序号

对应招标文件编号

招标文件原内容

招标文件补充或修改后的内容

1

7

设备主要用途说明：

该设备主要用于CRH3和CRH5的动车及拖车轮对的尺寸精度自动测量，即将动车或拖车轮对人工推到该设备的预检工作台上，启动设备自动装 (略) 所有尺寸的自动测量工作，完成测量工作后设备自动释放轮对并将轮对自动弹出设备工作台至地面轨道上，轮对测量结果将以报表形式打印输出。设备安装到长装 (略) 地的A跨，隶属于 (略) 。

设备主要用途说明：

该设备主要用于CRH3和CRH5的动车及拖车轮对的尺寸精度自动测量，即将动车或拖车轮对人工推到该设备的预检工作台上，启动设备自动定 (略) 所有尺寸的自动测量工作，完成测量工作后设备自动释放轮对并将轮对自动输出设备工作台至地面轨道上，轮对测量结果将以报表形式打印输出。设备安装到长装 (略) 地的A跨，隶属于 (略) 。

2

8.2.1

该设备采用轮对从设备前面进入检测，检测完成后再从设备前面弹出的往返式布置的形式。

该设备采用轮对从设备前面进入检测，检测完成后再从设备前面输出的往返式布置的形式。

3

*8.3.3

该设备的布置采用往返式的形式，轮对检测时通过人工轻松从设备的前面地面轨道推动到设备预检工作台上，然后设备自动完成轮对的定 (略) 测量工作，完成检测后设备再自动将轮对弹出到设备前面的地面轨道上。

该设备的布置采用往返式的形式，轮对检测时通过人工轻松从设备的前面地面轨道推动到设备预检工作台上，然后设备自动完成轮对 (略) 测量工作，完成检测后设备再自动将轮对输出到设备前面的地面轨道上。

4

*8.4.1.1

轮对人工推动到设备预检工作台上，人工使用设备配置的无线条码枪扫描事先粘贴到轮对上的条码，设备控制系统自动读取车型及轮对号等信息并上传到测量机的打印报表中，然后启动设备自动检测操作，轮对自动滚动到测量机中间实现轮对自动定位装夹并保证轮对悬空，设备合适位置设置电机驱动的橡胶轮磨擦驱动车轮使轮对旋转，实现轮对旋转过程中测量轮对车轮踏面径向跳动、车轮端跳、制动盘端跳、轮位差、盘位差、内侧距等的测量记录工作，该步测量能够实现车轮和制动盘圆周均布多点测量数据的采集，系统自动计算采集出的最大值和最小值之差即为测量的尺寸公差值。为精确测量径向跳动值，应采用实时监测轴 (略) 孔 (略) 补偿。

轮对人工推动到设备预检工作台上，人工使用设备配置的无线条码枪扫描事先粘贴到轮对上的条码，设备控制系统自动读取车型及轮对号等信息并上传到测量机的打印报表中，然后启动设备自动检测操作，轮对自动移动到测量机中间实现轮对自动定位并保证轮对悬空，设备合适位置设置电机驱动轮对旋转，实现轮对旋转过程中测量轮对车轮踏面径向跳动、车轮端跳、制动盘端跳、轮位差、盘位差、内侧距等的测量记录工作，该步测量能够实现车轮和制动盘圆周均布多点测量数据的采集，系统自动计算采集出的最大值和最小值之差即为测量的尺寸公差值。为精确测量径向跳动值，应采用实时监测轴 (略) 孔 (略) 补偿。

5

8.4.1.3

设备预检工作台、定位装夹测量等工位应设有迎轮、定位和推轮功能，而且具备柔性停轮降低冲击实现平稳停轮定位的功能。

设备预检工作台、定位测量等工位应设有迎轮、定位和推轮功能，而且具备柔性停轮降低冲击实现平稳停轮定位的功能。

6

8.4.1.4

轮对在该设备测量时具有自动上下料功能，即轮对测量前自动定位装夹，轮对测量后自动释放装夹下料到设备工作台上，并将轮对自动弹出设备测量位置的功能。

轮对在该设备测量时具有自动上下料功能，即轮对测量前自动定位，轮对测量后自动释放定位后再下料到设备工作台上，并将轮对自动输出设备测量位置的功能。

序号

对应招标文件编号

招标文件原内容

招标文件补充或修改后的内容

1

7

设备主要用途说明：

该设备主要用于CRH3和CRH5的动车及拖车轮对的尺寸精度自动测量，即将动车或拖车轮对人工推到该设备的预检工作台上，启动设备自动装 (略) 所有尺寸的自动测量工作，完成测量工作后设备自动释放轮对并将轮对自动弹出设备工作台至地面轨道上，轮对测量结果将以报表形式打印输出。设备安装到长装 (略) 地的A跨，隶属于 (略) 。

设备主要用途说明：

该设备主要用于CRH3和CRH5的动车及拖车轮对的尺寸精度自动测量，即将动车或拖车轮对人工推到该设备的预检工作台上，启动设备自动定 (略) 所有尺寸的自动测量工作，完成测量工作后设备自动释放轮对并将轮对自动输出设备工作台至地面轨道上，轮对测量结果将以报表形式打印输出。设备安装到长装 (略) 地的A跨，隶属于 (略) 。

2

8.2.1

该设备采用轮对从设备前面进入检测，检测完成后再从设备前面弹出的往返式布置的形式。

该设备采用轮对从设备前面进入检测，检测完成后再从设备前面输出的往返式布置的形式。

3

*8.3.3

该设备的布置采用往返式的形式，轮对检测时通过人工轻松从设备的前面地面轨道推动到设备预检工作台上，然后设备自动完成轮对的定 (略) 测量工作，完成检测后设备再自动将轮对弹出到设备前面的地面轨道上。

该设备的布置采用往返式的形式，轮对检测时通过人工轻松从设备的前面地面轨道推动到设备预检工作台上，然后设备自动完成轮对 (略) 测量工作，完成检测后设备再自动将轮对输出到设备前面的地面轨道上。

4

*8.4.1.1

轮对人工推动到设备预检工作台上，人工使用设备配置的无线条码枪扫描事先粘贴到轮对上的条码，设备控制系统自动读取车型及轮对号等信息并上传到测量机的打印报表中，然后启动设备自动检测操作，轮对自动滚动到测量机中间实现轮对自动定位装夹并保证轮对悬空，设备合适位置设置电机驱动的橡胶轮磨擦驱动车轮使轮对旋转，实现轮对旋转过程中测量轮对车轮踏面径向跳动、车轮端跳、制动盘端跳、轮位差、盘位差、内侧距等的测量记录工作，该步测量能够实现车轮和制动盘圆周均布多点测量数据的采集，系统自动计算采集出的最大值和最小值之差即为测量的尺寸公差值。为精确测量径向跳动值，应采用实时监测轴 (略) 孔 (略) 补偿。

轮对人工推动到设备预检工作台上，人工使用设备配置的无线条码枪扫描事先粘贴到轮对上的条码，设备控制系统自动读取车型及轮对号等信息并上传到测量机的打印报表中，然后启动设备自动检测操作，轮对自动移动到测量机中间实现轮对自动定位并保证轮对悬空，设备合适位置设置电机驱动轮对旋转，实现轮对旋转过程中测量轮对车轮踏面径向跳动、车轮端跳、制动盘端跳、轮位差、盘位差、内侧距等的测量记录工作，该步测量能够实现车轮和制动盘圆周均布多点测量数据的采集，系统自动计算采集出的最大值和最小值之差即为测量的尺寸公差值。为精确测量径向跳动值，应采用实时监测轴 (略) 孔 (略) 补偿。

5

8.4.1.3

设备预检工作台、定位装夹测量等工位应设有迎轮、定位和推轮功能，而且具备柔性停轮降低冲击实现平稳停轮定位的功能。

设备预检工作台、定位测量等工位应设有迎轮、定位和推轮功能，而且具备柔性停轮降低冲击实现平稳停轮定位的功能。

6

8.4.1.4

轮对在该设备测量时具有自动上下料功能，即轮对测量前自动定位装夹，轮对测量后自动释放装夹下料到设备工作台上，并将轮对自动弹出设备测量位置的功能。

轮对在该设备测量时具有自动上下料功能，即轮对测量前自动定位，轮对测量后自动释放定位后再下料到设备工作台上，并将轮对自动输出设备测量位置的功能。