序号

原文

澄清

建议

1

技术规格书和数据单

线路专业

线路用直缝埋弧焊接钢管

2.4.4断裂韧性试验

（1）夏比冲击试验

该技术规格书未明确冲击试验母材的验收标准

请该项目明确冲击试验母材的验收标准

2

技术规格书和数据单

线路专业

线路用直缝埋弧焊接钢管

2.10首批检验

2.10.2首批产品检验按订单制造的前3根钢管进行如下项目检验：

（3）取1根钢管进行静水压爆破试验，同种材质、规格的钢管进行1次。

水压爆破试验周期较长，数量较少，影响交货周期。我公司对D508该规格有成熟的制造工艺，能保证产品质量符合并优于该技术规格书要求。

建议取消水压爆破试验

我公司可确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。

3

本项目技术规格书《输气管道工程钢管通用技术规格书》（DEC-NGP-S-PL-003-2020-1）6.7.1供货商首次取得按本技术条件提供钢管的资格之前应按附录 A 的规定完成单 炉、小批量试制工作。

A.1.2 近五年内，具有同一钢级更大壁厚、同一工艺生产的钢管供货业绩且产品各项性能指标不低于本标准要求，或具有购方认可的产品鉴定报告，供货商可不参加单炉、

小批量试制。

单炉、小批量试制及检验涉及到第三方检验，检验周期较长，影响到钢管的正常生产及交货；同时单炉小批量试制是为了摸索合适的生产经验以及该工艺的稳定性；我公司已大批量供货壁厚不低于10.3mm ；L415M钢级直缝埋弧焊管，有丰富的同类产品生产经验，生产工艺很成熟。

建议：为了保障交货的及时性，建议取消本项目单炉小批量试制工作的要求。

4

《技术规格书和数据单线路专业线路用直缝埋弧焊接钢管》2.9供货商应制定钢管制造工艺规范并进行焊接工艺的评定，在开始生产前15天将该规范及焊接工艺的评定结果等有关技术文件提交购方确认

本项目要求焊接工艺评定应使用本项目制管所用钢材在钢板或钢管上进行试验；为了更接近实际工况，我司在实际生产的钢管水压后取样进行焊接工艺评定，若提前15天进行预生产及焊接工艺评定结果报招标人审批会对交货及我司生产产生重大影响。

建议：取消提前15天将焊接工艺评定结果提交招标人审批要求，建议钢管开始生产时进行焊接工艺评定，并由监理见证焊接工艺评定过程。

5

技术规格书和数据单防腐专业三层PE防腐层

7.1涂敷前材料检验

涂敷前供货商应现场抽样对每种牌(型)号的环氧粉末涂料、胶粘剂以及聚*烯专用料送国家计量认证的检验机构按本技术规格书第6.1节规定的性能进行检验，性能达不到要求的不能使用。

技规要求见证取样送检，全套检测所需时间过长，聚*烯涂料耐热老化等检验项目长达4800小时，若需进行生产前首批送检，将无法及时展开生产。

为了不影响生产交货，我司建议首批检验延用现有检验报告，当生产过程用到聚*烯500T，环氧粉末20T，胶粘剂30T我司按照技规要求进行原材料复检，同时我司承诺，如因防腐原材料检验原因引发的钢管质量问题，由我司承担。

6

技术规格书和数据单防腐专业三层PE防腐层

6.2.2 工艺评定试验

供货商应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上按拟定的涂装作业方案进行工艺评定试验，并对防腐层性能进行检测，聚*烯层及防腐层性能应符合表 6 和表 7 的规定。全部符合要求并获得招标人认可后，供货商方可按照工艺评定试验确定的工艺参数进行防腐层涂敷生产

防腐工艺评定实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：聚*烯层耐环境应力开裂，长达1000小时。

为不影响生产、发货，我司建议生产，实验，发货同时进行，最后由我司再出具完整的合格证。 同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。

7

交货期：自发出中标通知书后 15 天内，交付不少于 2.5 公里合格的含防腐钢管（第一批）到达指定地点，其余管材按买方物资需求计划分期分批（具体以订货单为准）交货；最迟不超过180 天完成全部交货。

管线钢的原材料钢板需要根据技术规格书要求定制，钢厂生产周期一般为30-45天，建议考虑此情况，交货期为自发出中标通知书后 45 天内，交付不少于 2.5 公里合格的含防腐钢管（第一批）到达指定地点。

8

弯管技术规格书B.2 首批检验要求

从同一制造工艺首次生产的弯管或样管中抽取5根弯管或样管。其中一根按B.2.2项目检验（其余4根进行B.2.2 h、g）项目检验，再在4根中抽1根进行B.2.2 i)项目试验。B.2.2 检验项目a）化学分析；b）拉伸试验；c）夏比冲击（弯管内弧侧、外弧、中性区、焊缝和热影响区），-10℃；d）管体外弧侧夏比冲击韧脆转变曲线，转变曲线至少应包含下列温度的试验点： 20℃、0℃、-10℃、-20℃、-40℃、-60℃。e）维氏硬度；f）导向弯曲；g）外观质量及尺寸；h）无损检测；i）静水压爆破试验。

技术规格书中 D508 弯管要求给 5 支弯管做试验，一般管子加工前都要进行检测，检测合格后再进行生产，生产完以后，还要进行超声、磁粉、硬度、尺寸、外观等各种检测，检验合格后才能出厂。

为不影响生产、发货，同时节约成本，建议起效5根弯管或样管的首批试验要求，如因取消试验产生质量问题，由我司承担。

9

无缝钢管、热煨弯管D323.9*12 材料L360N、高频直缝电阻焊钢管D273.1*7.1 材料L360N未提供主标准和技术规格书，请提供。

序号

原文

澄清

建议

1

技术规格书和数据单

线路专业

线路用直缝埋弧焊接钢管

2.4.4断裂韧性试验

（1）夏比冲击试验

该技术规格书未明确冲击试验母材的验收标准

请该项目明确冲击试验母材的验收标准

2

技术规格书和数据单

线路专业

线路用直缝埋弧焊接钢管

2.10首批检验

2.10.2首批产品检验按订单制造的前3根钢管进行如下项目检验：

（3）取1根钢管进行静水压爆破试验，同种材质、规格的钢管进行1次。

水压爆破试验周期较长，数量较少，影响交货周期。我公司对D508该规格有成熟的制造工艺，能保证产品质量符合并优于该技术规格书要求。

建议取消水压爆破试验

我公司可确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。

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本项目技术规格书《输气管道工程钢管通用技术规格书》（DEC-NGP-S-PL-003-2020-1）6.7.1供货商首次取得按本技术条件提供钢管的资格之前应按附录 A 的规定完成单 炉、小批量试制工作。

A.1.2 近五年内，具有同一钢级更大壁厚、同一工艺生产的钢管供货业绩且产品各项性能指标不低于本标准要求，或具有购方认可的产品鉴定报告，供货商可不参加单炉、

小批量试制。

单炉、小批量试制及检验涉及到第三方检验，检验周期较长，影响到钢管的正常生产及交货；同时单炉小批量试制是为了摸索合适的生产经验以及该工艺的稳定性；我公司已大批量供货壁厚不低于10.3mm ；L415M钢级直缝埋弧焊管，有丰富的同类产品生产经验，生产工艺很成熟。

建议：为了保障交货的及时性，建议取消本项目单炉小批量试制工作的要求。

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《技术规格书和数据单线路专业线路用直缝埋弧焊接钢管》2.9供货商应制定钢管制造工艺规范并进行焊接工艺的评定，在开始生产前15天将该规范及焊接工艺的评定结果等有关技术文件提交购方确认

本项目要求焊接工艺评定应使用本项目制管所用钢材在钢板或钢管上进行试验；为了更接近实际工况，我司在实际生产的钢管水压后取样进行焊接工艺评定，若提前15天进行预生产及焊接工艺评定结果报招标人审批会对交货及我司生产产生重大影响。

建议：取消提前15天将焊接工艺评定结果提交招标人审批要求，建议钢管开始生产时进行焊接工艺评定，并由监理见证焊接工艺评定过程。

5

技术规格书和数据单防腐专业三层PE防腐层

7.1涂敷前材料检验

涂敷前供货商应现场抽样对每种牌(型)号的环氧粉末涂料、胶粘剂以及聚*烯专用料送国家计量认证的检验机构按本技术规格书第6.1节规定的性能进行检验，性能达不到要求的不能使用。

技规要求见证取样送检，全套检测所需时间过长，聚*烯涂料耐热老化等检验项目长达4800小时，若需进行生产前首批送检，将无法及时展开生产。

为了不影响生产交货，我司建议首批检验延用现有检验报告，当生产过程用到聚*烯500T，环氧粉末20T，胶粘剂30T我司按照技规要求进行原材料复检，同时我司承诺，如因防腐原材料检验原因引发的钢管质量问题，由我司承担。

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技术规格书和数据单防腐专业三层PE防腐层

6.2.2 工艺评定试验

供货商应对所选定的防腐层材料在涂敷生产线上按拟定的涂装作业方案进行工艺评定试验，并对防腐层性能进行检测，聚*烯层及防腐层性能应符合表 6 和表 7 的规定。全部符合要求并获得招标人认可后，供货商方可按照工艺评定试验确定的工艺参数进行防腐层涂敷生产

防腐工艺评定实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：聚*烯层耐环境应力开裂，长达1000小时。

为不影响生产、发货，我司建议生产，实验，发货同时进行，最后由我司再出具完整的合格证。 同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。

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交货期：自发出中标通知书后 15 天内，交付不少于 2.5 公里合格的含防腐钢管（第一批）到达指定地点，其余管材按买方物资需求计划分期分批（具体以订货单为准）交货；最迟不超过180 天完成全部交货。

管线钢的原材料钢板需要根据技术规格书要求定制，钢厂生产周期一般为30-45天，建议考虑此情况，交货期为自发出中标通知书后 45 天内，交付不少于 2.5 公里合格的含防腐钢管（第一批）到达指定地点。

8

弯管技术规格书B.2 首批检验要求

从同一制造工艺首次生产的弯管或样管中抽取5根弯管或样管。其中一根按B.2.2项目检验（其余4根进行B.2.2 h、g）项目检验，再在4根中抽1根进行B.2.2 i)项目试验。B.2.2 检验项目a）化学分析；b）拉伸试验；c）夏比冲击（弯管内弧侧、外弧、中性区、焊缝和热影响区），-10℃；d）管体外弧侧夏比冲击韧脆转变曲线，转变曲线至少应包含下列温度的试验点： 20℃、0℃、-10℃、-20℃、-40℃、-60℃。e）维氏硬度；f）导向弯曲；g）外观质量及尺寸；h）无损检测；i）静水压爆破试验。

技术规格书中 D508 弯管要求给 5 支弯管做试验，一般管子加工前都要进行检测，检测合格后再进行生产，生产完以后，还要进行超声、磁粉、硬度、尺寸、外观等各种检测，检验合格后才能出厂。

为不影响生产、发货，同时节约成本，建议起效5根弯管或样管的首批试验要求，如因取消试验产生质量问题，由我司承担。

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无缝钢管、热煨弯管D323.9*12 材料L360N、高频直缝电阻焊钢管D273.1*7.1 材料L360N未提供主标准和技术规格书，请提供。