秦皇岛港股份有限公司煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程补遗书

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秦皇岛港股份有限公司煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程补遗书

(略) 煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程 补遗书

答疑澄清

答疑澄清时间:2023年05月08日00:00
答疑澄清与修改的主要内容:
??标段名称: (略) 煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程

本项目补遗内容如下:

1、技术规格书第 134 页,11.1 合同设备的交货及安装调试进度安排:“设备制造完成并运输到现场具备安装条件期限为:2024年 3月31日前。设备安装调试完成投入重载调试的期限为:2024年9月30日。”修正为:“设备制造完成并运输到现场具备安装条件期限为:2024年4月30日前。设备安装调试完成投入重载调试的期限为:2024年10月30日。”

2、技术规格书第52页,4.14.4.2 电缆铺设:“(2)所有户外线路路由必须经过电缆桥架,特殊位置需要使用穿线管时需与招标方进行确认。电缆桥架敷设应充分考虑现场情况,避免与油路、水路交叉。电缆托架采用热浸锌材料,分段式,每段长度为2~3m,且能够分别更换拆装,立柱及托臂热浸锌处理。(3)电缆桥架为梯形通道,含盖板、卡子、连接片均采用热浸锌材料,厚度不低于3mm,桥架宽度不超过600毫米。按照螺栓、螺栓等均采用不锈钢材料。”修正为:“(2)所有户外线路路由必须经过电缆桥架,特殊位置需要使用穿线管时需与招标方进行确认。电缆桥架敷设应充分考虑现场情况,避免与油路、水路交叉。电缆托架采用不锈钢材料,分段式,每段长度为2~3m,且能够分别更换拆装,立柱及托臂均采用不锈钢材料。(3)电缆桥架为梯形通道,含盖板、卡子、连接片均采用不锈钢材料,厚度不低于2mm,桥架宽度不超过600毫米。安装螺栓、螺母等均采用不锈钢材料。”

3、技术规格书第 92页,5.6.6 测温、测振、测压系统:“中标方需对驱动电机、滚筒轴承座、液压站油箱安装接触式测温装置,对所有驱动机构的电机、减速机、轴承座安装振动检测装置、对液压系统测压点设置数字式压力检测装置。”修正为:“中标方需对驱动电机、滚筒轴承座、液压站油箱安装接触式测温装置,对所有驱动机构的电机、减速机、轴承座安装振动检测装置(润滑、夹轨器、环保设备、风机驱动上不配置测温、振动检测)、对液压系统测压点设置数字式压力检测装置。”

4、技术规格书第 77页,5.5.5.1 尾车皮带机总体要求:“尾车上的三个滚筒采用完全相同的设计,滚筒强度应以这三个滚筒中受力最大的为准,滚筒均采用高分子材料包胶,滚筒型号与现用的S6堆料机通用。”修正为:“尾车上的三个滚筒采用完全相同的设计,滚筒强度应以这三个滚筒中受力最大的为准,滚筒均采用高分子材料包胶,滚筒型号与现用的皮带沿线滚筒通用。”

5、技术规格书第74页,5.5.3.2安全装置:“(6)在油路系统中设防止油管破裂的安全装置;(8)增加液压系统的油位、压力在线监测功能;(10)在油缸上增加压差监测功能,油缸的压差异常报警可以在集控室和司机室屏幕提示。”修正为:“(6)在油缸进出口和主油路管路设置防止油管破裂的安全装置;(8)设置液压系统的油位、压力在线监测功能。(10)在油缸上设置压差监测功能,油缸配置位移传感器,保证油缸工作同步并能实时监测油缸伸缩位置,同步控制具有自诊断功能,当油缸压力传感器或位移传感器故障或偏差过大时,同步控制器停止油缸动作,异常报警可以在集控室和司机室屏幕提示。”

6、技术规格书第141页,13.1设备拆除工作:“拆除前需对减速机、液压站等内部油品进行回收,回收过程和回收用废油桶等物品由投标方负责。变压器、电池、UPS、废油等危废及需要保护性拆除的部件由投标方运送到招标方指定地点。”修正为:“拆除前需对减速机、液压站等内部油品进行回收,回收过程和回收用废油桶等物品由投标方负责。变压器、电池、UPS、废油等危废及需要保护性拆除的部件由投标方运送到招标方指定地点( (略) 海港区范围内)。”

7、技术规格书第103页,5.7.6能源综合管控系统:“能源综合管控系统可实现全生命周期能耗监测和节能管理,有序能耗网格化管理,可达到能耗数据化、数据可视化、节能指标化、决策科学化、管理动态化、服务人性化的目标。”修正为:“投标方需设计并提供能源综合管控系统,该系统可实现全生命周期能耗监测和节能管理,有序能耗网格化管理,可达到能耗数据化、数据可视化、节能指标化、决策科学化、管理动态化、服务人性化的目标。”

8、技术规格书第114页,5.8.4智能环保控制系统:“在单机设备上安装大气污染物监测系统,对粉尘、颗粒物等关键参数进行监测,并将单机拖带水循环系统的温度及所有管路伴热温度实时监测的数据,上传至单机上位系统和智能环保控制系统。”修正为:“投标方需设计并提供智能环保控制系统,在单机设备上安装大气污染物监测装置,对粉尘、颗粒物等关键参数进行监测,并将单机拖带水循环系统的温度及所有管路伴热温度实时监测的数据,上传至单机上位系统和智能环保控制系统。”


(略) 煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程 补遗书

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答疑澄清时间:2023年05月08日00:00
答疑澄清与修改的主要内容:
??标段名称: (略) 煤四期S3、S4、S5堆料机更新项目-设备供货及安装工程

本项目补遗内容如下:

1、技术规格书第 134 页,11.1 合同设备的交货及安装调试进度安排:“设备制造完成并运输到现场具备安装条件期限为:2024年 3月31日前。设备安装调试完成投入重载调试的期限为:2024年9月30日。”修正为:“设备制造完成并运输到现场具备安装条件期限为:2024年4月30日前。设备安装调试完成投入重载调试的期限为:2024年10月30日。”

2、技术规格书第52页,4.14.4.2 电缆铺设:“(2)所有户外线路路由必须经过电缆桥架,特殊位置需要使用穿线管时需与招标方进行确认。电缆桥架敷设应充分考虑现场情况,避免与油路、水路交叉。电缆托架采用热浸锌材料,分段式,每段长度为2~3m,且能够分别更换拆装,立柱及托臂热浸锌处理。(3)电缆桥架为梯形通道,含盖板、卡子、连接片均采用热浸锌材料,厚度不低于3mm,桥架宽度不超过600毫米。按照螺栓、螺栓等均采用不锈钢材料。”修正为:“(2)所有户外线路路由必须经过电缆桥架,特殊位置需要使用穿线管时需与招标方进行确认。电缆桥架敷设应充分考虑现场情况,避免与油路、水路交叉。电缆托架采用不锈钢材料,分段式,每段长度为2~3m,且能够分别更换拆装,立柱及托臂均采用不锈钢材料。(3)电缆桥架为梯形通道,含盖板、卡子、连接片均采用不锈钢材料,厚度不低于2mm,桥架宽度不超过600毫米。安装螺栓、螺母等均采用不锈钢材料。”

3、技术规格书第 92页,5.6.6 测温、测振、测压系统:“中标方需对驱动电机、滚筒轴承座、液压站油箱安装接触式测温装置,对所有驱动机构的电机、减速机、轴承座安装振动检测装置、对液压系统测压点设置数字式压力检测装置。”修正为:“中标方需对驱动电机、滚筒轴承座、液压站油箱安装接触式测温装置,对所有驱动机构的电机、减速机、轴承座安装振动检测装置(润滑、夹轨器、环保设备、风机驱动上不配置测温、振动检测)、对液压系统测压点设置数字式压力检测装置。”

4、技术规格书第 77页,5.5.5.1 尾车皮带机总体要求:“尾车上的三个滚筒采用完全相同的设计,滚筒强度应以这三个滚筒中受力最大的为准,滚筒均采用高分子材料包胶,滚筒型号与现用的S6堆料机通用。”修正为:“尾车上的三个滚筒采用完全相同的设计,滚筒强度应以这三个滚筒中受力最大的为准,滚筒均采用高分子材料包胶,滚筒型号与现用的皮带沿线滚筒通用。”

5、技术规格书第74页,5.5.3.2安全装置:“(6)在油路系统中设防止油管破裂的安全装置;(8)增加液压系统的油位、压力在线监测功能;(10)在油缸上增加压差监测功能,油缸的压差异常报警可以在集控室和司机室屏幕提示。”修正为:“(6)在油缸进出口和主油路管路设置防止油管破裂的安全装置;(8)设置液压系统的油位、压力在线监测功能。(10)在油缸上设置压差监测功能,油缸配置位移传感器,保证油缸工作同步并能实时监测油缸伸缩位置,同步控制具有自诊断功能,当油缸压力传感器或位移传感器故障或偏差过大时,同步控制器停止油缸动作,异常报警可以在集控室和司机室屏幕提示。”

6、技术规格书第141页,13.1设备拆除工作:“拆除前需对减速机、液压站等内部油品进行回收,回收过程和回收用废油桶等物品由投标方负责。变压器、电池、UPS、废油等危废及需要保护性拆除的部件由投标方运送到招标方指定地点。”修正为:“拆除前需对减速机、液压站等内部油品进行回收,回收过程和回收用废油桶等物品由投标方负责。变压器、电池、UPS、废油等危废及需要保护性拆除的部件由投标方运送到招标方指定地点( (略) 海港区范围内)。”

7、技术规格书第103页,5.7.6能源综合管控系统:“能源综合管控系统可实现全生命周期能耗监测和节能管理,有序能耗网格化管理,可达到能耗数据化、数据可视化、节能指标化、决策科学化、管理动态化、服务人性化的目标。”修正为:“投标方需设计并提供能源综合管控系统,该系统可实现全生命周期能耗监测和节能管理,有序能耗网格化管理,可达到能耗数据化、数据可视化、节能指标化、决策科学化、管理动态化、服务人性化的目标。”

8、技术规格书第114页,5.8.4智能环保控制系统:“在单机设备上安装大气污染物监测系统,对粉尘、颗粒物等关键参数进行监测,并将单机拖带水循环系统的温度及所有管路伴热温度实时监测的数据,上传至单机上位系统和智能环保控制系统。”修正为:“投标方需设计并提供智能环保控制系统,在单机设备上安装大气污染物监测装置,对粉尘、颗粒物等关键参数进行监测,并将单机拖带水循环系统的温度及所有管路伴热温度实时监测的数据,上传至单机上位系统和智能环保控制系统。”


    
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