中铁十一局集团有限公司西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部物资询价采购补遗书
中铁十一局集团有限公司西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部物资询价采购补遗书
发布单位:中国铁建/中铁十一局/ (略) /西渝高铁1标项目部
发布时间:2024-01-02 19:46:17
投标截至时间:2024-01-05 10:30:00
内容:
中 (略) 西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部
物资询价采购补遗书
询价编号:ZT1105-XYGT-XJ-2023-54
尊敬的各潜在供应商:
中 (略) 西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部地材询价采购补遗如下:
一、技术要求补充
细骨料技术要求:
1.细骨料包括天然河砂、机制砂。
细骨料的技术要求满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018 )、《铁路混凝土》(TB/T3275-2018)、《铁路混凝土用机制砂》(Q/CR 865-2022)等标准相关规定。
2.细骨料的颗粒级配应符合表6.1.4-1中II区的规定:
表6.1.4-1 细骨料级配要求
注:
① 细骨料按细度模数分为粗、中、细三种规格,其细度模数分别为:
粗砂 3.7~3.1 中砂 3.0~2.3 细砂 2.2~1.6
配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时,应提高砂率,并保持足够的胶凝材料用量,以满足混凝土的和易性要求;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
② 除4.75mm和0.60mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累积筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。
③ 砂中粒径大于5mm的颗粒含量不宜大于5%,否则在混凝土试配时应扣除超出限量的石子部分,并计入粗骨料。
3.细骨料的碱活性符合下列规定:
(1) 细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
(2) 梁体、轨道板、轨枕接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
4.细骨料的其它技术性能符合表6.1.4-2规定:
表6.1.4-2 细骨料检测项目及检测频率
序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | 检验要求 | ||||||
<C30 | C30~C45 | ≥C50 | ||||||||
1 | 颗粒级配 | 符合表6.1.4-1的规定 | GB/T14684 | √ | 下列情况之一时,检验一次: 1. 任何新选料源。 2. 连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验;监理单位平行检验。 | √ | 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足按一批计。 施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但不少于一次。 | |||
2 | 含泥量% | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | √ | √ | ||||
3 | 泥块含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
4 | 云母含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
5 | 轻物质含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
6 | 有机物含量 | 浅于标准色 | √ | √ | ||||||
7 | 压碎指标(机制砂)% | ≤25 | √ | √ | ||||||
8 | 石粉含量(机制砂)% | MB <0.5g/kg | ≤15.0 | |||||||
0.5g/kg≤MB<1.40g/kg | ≤10 | ≤7 | ≤5 | √ | √ | |||||
MB≥1.40g/kg | ≤5 | ≤3 | ≤2 | |||||||
9 | 吸水率% | ≤2.0 | √ | |||||||
10 | 坚固性% | ≤8.0 | √ | |||||||
11 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | ≤0.5% | √ | |||||||
12 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% | √ | |||||||
13 | 碱活性 | / | √ |
注:
① 冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率应不大于1%。
② 当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能使用。
③ 打梁使用的河砂技术要求:
序号 | 检验项目 | 技术要求 |
1 | 含泥量 | ≤2% |
2 | 泥块含量 | ≤0.5% |
3 | 云母含量 | ≤0.5% |
4 | 轻物质含量 | ≤0.5% |
5 | 有机物含量 | 浅于标准色 |
6 | 颗粒配级 | II区 |
7 | 细度模数 | 2.3-3.0 |
8 | 吸水率 | ≤2% |
9 | 坚固性 | ≤8% |
10 | 硫化物及硫酸盐含量 | ≤0.5% |
11 | 氯化物含量 | ≤0.02% |
细骨料中不得混有碎石、草根、树枝、垃圾等杂物,细骨料主要性能未详尽部分及不妥之处按国家最新标准及相关引用标准执行。
粗骨料技术要求:
1.粗骨料宜选用同料源两种或多种级配骨料混配而成。
粗骨料的技术要求满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018 )、《铁路混凝土》(TB/T3275-2018)等标准相关规定。
2.粗骨料的颗粒级配应符合下表规定:
表6.2.4-1 粗骨料的颗粒级配
公称粒径(mm) | 累计筛余,按质量(%) | ||||||||
筛孔边长尺寸(mm) | |||||||||
2.36 | 4.75 | 9.5 | 16.0 | 19.0 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | |
5~10 | 95~100 | 80~100 | 0~15 | 0 | |||||
5~16 | 95~100 | 85~100 | 30~60 | 0~10 | 0 | ||||
5~20 | 95~100 | 90~100 | 40~80 | — | 0~10 | 0 | |||
5~25 | 95~100 | 90~100 | — | 30~70 | — | 0~5 | 0 | ||
5~31.5 | 95~100 | 90~100 | 70~90 | — | 15~45 | — | 0~5 | 0 | |
5~40 | — | 95~100 | 70~90 | — | 30~65 | — | — | 0~5 | 0 |
注:
1 、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2),且不应超过钢筋最小间距的3/4。
2 、配制强度等级C50及以上混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
3 、粗骨料压碎值要求
表6.2.4-2 粗骨料压碎值要求
混凝土强度等级 | <C30 | ≥C30 | ||||
岩石种类 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火成岩 | 喷出的火成岩 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火成岩 | 喷出的火成岩 |
碎石 | ≤16 | ≤20 | ≤30 | ≤10 | ≤12 | ≤13 |
卵石 | ≤16 | ≤12 |
注:沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等,深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等,火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
3.粗骨料的碱活性
应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法》TB/T 2922.1对骨料的矿物组成和类型进行检验,若骨料含有碱-硅酸盐反应活性矿物,则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》TB/T 2922.5对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验;若骨料含有碱-碳酸盐反应活性矿物,则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法》TB/T2922.4对骨料的岩石柱膨胀率进行检验。
(1)粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当粗骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时,混凝土的碱含量应满足TB10424-2018表6.3.2的规定外,还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
(2)梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
(3)不得使用具有碱-碳酸盐反应的粗骨料,其岩石柱膨胀率应小于0.10%。
4.粗骨料的其他性能应符合下表的规定。各级配骨料的含泥量、泥块含量也应满足下表的规定。
表6.2.4-3 粗骨料检测项目及检测频率
序号 | 检测项目 | 技术要求 | 检验方法 | 检验要求 | |||||
<C30 | C30~C45 | ≥C50 | |||||||
1 | 颗粒级配 | 符合表6.2.4-1的规定 | GB/T 14685 | √ | 下列情况之一时,检验一次: 1. 任何新选料源。 2. 连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。 施工单位试验检验;监理单位平行检验。 | √ | 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足按一批计。 施工单位每批抽样试验一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但不少于一次。 | ||
2 | 压碎值 | 符合表6.2.4-2的规定 | √ | √ | |||||
3 | 针片状颗粒含量 | ≤10% | ≤8% | ≤5% | √ | √ | |||
4 | 含泥量 | ≤1.0% | ≤1.0% | ≤0.5% | √ | √ | |||
5 | 泥块含量 | ≤0.2% | √ | √ | |||||
6 | 岩石抗压强度 | 大于等于1.5倍混凝土抗压强度等级 | √ | ||||||
7 | 吸水率 | ≤2%(冻融破坏 环境下≤1.0%) | √ | ||||||
8 | 紧密空隙率 | ≤40% | √ | √ | |||||
9 | 坚固性 | ≤8%(用于预应力混凝土结构时≤5%) | √ | ||||||
10 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | ≤0.5% | √ | ||||||
11 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% | GB/T 3275 | √ | |||||
12 | 有机物含量(卵石) | 浅于标准色 | GB/T 14685 | √ | |||||
13 | 碱活性 | / | √ |
注:冻融破坏环境和干湿交替环境下,粗骨料的吸水率不应大于1%。
二、报价要求补充
地材密度以*方试验室试验数据为准:
砂子: 1.5 吨/方(水洗砂含水量*方承担:3%,超过3%由*方承担);碎石: 1.5 吨/方,*方不承担含水。
中 (略)
西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部
2024年1月2日
发布单位:中国铁建/中铁十一局/ (略) /西渝高铁1标项目部
发布时间:2024-01-02 19:46:17
投标截至时间:2024-01-05 10:30:00
内容:
中 (略) 西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部
物资询价采购补遗书
询价编号:ZT1105-XYGT-XJ-2023-54
尊敬的各潜在供应商:
中 (略) 西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部地材询价采购补遗如下:
一、技术要求补充
细骨料技术要求:
1.细骨料包括天然河砂、机制砂。
细骨料的技术要求满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018 )、《铁路混凝土》(TB/T3275-2018)、《铁路混凝土用机制砂》(Q/CR 865-2022)等标准相关规定。
2.细骨料的颗粒级配应符合表6.1.4-1中II区的规定:
表6.1.4-1 细骨料级配要求
注:
① 细骨料按细度模数分为粗、中、细三种规格,其细度模数分别为:
粗砂 3.7~3.1 中砂 3.0~2.3 细砂 2.2~1.6
配制混凝土时宜优先选用中砂。当采用粗砂时,应提高砂率,并保持足够的胶凝材料用量,以满足混凝土的和易性要求;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
② 除4.75mm和0.60mm筛档外,细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累积筛余百分率相比允许稍有超出分界线,但超出总量不应大于5%。
③ 砂中粒径大于5mm的颗粒含量不宜大于5%,否则在混凝土试配时应扣除超出限量的石子部分,并计入粗骨料。
3.细骨料的碱活性符合下列规定:
(1) 细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。
(2) 梁体、轨道板、轨枕接触网支柱等构件中使用的细骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
4.细骨料的其它技术性能符合表6.1.4-2规定:
表6.1.4-2 细骨料检测项目及检测频率
序号 | 检验项目 | 技术要求 | 检验方法 | 检验要求 | ||||||
<C30 | C30~C45 | ≥C50 | ||||||||
1 | 颗粒级配 | 符合表6.1.4-1的规定 | GB/T14684 | √ | 下列情况之一时,检验一次: 1. 任何新选料源。 2. 连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年。 施工单位试验检验;监理单位平行检验。 | √ | 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足按一批计。 施工单位每批抽样试验一次,其中有机物含量每3个月检验一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但不少于一次。 | |||
2 | 含泥量% | ≤3.0 | ≤2.5 | ≤2.0 | √ | √ | ||||
3 | 泥块含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
4 | 云母含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
5 | 轻物质含量% | ≤0.5 | √ | √ | ||||||
6 | 有机物含量 | 浅于标准色 | √ | √ | ||||||
7 | 压碎指标(机制砂)% | ≤25 | √ | √ | ||||||
8 | 石粉含量(机制砂)% | MB <0.5g/kg | ≤15.0 | |||||||
0.5g/kg≤MB<1.40g/kg | ≤10 | ≤7 | ≤5 | √ | √ | |||||
MB≥1.40g/kg | ≤5 | ≤3 | ≤2 | |||||||
9 | 吸水率% | ≤2.0 | √ | |||||||
10 | 坚固性% | ≤8.0 | √ | |||||||
11 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | ≤0.5% | √ | |||||||
12 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% | √ | |||||||
13 | 碱活性 | / | √ |
注:
① 冻融破坏环境下,细骨料的含泥量应不大于2.0%,吸水率应不大于1%。
② 当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求时,方能使用。
③ 打梁使用的河砂技术要求:
序号 | 检验项目 | 技术要求 |
1 | 含泥量 | ≤2% |
2 | 泥块含量 | ≤0.5% |
3 | 云母含量 | ≤0.5% |
4 | 轻物质含量 | ≤0.5% |
5 | 有机物含量 | 浅于标准色 |
6 | 颗粒配级 | II区 |
7 | 细度模数 | 2.3-3.0 |
8 | 吸水率 | ≤2% |
9 | 坚固性 | ≤8% |
10 | 硫化物及硫酸盐含量 | ≤0.5% |
11 | 氯化物含量 | ≤0.02% |
细骨料中不得混有碎石、草根、树枝、垃圾等杂物,细骨料主要性能未详尽部分及不妥之处按国家最新标准及相关引用标准执行。
粗骨料技术要求:
1.粗骨料宜选用同料源两种或多种级配骨料混配而成。
粗骨料的技术要求满足《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010)、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2018 )、《铁路混凝土》(TB/T3275-2018)等标准相关规定。
2.粗骨料的颗粒级配应符合下表规定:
表6.2.4-1 粗骨料的颗粒级配
公称粒径(mm) | 累计筛余,按质量(%) | ||||||||
筛孔边长尺寸(mm) | |||||||||
2.36 | 4.75 | 9.5 | 16.0 | 19.0 | 26.5 | 31.5 | 37.5 | 53 | |
5~10 | 95~100 | 80~100 | 0~15 | 0 | |||||
5~16 | 95~100 | 85~100 | 30~60 | 0~10 | 0 | ||||
5~20 | 95~100 | 90~100 | 40~80 | — | 0~10 | 0 | |||
5~25 | 95~100 | 90~100 | — | 30~70 | — | 0~5 | 0 | ||
5~31.5 | 95~100 | 90~100 | 70~90 | — | 15~45 | — | 0~5 | 0 | |
5~40 | — | 95~100 | 70~90 | — | 30~65 | — | — | 0~5 | 0 |
注:
1 、粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3(在严重腐蚀环境条件下不宜超过1/2),且不应超过钢筋最小间距的3/4。
2 、配制强度等级C50及以上混凝土时,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
3 、粗骨料压碎值要求
表6.2.4-2 粗骨料压碎值要求
混凝土强度等级 | <C30 | ≥C30 | ||||
岩石种类 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火成岩 | 喷出的火成岩 | 沉积岩 | 变质岩或深成的火成岩 | 喷出的火成岩 |
碎石 | ≤16 | ≤20 | ≤30 | ≤10 | ≤12 | ≤13 |
卵石 | ≤16 | ≤12 |
注:沉积岩(水成岩)包括石灰岩、砂岩等;变质岩包括片麻岩、石英岩等,深成的火成岩包括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等,火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。
3.粗骨料的碱活性
应先按《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法》TB/T 2922.1对骨料的矿物组成和类型进行检验,若骨料含有碱-硅酸盐反应活性矿物,则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》TB/T 2922.5对骨料的快速砂浆棒膨胀率进行检验;若骨料含有碱-碳酸盐反应活性矿物,则采用《铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法》TB/T2922.4对骨料的岩石柱膨胀率进行检验。
(1)粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.30%。当粗骨料的快速砂浆棒膨胀率大于等于0.10%且小于0.20%时,混凝土的碱含量应满足TB10424-2018表6.3.2的规定外,还应对混凝土采取抑制碱-骨料反应的技术措施,并经试验证明抑制有效。
(2)梁体、轨道板、轨枕、接触网支柱等构件中使用的粗骨料的快速砂浆棒膨胀率应小于0.20%。
(3)不得使用具有碱-碳酸盐反应的粗骨料,其岩石柱膨胀率应小于0.10%。
4.粗骨料的其他性能应符合下表的规定。各级配骨料的含泥量、泥块含量也应满足下表的规定。
表6.2.4-3 粗骨料检测项目及检测频率
序号 | 检测项目 | 技术要求 | 检验方法 | 检验要求 | |||||
<C30 | C30~C45 | ≥C50 | |||||||
1 | 颗粒级配 | 符合表6.2.4-1的规定 | GB/T 14685 | √ | 下列情况之一时,检验一次: 1. 任何新选料源。 2. 连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年。 施工单位试验检验;监理单位平行检验。 | √ | 连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3(或600t)为一批,不足按一批计。 施工单位每批抽样试验一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行检验,但不少于一次。 | ||
2 | 压碎值 | 符合表6.2.4-2的规定 | √ | √ | |||||
3 | 针片状颗粒含量 | ≤10% | ≤8% | ≤5% | √ | √ | |||
4 | 含泥量 | ≤1.0% | ≤1.0% | ≤0.5% | √ | √ | |||
5 | 泥块含量 | ≤0.2% | √ | √ | |||||
6 | 岩石抗压强度 | 大于等于1.5倍混凝土抗压强度等级 | √ | ||||||
7 | 吸水率 | ≤2%(冻融破坏 环境下≤1.0%) | √ | ||||||
8 | 紧密空隙率 | ≤40% | √ | √ | |||||
9 | 坚固性 | ≤8%(用于预应力混凝土结构时≤5%) | √ | ||||||
10 | 硫化物及硫酸盐含量(以SO3计) | ≤0.5% | √ | ||||||
11 | 氯化物含量(以Cl-计) | ≤0.02% | GB/T 3275 | √ | |||||
12 | 有机物含量(卵石) | 浅于标准色 | GB/T 14685 | √ | |||||
13 | 碱活性 | / | √ |
注:冻融破坏环境和干湿交替环境下,粗骨料的吸水率不应大于1%。
二、报价要求补充
地材密度以*方试验室试验数据为准:
砂子: 1.5 吨/方(水洗砂含水量*方承担:3%,超过3%由*方承担);碎石: 1.5 吨/方,*方不承担含水。
中 (略)
西渝高铁康渝段重庆枢纽站前1标项目经理部
2024年1月2日
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