煤二期1#装船机更新项目-设备供货及安装工程（二次）

招标文件 补遗书

技术规格书中“12.2.4 施工环保要求”中的施工围挡技术要求和样式修改如下：

施工用围挡技术要求

为确保围挡拆除、安装、运输方便，同时为兼顾地面尽量不破坏。下部重量加大抗风能力强，尽可能节约成本，外观美观，高度能够遮挡住，围护区域的一般施工车辆及设施。为方便拆卸，运输。同时考虑广告布在安装、运输时不被碰坏。同时确保更换便捷，具备较大的抗风能力，可以周转使用。围挡采取以下形式。为达到以上标准，采取分体组装形式，分为三部分。

一、底座

围挡底座采用100*100*4mm及100*60*4mm方管，加工长3010mm，宽700mm,,高100mm的底座。在底座长方管之间，距底部20mm位置，间距400mm,共焊接10根16mm圆钢横撑，用于放配重物用。配重采用5块，500*500*100mm混凝土方板（重量300公斤）。每套底座安装时在路面位置，采取打直径16*300mm孔，植直径12mm螺栓500mm长1根，螺栓采用压板，将筋底座固定，围挡拆除后，用角磨机与地面切平。在土地位置可以在土地打铅子固定。底座框架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。

二、围挡主体框架

围挡主体框架，尺寸为宽3000mm,高2000mm，立柱采用60*60*4mm方管，为确保强度，防止变形，同时给广告骨架预留出位置，确保正面平整，框架加强筋采用40*20*4mm方管。为避免广告骨架与主体框架之间出现缝隙，影响美观。后侧焊接30*3mm扁钢挡边。围挡主体框架采取插入底座的4mm钢板方孔内，用不锈钢顶丝固定调节。围挡主体框架与底座，为确保稳定，在围挡后面用50*50*5mm角钢，斜拉支撑保证垂直度，及抗风。每个围挡主体框架上打孔安装60*50*5mm扁钢连接板12套，两个围挡之间连接采用M12*150mm不锈钢螺栓固定（每套围挡用4套螺栓）。围挡主体框架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。

三、广告布骨架

广告布骨架，尺寸为1740mm高，2860mm宽，骨架采用40*20*4mm方管。安装在围挡主体框架凹槽内，用M12*60mm不锈钢螺栓（每套骨架用8套螺栓）固定。围挡主体框架除锈，骨架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。外包不透光耐用广告布。

四、广告画

在3000*1900mm的高弹不透光喷绘布上，喷绘出 (略) 代表性的高清晰度高分辨率的画。将喷绘布安装固定到广告布骨架上。等围挡主体框架安装完成后，进行广告布骨架的安装。这样能够最大限度的避免因安装、运输造成广告布的破坏。另外局部需要临时过人、过车，拆除安装方便快捷。

五、围挡运输、安装

将加工好的分体围挡，分别运输到*方指定围护地点，进行现场安装，因分体后单件重量轻，方板人工装卸搬运。为确保围挡的稳定，增强围挡的抗风能力，采取在两个围挡底座内安装5块，500*500*100mm混凝土方板。在开门或转弯处，增加配重方板。这样围挡在配重固定下，不会因风及人为随意移动。也不会发生不整齐现象。施工完成后拆除围挡。地面不会有痕迹。详见各部图。

六、本围挡适用于不可破坏的路面、场地，施工周期较长，易产生粉尘、有害光的工程项目。下部100*100方管与路面紧密接触（重要位置、地面可以垫胶皮防护），防止泥沙流出及破坏地面，可防止粉尘与有害光对施工区域外造成影响。详见各部加工图。

煤二期1#装船机更新项目-设备供货及安装工程（二次）

招标文件 补遗书

技术规格书中“12.2.4 施工环保要求”中的施工围挡技术要求和样式修改如下：

施工用围挡技术要求

为确保围挡拆除、安装、运输方便，同时为兼顾地面尽量不破坏。下部重量加大抗风能力强，尽可能节约成本，外观美观，高度能够遮挡住，围护区域的一般施工车辆及设施。为方便拆卸，运输。同时考虑广告布在安装、运输时不被碰坏。同时确保更换便捷，具备较大的抗风能力，可以周转使用。围挡采取以下形式。为达到以上标准，采取分体组装形式，分为三部分。

一、底座

围挡底座采用100*100*4mm及100*60*4mm方管，加工长3010mm，宽700mm,,高100mm的底座。在底座长方管之间，距底部20mm位置，间距400mm,共焊接10根16mm圆钢横撑，用于放配重物用。配重采用5块，500*500*100mm混凝土方板（重量300公斤）。每套底座安装时在路面位置，采取打直径16*300mm孔，植直径12mm螺栓500mm长1根，螺栓采用压板，将筋底座固定，围挡拆除后，用角磨机与地面切平。在土地位置可以在土地打铅子固定。底座框架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。

二、围挡主体框架

围挡主体框架，尺寸为宽3000mm,高2000mm，立柱采用60*60*4mm方管，为确保强度，防止变形，同时给广告骨架预留出位置，确保正面平整，框架加强筋采用40*20*4mm方管。为避免广告骨架与主体框架之间出现缝隙，影响美观。后侧焊接30*3mm扁钢挡边。围挡主体框架采取插入底座的4mm钢板方孔内，用不锈钢顶丝固定调节。围挡主体框架与底座，为确保稳定，在围挡后面用50*50*5mm角钢，斜拉支撑保证垂直度，及抗风。每个围挡主体框架上打孔安装60*50*5mm扁钢连接板12套，两个围挡之间连接采用M12*150mm不锈钢螺栓固定（每套围挡用4套螺栓）。围挡主体框架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。

三、广告布骨架

广告布骨架，尺寸为1740mm高，2860mm宽，骨架采用40*20*4mm方管。安装在围挡主体框架凹槽内，用M12*60mm不锈钢螺栓（每套骨架用8套螺栓）固定。围挡主体框架除锈，骨架除锈，刷锈转化剂底漆1遍，涂刷环氧富锌底漆2遍，外部刷聚氨酯面漆两遍。外包不透光耐用广告布。

四、广告画

在3000*1900mm的高弹不透光喷绘布上，喷绘出 (略) 代表性的高清晰度高分辨率的画。将喷绘布安装固定到广告布骨架上。等围挡主体框架安装完成后，进行广告布骨架的安装。这样能够最大限度的避免因安装、运输造成广告布的破坏。另外局部需要临时过人、过车，拆除安装方便快捷。

五、围挡运输、安装

将加工好的分体围挡，分别运输到*方指定围护地点，进行现场安装，因分体后单件重量轻，方板人工装卸搬运。为确保围挡的稳定，增强围挡的抗风能力，采取在两个围挡底座内安装5块，500*500*100mm混凝土方板。在开门或转弯处，增加配重方板。这样围挡在配重固定下，不会因风及人为随意移动。也不会发生不整齐现象。施工完成后拆除围挡。地面不会有痕迹。详见各部图。

六、本围挡适用于不可破坏的路面、场地，施工周期较长，易产生粉尘、有害光的工程项目。下部100*100方管与路面紧密接触（重要位置、地面可以垫胶皮防护），防止泥沙流出及破坏地面，可防止粉尘与有害光对施工区域外造成影响。详见各部加工图。