关于“阳山南电公司机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目”项目澄清函二

内容
 
发送至邮箱

关于“阳山南电公司机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目”项目澄清函二


关于“ (略) 机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目”

项目澄清函(二)

(招标编号:GZGS-CG-JY-*)

致各潜在投标人:

(略) 机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目(标的1:阳山南 (略) 机组检修施工项目)作如下澄清:

一、招标文件修改内容

1、招标文件第223页“1.1 #1汽机”价格清单修改为:

1.1 #1汽机 单位:元

序号

检修项目

检修内容

材料

材料、设备/含税金额(元)

安装费/含税金额(元)

备注

备件型号

是否需要备件

单位

数量

单价

合计

单位

数量

单价

合计

1

机力通风冷却塔

1.顶部盖板板缝密封层脆化松脱,修复板缝密封。

玻璃钢环氧树脂

公斤

220

工日

纤维布宽度10*1mm

1400

2.风机叶片及水蚀穿孔严重,风机失衡振动大,更换风机叶片及轮毂。

风机型号:LF-60II

4

3.收水器严重变形,更换收水器,加装收水器支承托架。

收水器型号:160-45

m2

500

托架:弓58

m2

500

4.填料部分穿孔及下沉,填料老化,更换填料。

填料型号:S30波纹型(一级填料)

m3

500

5.中间隔墙板老化折断,更换隔墙板

玻璃钢板厚度2mm

m2

150

6.喷头法兰老化断落,检查所有喷头,更换成套喷头。

反射III型:DN48

100

7.4台风机基础辅助支撑柱松动,修复辅助支承柱。

8.外墙板存在渗漏修复。

结构胶、500ml/支

5

9.#2冷却塔进水管道三通部位漏水修补(φ500mm三通、2处)。

玻璃钢环氧树脂

5

纤维布100mm*1

m

50

10.冷却塔外墙挡板脱落缺失装复。

玻璃钢板3350×1270×2

3

11.风机减速器解体清洗检查,更换齿轮油。

N320#或N220# (200L/桶)

2

2

循环水池

3.循环水池底部及前池清淤。

工日

3

循环水泵

#2、#3循环水泵(型号:SOW350-380A)叶轮汽蚀严重,对2台循环水泵进行更换。

XHGS20-350

2

工日

见技术方案

4

凝汽器

凝汽器(型号:N-1250)进、出水室分隔板密封差,进、出水室存在窜水,校正修复分隔板,并焊接加强筋,更换密封垫片。

工日

5

#1给水泵

1.#1给水泵驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端机械密封。

水泵驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

17500

35000

工日

10

616.25

6162.54

2.平衡室与泵出口出口段结合面漏水,拆卸平衡室,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

55

55

工日

6

#2给水泵

1.#2给水泵驱动端机械密封漏水,更换机械密封。

水泵驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

工日

2.平衡室与泵出口段结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

工日

7

#3给水泵

1.#3给水泵驱动端及非驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端及非驱动端机械密封。

水泵驱动端、非驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

17500

35000

工日

10

616.25

6162.54

2.平衡室与泵出口大端盖结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

55

55

工日

8

冷油器

1.冷油器冷却水进水滤水器拆卸,清洗及检查滤网。

工日

2.冷油器拆卸,清洗及检查波纹板、密封胶条。

冷油器配套胶条(冷油器型号:BB150B-105H)

2

工日

9

高压交流油泵

高压交流油泵解体,检查轴承、叶轮及机械密封,更换机封。

机封型号:100XAY100-05

1

工日

滚动轴承SKF7314

2

工日

10

低压交流油泵

拆卸油泵联轴器及油泵后端盖,更换机械密封。

油泵配套机封(油泵型号KCB633-2)

1

工日

11

润滑油双联过滤器

拆卸润滑油双联过滤器,更换过滤器滤芯。

滤芯型号:0850

24

工日

12

EH油一级双联过滤器

拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。

(滤油器型号KBSL50/20H)

2

工日

13

EH油二级双联过滤器

拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。

滤芯型号:GL-110×160

2

工日

14

顶轴油泵

#1、#2顶轴油泵出口过滤器拆卸检查,更换滤芯。

(过滤器型号:DFQG-0051-12.5L400E3W80S1)

2

工日

15

蓄能器

蓄能器压力检测,补充氮气

氮气、40L/瓶

1

工日

检修单位自备专用工具

16

汽轮机调节保安系统

调节滑阀模块组件渗油,拆卸清洗检查,更换密封圈。

密封圈

1

工日

17

阀门

1.#1给水泵进口手动门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

2.#2给水泵进口手动门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

3.#3给水泵进口手动门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

4.#1除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

5.#2除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

6.#1除氧器降水门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

7.#2除氧器降水门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

8.#1机高出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

9.#1机#2高加出口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

10.#1机给水与#2机给水联络手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

11.#1给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

12.#1机#1高加入口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

13.1给水泵与#2给水泵出口母管联络门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

14.#2给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

15.#2、#3给水泵出口母管联络门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

16.#3给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

17.#2机#1高加入口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

18.#2机高加出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

19.#2机高加出口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

20.#2机高加出口至#2炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

21.#1机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

22.#1机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-25C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

23.#2机高加疏水至除氧器总门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

24.#2机高加疏水至#2除氧器手动门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

25.#2机高加疏水至#1除氧器手动门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

26.#2机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

27.#2机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-25C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

28.除氧层疏水母管在机组启动过程中喷水及喷汽,冒出的水汽漏至7米运转层,造成集控室门口积水严重,在零米层加装阀门。

Z41H-25 DN100、垫片、反法兰片

2

工日

29.#1机电动主汽门前疏水排沟一次门内漏,更换阀门

J61Y-P54100VDN20

1

工日

30.#1机电动主汽门前疏水排沟二次门内漏,更换阀门

J61Y-P54100VDN20

1

工日

31.#1机一段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。

J941Y-64IDN20

1

工日

32.#1机二段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。

J941H-40DN20

1

工日

33.#1机冷油器滤水器出水二次门内漏,更换阀门。

D341X-16CDN150

1

工日

18

均压箱

1.均压箱新蒸汽调节阀(调节阀规格DN50)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

2、均压箱新蒸汽手动阀(阀门规格J61H-P*V、DN50)安装位置不便于运行人员操,切割阀门主,阀门操作手轮调至运行人员便于操作的位置。

工日

3.均压箱新节汽减温器(减温器规格DN50)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

合 计

2、招标文件第237页“2.1 #1锅炉”价格清单修改为:

2.1 #1锅炉

序号

检修项目

检修内容

备件型号

材料、设备/含税金额(元)

安装费/含税金额(元)

备注

是否需要备件

单位

数量

单价

合计

单位

数量

单价

合计

1

锅炉炉膛耐火材料以及“三管”防磨防爆检查(附技术规范书)

1.点火风道和水冷风室耐火材料检查

高温耐磨可塑料50KG/包

4

m3

磷酸20KG/桶

2

2.炉膛布风板、炉床浇注料、播料口周围的水冷壁管浇注料检查。

高温耐磨可塑料50KG/包

2

m3

磷酸20KG/桶

1

3.水冷壁管测厚检查,并检查管子焊缝及鳍片

工日

4.屏式过热器、包墙过热器管壁测厚检查。并检查管子焊缝及鳍片

工日

5.高温过热器、低温过热器受热面管壁测厚,防磨瓦检查、更换,集箱穿墙管和焊缝处检查、消缺

工日

6.省煤器管壁测厚,导流板检查,更换损坏管子及磨损防磨瓦。

Φ32*,长度1400,材质:RA-253MA

m

1.4

工日

7.高低温空预器检查,箱体漏风查,空预器漏风搪瓷管封堵

工日

8 空预器水平烟道、漏风检查,支撑钢架检查消缺

工日

2

高温过热器

1.高温过热器进口烟道护板腐蚀穿孔,更换护板

12Cr1MoV钢板1510*6000*5 现场加工焊接

2

t

2.拉稀管防磨瓦脱落,更换防磨瓦。

1100×150×35×5;材质310S 1100×160×55×5材质310S(加工件)

各10块

t

3.拉稀管浇筑料修补

Y型抓钉06Gr25ni20

公斤

50

m3

高温耐磨可塑料50KG/包

2

4.脱落导流板修复

1000*200*6mm 材质309S

10

工日

5.导流板固定角

两个直角边200*100*厚度6mm材质309S;三角型

20

工日

3

低过、屏式、包墙过热器、 (略) 煤器及联箱

(略) 煤器炉墙护板, (略) 煤器出口炉墙护板。

Q235A钢板1510*6000*5现场切割焊接。

24

工日

4

减温水改

1.拆除原有旧的减温水电动门、调节门,拆除原有管道保温;

2.切割锅炉7米平台至23米层减温水管道以及减温水总门;

3.焊接安装锅炉7米平台至23米层新减温水管道两路;

20G Φ28×4

80

4.在锅炉7米层给水操作台附近位置焊接安装减温水手动总门,焊接安装一、二级减温水电动门、手动门以及调节门;

5.将焊接好减温水管道包保温至23米层。

5

炉膛

1.炉膛风帽检查,更换损坏及堵塞风帽。

按设计图纸制作加工

50

工日

6

返料器

1.返料器清灰检查,更换损坏风帽。

按设计图纸制作加工

10

工日

2.检查旋风分离器、返料腿内部浇注料,修复脱落及裂缝。

高温耐磨可塑料50KG/包

2

工日

7

给料系统

1.垂直抬高#1、#3拨料器至600mm。

工日

2.二级#3无轴给料机传动轴断落,更换传动装置,配套螺栓

单头螺栓M22*120mm
螺母M22
8.8级

8

工日

3.二级#1无轴给料机减速箱传动轴轴承箱加强筋板存在裂纹,重新焊接好

单头螺栓M22*120mm
螺母M22
8.8级

8

工日

4.#4拨料器减速箱已拆除,需装复。

工日

5.#1炉4号一级给料机减速机内部齿轮损坏,更换减速机

K157R107-YVP18.5-4P-159-M4-A-90o

1

工日

6.#2一级给料机减速箱损坏。 #4一级给料机减速箱损坏

工日

7.二级2#无轴给料机出口铁板变形修复

工日

8

一次风机

1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。

风机轴承:SKF23034/C3

2

工日

油封:QALG-1-19D

2

润滑油:L-TSA46

20

2.右侧主风道至点火器膨胀节爆裂,更换膨胀节(库房有)。

M 10*45mm螺丝100套4.8级 40mm*3mm扁铁30米

螺杆100套;扁铁30米

工日

3.进口调节挡板卡涩修复

工日

9

二次风机

1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。

轴承:SKF23034/C3

2

工日

油封:QALG-2-17D

2

润滑油:L-TSA46

20

2.进口调节挡板卡涩修复

工日

10

引风机

1.清洗及检查轴承箱,风机叶轮平衡检查,更换轴承。

轴承:22332

2

工日

润滑油:L-TSA46

25

2.出口膨胀节腐蚀穿孔,更换膨胀节蒙皮。

宽450mm-耐高温250℃、氟橡胶层厚1.2mm 耐压5000Pa、氟橡胶、玻璃纤维、四氟膜,蒙皮、不锈钢丝网、玻璃纤维布及石棉布组合7层

40

工日

M8*45螺杆/200套4.8级
M10*45螺杆/200套4.8级

各200套

3.进口烟道与烟囱连接处浆砌墙部位漏烟,水泥砂浆抹面修复,更换烟道腐蚀钢彩钢瓦。

40*4mm扁铁板

40

工日

天蓝色1mm厚波纹型钢彩瓦

100

工日

4.引风机出口胀节腐蚀穿孔更换膨胀节

外径长1550mm宽794mm高300mm

1

工日

5.进口调节挡板卡涩,解体检修

工日

11

返料风机

1.传动轮检查,更换传动皮带。

V型皮带:5V-710/3V-630

6

工日

2.返料风机漏油检查,更换油封。

油封型号 CR18652

4

工日

润滑油:VG220

10

12

布袋除尘器
本体以及
附属设备

1.除尘器布袋检查更换。

6600*160
PPS+PTFE浸渍加龙骨

100

工日

2.喷吹弯头检查,去锈防腐

工日

3.1024条布袋压缩空气吹扫及袋笼笼口修复

内径120mm,外径180mm

700

工日

如修复不方便,可全部更换袋笼

4、除尘器喷吹管区域顶板腐蚀穿孔,顶板修复及防腐。

5mm厚普通碳钢板(防腐处理)

平方

15

工日

5.除尘器盖板紧固螺栓更换

M12*130螺杆、螺帽、垫片

80

工日

6、除尘器仓室隔板腐蚀穿孔,更换仓室隔板及防腐。

普通碳钢板

m3

25

工日

高温防腐涂料ZS-811 20KG/桶

15

工日

7、除尘器盖板更换密封条

高温U型密封胶条20mm*11*5mm

380

工日

8.支撑管更换

38*5mm普通钢管

18

工日

9、除尘器盖板安装保温棉

30mm厚硅酸铝保温棉

m3

3

工日

10.仓泵入口膨胀节

仓泵圆顶阀(QQF-TP-200-10P)配套DN200膨胀节

3

工日

11、在旋风分离器仓泵上搭建永久检修平台高2.4米,长3米 宽3米,一共2个

10槽钢

60

格栅板800*900*4mm

12

格栅板700*800*4mm

8

32镀锌管

65

20镀锌管

46

踢脚板100*3mm

24

预埋铁200*200*10mm

4

膨胀螺栓m12*80mm

20

12.更换腐蚀的压缩空气管道,防腐处理,弯头安装

无缝钢管DN40 48mm*3.5

60

DN40 90度弯头

20

13.更换储气罐进口手动球阀

Q41F46-16C DN100 WCB

1

Q41F46-16C DN80 WCB

1

14.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片

外径480mm*内径450*3mm

30

工日

15.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片

外径85mm*内径60*3mm

30

工日

16.仓泵流化盘螺杆

M20*120mm螺杆带螺母

100

工日

17.仓泵圆顶阀螺杆

M14*175mm双头全丝螺杆带螺母

30

工日

18、除尘器顶上遮雨棚改造

面积9.3米*12.米

240

工日

19.两台旋风分离器灰斗更换800mm长下灰斗

1260*3000*4mm 普通铁板

4

工日

13

空压机系统

1.#1、#2、#3、#4空压机进气滤网、前置油过滤器、油气分器及干燥机过滤器拆卸检查,更换滤芯及空机油。

进气滤网:LGD-90

4

工日

油过滤器:LGD-90

8

飞和空压机油:209L/桶

2

滤芯:FHGL-5-15

12

2.各储气罐进口加装阀门

041F-16 DN 65

6

工日

3.冷干机更换干燥剂

氧化铝

公斤

1200

14

吹灰系统

原吹灰系统空气压缩机损坏,需重新购买一台空气压缩机,制作基础、管线

15KW永磁变频螺杆单机

1

26000

26000

工日

25

486.08

12151.91

15

输料输渣系统

1.大倾角输送机支撑槽钢柱腐蚀严重,加固钢柱及防腐。底部加混泥土支墩。

#12槽钢

m

24

工日

2.水平输送机支撑槽钢腐蚀严重,加固钢柱及防腐。

#10槽钢

m

42

工日

3.渣斗动力轮检查,更换磨损动力轮。

80mm*115*42*8

50

工日

4.大倾角输送机减速箱检查、更换润滑油

润滑油:VG220

10

工日

5.#1、#2炉水平输送机减速箱检查、更换润滑油

润滑油:VG220

10

工日

6.皮带减速箱及液力藕合器检查,更换润滑油。

润滑油:VG220

无备件

50

工日

7.圆盘式除铁器晃动大,加固除铁器。

#16钢丝绳、钢丝绳卡扣

无备件

20

工日

8.2A、2B履带式除铁器滚筒轴承检查及跑偏调整

工日

9.上料皮带从动轮轴承检查加油,配重轮滚筒检查加油。

工日

10.1A、1B输料皮带下料三通卡涩,拆开检修

工日

16

点火油系统

1.#1、#2供油泵解体检查,进、出口滤网拆卸清洗及检查。

工日

17

锅炉本体阀门检修

1.#1炉一级减温水电动阀门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20

1

工日

2.#1炉二级减温水电动阀门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20

1

工日

3.#1炉前水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20mm

1

工日

4.#1炉左水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。

J61Y-32DN20

1

工日

5.屏式过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

6.高温过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

7.右包墙过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

8.前包墙过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170VDN20

1

工日

9.主蒸汽疏水手动门内漏,更换阀门

J61Y-P55170VDN20

1

工日

10.后墙水冷壁下集箱排污手动门内漏

J61Y-P55170VDN20

1

工日

11.#1炉汽包紧急放水一次阀门内漏,解体研磨修复。

阀门填料(阀门型号:J961Y-250 DN50)

1

工日

12.#1炉汽包紧急放水二次阀门,解体研磨修复。

阀门填料(阀门型号:J961Y-250 DN50)

1

工日

18

灰库

灰库顶部除尘器布袋更换

φ120*2000、
材料:针刺尼加龙骨

200

工日

灰库顶部除尘器喷吹电磁阀损坏更换

Best-Nr.0200 DC 24V

24

工日

1寸直角袋配脉冲阀

24

19

定排母管

锅炉排污至定排母管道泄漏(管道规格:DN150),拆卸管道保温查找泄漏点,依据泄漏点情况进行补焊或更换泄漏段管道。

工日

泄漏点位于#1炉左侧楼梯口处

20

电动葫芦

1.#1、#2炉二次风机电动葫芦CD15

CD15型配套导绳器、控制手柄

1

工日

2.#1、2炉顶电动葫芦CD13导绳器损环,刹车抱死,钢丝绳变形;更换导绳器、刹车皮、钢丝绳。

CD13导绳器

2

工日

3.#1炉引风机电动葫芦CD16导绳器损坏,没有电源,无法启动;更换导绳器,检查电源。

CD16导绳器、钢丝绳

1

工日

4.#2炉引风机电动葫芦CD16导绳器损坏,钢丝绳缠绕在滚筒内,已损坏;更换导绳器及钢丝绳。

配套钢丝绳更换

25

工日

CD16导绳器

1

21

高压水枪

调压阀更换

VHP60/50;工作压力600/560bar公斤流量;100/80升每分钟最高温度;90度

1

工日

22

脚手架

炉膛搭设满膛脚手架

炉膛尺寸:炉膛尺寸6745mm(宽)×3700mm(深)×32100mm(高);

工日

合 计

3、招标文件第250页“3.1 #1电气”价格清单修改为:

3.1 #1电气:

序号

检修项目

检修内容

备件型号

材料、设备/含税金额(元






,山南


关于“ (略) 机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目”

项目澄清函(二)

(招标编号:GZGS-CG-JY-*)

致各潜在投标人:

(略) 机组检修施工、赤水分公司空预器检修项目(标的1:阳山南 (略) 机组检修施工项目)作如下澄清:

一、招标文件修改内容

1、招标文件第223页“1.1 #1汽机”价格清单修改为:

1.1 #1汽机 单位:元

序号

检修项目

检修内容

材料

材料、设备/含税金额(元)

安装费/含税金额(元)

备注

备件型号

是否需要备件

单位

数量

单价

合计

单位

数量

单价

合计

1

机力通风冷却塔

1.顶部盖板板缝密封层脆化松脱,修复板缝密封。

玻璃钢环氧树脂

公斤

220

工日

纤维布宽度10*1mm

1400

2.风机叶片及水蚀穿孔严重,风机失衡振动大,更换风机叶片及轮毂。

风机型号:LF-60II

4

3.收水器严重变形,更换收水器,加装收水器支承托架。

收水器型号:160-45

m2

500

托架:弓58

m2

500

4.填料部分穿孔及下沉,填料老化,更换填料。

填料型号:S30波纹型(一级填料)

m3

500

5.中间隔墙板老化折断,更换隔墙板

玻璃钢板厚度2mm

m2

150

6.喷头法兰老化断落,检查所有喷头,更换成套喷头。

反射III型:DN48

100

7.4台风机基础辅助支撑柱松动,修复辅助支承柱。

8.外墙板存在渗漏修复。

结构胶、500ml/支

5

9.#2冷却塔进水管道三通部位漏水修补(φ500mm三通、2处)。

玻璃钢环氧树脂

5

纤维布100mm*1

m

50

10.冷却塔外墙挡板脱落缺失装复。

玻璃钢板3350×1270×2

3

11.风机减速器解体清洗检查,更换齿轮油。

N320#或N220# (200L/桶)

2

2

循环水池

3.循环水池底部及前池清淤。

工日

3

循环水泵

#2、#3循环水泵(型号:SOW350-380A)叶轮汽蚀严重,对2台循环水泵进行更换。

XHGS20-350

2

工日

见技术方案

4

凝汽器

凝汽器(型号:N-1250)进、出水室分隔板密封差,进、出水室存在窜水,校正修复分隔板,并焊接加强筋,更换密封垫片。

工日

5

#1给水泵

1.#1给水泵驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端机械密封。

水泵驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

17500

35000

工日

10

616.25

6162.54

2.平衡室与泵出口出口段结合面漏水,拆卸平衡室,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

55

55

工日

6

#2给水泵

1.#2给水泵驱动端机械密封漏水,更换机械密封。

水泵驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

工日

2.平衡室与泵出口段结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

工日

7

#3给水泵

1.#3给水泵驱动端及非驱动端机械密封漏水量大,更换驱动端及非驱动端机械密封。

水泵驱动端、非驱动端配套机封(水泵型号:DG80-120×12P)

2

17500

35000

工日

10

616.25

6162.54

2.平衡室与泵出口大端盖结合面漏水,拆卸平衡室内,更换密封圈。

密封胶圈(拆卸后才能确定密封胶圈规格进行购买)

1

55

55

工日

8

冷油器

1.冷油器冷却水进水滤水器拆卸,清洗及检查滤网。

工日

2.冷油器拆卸,清洗及检查波纹板、密封胶条。

冷油器配套胶条(冷油器型号:BB150B-105H)

2

工日

9

高压交流油泵

高压交流油泵解体,检查轴承、叶轮及机械密封,更换机封。

机封型号:100XAY100-05

1

工日

滚动轴承SKF7314

2

工日

10

低压交流油泵

拆卸油泵联轴器及油泵后端盖,更换机械密封。

油泵配套机封(油泵型号KCB633-2)

1

工日

11

润滑油双联过滤器

拆卸润滑油双联过滤器,更换过滤器滤芯。

滤芯型号:0850

24

工日

12

EH油一级双联过滤器

拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。

(滤油器型号KBSL50/20H)

2

工日

13

EH油二级双联过滤器

拆卸过滤器检查滤芯,更换滤芯。

滤芯型号:GL-110×160

2

工日

14

顶轴油泵

#1、#2顶轴油泵出口过滤器拆卸检查,更换滤芯。

(过滤器型号:DFQG-0051-12.5L400E3W80S1)

2

工日

15

蓄能器

蓄能器压力检测,补充氮气

氮气、40L/瓶

1

工日

检修单位自备专用工具

16

汽轮机调节保安系统

调节滑阀模块组件渗油,拆卸清洗检查,更换密封圈。

密封圈

1

工日

17

阀门

1.#1给水泵进口手动门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

2.#2给水泵进口手动门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

3.#3给水泵进口手动门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

4.#1除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

5.#2除氧器至#2给水泵母管联络门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

6.#1除氧器降水门(阀门型号Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

7.#2除氧器降水门(阀门型号:Z41H-25、DN200)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

8.#1机高出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

9.#1机#2高加出口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

10.#1机给水与#2机给水联络手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

11.#1给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

12.#1机#1高加入口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

13.1给水泵与#2给水泵出口母管联络门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

14.#2给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

15.#2、#3给水泵出口母管联络门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

16.#3给水泵出口电动门(阀门型号:Z962Y-200、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

17.#2机#1高加入口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

18.#2机高加出口至#1炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

19.#2机高加出口手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

20.#2机高加出口至#2炉给水平台手动门(阀门型号:Z62Y-200C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

21.#1机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

22.#1机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-25C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

23.#2机高加疏水至除氧器总门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

24.#2机高加疏水至#2除氧器手动门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

25.#2机高加疏水至#1除氧器手动门(阀门型号:Z41H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

26.#2机#1高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-40C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

27.#2机#2高加电动危急疏水门(阀门型号:J941H-25C、DN100)内漏,解体研磨修复。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

28.除氧层疏水母管在机组启动过程中喷水及喷汽,冒出的水汽漏至7米运转层,造成集控室门口积水严重,在零米层加装阀门。

Z41H-25 DN100、垫片、反法兰片

2

工日

29.#1机电动主汽门前疏水排沟一次门内漏,更换阀门

J61Y-P54100VDN20

1

工日

30.#1机电动主汽门前疏水排沟二次门内漏,更换阀门

J61Y-P54100VDN20

1

工日

31.#1机一段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。

J941Y-64IDN20

1

工日

32.#1机二段抽汽逆止阀前疏水电动门及执行机构损坏,更换阀门。

J941H-40DN20

1

工日

33.#1机冷油器滤水器出水二次门内漏,更换阀门。

D341X-16CDN150

1

工日

18

均压箱

1.均压箱新蒸汽调节阀(调节阀规格DN50)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

2、均压箱新蒸汽手动阀(阀门规格J61H-P*V、DN50)安装位置不便于运行人员操,切割阀门主,阀门操作手轮调至运行人员便于操作的位置。

工日

3.均压箱新节汽减温器(减温器规格DN50)阀杆卡涩解体检查,清理阀杆氧化皮及盐垢。

配套阀盖垫片、阀杆填料

1

工日

合 计

2、招标文件第237页“2.1 #1锅炉”价格清单修改为:

2.1 #1锅炉

序号

检修项目

检修内容

备件型号

材料、设备/含税金额(元)

安装费/含税金额(元)

备注

是否需要备件

单位

数量

单价

合计

单位

数量

单价

合计

1

锅炉炉膛耐火材料以及“三管”防磨防爆检查(附技术规范书)

1.点火风道和水冷风室耐火材料检查

高温耐磨可塑料50KG/包

4

m3

磷酸20KG/桶

2

2.炉膛布风板、炉床浇注料、播料口周围的水冷壁管浇注料检查。

高温耐磨可塑料50KG/包

2

m3

磷酸20KG/桶

1

3.水冷壁管测厚检查,并检查管子焊缝及鳍片

工日

4.屏式过热器、包墙过热器管壁测厚检查。并检查管子焊缝及鳍片

工日

5.高温过热器、低温过热器受热面管壁测厚,防磨瓦检查、更换,集箱穿墙管和焊缝处检查、消缺

工日

6.省煤器管壁测厚,导流板检查,更换损坏管子及磨损防磨瓦。

Φ32*,长度1400,材质:RA-253MA

m

1.4

工日

7.高低温空预器检查,箱体漏风查,空预器漏风搪瓷管封堵

工日

8 空预器水平烟道、漏风检查,支撑钢架检查消缺

工日

2

高温过热器

1.高温过热器进口烟道护板腐蚀穿孔,更换护板

12Cr1MoV钢板1510*6000*5 现场加工焊接

2

t

2.拉稀管防磨瓦脱落,更换防磨瓦。

1100×150×35×5;材质310S 1100×160×55×5材质310S(加工件)

各10块

t

3.拉稀管浇筑料修补

Y型抓钉06Gr25ni20

公斤

50

m3

高温耐磨可塑料50KG/包

2

4.脱落导流板修复

1000*200*6mm 材质309S

10

工日

5.导流板固定角

两个直角边200*100*厚度6mm材质309S;三角型

20

工日

3

低过、屏式、包墙过热器、 (略) 煤器及联箱

(略) 煤器炉墙护板, (略) 煤器出口炉墙护板。

Q235A钢板1510*6000*5现场切割焊接。

24

工日

4

减温水改

1.拆除原有旧的减温水电动门、调节门,拆除原有管道保温;

2.切割锅炉7米平台至23米层减温水管道以及减温水总门;

3.焊接安装锅炉7米平台至23米层新减温水管道两路;

20G Φ28×4

80

4.在锅炉7米层给水操作台附近位置焊接安装减温水手动总门,焊接安装一、二级减温水电动门、手动门以及调节门;

5.将焊接好减温水管道包保温至23米层。

5

炉膛

1.炉膛风帽检查,更换损坏及堵塞风帽。

按设计图纸制作加工

50

工日

6

返料器

1.返料器清灰检查,更换损坏风帽。

按设计图纸制作加工

10

工日

2.检查旋风分离器、返料腿内部浇注料,修复脱落及裂缝。

高温耐磨可塑料50KG/包

2

工日

7

给料系统

1.垂直抬高#1、#3拨料器至600mm。

工日

2.二级#3无轴给料机传动轴断落,更换传动装置,配套螺栓

单头螺栓M22*120mm
螺母M22
8.8级

8

工日

3.二级#1无轴给料机减速箱传动轴轴承箱加强筋板存在裂纹,重新焊接好

单头螺栓M22*120mm
螺母M22
8.8级

8

工日

4.#4拨料器减速箱已拆除,需装复。

工日

5.#1炉4号一级给料机减速机内部齿轮损坏,更换减速机

K157R107-YVP18.5-4P-159-M4-A-90o

1

工日

6.#2一级给料机减速箱损坏。 #4一级给料机减速箱损坏

工日

7.二级2#无轴给料机出口铁板变形修复

工日

8

一次风机

1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。

风机轴承:SKF23034/C3

2

工日

油封:QALG-1-19D

2

润滑油:L-TSA46

20

2.右侧主风道至点火器膨胀节爆裂,更换膨胀节(库房有)。

M 10*45mm螺丝100套4.8级 40mm*3mm扁铁30米

螺杆100套;扁铁30米

工日

3.进口调节挡板卡涩修复

工日

9

二次风机

1.清洗及检查轴承箱,更换轴承及油封。

轴承:SKF23034/C3

2

工日

油封:QALG-2-17D

2

润滑油:L-TSA46

20

2.进口调节挡板卡涩修复

工日

10

引风机

1.清洗及检查轴承箱,风机叶轮平衡检查,更换轴承。

轴承:22332

2

工日

润滑油:L-TSA46

25

2.出口膨胀节腐蚀穿孔,更换膨胀节蒙皮。

宽450mm-耐高温250℃、氟橡胶层厚1.2mm 耐压5000Pa、氟橡胶、玻璃纤维、四氟膜,蒙皮、不锈钢丝网、玻璃纤维布及石棉布组合7层

40

工日

M8*45螺杆/200套4.8级
M10*45螺杆/200套4.8级

各200套

3.进口烟道与烟囱连接处浆砌墙部位漏烟,水泥砂浆抹面修复,更换烟道腐蚀钢彩钢瓦。

40*4mm扁铁板

40

工日

天蓝色1mm厚波纹型钢彩瓦

100

工日

4.引风机出口胀节腐蚀穿孔更换膨胀节

外径长1550mm宽794mm高300mm

1

工日

5.进口调节挡板卡涩,解体检修

工日

11

返料风机

1.传动轮检查,更换传动皮带。

V型皮带:5V-710/3V-630

6

工日

2.返料风机漏油检查,更换油封。

油封型号 CR18652

4

工日

润滑油:VG220

10

12

布袋除尘器
本体以及
附属设备

1.除尘器布袋检查更换。

6600*160
PPS+PTFE浸渍加龙骨

100

工日

2.喷吹弯头检查,去锈防腐

工日

3.1024条布袋压缩空气吹扫及袋笼笼口修复

内径120mm,外径180mm

700

工日

如修复不方便,可全部更换袋笼

4、除尘器喷吹管区域顶板腐蚀穿孔,顶板修复及防腐。

5mm厚普通碳钢板(防腐处理)

平方

15

工日

5.除尘器盖板紧固螺栓更换

M12*130螺杆、螺帽、垫片

80

工日

6、除尘器仓室隔板腐蚀穿孔,更换仓室隔板及防腐。

普通碳钢板

m3

25

工日

高温防腐涂料ZS-811 20KG/桶

15

工日

7、除尘器盖板更换密封条

高温U型密封胶条20mm*11*5mm

380

工日

8.支撑管更换

38*5mm普通钢管

18

工日

9、除尘器盖板安装保温棉

30mm厚硅酸铝保温棉

m3

3

工日

10.仓泵入口膨胀节

仓泵圆顶阀(QQF-TP-200-10P)配套DN200膨胀节

3

工日

11、在旋风分离器仓泵上搭建永久检修平台高2.4米,长3米 宽3米,一共2个

10槽钢

60

格栅板800*900*4mm

12

格栅板700*800*4mm

8

32镀锌管

65

20镀锌管

46

踢脚板100*3mm

24

预埋铁200*200*10mm

4

膨胀螺栓m12*80mm

20

12.更换腐蚀的压缩空气管道,防腐处理,弯头安装

无缝钢管DN40 48mm*3.5

60

DN40 90度弯头

20

13.更换储气罐进口手动球阀

Q41F46-16C DN100 WCB

1

Q41F46-16C DN80 WCB

1

14.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片

外径480mm*内径450*3mm

30

工日

15.仓泵流化盘石棉橡胶法兰垫片

外径85mm*内径60*3mm

30

工日

16.仓泵流化盘螺杆

M20*120mm螺杆带螺母

100

工日

17.仓泵圆顶阀螺杆

M14*175mm双头全丝螺杆带螺母

30

工日

18、除尘器顶上遮雨棚改造

面积9.3米*12.米

240

工日

19.两台旋风分离器灰斗更换800mm长下灰斗

1260*3000*4mm 普通铁板

4

工日

13

空压机系统

1.#1、#2、#3、#4空压机进气滤网、前置油过滤器、油气分器及干燥机过滤器拆卸检查,更换滤芯及空机油。

进气滤网:LGD-90

4

工日

油过滤器:LGD-90

8

飞和空压机油:209L/桶

2

滤芯:FHGL-5-15

12

2.各储气罐进口加装阀门

041F-16 DN 65

6

工日

3.冷干机更换干燥剂

氧化铝

公斤

1200

14

吹灰系统

原吹灰系统空气压缩机损坏,需重新购买一台空气压缩机,制作基础、管线

15KW永磁变频螺杆单机

1

26000

26000

工日

25

486.08

12151.91

15

输料输渣系统

1.大倾角输送机支撑槽钢柱腐蚀严重,加固钢柱及防腐。底部加混泥土支墩。

#12槽钢

m

24

工日

2.水平输送机支撑槽钢腐蚀严重,加固钢柱及防腐。

#10槽钢

m

42

工日

3.渣斗动力轮检查,更换磨损动力轮。

80mm*115*42*8

50

工日

4.大倾角输送机减速箱检查、更换润滑油

润滑油:VG220

10

工日

5.#1、#2炉水平输送机减速箱检查、更换润滑油

润滑油:VG220

10

工日

6.皮带减速箱及液力藕合器检查,更换润滑油。

润滑油:VG220

无备件

50

工日

7.圆盘式除铁器晃动大,加固除铁器。

#16钢丝绳、钢丝绳卡扣

无备件

20

工日

8.2A、2B履带式除铁器滚筒轴承检查及跑偏调整

工日

9.上料皮带从动轮轴承检查加油,配重轮滚筒检查加油。

工日

10.1A、1B输料皮带下料三通卡涩,拆开检修

工日

16

点火油系统

1.#1、#2供油泵解体检查,进、出口滤网拆卸清洗及检查。

工日

17

锅炉本体阀门检修

1.#1炉一级减温水电动阀门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20

1

工日

2.#1炉二级减温水电动阀门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20

1

工日

3.#1炉前水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。

J61Y-32/PN32Mpa T=425℃ DN20mm

1

工日

4.#1炉左水冷壁下集箱定排手动门内漏,更换阀门。

J61Y-32DN20

1

工日

5.屏式过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

6.高温过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

7.右包墙过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170V DN20

1

工日

8.前包墙过热器进口疏水二次阀门内漏,更换阀门。

J61Y-P55170VDN20

1

工日

9.主蒸汽疏水手动门内漏,更换阀门

J61Y-P55170VDN20

1

工日

10.后墙水冷壁下集箱排污手动门内漏

J61Y-P55170VDN20

1

工日

11.#1炉汽包紧急放水一次阀门内漏,解体研磨修复。

阀门填料(阀门型号:J961Y-250 DN50)

1

工日

12.#1炉汽包紧急放水二次阀门,解体研磨修复。

阀门填料(阀门型号:J961Y-250 DN50)

1

工日

18

灰库

灰库顶部除尘器布袋更换

φ120*2000、
材料:针刺尼加龙骨

200

工日

灰库顶部除尘器喷吹电磁阀损坏更换

Best-Nr.0200 DC 24V

24

工日

1寸直角袋配脉冲阀

24

19

定排母管

锅炉排污至定排母管道泄漏(管道规格:DN150),拆卸管道保温查找泄漏点,依据泄漏点情况进行补焊或更换泄漏段管道。

工日

泄漏点位于#1炉左侧楼梯口处

20

电动葫芦

1.#1、#2炉二次风机电动葫芦CD15

CD15型配套导绳器、控制手柄

1

工日

2.#1、2炉顶电动葫芦CD13导绳器损环,刹车抱死,钢丝绳变形;更换导绳器、刹车皮、钢丝绳。

CD13导绳器

2

工日

3.#1炉引风机电动葫芦CD16导绳器损坏,没有电源,无法启动;更换导绳器,检查电源。

CD16导绳器、钢丝绳

1

工日

4.#2炉引风机电动葫芦CD16导绳器损坏,钢丝绳缠绕在滚筒内,已损坏;更换导绳器及钢丝绳。

配套钢丝绳更换

25

工日

CD16导绳器

1

21

高压水枪

调压阀更换

VHP60/50;工作压力600/560bar公斤流量;100/80升每分钟最高温度;90度

1

工日

22

脚手架

炉膛搭设满膛脚手架

炉膛尺寸:炉膛尺寸6745mm(宽)×3700mm(深)×32100mm(高);

工日

合 计

3、招标文件第250页“3.1 #1电气”价格清单修改为:

3.1 #1电气:

序号

检修项目

检修内容

备件型号

材料、设备/含税金额(元






,山南
    
查看详情》
相关推荐
 

招投标大数据

查看详情

收藏

首页

最近搜索

热门搜索