序号

变更前

更正后内容（详见附件）

1

2.采购标的需实现的功能或者目标：利用脉冲放电激发等离子体产生的瞬时高温、表面活化、放电冲击压力等效应，实现粉体快速烧结的先进压力烧结技术。精准灵活的测温方式，高精度压力控制系统，高承载框架结构设计，高效可靠的冷却系统，完善便捷的操作系统，节能可靠的脉冲电源。

2.采购标的需实现的功能或者目标：用于超硬合金刀具的开发制备，具有可视化的成型形态实时监测控制系统。利用脉冲放电激发等离子体产生的瞬时高温、表面活化、放电冲击压力等效应，实现从粉体到刀具的快速成型制备技术。配套精准灵活的测温方式，高精度压力控制系统，高承载框架结构设计，高效可靠的冷却系统，完善便捷的操作系统，节能可靠的脉冲电源。

2

6、最高使用温度∶2400°C

6.使用温度∶2400℃~3000℃

3

7、升温速率： 最高500-1000℃/分钟（受工件及模具大小影响）

7.升温速率：500-1000℃/分钟

4

8、最大压力∶10T（伺服电机+复合油泵精密加压）

8.压力∶≥10T（伺服电机+复合油泵精密加压）

5

13、冷态极限真空度∶≤10Pa （双级机械泵）

13.冷态极限真空度∶≤1x10-3Pa（双级机械泵）

6

16、烧结样品：φ10-60mm（受模具尺寸及烧结温度影响）

16.烧结样品：φ10-60mm

7

21、控制系统：加压控制方式:AC伺服电机+复合油泵，通过PLC编程及独特的液压系统，实现系统的高精度加压控制；烧结工艺设置及调用显示，具有300条工艺，每条工艺20段程序段，每段具有温度、压力、时间(时、分、秒设置)，每段工艺具有单独PID参数设置，设备运行状态图，实时显示当前运行状况，实时显示上、下压头、模具温度，各部分水温、水流量、水压显示，系统真空度显示;设置监控参数、报警上下限信息(水压、水流温度、气压、上下压头温度);具有历史数据记录功能，记录每秒设定压力、测量压力、设定温度、测量温度、真空度、压缩位移值、上、下压头温度、烧结电压、电流等;历史报警记录，记录使用时所产生的一切报警信息；历史数据导出功能。并实现手机端和云端服务器之间的数据共享、信息传递、数据分析功能,通过手机APP查看数据和云端的数据，实现数据可视化，历史数据记录比对，采用安全数据防护体系，防止信息泄露。具有全面的数据监控系统及历史数据回溯功能，实现压力、温度、电流、电压、位移量、真空度等各类参数的在线监控。

24.控制系统：加压控制方式：AC伺服电机+复合油泵，通过PLC编程及独特的液压系统，实现系统的高精度加压控制；成型工艺设置及调用显示具有300条以上工艺，每条工艺不低于20段程序段，每段具有温度、压力、时间(时、分、秒设置)，每段工艺具有单独PID参数设置，设备运行状态图，实时显示当前运行状况，实时显示上、下压头、模具温度，各部分水温、水流量、水压显示，系统真空度显示；设置监控参数、报警上下限信息（水压、水流温度、气压、上下压头温度）；具有历史数据记录功能，记录每秒设定压力、测量压力、设定温度、测量温度、真空度、压缩位移值、上、下压头温度、烧结电压、电流等；历史报警记录，记录使用时所产生的一切报警信息；历史数据导出功能。并实现手机端和云端服务器之间的数据共享、信息传递、数据分析功能，通过手机APP查看数据和云端的数据，实现数据可视化，历史数据记录比对，采用安全数据防护体系，防止信息泄露。具有全面的数据监控系统及历史数据回溯功能，实现压力、温度、电流、电压、位移量、真空度等各类参数的在线监控。

8

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

19.控制系统：PLC系统+人机界面（触摸式），具有可视化的成型形态实时监测控制系统，用于超硬合金刀具的开发制备。

9

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

20.测温方式：≤800℃K型铠装热电偶测温；＞800℃红外测温仪测温。

10

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

22.配备配套的流量计、压力传感器、真空计、氮气与氩气的控制阀、非接触式红外测温仪。

11

4.采购标的其他要求

新增：

1）质量：装置必须符合国家相关标准，确保其可靠性和稳定性，以最大程度减少二次撞击的风险。
2）服务：供应商需要提供有效的售后服务，包括安装、维护和维修，以确保装置长期有效运行。
3）安全：装置本身必须符合安全标准，以减小事故发生的可能性。此外，供应商应提供安全培训和使用说明。
4）时限：交货和安装时限应与项目进度相符，确保按计划安装和使用装置。

序号

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更正后内容（详见附件）

1

2.采购标的需实现的功能或者目标：利用脉冲放电激发等离子体产生的瞬时高温、表面活化、放电冲击压力等效应，实现粉体快速烧结的先进压力烧结技术。精准灵活的测温方式，高精度压力控制系统，高承载框架结构设计，高效可靠的冷却系统，完善便捷的操作系统，节能可靠的脉冲电源。

2.采购标的需实现的功能或者目标：用于超硬合金刀具的开发制备，具有可视化的成型形态实时监测控制系统。利用脉冲放电激发等离子体产生的瞬时高温、表面活化、放电冲击压力等效应，实现从粉体到刀具的快速成型制备技术。配套精准灵活的测温方式，高精度压力控制系统，高承载框架结构设计，高效可靠的冷却系统，完善便捷的操作系统，节能可靠的脉冲电源。

2

6、最高使用温度∶2400°C

6.使用温度∶2400℃~3000℃

3

7、升温速率： 最高500-1000℃/分钟（受工件及模具大小影响）

7.升温速率：500-1000℃/分钟

4

8、最大压力∶10T（伺服电机+复合油泵精密加压）

8.压力∶≥10T（伺服电机+复合油泵精密加压）

5

13、冷态极限真空度∶≤10Pa （双级机械泵）

13.冷态极限真空度∶≤1x10-3Pa（双级机械泵）

6

16、烧结样品：φ10-60mm（受模具尺寸及烧结温度影响）

16.烧结样品：φ10-60mm

7

21、控制系统：加压控制方式:AC伺服电机+复合油泵，通过PLC编程及独特的液压系统，实现系统的高精度加压控制；烧结工艺设置及调用显示，具有300条工艺，每条工艺20段程序段，每段具有温度、压力、时间(时、分、秒设置)，每段工艺具有单独PID参数设置，设备运行状态图，实时显示当前运行状况，实时显示上、下压头、模具温度，各部分水温、水流量、水压显示，系统真空度显示;设置监控参数、报警上下限信息(水压、水流温度、气压、上下压头温度);具有历史数据记录功能，记录每秒设定压力、测量压力、设定温度、测量温度、真空度、压缩位移值、上、下压头温度、烧结电压、电流等;历史报警记录，记录使用时所产生的一切报警信息；历史数据导出功能。并实现手机端和云端服务器之间的数据共享、信息传递、数据分析功能,通过手机APP查看数据和云端的数据，实现数据可视化，历史数据记录比对，采用安全数据防护体系，防止信息泄露。具有全面的数据监控系统及历史数据回溯功能，实现压力、温度、电流、电压、位移量、真空度等各类参数的在线监控。

24.控制系统：加压控制方式：AC伺服电机+复合油泵，通过PLC编程及独特的液压系统，实现系统的高精度加压控制；成型工艺设置及调用显示具有300条以上工艺，每条工艺不低于20段程序段，每段具有温度、压力、时间(时、分、秒设置)，每段工艺具有单独PID参数设置，设备运行状态图，实时显示当前运行状况，实时显示上、下压头、模具温度，各部分水温、水流量、水压显示，系统真空度显示；设置监控参数、报警上下限信息（水压、水流温度、气压、上下压头温度）；具有历史数据记录功能，记录每秒设定压力、测量压力、设定温度、测量温度、真空度、压缩位移值、上、下压头温度、烧结电压、电流等；历史报警记录，记录使用时所产生的一切报警信息；历史数据导出功能。并实现手机端和云端服务器之间的数据共享、信息传递、数据分析功能，通过手机APP查看数据和云端的数据，实现数据可视化，历史数据记录比对，采用安全数据防护体系，防止信息泄露。具有全面的数据监控系统及历史数据回溯功能，实现压力、温度、电流、电压、位移量、真空度等各类参数的在线监控。

8

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

19.控制系统：PLC系统+人机界面（触摸式），具有可视化的成型形态实时监测控制系统，用于超硬合金刀具的开发制备。

9

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

20.测温方式：≤800℃K型铠装热电偶测温；＞800℃红外测温仪测温。

10

3.采购标的需满足的质量、安全、技术规格、物理特性等要求（技术指标要求）

新增：

22.配备配套的流量计、压力传感器、真空计、氮气与氩气的控制阀、非接触式红外测温仪。

11

4.采购标的其他要求

新增：

1）质量：装置必须符合国家相关标准，确保其可靠性和稳定性，以最大程度减少二次撞击的风险。
2）服务：供应商需要提供有效的售后服务，包括安装、维护和维修，以确保装置长期有效运行。
3）安全：装置本身必须符合安全标准，以减小事故发生的可能性。此外，供应商应提供安全培训和使用说明。
4）时限：交货和安装时限应与项目进度相符，确保按计划安装和使用装置。