在影响中标 (略) 为等情形，不符合中标条件的，招标人 (略) 提出的中标候选人名单确定其他中标候选人为中标人。 (略) 人预期差距较大，或者对招标人明显不利的， (略) 。”
2.原：“第二章 投标人须知”中“7.1定标方式”描述“除投标人须知前附 (略) 直接确定中标人外，招标 (略) 推荐的中标候选人确定中标人， (略) 推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。”
修改为：“除投标人须知前附 (略) 直接确定中标人外，招标人在评标结束后， (略) (略) 推荐的1～3名中 (略) 实地考察、商洽，考察、商洽结论作为定标 (略) 分。 (略) 推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。”
3原：“ (略) ”中“附表”及“第五章 物资需求一览表”中Q03包件数量为19543吨。
修改为：Q03包件数量为21151吨。
4、原“第三章评标办法”中“3.2详细评审” “一、评标价评分标准（60分）”调整为按如下评分标准评分：
|
序号 |
评标因素 |
标准分 |
评分标准 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
一 |
评标价 |
60 |
（1）本次评标设定评标基准价，评 (略) 有有效投标报价的算术平均值，即A＝（D1＋D2＋…＋Di＋…＋ Dn）/n； 式中：Di——第i个投标人的有效报价（不含Pi，i＝1，2，…，n）；有效投标报价为通过初步评审且报价无算术性计算错误的投标人的报价； （2）高于评标基准价1%，扣1分；低于或等于评标基准价不加分也不扣分，中间值按比例内插（得分精确到小数点后2位，四舍五入）。具体的计算方法参考如下：
（3）举例说明： 投标人报价103，基准价100，其报价得分计算为：60-3=57分 投标报价96，基准价100，其报价得分为：60+0=60分 |
||||||||||||||||||||||||||||
5、原“第三章评标办法”中“3.2详细评审” “三、生产能力及业绩 Q04包件评分标准（20分）”调整为按如下评分标准评分：
|
Q04按此项打分 |
5 |
近10年内有对铁 (略) 梁供应Q370qE及以上牌号桥梁钢板累计供货超过9万吨，满足条件得2分，未达到酌情扣减；有对铁 (略) 梁供应Q420qE钢板的业绩且累计供货超过1万吨，满足条件得3分，未达到酌情扣减。 |
|
5 |
近3年内至少完成过1座特大铁 (略) 钢桁梁用Q420qE桥梁钢板供货业绩，满足以上条件得3分；近3年内完成单座铁 (略) 梁供应Q420qE桥梁钢板量不低于2000吨，满足以上条件得2分，未达到酌情扣减。 |
|
|
5 |
针对Q500qE钢板做出了大量详细、系统性研究，生产工艺完备、试制结果优秀、实物性能稳定并满足设计要求(需提供Q500qE研发情况的详尽资料：包括且不限于实验情况、进展情况、成分设计情况、力学性能研究及物理参数测试、研发过程中遇到的难点与解决措施等相关资料)；满足以上条件得5分，未达到酌情扣减。 |
|
|
5 |
针对Q500qE钢板做出了大量详细、应用性研究，能 (略) 焊接作业指导书，且各项试验指标优秀(提供例如焊评实验报告、配套焊材研究及焊接工艺研究、由具备相关检验资质的第三方机构出具的检测报告等相关资料)。满足以上条件得5分，未达到酌情扣减。 |
6、原招标文件中无履约保函格式，现增加“履约保函”格式，格式如下：
履约保函
致：（买方名称）
鉴于（卖方名称）已保证按（招标编号）招标文件的规定，实施第 包物资供应。
根据卖方的申请，我方（银行名称、地址）（下称“银行”）现开立一笔数额为 （元） (略) 编号第 包所签合同的履约担保，本保函见索即付、不可撤销，受（）（下称“合同买方单位名称”）的约束，该笔金 (略) 根据本保函承诺合法地支付给上述买方。
如买方认为卖方违约，我行保证，在收到买方第一次书面要求后，无需买方出具任何证明来证实其要求， (略) 人支付上述款额。
本保函自开具之日起生效，有效期至最后一批物资交货验收合格后一个月。任何有关担保的索款要求，应在该有效期终 (略) 。
银行名称： （公章）
法定代表人或被授权代理人姓名：
职务： 签字：
地址： 邮编：
电话： 传真： 日期：
(略) (略)
* 日
请投标人收到本函件后，按下表要求填写并加盖单位印章后，于 * 日12时前以传真形式回函确认。逾期不回函确认者，视为已收到并知悉本函件。
招标人： (略) (略)
联系人：周女士（电话： 点击查看>> ，传真： 点击查看>> ）
(略) 文件补遗函（第1号）确认单
|
收件名称 |
(略) 文件补遗函（第1号）确认单 |
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收件页数 |
共 页 |
是否清晰 |
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收件单位 |
（署名并盖章） |
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收件人 |
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收件时间 |
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年 月 日
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一、 (略) 分
对原招标文件中“第六章 技术规格书”进一步调整，变更为按 (略) ：
第六章技术规格书
商合杭铁路 (略) 长江公铁大桥工程用
一、钢板供货技术条件
1 适用范围
本技术条件规定了 (略) 长江大桥工程用高性能桥梁钢板Q370qE、Q420qE、Q500qE及其厚度方向订货的基本要求，包括技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。
本技术条件适用于制造厚度为4mm~64mm的桥梁用钢板。
2 引用标准（最新标准）
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1 金属拉伸试验方法 (略) 分：室温试验方法
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T 232 金属构件弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 714 桥梁用结构钢
GB/T 2970 中厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336碳素钢及中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T5313厚度方向性能钢板
GB/T 12778金属夏比冲击断口测定方法
GB/T20066钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
3 技术要求
3.1 交货状态
厚度＜20mm的Q370qE钢板以TMCP、TMCP+回火或正火状态交货（正火必须在空气中自然冷却），厚度≥20mm的Q370qE钢板以TMCP+回火或正火状态交货（正火必须在空气中自然冷却）。
厚度＜20mm的Q420qE钢板以TMCP或TMCP+回火状态交货，厚度≥20mm的Q420qE钢板以TMCP+回火状态交货。
厚度＜20mm的Q500qE钢板以TMCP或TMCP+回火状态交货，厚度≥20mm的Q500qE钢板以TMCP+回火状态交货。
3.2 表面质量
（1）钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢材不应有目视可见的分层。
（2）钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化 (略) 造成的不明显的粗糙、网纹、 (略) 部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。
（3）钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除， (略) 应平滑无棱角，清理深度不应大于钢材厚度公差之半，并应保证钢材允许的最小厚度。
3.3 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板每米不 (略) 不大于5mm。
钢板尺寸、外形、重量要求及允许偏差等应符合GB/T 点击查看>> 相关条款的规定。其中厚度公差按GB/T 点击查看>> 第6.1条表4—单轧钢板的厚度允许偏差（C类）执行，钢板厚度不允许出现负公差，钢 (略) 采用的厚度为公称厚度。
钢板按理论重量交货，计算用密度为7.85×103kg/m3。
3.4 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定.
3.5 力学性能
钢板常规力学性能应符合表2、表3、表4的规定。其中，常规拉伸试验须纵横向取样，弯曲试验横向取样，夏比V型缺口冲击试验纵向取样。
主桥钢材除按GB/T 点击查看>> 外，还需要满足下列条件：主 (略) 顶 (略) 腹板钢材还需满足Z35性能要求； (略) 位及节点板"+"字焊缝上施焊前应做探伤检验，合格后方允许制造。
表1 熔炼分析成分
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牌号 |
化学成分 （质量百分数）/% |
|||||||||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
Ti |
V |
B |
Als |
CEV |
Pcm |
|
|
Q370qE （正火） |
≤ 0.17 |
0.15 ～ 0.40 |
1.20 ～ 1.70 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
- |
0.015 ～ 0.035 |
0.005 ～ 0.025 |
≤ 0.08 |
|
0.015 ～ 0.050 |
≤ 0.43 |
|
|
Q370qE （TMCP+回火） |
≤ 0.13 |
0.15 ～ 0.40 |
1.20 ～ 1.60 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
≤ 0.30 |
0.10 ～ 0.30 |
0.10 ～ 0.30 |
- |
0.015 ～ 0.050 |
0.005 ～ 0.025 |
- |
|
0.015 ～ 0.050 |
≤ 0.40 |
≤ 0.20 |
|
Q420qE |
≤ 0.06 |
0.10 ～ 0.50 |
1.20 ～ 1.65 |
≤ 0.020 |
≤ 0.010 |
0.15 ～ 0.50 |
0.15 ～ 0.40 |
0.15 ～ 0.45 |
0.10 ～ 0.30 |
0.015 ～ 0.050 |
0.01 ～ 0.03 |
≤ 0.08 |
≤ 0.003 |
≥ 0.015 |
≤ 0.44 |
≤ 0.20 |
|
Q500qE |
≤ 0.08 |
≤ 0.40 |
1.20 ～ 1.70 |
≤ 0.018 |
≤ 0.005 |
0.15 ～ 0.40 |
0.15 ～ 0.50 |
0.15 ～ 0.60 |
0.10 ～ 0.30 |
0.015 ～ 0.055 |
0.005 ～ 0.030 |
≤ 0.08 |
|
≥ 0.015 |
≤ 0.475 |
≤ 0.23 |
|
注1：碳当量CEV = C + Mn/6 +（Cr + Mo + V）/5 + （Cu + Ni）/15； 注2：焊接裂纹敏感性指数Pcm = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V /10 + 5B； 注3：钢中残余元素控制[N]≤0.0080%，[H]≤0.0002%，当B不作为添加元素时其含量控制Bt≤0.0005%。 |
||||||||||||||||
表2 Q370qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
||
|
板厚≤50mm |
板厚＞50mm |
||||
|
不小于 |
不小于 |
||||
|
Q370qE |
拉伸 |
ReL Rm A |
MPa MPa % |
370~490 510~630 20 |
360~480 510~630 20 |
|
V型冲击试验 |
-40℃纵向KV2 |
J |
120 |
120 |
|
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
|||
|
注：①冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个； ②钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； ③钢板屈服强度、极限强度均不超过标准值120Mpa； ④钢板屈强比小于等于0.85。 |
|||||
表3 Q420qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
||
|
板厚≤60mm |
板厚＞60mm |
||||
|
不小于 |
不小于 |
||||
|
Q420qE |
拉伸 |
ReL Rm A |
MPa MPa % |
420~540 570~690 19 |
410~530 560~680 19 |
|
V型冲击试验 |
-40℃纵向KV2 |
J |
120 |
120 |
|
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
|||
|
注：①冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个； ②钢板屈强比小于等于0.86； ③钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； ④钢板屈服强度、极限强度均不超过标准值120Mpa； ⑤-40℃纤维断面率FA ≥80%。 |
|||||
表4 Q500qE钢材常规力学性能
|
牌号 |
检测项目 |
结果 描述 |
结果或测定值 |
|
|
板厚≤60mm |
||||
|
Q500qE |
拉伸 |
ReL Rm A 屈强比ReL/ Rm |
MPa MPa % |
≥500 630~750 18 ≤0.86 |
|
V型冲击试验（纵向） |
-40℃纵向KV2 |
板厚≤16mm ：≥100J 板厚＞16mm ：≥120J |
||
|
-40℃纤维断面率FA |
板厚≤12mm ：不作要求 12mm＜板厚≤32mm ：≥80% 板厚＞32mm：≥60% |
|||
|
冷弯 |
180°弯曲 |
板厚≤16mm：完好（d=2a）；板厚＞16mm：完好（d=3a） |
||
|
注1：在钢板厚度方向切取冲击样坯时，按照GB/T2975中A (略) ，板厚t＞40mm时应按照样坯轴线与t/4对齐取样。 注2：冲击试验的冲击功和试验温度应符合上表规定；冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于上表规定值，但不得低于规定值的75%。如果没有满足上述条件，应从同一抽样产品上再取 (略) 试验，先后6个试样试验结果的算术平均数不得低于规定值，允许有2个试样的试验结果低于规定值，但其中低于规定值75%的试样只允许有一个；如果仍不满足要求，则该批钢板不合格。 注3：冲击试验断口的纤维断面率和实验温度应符合上表规定；纤维断面率取一组 (略) 测试，任意单值都不得低于规定值。如果有任意单值低于规定值，则该批钢板不合格。 注4：钢板纵横向拉伸性能均需满足上表要求； |
||||
3.6具有Z向性能要求的钢板应符合GB/T 5313的规定，厚度方向断面收缩率≥35%。
3.7 超声波检验
厚度≥16mm的钢板应按GB/T 2970的 (略) 钢板超声波检验，保证Ⅱ级探伤.
3.8 实验方法
钢板化学成分和各项性能检测试验项目、取样数量、取样和试验方法应符合表3规定。
表3 钢板化学成分和各项性能检测试验方法
|
序号 |
检验项目 |
取样数目 |
取样方法 |
取样方向 |
试验方法 |
|
1 |
化学成分 （熔炼分析） |
1个/炉 |
GB/T 20066 |
—— |
GB/T223或GB/T4336 |
|
2 |
常规拉伸 |
2个/批 |
GB/T 2975 |
横向、纵向 |
GB/T 228.1 |
|
3 |
Z向拉伸 |
3个/批 |
GB/T 2975 |
Z向 |
GB/T 5313 |
|
4 |
冲击 |
3个/批 |
GB/T 2975 |
纵向 |
GB/T 229 |
|
5 |
冷弯 |
1个/批 |
GB/T 2975 |
横向 |
GB/T 232 |
|
6 |
超声检测 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 2970 |
|
7 |
尺寸、外形 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 709 |
|
8 |
表面质量 |
逐张 |
—— |
—— |
GB/T 714 |
4 其他未尽相关事宜，宜按照GB/714- (略) 或供需双方协商解决。
二.Q500qE钢板投标资格认证
1．适用范围
有意向参与Q500qE钢板 (略) 家所生产的Q500qE钢板性能除满足《Q500qE钢板供货技术条件》的规定外，还须满足以下两个条件之一：提供Q500qE钢板的无塑性转变温度（NDTT）验证试验和止裂试验检测报告，上述检测报告须由具备相关检验资质的第三方机构出具， (略) 文件要求； (略) 业已评审验收的500MPa级高强度钢防断及安全性能试验研究报告。满足上述规定， (略) 人对其投标资格的认可。
2．引用标准
GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 6803铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法
GD07-201 (略) 《船用高强度钢厚板检验指南》
Q/ 点击查看>> 5宽板拉伸断裂试验方法
3．无塑性转变(NDT)温度验证试脸
板厚20、32、40、56mm的Q500qE钢板的无塑性转变温度须低于表1规定值。
无塑性转变温度验证试验按照GB/T 29 (略) 取样，按照GB/T 6803规 (略) 试验,试样 (略) 于钢板的轧制方向，所有试样均取表面样，保留一个轧制面。每种规格取两个试样，按表1要求的 (略) 落锤试验， (略) 试样都不断裂，则表明材料NDT温度满足指标要求，钢板落锤结果合格；如果有一个或多个试样断裂，则表明材料NDT温度不符合指标要求。
表1 Q500qE钢无塑性转变温度要求
|
板厚,mm |
20 |
32 |
40 |
56 |
|
试样型号 |
P-2 |
P-1 |
||
|
NDT温度不高于(℃) |
-70 |
-40 |
-45 |
-45 |
|
试验温度 |
-65 |
-35 |
-40 |
-40 |
(注:8mm (略) 落锤试验)
4．等温型止裂试验
采用20mm、56mm两种 (略) -20℃条件下的等温型止裂试验，每个规格钢板需提供3块试样，共计6块试样(各保留一个为备用)。20mm厚钢板的试样尺寸为20mmX 500mm（轧向)X 700mm,，56mm厚钢板的试样尺寸为56mm X 1000mm(轧向)X 800mm，每个规格应保证两块试样均满足《GD07-201 (略) 船用高强度钢厚板检验指南》止裂试验要求。
二、 (略) 分
1、原：“第三章评标办法”中“3.5评标结果”的“（4）中标人的确定：在被推荐的中标候选人中，招标人应确定排序第一者为中标人。如果排名第一的候选人放弃中标或因不可抗力 (略) 合同，或者招标文件规定应当提交履约保证金而在规定的期限内未能提交，或者被查实存在影响中标 (略) 为等情形，不符合中标条件的，招标人 (略) 提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人。 (略) 人预期差距较大，或者对招标人明显不利的， (略) 。”
修改为：（4）中标人的确定：评标结束后，招标人 (略) (略) 推荐的1～3名中 (略) 实地考察、商洽，考察、商洽结论作为定标 (略) 分。
如果确定的中标候选人放弃中标或因不可抗力 (略) 合同，或者招标文件规定应当提交履约保证金而在规定的期限内未能提交，或者被查实存在影响中标 (略) 为等情形，不符合中标条件的，招标人 (略) 提出的中标候选人名单确定其他中标候选人为中标人。 (略) 人预期差距较大，或者对招标人明显不利的， (略) 。”
2.原：“第二章 投标人须知”中“7.1定标方式”描述“除投标人须知前附 (略) 直接确定中标人外，招标 (略) 推荐的中标候选人确定中标人， (略) 推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。”
修改为：“除投标人须知前附 (略) 直接确定中标人外，招标人在评标结束后， (略) (略) 推荐的1～3名中 (略) 实地考察、商洽，考察、商洽结论作为定标 (略) 分。 (略) 推荐中标候选人的人数见投标人须知前附表。”
3原：“ (略) ”中“附表”及“第五章 物资需求一览表”中Q03包件数量为19543吨。
修改为：Q03包件数量为21151吨。
4、原“第三章评标办法”中“3.2详细评审” “一、评标价评分标准（60分）”调整为按如下评分标准评分：
|
序号 |
评标因素 |
标准分 |
评分标准 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
一 |
评标价 |
60 |
（1）本次评标设定评标基准价，评 (略) 有有效投标报价的算术平均值，即A＝（D1＋D2＋…＋Di＋…＋ Dn）/n； 式中：Di——第i个投标人的有效报价（不含Pi，i＝1，2，…，n）；有效投标报价为通过初步评审且报价无算术性计算错误的投标人的报价； （2）高于评标基准价1%，扣1分；低于或等于评标基准价不加分也不扣分，中间值按比例内插（得分精确到小数点后2位，四舍五入）。具体的计算方法参考如下：
（3）举例说明： 投标人报价103，基准价100，其报价得分计算为：60-3=57分 投标报价96，基准价100，其报价得分为：60+0=60分 |
||||||||||||||||||||||||||||
5、原“第三章评标办法”中“3.2详细评审” “三、生产能力及业绩 Q04包件评分标准（20分）”调整为按如下评分标准评分：
|
Q04按此项打分 |
5 |
近10年内有对铁 (略) 梁供应Q370qE及以上牌号桥梁钢板累计供货超过9万吨，满足条件得2分，未达到酌情扣减；有对铁 (略) 梁供应Q420qE钢板的业绩且累计供货超过1万吨，满足条件得3分，未达到酌情扣减。 |
|
5 |
近3年内至少完成过1座特大铁 (略) 钢桁梁用Q420qE桥梁钢板供货业绩，满足以上条件得3分；近3年内完成单座铁 (略) 梁供应Q420qE桥梁钢板量不低于2000吨，满足以上条件得2分，未达到酌情扣减。 |
|
|
5 |
针对Q500qE钢板做出了大量详细、系统性研究，生产工艺完备、试制结果优秀、实物性能稳定并满足设计要求(需提供Q500qE研发情况的详尽资料：包括且不限于实验情况、进展情况、成分设计情况、力学性能研究及物理参数测试、研发过程中遇到的难点与解决措施等相关资料)；满足以上条件得5分，未达到酌情扣减。 |
|
|
5 |
针对Q500qE钢板做出了大量详细、应用性研究，能 (略) 焊接作业指导书，且各项试验指标优秀(提供例如焊评实验报告、配套焊材研究及焊接工艺研究、由具备相关检验资质的第三方机构出具的检测报告等相关资料)。满足以上条件得5分，未达到酌情扣减。 |
6、原招标文件中无履约保函格式，现增加“履约保函”格式，格式如下：
履约保函
致：（买方名称）
鉴于（卖方名称）已保证按（招标编号）招标文件的规定，实施第 包物资供应。
根据卖方的申请，我方（银行名称、地址）（下称“银行”）现开立一笔数额为 （元） (略) 编号第 包所签合同的履约担保，本保函见索即付、不可撤销，受（）（下称“合同买方单位名称”）的约束，该笔金 (略) 根据本保函承诺合法地支付给上述买方。
如买方认为卖方违约，我行保证，在收到买方第一次书面要求后，无需买方出具任何证明来证实其要求， (略) 人支付上述款额。
本保函自开具之日起生效，有效期至最后一批物资交货验收合格后一个月。任何有关担保的索款要求，应在该有效期终 (略) 。
银行名称： （公章）
法定代表人或被授权代理人姓名：
职务： 签字：
地址： 邮编：
电话： 传真： 日期：
(略) (略)
* 日
请投标人收到本函件后，按下表要求填写并加盖单位印章后，于 * 日12时前以传真形式回函确认。逾期不回函确认者，视为已收到并知悉本函件。
招标人： (略) (略)
联系人：周女士（电话： 点击查看>> ，传真： 点击查看>> ）
(略) 文件补遗函（第1号）确认单
|
收件名称 |
(略) 文件补遗函（第1号）确认单 |
||
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收件页数 |
共 页 |
是否清晰 |
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收件单位 |
（署名并盖章） |
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收件人 |
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收件时间 |
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年 月 日
45 查看详情》
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