评分因素

原采购文件内容

现修改为

项目人员

1、投标人为本项目配备的负责人具有机械工程师中级及以上职称证书的，得3分。

2、投标人为本项目配备的服务人员具有数控机床装调维修工三级及以上证书的，得3分。

注：以上均提供投标人为其缴纳近三个月的社保证明及相关证书。

1、投标人为本项目配备的 (略) 级及以上人力资源职业能力人才评价中心或机械制造行业行政主管部门或其委托的具体管理部门（不含企业和行业协会）颁发的机械工程师中级及以上职称证书的，得3分。

2、投标人为本项目配备的服 (略) 级及以上人社部门职业技能鉴定中心或机械制造行业行政主管部门或其委托的具体管理部门（不含企业和行业协会）颁发的数控机床装调维修工三级及以上证书的，得3分。

注：以上均提供投标人为其缴纳近三个月的社保证明及相关证书。

序号

设备名称

招标参数要求

1

四轴联动加工中心

设备功

能要求

整机需采用立柱固定，十字滑台移动结构。

需具有特殊的高刚性横梁，降低主轴震动和升温，以保障机床加工精度。

机床需具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。

需具有全封闭防护。

三轴电机与高精度滚珠丝杠需采用直接连接驱动的方式。

滚珠丝杠需经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。

三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。

设备技术参数

1、行程

X轴行程：≥850mm

Y轴行程：≥520mm

Z轴行程：≥560mm

主轴中心线至立柱导轨面距离：≥550mm

★主轴鼻端至工作台面距离：150~710mm

2、工作台

★工作台尺寸（长×宽）≥1000×520mm

T型槽槽数× 槽宽×间距：5×18×100

★最大承载≥650kg

3、主轴系统

主轴锥孔：BT40

★主轴转速≥8000rpm

主轴电机功率≥7.5/11Kw

4、进给系统

快速移动速度（X/Y/Z轴）≥36m/min

切削进给速度：1~10000 mm/min

5、换刀系统

★刀具数量≥24

刀具最大直径/长度/重量：≥φ80mm/300mm/8Kg

刀具最大直径（相邻无刀具）:≥φ150mm

★刀具交换时间（刀-刀）≤1.8S

6、精度

定位精度（X/Y/Z）≤0.O08mm

重复定位精度（X/Y/Z）≤0.O05mm

7、数控系统：法兰克、西门子、海德汉 注：如本项目列出了设备的推荐品牌，仅为说明而非具有限制性，投标人供应商可以选用其他品牌， 但其质量标准应优于或相当推荐品牌品质。

8、★机床重量≥5600kg

主要配置要求

第四轴参数：

1、A 轴中心孔直径：≥Φ35H7mm；

2、A 轴工作台高度：≥160mm；

3、A 轴转速：≥33.3rpm；

4、A 轴容许负载容量：≥75kg；

5、A 轴容许切削力：≥15kg-m；

6、手动三爪定心卡盘：≥200mm；

7、手动尾座中心高：≥160mm (含合金死合金顶尖)；

配套附件

1、防震垫铁

2、大于等于五寸精密液压平口钳

3、配套精密模具教学软件：

★（1）可以通过网络从智能相机中读取带有坐标系标志的图片：能够对从智能相机中获取的图片进行平移、旋转、缩放、比例校正；

★（2）用户可以将处理后的图片作为参照，用鼠标操作，利用软件提供的功能描绘出直线、圆弧、样条等元素构成的连续或不连续轨迹；描绘出的轨迹可以进行重复编辑；每条轨迹可以由多个元素头尾相连形成，可以同时存在多条轨迹；

★（3）每段轨迹都包含控制参数并可修改，比如起始点、第四轴比例行程、高度、速度、延迟等；

可以设定同时作用于所以轨迹的公共参数， 安全快速移动高度和默认的进给速度；

（5）处理后的图片和轨迹以及所有用户输入的信息都能够进行保存，并且能够被重复编辑；

（6）可以将轨迹输出成标准的G代码，并包含需要输出的控制参数，包括轨迹自身的参数和公共参数。

4、机床脚踏板

（1）尺寸：≥1600*800*100mm；

（2）用料：整体框架用 P型钢焊接，中间 2 根加强横撑，防止变形，增加承重；

（3）上部玻璃钢网目为黄色格珊，起到漏油、耐油、防滑、防静电作用；

（4）底部配 6 个重型可调节地脚，地脚底部带防滑脚垫防止脚踏板受力滑动；

（5）表面整体静电喷涂处理颜色为深灰色；

2

刀具、量具清单

评分因素

原采购文件内容

现修改为

项目人员

1、投标人为本项目配备的负责人具有机械工程师中级及以上职称证书的，得3分。

2、投标人为本项目配备的服务人员具有数控机床装调维修工三级及以上证书的，得3分。

注：以上均提供投标人为其缴纳近三个月的社保证明及相关证书。

1、投标人为本项目配备的 (略) 级及以上人力资源职业能力人才评价中心或机械制造行业行政主管部门或其委托的具体管理部门（不含企业和行业协会）颁发的机械工程师中级及以上职称证书的，得3分。

2、投标人为本项目配备的服 (略) 级及以上人社部门职业技能鉴定中心或机械制造行业行政主管部门或其委托的具体管理部门（不含企业和行业协会）颁发的数控机床装调维修工三级及以上证书的，得3分。

注：以上均提供投标人为其缴纳近三个月的社保证明及相关证书。

序号

设备名称

招标参数要求

1

四轴联动加工中心

设备功

能要求

整机需采用立柱固定，十字滑台移动结构。

需具有特殊的高刚性横梁，降低主轴震动和升温，以保障机床加工精度。

机床需具备自动排屑功能及大流量冲屑功能。

需具有全封闭防护。

三轴电机与高精度滚珠丝杠需采用直接连接驱动的方式。

滚珠丝杠需经过预拉伸安装，以进一步提高传动刚性及定位精度。

三个直线坐标轴均采用直线滚动导轨，机床高速进给时震动小，低速进给时无爬行，并且有很高的精度稳定性。

设备技术参数

1、行程

X轴行程：≥850mm

Y轴行程：≥520mm

Z轴行程：≥560mm

主轴中心线至立柱导轨面距离：≥550mm

★主轴鼻端至工作台面距离：150~710mm

2、工作台

★工作台尺寸（长×宽）≥1000×520mm

T型槽槽数× 槽宽×间距：5×18×100

★最大承载≥650kg

3、主轴系统

主轴锥孔：BT40

★主轴转速≥8000rpm

主轴电机功率≥7.5/11Kw

4、进给系统

快速移动速度（X/Y/Z轴）≥36m/min

切削进给速度：1~10000 mm/min

5、换刀系统

★刀具数量≥24

刀具最大直径/长度/重量：≥φ80mm/300mm/8Kg

刀具最大直径（相邻无刀具）:≥φ150mm

★刀具交换时间（刀-刀）≤1.8S

6、精度

定位精度（X/Y/Z）≤0.O08mm

重复定位精度（X/Y/Z）≤0.O05mm

7、数控系统：法兰克、西门子、海德汉 注：如本项目列出了设备的推荐品牌，仅为说明而非具有限制性，投标人供应商可以选用其他品牌， 但其质量标准应优于或相当推荐品牌品质。

8、★机床重量≥5600kg

主要配置要求

第四轴参数：

1、A 轴中心孔直径：≥Φ35H7mm；

2、A 轴工作台高度：≥160mm；

3、A 轴转速：≥33.3rpm；

4、A 轴容许负载容量：≥75kg；

5、A 轴容许切削力：≥15kg-m；

6、手动三爪定心卡盘：≥200mm；

7、手动尾座中心高：≥160mm (含合金死合金顶尖)；

配套附件

1、防震垫铁

2、大于等于五寸精密液压平口钳

3、配套精密模具教学软件：

★（1）可以通过网络从智能相机中读取带有坐标系标志的图片：能够对从智能相机中获取的图片进行平移、旋转、缩放、比例校正；

★（2）用户可以将处理后的图片作为参照，用鼠标操作，利用软件提供的功能描绘出直线、圆弧、样条等元素构成的连续或不连续轨迹；描绘出的轨迹可以进行重复编辑；每条轨迹可以由多个元素头尾相连形成，可以同时存在多条轨迹；

★（3）每段轨迹都包含控制参数并可修改，比如起始点、第四轴比例行程、高度、速度、延迟等；

可以设定同时作用于所以轨迹的公共参数， 安全快速移动高度和默认的进给速度；

（5）处理后的图片和轨迹以及所有用户输入的信息都能够进行保存，并且能够被重复编辑；

（6）可以将轨迹输出成标准的G代码，并包含需要输出的控制参数，包括轨迹自身的参数和公共参数。

4、机床脚踏板

（1）尺寸：≥1600*800*100mm；

（2）用料：整体框架用 P型钢焊接，中间 2 根加强横撑，防止变形，增加承重；

（3）上部玻璃钢网目为黄色格珊，起到漏油、耐油、防滑、防静电作用；

（4）底部配 6 个重型可调节地脚，地脚底部带防滑脚垫防止脚踏板受力滑动；

（5）表面整体静电喷涂处理颜色为深灰色；

2

刀具、量具清单