序号

货物名称

原规格参数

规格参数变更为

1

新型预制一体化井盖

1、产品执行国家标准GB/T23858-2009；

2、产品材质为球墨铸铁，牌号为QT500-7.执行国家标准GB/T 1348-2009；

3、产品的金相组织为铁素体+珠光体，球化率大于85%，球化级别达2级及以上。产品化学成分应严格控制，在浇铸前应进行光谱分析。

4、产品的框盖连接为铰轴连接，具有防盗功能，产品框盖结合面之间具有柔性缓冲装置，具有防噪音功能。连接螺栓（螺丝）必须采用304不锈钢材质，且直径不得小于?(12)mm

5、井座底面支撑压强不应小于7.5N/平方毫米。

6、检查井盖表面应有防滑花纹，高度为4mm～6mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于40%，不应大于70%。

7、嵌入深度 ≥30mm。

8、对于井盖及井框的直径尺寸，公差都必须控制在±1.5mm以内；接触面的宽度则必须控制在1mm以内；防震橡胶垫圈的厚度及宽度则必须控制在±0.2mm以内。井盖关闭后与井框之间允许高差为±1.5mm。

9、总间隙 ≤6mm。

10、检查井盖座出炉后要求退火消除应力，外表面应光洁，花纹、标记及字标清晰无缺损，无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得补焊。

11、产品应为自动化铸造生产线生产。

12、产品应采用沥青油漆防腐，且应使用油漆烘干线烘干。

13、井盖底面须铸有一体铸造成型的三点固定式刚性弹簧臂的弹性锁定装置，弹簧臂扣入井壁深度为2~3mm、宽度为≥15mm。

1、产品执行国家标准GB/T23858-2009；

2、产品材质为球墨铸铁，牌号为QT500-7.执行国家标准GB/T 1348-2009；

3、产品的金相组织为铁素体+珠光体，球化率大于85%，球化级别达2级及以上。产品化学成分应严格控制，在浇铸前应进行光谱分析。

4、产品的框盖连接为铰轴连接，具有防盗功能，产品框盖结合面之间具有柔性缓冲装置，具有防噪音功能。连接螺栓（螺丝）直径不得小于?(12)mm

5、井座底面支撑压强不应小于7.5N/平方毫米。

6、检查井盖表面应有防滑花纹，高度为4mm～6mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于40%，不应大于70%。

7、嵌入深度 ≥30mm。

8、对于井盖及井框的直径尺寸，公差都必须控制在±1.5mm以内；接触面的宽度则必须控制在1mm以内；防震橡胶垫圈的厚度及宽度则必须控制在±0.2mm以内。井盖关闭后与井框之间允许高差为±1.5mm。

9、总间隙 ≤6mm。

10、检查井盖座出炉后要求退火消除应力，外表面应光洁，花纹、标记及字标清晰无缺损，无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得补焊。

11、产品应为自动化铸造生产线生产。

12、产品应采用沥青油漆防腐，且应使用油漆烘干线烘干。

13、井盖底面须铸有一体铸造成型的三点固定式刚性弹簧臂的弹性锁定装置，弹簧臂扣入井壁深度为2~3mm、宽度为≥15mm。

14、井圈为水泥预制井盖圈。

15、形状：块状，井盖直径：700mm，抗压强度：C35（Mpa），规格：1200mm*1200mm*200mm，12#钢筋混凝土，外框直径888mm，坐高190mm，D400防沉降款，含防坠网。

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原规格参数

规格参数变更为

1

新型预制一体化井盖

1、产品执行国家标准GB/T23858-2009；

2、产品材质为球墨铸铁，牌号为QT500-7.执行国家标准GB/T 1348-2009；

3、产品的金相组织为铁素体+珠光体，球化率大于85%，球化级别达2级及以上。产品化学成分应严格控制，在浇铸前应进行光谱分析。

4、产品的框盖连接为铰轴连接，具有防盗功能，产品框盖结合面之间具有柔性缓冲装置，具有防噪音功能。连接螺栓（螺丝）必须采用304不锈钢材质，且直径不得小于?(12)mm

5、井座底面支撑压强不应小于7.5N/平方毫米。

6、检查井盖表面应有防滑花纹，高度为4mm～6mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于40%，不应大于70%。

7、嵌入深度 ≥30mm。

8、对于井盖及井框的直径尺寸，公差都必须控制在±1.5mm以内；接触面的宽度则必须控制在1mm以内；防震橡胶垫圈的厚度及宽度则必须控制在±0.2mm以内。井盖关闭后与井框之间允许高差为±1.5mm。

9、总间隙 ≤6mm。

10、检查井盖座出炉后要求退火消除应力，外表面应光洁，花纹、标记及字标清晰无缺损，无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得补焊。

11、产品应为自动化铸造生产线生产。

12、产品应采用沥青油漆防腐，且应使用油漆烘干线烘干。

13、井盖底面须铸有一体铸造成型的三点固定式刚性弹簧臂的弹性锁定装置，弹簧臂扣入井壁深度为2~3mm、宽度为≥15mm。

1、产品执行国家标准GB/T23858-2009；

2、产品材质为球墨铸铁，牌号为QT500-7.执行国家标准GB/T 1348-2009；

3、产品的金相组织为铁素体+珠光体，球化率大于85%，球化级别达2级及以上。产品化学成分应严格控制，在浇铸前应进行光谱分析。

4、产品的框盖连接为铰轴连接，具有防盗功能，产品框盖结合面之间具有柔性缓冲装置，具有防噪音功能。连接螺栓（螺丝）直径不得小于?(12)mm

5、井座底面支撑压强不应小于7.5N/平方毫米。

6、检查井盖表面应有防滑花纹，高度为4mm～6mm，凹凸部分面积与整个面积相比不应小于40%，不应大于70%。

7、嵌入深度 ≥30mm。

8、对于井盖及井框的直径尺寸，公差都必须控制在±1.5mm以内；接触面的宽度则必须控制在1mm以内；防震橡胶垫圈的厚度及宽度则必须控制在±0.2mm以内。井盖关闭后与井框之间允许高差为±1.5mm。

9、总间隙 ≤6mm。

10、检查井盖座出炉后要求退火消除应力，外表面应光洁，花纹、标记及字标清晰无缺损，无多余部分、无毛刺、无锋利边缘、无曲翘变形、无缩瘪、无龟裂，不得有裂纹或影响产品性能的冷隔、鼓包、砂眼等缺陷，不得补焊。

11、产品应为自动化铸造生产线生产。

12、产品应采用沥青油漆防腐，且应使用油漆烘干线烘干。

13、井盖底面须铸有一体铸造成型的三点固定式刚性弹簧臂的弹性锁定装置，弹簧臂扣入井壁深度为2~3mm、宽度为≥15mm。

14、井圈为水泥预制井盖圈。

15、形状：块状，井盖直径：700mm，抗压强度：C35（Mpa），规格：1200mm*1200mm*200mm，12#钢筋混凝土，外框直径888mm，坐高190mm，D400防沉降款，含防坠网。