玻璃升降膜蒸发器系统延期公告

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玻璃升降膜蒸发器系统延期公告

项目名称 玻璃升降膜蒸发器系统 项目编号 WLU-HW-KS-NM-2023-0606
公告开始日期 * 公告截止日期 *
采购单位 西湖大学 付款方式 内贸部分:货到验收合格后付全款
联系人 中标后在我参与的项目中查看 联系电话 中标后在我参与的项目中查看
签约时间要求 到货时间要求 内贸部分:1个月内
预 算 *.0
收货地址 云谷校区
供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
玻璃升降膜蒸发器系统 1
品牌
型号
品牌2
型号
品牌3
型号
预算 *.0
技术参数及配置要求 1 设备框架 / 304不锈钢 1套(2级串联) 2 列管升膜蒸发器 加热面积1.52米 高硼硅玻璃 1台 3 列管降膜蒸发器 加热面积1.52米 高硼硅玻璃 1台 3 气液分离器 15L 高硼硅玻璃 1台 4 0.82冷凝器 双层蛇形管 高硼硅玻璃 2台 5 进料管道 DN25 高硼硅玻璃 全套 6 真空管道 DN40 304不锈钢 全套 7 冷冻水管路 DN15 304不锈钢 全套 8 进料调节阀门 DN10针型阀 高硼硅玻璃 1台 9 真空表 指针表 0~-0.1MPa 1台 10 温度计 数显 PT100,-20-200℃ 3台 11 高温循环器 加主蒸发器部分 1 升降膜蒸发器 蒸发器主体:高硼硅玻璃材质,上下平面法兰结构,有效蒸发面积2.02米;主体外径180mm,高度1.5米,壁厚7mm,安全压力≤0.2MPa。 蒸发室:高硼硅玻璃管,外径180mm,内径166mm,有效长度1.8米。 列管密封体:聚四氟主体,主体与蒸发器法兰之间氟胶垫片用螺栓压紧密封,主体与列管之间氟胶O型圈用四氟管堵压紧密封,腔内真空度≥0.095MPa,耐温≥150℃。 加热进出口:DN25平面玻璃法兰,可根据要求配套金属插管口/法兰口/螺纹口等过渡接头。进口有304不锈钢安全阀,启动压力0.15MPa。 2 气液分离器 分离器主体:高硼硅玻璃15L柱形主体,球体中心切线位置开口与蒸发器塔帽连接,球体顶部中心位置开口与冷凝器链接。 气液进口:位置与主体相切,有利于蒸汽高速旋转进入分离器,形成小范围的气相压降,蒸汽被强制从顶部出口吸入冷凝器,使气液分离更彻底。 蒸汽出口:位置于主体顶部中心,出口有防冲料设计,更能有效保证即使爆沸情况下的料液反冲。 液体出口:位置于主体底部中心,与料管之间玻璃法兰连接,氟胶垫片螺栓压紧密封,耐高温耐腐蚀。 3 测温探头 进料口测温 蒸发器顶部测温 冷凝器顶部测温 冷凝器部分 4 冷凝器 冷凝器结构:管壳式冷凝器,蒸汽走壳程,冷却水走管程,双层蛇形盘管,高硼硅玻璃材质。 蒸发面积:单台蒸发面积≥0.82米。 1:更小的外形尺寸,有利于更便捷的拆装及维护;2:对于蒸发量大,蒸发温度高的使用情况,可并联冷冻水管道,上一级冷凝器末端蒸汽二级低温冷凝,显著增强冷凝的充分性及效率;3:玻璃材质的易损及不易修复的特性,小单元多级的办法可降低破损概率,降低维护成本。 出料口:φ30mm宝塔转接头。 管路阀门其他系统 5 设备用阀 门、管道、管配件 1、 蒸汽管路系统:304不锈钢软管; 2、 真空管路系统:304不锈钢及硅胶材质; 3、低温机系统;304不锈钢及硅胶材质带聚氨酯保温层; 4、 辅助管路; 加热设备 6 高温循环器 进料、升膜加热,温度范围:室温-200℃ 功率:9KW 电源:380V 50HZ 7 高温循环器 降膜加热,温度范围:室温-200℃ 功率:9KW 电源:380V 50HZ 低温设备 8 低温循环器 盘管冷凝器使用,温度范围:-30℃~室温,工作功率:6KW,电源:380V 50HZ;冷凝器串联使用 真空设备 9 水喷射真空泵 90立方每小时,极限真空-0.95mpa, 功率4kw 电源:380V 50HZ PLC控制器 10 PLC触摸屏,集成控制加热,制冷,真空体系;温度显示;整体带通讯信号,连接客户DCS 热功率9KW;对升膜和降膜蒸发器独立控温;设备带通讯信号,可连接客户DCS 室温~200℃ 2套 12 低温循环器 总功率6KW;串联冷凝;设备带通讯信号,可连接客户DCS -30℃~室温 1套 13 真空泵 90立方每小时,极限真空-0.95mpa;设备带通讯信号,可连接客户DCS 极限真空-0.95mpa 1套 14 PLC控制器 PLC触摸屏,集成控制加热,制冷,真空体系;温度显示;整体带通讯信号,连接客户DCS 1套
售后服务 质保期:1年;商品承诺:质保期后,只收取零配件费,不收取人工费;

报价地址:http://**
项目名称 玻璃升降膜蒸发器系统 项目编号 WLU-HW-KS-NM-2023-0606
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采购单位 西湖大学 付款方式 内贸部分:货到验收合格后付全款
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供应商资质要求

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
玻璃升降膜蒸发器系统 1
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品牌3
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技术参数及配置要求 1 设备框架 / 304不锈钢 1套(2级串联) 2 列管升膜蒸发器 加热面积1.52米 高硼硅玻璃 1台 3 列管降膜蒸发器 加热面积1.52米 高硼硅玻璃 1台 3 气液分离器 15L 高硼硅玻璃 1台 4 0.82冷凝器 双层蛇形管 高硼硅玻璃 2台 5 进料管道 DN25 高硼硅玻璃 全套 6 真空管道 DN40 304不锈钢 全套 7 冷冻水管路 DN15 304不锈钢 全套 8 进料调节阀门 DN10针型阀 高硼硅玻璃 1台 9 真空表 指针表 0~-0.1MPa 1台 10 温度计 数显 PT100,-20-200℃ 3台 11 高温循环器 加主蒸发器部分 1 升降膜蒸发器 蒸发器主体:高硼硅玻璃材质,上下平面法兰结构,有效蒸发面积2.02米;主体外径180mm,高度1.5米,壁厚7mm,安全压力≤0.2MPa。 蒸发室:高硼硅玻璃管,外径180mm,内径166mm,有效长度1.8米。 列管密封体:聚四氟主体,主体与蒸发器法兰之间氟胶垫片用螺栓压紧密封,主体与列管之间氟胶O型圈用四氟管堵压紧密封,腔内真空度≥0.095MPa,耐温≥150℃。 加热进出口:DN25平面玻璃法兰,可根据要求配套金属插管口/法兰口/螺纹口等过渡接头。进口有304不锈钢安全阀,启动压力0.15MPa。 2 气液分离器 分离器主体:高硼硅玻璃15L柱形主体,球体中心切线位置开口与蒸发器塔帽连接,球体顶部中心位置开口与冷凝器链接。 气液进口:位置与主体相切,有利于蒸汽高速旋转进入分离器,形成小范围的气相压降,蒸汽被强制从顶部出口吸入冷凝器,使气液分离更彻底。 蒸汽出口:位置于主体顶部中心,出口有防冲料设计,更能有效保证即使爆沸情况下的料液反冲。 液体出口:位置于主体底部中心,与料管之间玻璃法兰连接,氟胶垫片螺栓压紧密封,耐高温耐腐蚀。 3 测温探头 进料口测温 蒸发器顶部测温 冷凝器顶部测温 冷凝器部分 4 冷凝器 冷凝器结构:管壳式冷凝器,蒸汽走壳程,冷却水走管程,双层蛇形盘管,高硼硅玻璃材质。 蒸发面积:单台蒸发面积≥0.82米。 1:更小的外形尺寸,有利于更便捷的拆装及维护;2:对于蒸发量大,蒸发温度高的使用情况,可并联冷冻水管道,上一级冷凝器末端蒸汽二级低温冷凝,显著增强冷凝的充分性及效率;3:玻璃材质的易损及不易修复的特性,小单元多级的办法可降低破损概率,降低维护成本。 出料口:φ30mm宝塔转接头。 管路阀门其他系统 5 设备用阀 门、管道、管配件 1、 蒸汽管路系统:304不锈钢软管; 2、 真空管路系统:304不锈钢及硅胶材质; 3、低温机系统;304不锈钢及硅胶材质带聚氨酯保温层; 4、 辅助管路; 加热设备 6 高温循环器 进料、升膜加热,温度范围:室温-200℃ 功率:9KW 电源:380V 50HZ 7 高温循环器 降膜加热,温度范围:室温-200℃ 功率:9KW 电源:380V 50HZ 低温设备 8 低温循环器 盘管冷凝器使用,温度范围:-30℃~室温,工作功率:6KW,电源:380V 50HZ;冷凝器串联使用 真空设备 9 水喷射真空泵 90立方每小时,极限真空-0.95mpa, 功率4kw 电源:380V 50HZ PLC控制器 10 PLC触摸屏,集成控制加热,制冷,真空体系;温度显示;整体带通讯信号,连接客户DCS 热功率9KW;对升膜和降膜蒸发器独立控温;设备带通讯信号,可连接客户DCS 室温~200℃ 2套 12 低温循环器 总功率6KW;串联冷凝;设备带通讯信号,可连接客户DCS -30℃~室温 1套 13 真空泵 90立方每小时,极限真空-0.95mpa;设备带通讯信号,可连接客户DCS 极限真空-0.95mpa 1套 14 PLC控制器 PLC触摸屏,集成控制加热,制冷,真空体系;温度显示;整体带通讯信号,连接客户DCS 1套
售后服务 质保期:1年;商品承诺:质保期后,只收取零配件费,不收取人工费;

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