采购分类：物料输送设备

项目变更

各投标人：

集团购置：焦化厂振动筛[LGGF-2024-HW-0171]，技术参数变更如下：

一、设备技术要求：

振动筛型号： ZD-1740；（双层）。

1、振动筛筛体结构（含筛体上部加强横梁）及所有紧固件全部采用不锈钢材质（304），筛体板材要求10mm，主梁采用不锈钢材质外敷聚氨酯。

2、激振方式采用直线式，处理量：150吨/小时。

3、上层落料点采用盲板，外敷聚氨酯。

4、上筛体所有与物料接触部分敷30mm聚氨酯衬板；下筛体所有与物料接触部分敷20mm聚氨酯衬板。

5、下筛板采用棒条筛板，筛板框架采用热轧不锈钢型材（1Cr18Ni9Ti）制作，框架做防腐处理，棒条采用锰钢棒条，外覆2.5～3.5mm聚氨酯，棒条间隙5mm，棒条外形为圆形；棒条安装方式采用压板固定，压板及螺栓材质1Cr18Ni9Ti，棒条固定端不得焊接。下筛片安装击打装置，保证筛分效果。

6、上筛板及筛板加强筋采用最新耐磨不锈钢材料，筛孔尺寸要求40mm*35mm；固定方式采用凌钢现有形式。

7、上、下筛板使用寿命要求达到10个月。

8、走行轮采用双侧轮缘。

9、电机与激振器连接采用万向节联轴器，激振器轴端采用可靠密封，轴承采用原装进口轴承（NSK、SKF），保证方便补油。

10、激振、走行电机均采用防爆喷塑防腐电动机。

11、激振器、激振电机、万向节联轴器，走行电机、减速机均要求安装可拆卸的防护罩，并留有足够的检修空间。

12、筛体不锈钢部分不要喷漆。

13、振动筛台车部分采用普碳钢材质，表面防腐处理。

14、为与现场安装条件相适应，中标单位需对筛体尺寸及轨道型号现场测绘、核准，便于现场安装。

15、附带成套图纸（包括易损件图纸）及材质单。

15、其他按行业标准执行。

二、振动筛设计、制造、检验标准

1、进行设计、制造、检验等过程中，所有材料，设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守国家标准、国际标准公认的标准的规定。

2、设备制作所需资材采购、制作、实验、检验、包装运输等优先执行最新国家标准和机械设备制作装配行业标准。

3、投标设备的全部材料均应具有生产制造许可证、材料证明（原件）、出厂合格证书（原件）等。

4、所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形，焊后热处理、焊后表面处理，焊缝质量和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定，所有焊接件的拼装与焊接，应严格按照事先编制的工艺和焊接规范进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正。对焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录。处理合格后才能进行下一道工序。

5、铸件应按国家标准的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。

6、所的机加工件的加工精度应符合国家标准规定。

另，投标截止时间变更为2024年1月29日上午10时。

(略)

2024年1月22日

采购分类：物料输送设备

项目变更

各投标人：

集团购置：焦化厂振动筛[LGGF-2024-HW-0171]，技术参数变更如下：

一、设备技术要求：

振动筛型号： ZD-1740；（双层）。

1、振动筛筛体结构（含筛体上部加强横梁）及所有紧固件全部采用不锈钢材质（304），筛体板材要求10mm，主梁采用不锈钢材质外敷聚氨酯。

2、激振方式采用直线式，处理量：150吨/小时。

3、上层落料点采用盲板，外敷聚氨酯。

4、上筛体所有与物料接触部分敷30mm聚氨酯衬板；下筛体所有与物料接触部分敷20mm聚氨酯衬板。

5、下筛板采用棒条筛板，筛板框架采用热轧不锈钢型材（1Cr18Ni9Ti）制作，框架做防腐处理，棒条采用锰钢棒条，外覆2.5～3.5mm聚氨酯，棒条间隙5mm，棒条外形为圆形；棒条安装方式采用压板固定，压板及螺栓材质1Cr18Ni9Ti，棒条固定端不得焊接。下筛片安装击打装置，保证筛分效果。

6、上筛板及筛板加强筋采用最新耐磨不锈钢材料，筛孔尺寸要求40mm*35mm；固定方式采用凌钢现有形式。

7、上、下筛板使用寿命要求达到10个月。

8、走行轮采用双侧轮缘。

9、电机与激振器连接采用万向节联轴器，激振器轴端采用可靠密封，轴承采用原装进口轴承（NSK、SKF），保证方便补油。

10、激振、走行电机均采用防爆喷塑防腐电动机。

11、激振器、激振电机、万向节联轴器，走行电机、减速机均要求安装可拆卸的防护罩，并留有足够的检修空间。

12、筛体不锈钢部分不要喷漆。

13、振动筛台车部分采用普碳钢材质，表面防腐处理。

14、为与现场安装条件相适应，中标单位需对筛体尺寸及轨道型号现场测绘、核准，便于现场安装。

15、附带成套图纸（包括易损件图纸）及材质单。

15、其他按行业标准执行。

二、振动筛设计、制造、检验标准

1、进行设计、制造、检验等过程中，所有材料，设备制造工艺、质量控制和产品检验等均应遵守国家标准、国际标准公认的标准的规定。

2、设备制作所需资材采购、制作、实验、检验、包装运输等优先执行最新国家标准和机械设备制作装配行业标准。

3、投标设备的全部材料均应具有生产制造许可证、材料证明（原件）、出厂合格证书（原件）等。

4、所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形，焊后热处理、焊后表面处理，焊缝质量和焊缝修补等技术要求必须符合国家标准的规定，所有焊接件的拼装与焊接，应严格按照事先编制的工艺和焊接规范进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正。对焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录。处理合格后才能进行下一道工序。

5、铸件应按国家标准的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。

6、所的机加工件的加工精度应符合国家标准规定。

另，投标截止时间变更为2024年1月29日上午10时。

(略)

2024年1月22日