序号

货物名称

尺寸(WxDxH)

技术参数

数量

37

静电式油烟净化器

风量：40000m3/h

1、风量：≥40000m3/h。

2、外壳采用厚度为1.0mm 正材 201 不锈钢板。

3、净化电场极片采用 1.0mm 厚航空铝板制作。

4、前置金属过滤器，分离大颗粒油脂，均风散流。

5、风速2.5米/秒，提升净化效率，降低设备阻力。

6、双段式净化，爆炒川湘菜高浓度油烟直排。

7、电源带有多项保护功能，如软启动、恒流输出控制、灭弧保护、多次放电保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护、变压器过温保护等。

8、供应商需提供所投产品检验依据：HJ/T 62-2001，排放达到GB 18483-2001的检测报告，油烟净化效率≥98.5%，油烟排放浓度≤0.18mg/m3，本体漏风率＜2.2%，设备本体阻力≤192Pa须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

9、供应商需提供所投产品检验依据：DB11/1488-2018的检测报告，颗粒物净化效率≥92%，颗粒物排放浓度≤0.8mg/m3，非*烷总烃排放浓度≤0.55mg/m3，臭氧排放浓度＜0.01mg/m3。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

10、供应商需提供所投产品符合检测依据：GB/T4706.1、GB/T4706.95标准，须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具结论为所检项目合格的带CMA标识检测报告复印件。

11、供应商需提供所投产品符合检验依据：GB/T 14295-2019 《空气过滤器》 标准，计数效率为≥99.5% (0. 3~1.0um) ≥99.6% (1. 0~3.0um) ≥99.7% (3. 0~10. 0um) ，须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识检测报告复印件。

1个

序号

货物名称

尺寸(WxDxH)

技术参数

数量

37

静电式油烟净化器

风量：40000m3/h

1、处理风量：≥40000m3/h ；功率：680W；输入电压（A.C./V)：220V,通过高压包转换输出6500V、13000V的中、高压；阻力：≤100Pa；机门前预留保养空间：620mm。
2、净化效率:95%。
3、PWM恒压输出电源组，标配液晶显示屏，直观显示净化器的电压、电流、运行状态、清洗维护状态等工况。
4、采用双区一体式电场，304不锈钢高压电离区、铝合金吸附区。
5、开门断电保护，电源自动灭弧控制。
6、去锈、磷化、喷涂、烤漆工艺机身。
7、整机应符合GB/T 2423.1-2008、GB/T 4208-2017、JB/T9536-2013中关于户内户外低压电器环境技术的要求，其中低温工作试验在（-5±2）℃条件下通电运行试验16h，试验结束室温处理2h后，检查样品外观，结构以及通电功能正常，防尘试验IP5X/12.4应置于密闭的箱内，箱内滑石粉悬浮量为每立方米2KG，滑石粉用网丝直径50μm、网孔尺寸75μm的金属方孔筛网滤过，持续吹尘8h，壳内无粉尘沉积；防水试验IPX4/13.2.7应用花洒头以180°环绕一体机四周淋水5min，流量为10L/min，内部无进水。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。
8、高压电源应符合GB/T 2423.22-2012 《环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 N: 温度变化》，根据 GB/T 2423.22-2012，将样品进行初始检测后入箱，在常温以5℃/min温变速率降到（-20±2）℃，待温度稳定后保持1h；接着以5℃/min温变速率升到（65±2）℃，待温度稳定后保持1h。以上为一个循环，试验为5个循环。试验结束后，检查样品外观以及通电工作应正常。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。
9、绝缘陶瓷应符合GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B：高温》，其中绝缘陶瓷应入箱后在（70±2）℃条件下放置96h高温老化，结束室温处理2h后，检查样品外观，结构以及功能正常。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

1个

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尺寸(WxDxH)

技术参数

数量

37

静电式油烟净化器

风量：40000m3/h

1、风量：≥40000m3/h。

2、外壳采用厚度为1.0mm 正材 201 不锈钢板。

3、净化电场极片采用 1.0mm 厚航空铝板制作。

4、前置金属过滤器，分离大颗粒油脂，均风散流。

5、风速2.5米/秒，提升净化效率，降低设备阻力。

6、双段式净化，爆炒川湘菜高浓度油烟直排。

7、电源带有多项保护功能，如软启动、恒流输出控制、灭弧保护、多次放电保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护、变压器过温保护等。

8、供应商需提供所投产品检验依据：HJ/T 62-2001，排放达到GB 18483-2001的检测报告，油烟净化效率≥98.5%，油烟排放浓度≤0.18mg/m3，本体漏风率＜2.2%，设备本体阻力≤192Pa须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

9、供应商需提供所投产品检验依据：DB11/1488-2018的检测报告，颗粒物净化效率≥92%，颗粒物排放浓度≤0.8mg/m3，非*烷总烃排放浓度≤0.55mg/m3，臭氧排放浓度＜0.01mg/m3。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

10、供应商需提供所投产品符合检测依据：GB/T4706.1、GB/T4706.95标准，须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具结论为所检项目合格的带CMA标识检测报告复印件。

11、供应商需提供所投产品符合检验依据：GB/T 14295-2019 《空气过滤器》 标准，计数效率为≥99.5% (0. 3~1.0um) ≥99.6% (1. 0~3.0um) ≥99.7% (3. 0~10. 0um) ，须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识检测报告复印件。

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技术参数

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37

静电式油烟净化器

风量：40000m3/h

1、处理风量：≥40000m3/h ；功率：680W；输入电压（A.C./V)：220V,通过高压包转换输出6500V、13000V的中、高压；阻力：≤100Pa；机门前预留保养空间：620mm。
2、净化效率:95%。
3、PWM恒压输出电源组，标配液晶显示屏，直观显示净化器的电压、电流、运行状态、清洗维护状态等工况。
4、采用双区一体式电场，304不锈钢高压电离区、铝合金吸附区。
5、开门断电保护，电源自动灭弧控制。
6、去锈、磷化、喷涂、烤漆工艺机身。
7、整机应符合GB/T 2423.1-2008、GB/T 4208-2017、JB/T9536-2013中关于户内户外低压电器环境技术的要求，其中低温工作试验在（-5±2）℃条件下通电运行试验16h，试验结束室温处理2h后，检查样品外观，结构以及通电功能正常，防尘试验IP5X/12.4应置于密闭的箱内，箱内滑石粉悬浮量为每立方米2KG，滑石粉用网丝直径50μm、网孔尺寸75μm的金属方孔筛网滤过，持续吹尘8h，壳内无粉尘沉积；防水试验IPX4/13.2.7应用花洒头以180°环绕一体机四周淋水5min，流量为10L/min，内部无进水。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。
8、高压电源应符合GB/T 2423.22-2012 《环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 N: 温度变化》，根据 GB/T 2423.22-2012，将样品进行初始检测后入箱，在常温以5℃/min温变速率降到（-20±2）℃，待温度稳定后保持1h；接着以5℃/min温变速率升到（65±2）℃，待温度稳定后保持1h。以上为一个循环，试验为5个循环。试验结束后，检查样品外观以及通电工作应正常。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。
9、绝缘陶瓷应符合GB/T 2423.2-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 B：高温》，其中绝缘陶瓷应入箱后在（70±2）℃条件下放置96h高温老化，结束室温处理2h后，检查样品外观，结构以及功能正常。须提供国家认可的具有检测资质的检测机构出具带CMA标识的检测报告复印件。

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