序号

货物名称

功能要求及技术参数

1

手摇密集架

1、规格：900W*560D*2400H

2、底座轧制成开放矩形结构，轨道盒宽度为120*25mm；中心有2道5*30mm压型筋紧密的包在轨道芯两边，试轨道芯牢固的固定在轨道盒内.

3、轨芯与底座采用明暗焊接方式进行焊接，焊接后经表面抛光打磨处理，处理后表面光滑平整结实牢固无毛刺.

4、立柱采用≥1.1mm厚度优质冷轧钢板（经4折弯）一次滚压成型，立柱外形尺寸50mm*35mm，50mm面压2道凹型圆弧加强筋，两侧面有连续的挂空，孔距43mm

5、格板采用≥0.9mm厚优质冷轧钢板（经4折弯）一次滚压成型，格板承重面有10条R1.5深度1.5mm的内凹圆弧加强筋，看面成型≥24mm。

6、挂板采用≥0.9mm厚优质冷轧钢板一次滚压成型，并带有6条120mm长的分段式圆弧凹型加强筋。挂板上冲2个长圆形，既能减轻重量也能起到加强作用，长圆孔尺寸25mm*103mm误差在2mm以内。

7、档书条采用≥0.6mm厚优质冷轧钢板（经2折弯）一次滚压成型，成型尺寸18mm*18mm*18mm并带有5条圆弧凹型加强筋。

8、挡条为活动挡条，配套挡条有独立的挂板，挂板为一次滚压成型，带两个40*140mm椭圆压型孔与两根12毫米*150mm深的加强筋,试挂板美观强硬平整。

9、所有钣金件、机加件加工后应无毛刺、无裂纹及伤痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一体成型；除底盘结构拼接外，其余部件原材料严禁采用人为拼接方式生产部件。采用GB1097-91、GB3325、GB912标准

10、各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化十工位表面前处理工序，所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。表面磷化处理执行GB6807-86标准、表面涂装质量要求符合GB1732、GB1763、GB1720标准

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货物名称

功能要求及技术参数

1

手摇密集架

1、规格：900W*560D*2400H

2、底座轧制成开放矩形结构，轨道盒宽度为120*25mm；中心有2道5*30mm压型筋紧密的包在轨道芯两边，试轨道芯牢固的固定在轨道盒内.

3、轨芯与底座采用明暗焊接方式进行焊接，焊接后经表面抛光打磨处理，处理后表面光滑平整结实牢固无毛刺.

4、立柱采用≥1.1mm厚度优质冷轧钢板（经4折弯）一次滚压成型，立柱外形尺寸50mm*35mm，50mm面压2道凹型圆弧加强筋，两侧面有连续的挂空，孔距43mm

5、格板采用≥0.9mm厚优质冷轧钢板（经4折弯）一次滚压成型，格板承重面有10条R1.5深度1.5mm的内凹圆弧加强筋，看面成型≥24mm。

6、挂板采用≥0.9mm厚优质冷轧钢板一次滚压成型，并带有6条120mm长的分段式圆弧凹型加强筋。挂板上冲2个长圆形，既能减轻重量也能起到加强作用，长圆孔尺寸25mm*103mm误差在2mm以内。

7、档书条采用≥0.6mm厚优质冷轧钢板（经2折弯）一次滚压成型，成型尺寸18mm*18mm*18mm并带有5条圆弧凹型加强筋。

8、挡条为活动挡条，配套挡条有独立的挂板，挂板为一次滚压成型，带两个40*140mm椭圆压型孔与两根12毫米*150mm深的加强筋,试挂板美观强硬平整。

9、所有钣金件、机加件加工后应无毛刺、无裂纹及伤痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一体成型；除底盘结构拼接外，其余部件原材料严禁采用人为拼接方式生产部件。采用GB1097-91、GB3325、GB912标准

10、各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化十工位表面前处理工序，所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。表面磷化处理执行GB6807-86标准、表面涂装质量要求符合GB1732、GB1763、GB1720标准